2022-01-25發(fā)布2022-本文件參照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本文件的發(fā)布本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)建筑材料領(lǐng)域委員會(huì)非金屬礦產(chǎn)品及制品技術(shù)膨脹石墨板材GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和JB/T7758.3柔性石墨板硫含JB/T7758.4柔性石墨板氯含4.1外觀質(zhì)量膨脹石墨板材表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋、皺折、劃痕4.2尺寸偏差膨脹石墨板材的長(zhǎng)度、寬度根據(jù)用戶要求，其允許偏差為表1膨脹石墨板材厚度及允許偏差板材厚度(δ)0.4mm<δ≤1.0mmδ>1.0mm4.3性能要求<12005.1試樣制備和調(diào)節(jié)根據(jù)試驗(yàn)要求在抽取的膨脹石墨板材上裁取足夠尺寸的試樣，若無(wú)特殊說(shuō)明試樣應(yīng)放在102℃±2℃的烘箱內(nèi)調(diào)節(jié)1h，然后移至干燥器中冷卻至25.2外觀質(zhì)量5.3尺寸偏差5.3.2厚度測(cè)量按GB/T20671.1—2020的5型材料的規(guī)定執(zhí)行。分別在板材或卷材的長(zhǎng)度和寬度方向距邊緣10mm～20mm的范圍內(nèi)，兩邊和中間各測(cè)量三點(diǎn)，共測(cè)量六個(gè)點(diǎn)。同一張板材或卷材六個(gè)測(cè)量點(diǎn)最大值和最小值的差值作為厚度差的報(bào)告值。5.4灰分5.5熱失重5.5.1試驗(yàn)設(shè)備高溫爐：調(diào)溫范圍為室5.5.2試驗(yàn)步驟閉爐門(mén)灼燒1h，取出，冷卻1min～2min，移入干燥器中冷卻30min，5.5.3結(jié)果計(jì)算——熱失重，%;5.6拉伸強(qiáng)度5.7壓縮率、回彈率5.8硫含量6.1.1出廠檢驗(yàn)膨脹石墨板材的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、6.1.2型式檢驗(yàn)b)正常生產(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行一次；c)原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備等發(fā)生較大變化，可能影以同一批原材料、同一工藝生產(chǎn)的同厚度膨脹石墨板20130151281223345678），6.4.2當(dāng)所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果，均7.1.1膨脹石墨板材上可根據(jù)客戶要求印刷制造廠名稱和/或注冊(cè)商標(biāo)。7.1.2每個(gè)包裝單元內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明。內(nèi)容包括：檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)員或檢驗(yàn)部門(mén)名章、制造廠名稱。7.1.3每個(gè)包裝單元的外包裝上應(yīng)印刷制造廠名稱、地址、產(chǎn)品標(biāo)記、長(zhǎng)寬尺寸、凈質(zhì)量等內(nèi)容。外包裝圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191規(guī)定。膨脹石墨板材應(yīng)以襯有防潮紙或