模板工程施工工藝流程與技術(shù)要點(diǎn)演講人：日期:目錄02模板支撐體系施工流程01前期準(zhǔn)備工作03細(xì)部構(gòu)造與技術(shù)要求04質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)05安全文明施工要點(diǎn)01前期準(zhǔn)備工作施工計(jì)劃編制（進(jìn)度/材料/勞動(dòng)力計(jì)劃）編制施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程總工期和模板工程施工特點(diǎn)，合理安排各施工階段的時(shí)間，確保工程按時(shí)完成。編制材料計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)施工圖紙和材料清單，統(tǒng)計(jì)所需模板材料的種類、規(guī)格和數(shù)量，編制采購計(jì)劃。根據(jù)施工進(jìn)度和材料計(jì)劃，安排各工種和工人的進(jìn)場時(shí)間和人數(shù)，確保施工勞動(dòng)力充足。123梁板尺寸確定根據(jù)模板材料的強(qiáng)度和剛度，以及施工荷載的大小，計(jì)算并確定模板支撐的合理間距。支撐間距確定加固做法確定根據(jù)模板的受力特點(diǎn)和加固要求，選擇合適的加固方法和材料，如鋼管扣件、木方等。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，確定梁板的截面尺寸和標(biāo)高。技術(shù)參數(shù)確定（梁板尺寸、支撐間距、加固做法）現(xiàn)場檢查施工前對模板工程進(jìn)行全面檢查，包括支撐系統(tǒng)、模板連接、加固措施等，確保安全可靠。技術(shù)交底記錄對參與模板工程施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工要求、技術(shù)要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)，并做好交底記錄。安全評估與交底（現(xiàn)場檢查、技術(shù)交底記錄）軸線復(fù)核根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量控制網(wǎng)，對建筑物的軸線進(jìn)行復(fù)核，確保模板工程的位置準(zhǔn)確?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在建筑物的關(guān)鍵部位設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用于控制模板的標(biāo)高和水平度，確保施工質(zhì)量。工程定位與標(biāo)高測量（軸線復(fù)核、基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置）02模板支撐體系施工流程板模板施工根據(jù)樓板厚度、荷載大小等參數(shù)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并進(jìn)行驗(yàn)算，確保模板強(qiáng)度和剛度滿足施工要求。板模板設(shè)計(jì)與驗(yàn)算按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè)板模板支撐體系，包括龍骨、扣件等連接部件，確保模板穩(wěn)定可靠。對模板進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模板的平整度、垂直度等，并做好記錄。支撐體系搭設(shè)將模板按照設(shè)計(jì)要求安裝到支撐體系上，并進(jìn)行調(diào)整，確保模板表面平整、拼縫嚴(yán)密。模板安裝與調(diào)整01020403模板驗(yàn)收與記錄梁模板施工梁模板設(shè)計(jì)與驗(yàn)算根據(jù)梁的高度、跨度等參數(shù)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并進(jìn)行驗(yàn)算，確保模板強(qiáng)度和剛度滿足施工要求。支撐體系搭設(shè)按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè)梁模板支撐體系，確保模板穩(wěn)定可靠。模板安裝與調(diào)整將模板按照設(shè)計(jì)要求安裝到支撐體系上，并進(jìn)行調(diào)整，確保模板表面平整、拼縫嚴(yán)密。梁模板起拱處理根據(jù)梁跨度和設(shè)計(jì)要求，對梁模板進(jìn)行起拱處理，確保梁體在澆筑混凝土后不下?lián)?。柱模板設(shè)計(jì)與驗(yàn)算支撐體系搭設(shè)模板安裝與調(diào)整柱模板垂直度控制根據(jù)柱的截面尺寸、高度等參數(shù)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并進(jìn)行驗(yàn)算，確保模板強(qiáng)度和剛度滿足施工要求。按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè)柱模板支撐體系，確保模板穩(wěn)定可靠。將模板按照設(shè)計(jì)要求安裝到支撐體系上，并進(jìn)行調(diào)整，確保模板表面平整、拼縫嚴(yán)密。在柱模板安裝過程中，要嚴(yán)格控制其垂直度，確保柱體澆筑后的垂直度滿足要求。柱模板施工03細(xì)部構(gòu)造與技術(shù)要求雙鋼管主楞次楞采用方木，其間距設(shè)置為300mm，以保證模板的平整度和剛度。方木次楞間距連接件和配件選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的連接件和配件，如扣件、螺栓等，確保模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。選用符合標(biāo)準(zhǔn)的雙鋼管，確保模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和承載力。材料選用（雙鋼管主楞、方木次楞間距300mm）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)做法（懸挑結(jié)構(gòu)支撐、剪刀撐設(shè)置）懸挑結(jié)構(gòu)支撐懸挑結(jié)構(gòu)處需設(shè)置可靠的支撐，采用斜撐或三角支撐等方式，確保模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。剪刀撐設(shè)置節(jié)點(diǎn)連接在模板支撐系統(tǒng)中設(shè)置剪刀撐，可有效防止模板系統(tǒng)的側(cè)向變形和失穩(wěn)，提高整體抗傾覆能力。各節(jié)點(diǎn)連接要牢固可靠，避免出現(xiàn)晃動(dòng)或位移，確保模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。123混凝土澆筑前檢查（模板接縫、對拉螺栓緊固）模板接縫檢查模板接縫應(yīng)緊密、平整，無漏漿現(xiàn)象，以保證混凝土澆筑時(shí)的密實(shí)度和表面觀感。對拉螺栓緊固對拉螺栓需按要求進(jìn)行緊固，確保模板在混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形或位移。清理模板表面澆筑前需清理模板表面，去除雜物和污垢，確?；炷翝仓|(zhì)量。04質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用激光鉛垂儀或吊線錘檢測，確保柱垂直度偏差不超過3mm。柱垂直度允許偏差（柱垂直度≤3mm、板面平整度≤5mm）用2m靠尺和塞尺檢查，板面平整度偏差不超過5mm。板面平整度用2m靠尺檢查，墻面垂直度偏差不超過3mm。墻面垂直度鋼卷尺檢查，模板截面尺寸偏差不超過±3mm。截面尺寸用靠尺和塞尺對模板的平整度進(jìn)行檢查，確保符合要求。模板平整度檢查檢查模板支撐體系的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，確保施工安全。支撐體系檢查01020304對照設(shè)計(jì)圖紙，對模板的截面尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核。模板尺寸復(fù)核經(jīng)自檢、互檢和專檢合格后，填寫預(yù)檢記錄并辦理預(yù)檢手續(xù)。辦理預(yù)檢手續(xù)預(yù)檢流程（模板尺寸復(fù)核、辦理預(yù)檢手續(xù)）常見問題防治（爛根、脹模、標(biāo)高偏差）爛根模板根部漏漿或清理不干凈，導(dǎo)致混凝土夾渣、爛根。采取措施：模板根部封堵嚴(yán)密，確保不漏漿；澆筑前清理干凈模板表面。030201脹模模板支撐不牢或緊固螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致模板變形、脹模。采取措施：加強(qiáng)模板支撐和緊固螺栓的檢查，及時(shí)加固松動(dòng)部分。標(biāo)高偏差模板安裝時(shí)標(biāo)高控制不嚴(yán)，導(dǎo)致構(gòu)件標(biāo)高偏差。采取措施：加強(qiáng)標(biāo)高控制，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，并經(jīng)常檢查模板的標(biāo)高。05安全文明施工要點(diǎn)立桿間距控制模板支架立桿間距必須控制在1.2m以內(nèi)，以確保支架整體穩(wěn)定性。立桿連接立桿接頭必須采用對接扣件，嚴(yán)禁搭接，且接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，以增強(qiáng)支架承載力。支架基礎(chǔ)模板支架基礎(chǔ)必須平整堅(jiān)實(shí)，并設(shè)置墊板或底座，以確保支架穩(wěn)固不晃動(dòng)。斜撐與剪刀撐在模板支架四周及內(nèi)部設(shè)置斜撐和剪刀撐，以提高支架整體穩(wěn)定性。支架穩(wěn)定性要求（立桿間距≤1.2m）腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查腳手架整體穩(wěn)定性、連接件緊固程度等。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并將安全帶固定在牢固的物體上，以防止墜落。在腳手架作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置安全網(wǎng)，以接住可能墜落的人員或物品。對高空作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)與教育，提高其安全意識和操作技能。高空作業(yè)防護(hù)（腳手架驗(yàn)收、安全帶使用）腳手架驗(yàn)收安全帶使用安全網(wǎng)設(shè)置安全培訓(xùn)與教育模板拆除規(guī)范（強(qiáng)度檢測、拆除順序）強(qiáng)度檢測在拆除模板前，必須對模板及支架進(jìn)行強(qiáng)度