鮮凍品生產設備操作規(guī)范

1.目的

使設備操作人員正確掌握操作步驟及技能，減少故障、防止事故發(fā)生，確保

設備正常運行。

2.適用范圍

適用于公司鮮凍品車間生產設備的操作使用。

3.職責

操作工嚴格按照操作規(guī)范操作，實現(xiàn)安全操作；設備調度員每天對操作工進

行監(jiān)督。

4.內容

4.1擊暈機操作規(guī)程

4.1.1操作前的準備

4.1.1.1啟動前檢查擊暈機電氣組件是否完好無損，壓縮空氣壓力是否正常

（5bar）。

4.1.1.2檢查擊暈機輸送帶、移動式放血臺傳動部分的潤滑狀況以及輸送帶、

放血臺上是否有障礙物影響設備正常運轉等，確認一切正常后方可試機。

4.1.2操作規(guī)程

4.1.2.1合上主電源開關Q01、擊暈電源開關1SSL打開頻率轉換器1BSH1,

進行絕緣自測（1BSH3）,并檢查各指示燈狀態(tài)是否正常。

4.1.2.2先啟動移動式放血臺再啟動擊暈機輸送機1BSH2,使擊暈機處于等

待狀態(tài)（1HL3燈亮）。

4.1.2.3生產過程中工作人員要避免接觸設備可移動部位，并遠離安全籠，

以保證人機安全。

4.1.2.4生產過程中必須在一個麻電工作循環(huán)結束后，才能停止擊暈機工作

狀態(tài)，以免造成豬只、設備損傷。

4.1.2.5操作人員應密切注意擊暈機各部分動作情況,如果發(fā)現(xiàn)動作不協(xié)調,

應立即通知維修人員。（電極電壓與電流L25A兩各燈都要亮）

4.1.2.6趕豬人員應盡可能使豬只平穩(wěn)有序地進入擊暈機，有大豬時操作上

支架按紐1SS4,避免豬只受到驚嚇或過度擁擠而出現(xiàn)竄出或卡豬現(xiàn)象。

4.1.2.7出現(xiàn)卡豬現(xiàn)象時應立即停止機器1BS1,并將操作盤上轉換開關置于

維修位置1SS3,待故障排除，有關人員撤到安全地帶后方可開啟擊暈機。

4.1.2.8未經批準，嚴禁私自修改擊暈機運行參數(shù)HD1。

4.1.2.9生產結束后，先停止輸送機，把開關打到維修位置，然后斷開擊暈

機電源，關閉頻率轉換器。

4.1.3設備的清洗

4.1.3.1在控制柜上掛上“有人工作,禁止合閘”工作牌。

4.1.3.2在維修位置啟動設備，對擊暈機及放血平臺的血污進行擦拭和沖洗。

4.L3.3清洗、消毒完畢，再斷開擊暈機電源。

4.2燙毛隧道操作規(guī)程

4.2.1操作前準備

4.2.1.1先檢查燙毛隧道內是否有異物，電氣組件是否完好。

4.2.1.2檢查輸送機傳動部分是否有障礙物、蒸汽壓力是否正常等。

4.2.2操作規(guī)程

4.2.2.1啟動燙毛隧道，溫度達到設定值后即可開始生產。

4.2.2.2根據(jù)工藝要求設定溫度參數(shù)，未經批準，嚴禁隨意更改溫度設定參

數(shù)。

4.2.2.3生產過程中，豬只的品種改變或發(fā)生異常情況時，應立即通知生產

控制中心人員進行調整。

4.2.2.4生產結束確認燙毛隧道內無存豬后，方可關掉輸送機。

4.2.3設備清洗

必須等隧道內溫度降至25c以下后，在操作盤掛上“有人工作，禁止合閘”

工作牌后方可進行清洗、消毒。

4.3打毛機操作規(guī)程

4.3.1操作前的準備

4.3.1.1打開循環(huán)水池上進水管閥，向水池中注水，然后打開蒸汽管道旁通

閥門，預熱循環(huán)水。

4.3.1.2檢查打毛機電氣組件是否完好，打毛機內是否存留障礙物。

4.3.L3根據(jù)工藝要求設定好打毛機循環(huán)水溫度，待水溫60℃左右，關閉蒸

汽管道旁通閥門。

4.3.2操作規(guī)程

4.3.2.1啟動打毛機循環(huán)水泵，溫度即自動調節(jié)，使設備處于待機狀態(tài)。

4.3.2.2生產過程中根據(jù)豬胴體帶毛情況設置打毛機門檻高度，從而調節(jié)打

毛時間，保證打毛效果。

4.3.2.3生產結束后打毛機門檻設置為最低位置進行機器排空，停止打毛機

轉鼓，繼續(xù)運轉絞龍電機和循環(huán)水泵，保證豬毛徹底清出。

4.3.3設備的清洗

4.3.3.1清洗打毛機時在操作盤上一定要掛上“有人工作,禁止合閘”工作牌,

以免造成意外事故。

4.3.3.2打開打毛機的兩邊側門，對設備進行清洗、消毒。

4.4鏈條式輸送機操作規(guī)程

4.4.1開機前準備

4.4.1.1開機前，檢查輸送機電氣組件是否完好,各傳動部分潤滑是否良好。

4.4.1.2檢查漲緊裝置是否正常，軌道上是否有影響設備運轉的障礙物。

4.4.2操作規(guī)程

4.4.2.1開啟輸送機，使其運轉處于待機狀態(tài)。

4.4.2.2當輸送機正在運行時，禁止將手或其它物品靠近鏈條。

4.4.2.3生產結束后，停止輸送機。

4.5預清洗機、預干燥機、拋光機的操作規(guī)程。

4.5.1開機前準備

4.5.L1檢查設備狀況是否異常，內部是否有障礙物等。

4.5.2操作規(guī)程

4.5.2.1啟動輸送機后按下啟動按鈕，三臺設備即全部啟動，設備進入待機

狀態(tài)。

4.5.2.2生產過程中，任何人員不得進入設備內部，以防止受到意外傷害。

4.5.3設備的清洗

生產結束后，按下停止按鈕，掛上工作牌，對設備進行清洗、消毒。

4.6燎毛爐操作規(guī)程

4.6.1開機前準備

4.6.1.1檢查組件是否完好，機械部件、閥門是否處于正常位置，檢查燃氣

壓力是否在60-119mbaro

4.6.1.1燃燒爐點燃前，閉合點火助燃閥，打開點火閥。

4.39.2操作規(guī)程

4.6.2.1按下“啟動風機”鍵，按下“啟動助燃裝置”鍵，助燃閥經過預先

設定時間打開。

4.6.2.2點燃助燃器，一旦胴體進入燃燒爐，燃燒爐即開始工作。

4.6.2.3生產結束后，按下“停止風機”鍵，檢查“供氣閥正常關閉”燈是

否亮，關閉助燃氣閥。

4.6.3設備的清洗

4.6.3.1關閉電源，掛上工作牌。

4.6.3.2待爐體冷卻以后方可對設備進行清洗、消毒。

4.7白臟托盤輸送機、紅臟輸送機的操作規(guī)程。

4.7.1開機前準備

4.7.1.1白臟托盤輸送機、紅臟輸送機與胴體輸送機同步自動控制。

4.7.1.2開機前檢查輸送機上面及周圍是否有影響機器運行的雜物。

4.7.2操作規(guī)程

4.7.2.1啟動輸送機，輸送機附近工作人員要注意安全，禁止將手或其它物

品靠近輸送機鏈條、托盤以及導向板。

4.7.2.2生產結束后

使設備處于清洗狀態(tài)下運行，隨后進行清洗。

4.8胴體劈半鋸操作規(guī)程

4.8.1操作前準備

4.8.1.1檢查劈半鋸是否能在平衡器上自由移動，鋸條是否鋒利完好。

4.8.1.2合上劈半鋸電源，檢查雙手安全開關及前后門內置開關是否功能正

常，如有異常，立即通知維修工維修。

4.8.1.3檢查清洗水和高溫消毒水的電磁閥工作是否正常

4.8.2操作規(guī)程

4.8.2.1啟動劈半鋸，開始工作。

4.8.2.2劈半鋸工作過程中嚴禁用手摸鋸條

4.8.2.3更換鋸條時應把開關打到維修位置

4.8.3設備的清洗

生產結束后，關閉劈半鋸電源，打開前后門，對其進行徹底清洗。

4.9剝皮機操作規(guī)程

4.9.1開機前準備

4.9.1.1檢查輻筒內外是否有殘留異物，傳動部件是否潤滑良好、連接牢靠，

刀具鋒利程度，電氣部件是否受潮、破損等，無異常后才能進行試機。

4.9.1.2試車運行，檢查剝皮機運轉情況是否正常。試車時禁止輻筒倒轉，

以免設備損壞。

4.9.1.3發(fā)現(xiàn)軋皮不緊時，必須調整滾筒兩端的制動器，使?jié)L筒鉗口停位準

確。

4.9.1.4刀片間隙保持在0.1—0.5毫米之間，根據(jù)皮張厚薄調整刀架的角

度，不得用手直接觸摸刀口，以免傷人。

4.9.2設備的清洗

4.9.2.1生產完畢后關閉電源，掛上工作牌，對設備進行清洗消毒。

4.10離心式打毛機操作規(guī)程

4.10.1開機前準備

4.10.1.1檢查電氣部分是否完好，調節(jié)壓縮空氣壓力到6bar左右。

4.10.1.2檢查設備內是否有障礙物，卸載門是否關閉，一切正常后打開進水

閥，調整混合水溫度。

4.10.2操作規(guī)程

4.10.2.1打開電源，將裝有待加工產品的推車放在提升機上，雙手同時按壓

“升起”按鈕，直到產品全部傾泄進機器為止。

4.10.2.2雙手同時按壓“下降”按鈕，直至推車接觸地面為止。

4.10.2.3將設備開啟電源開關旋至“1”位置，機器開始工作。

4.10.2.4產品加工結束后，關閉進水閥門，將產品收集筐放在卸載門下面,

適當調整開門閥，慢慢打開卸載門，使產品自動旋轉出來，如果產品沒有全部從

卸載門旋出，必須等設備完全停止旋轉并關閉電源后再用手取出。

4.10.2.5關閉卸載門，開始新的工作循環(huán)。

4.10.2.6機器運轉過程中嚴禁將手或其它物品伸進機器內部

4.10.2.7緊急情況下，立即按壓緊急按鈕使機器停止。

4.10.3設備的清洗

4.10.3.1工作結束后，使電源開關置“0”，掛上工作牌。

4.10.3.2把設備的上部分用汽缸頂起，對設備進行清洗、消毒工作。

4.11固液分離機操作規(guī)程

4.1L1開機前準備

4.11.1.1檢查分離機內外是否清洗干凈

4.11.1.2檢查潤滑是否正常

4.11.1.3開機前必須通入清水，以免設備墊圈磨損。

4.11.2操作規(guī)程

4.11.2.1啟動分離機，打開排氣孔，當液體流出后關閉排氣孔。

4.1L2.2筒速達到最高時，停止喂入清水，開啟抽血泵開始供血。

4.1L2.3當生產結束后，向分離機繼續(xù)供給清水，以保證墊圈不被磨損，待

機器停止后，再停止供水。

4.11.3設備的清洗

4.11.3.1斷開電源開關，掛上工作牌。

4.11.3.2拆卸機器，對疊片及設備內部進行清洗、消毒。

4.11.3.3清洗完畢，在裝配好設備，取下工作牌。

4.12圓形鋸操作規(guī)程

4.12.1開機前準備

4.12.1.1開機前先檢查鋸片外觀是否有裂紋、磨損情況，防護罩緊固螺帽有

無松動，發(fā)現(xiàn)異常及時通知維修人員。

4.12.1.2合上電源，點動啟動開關，耳聽電機部分是否有異常聲音，鋸片運

轉方向是否正確，一切正常后方可啟動圓形鋸。

4.12.2操作規(guī)程

4.12.2.1生產過程中，操作人員不可用手或其它纏絞物接觸電鋸，以防人機

損傷，操作人員在送胴體時應均勻輸送，不要用力過猛，不可橫向撞擊鋸片。

4.12.2.2使用時若發(fā)生自動停機，應查明原因，待一切無誤后方可繼續(xù)運行。

4.12.2.3工作結束后，切斷電源,對設備進行清洗、消毒。

4.13皮帶輸送機操作規(guī)程

4.13.1開機前準備

4.13.1.1操作者應熟悉設備性能和結構，做到專人操作。

4.13.1.2開機前，應檢查設備潤滑情況，清除皮帶上的障礙物。

4.13.1.3點動輸送機檢查皮帶輸送方向是否走偏，支撐滾輪是否運轉正常。

4.13.2操作規(guī)程

4.13.2.1開啟輸送機，輸送機為聯(lián)動互鎖式按鈕，當生產過程中因特殊情況

需停機時，應保證誰停機、誰開機，避免誤操作造成人機損傷事故。

4.13.3設備清洗

4.13.3.1生產結束后，按下按鈕，停止輸送機。

4.13.3.2用防護蓋罩好電機，防止水蒸汽或水管直接沖進水。

4.13.3.3打掃衛(wèi)生應避免輸送機長時間工作。

4.14去皮機、去肌膜機操作規(guī)程

4.14.1生產前準備

4.14.1.1先將刀片間隙調整為較大位置，合上電源，點動腳踏開關，檢查刀

滾轉動方向。

4.14.1.2調節(jié)刀片間隙為工作位置，開始工作。

4.14.2操作規(guī)程

4.14.2.1操作時，嚴禁戴纖維手套，且手與刀片保持5cm的距離，確保人機

安全。

4.14.2.2生產結束后，關閉啟動開關，拔掉插頭。再對設備進行清洗消毒。

4.15小帶鋸操作規(guī)范

4.15.1生產前準備

4.15.1.1確認工作臺沒有障礙物，檢查鋸條安裝是否正確。

4.15.1.2啟動小帶鋸空車運行，檢查鋸條轉向是否正確,運轉聲音是否正常。

4.15.1.2根據(jù)產品大小調節(jié)間隔節(jié)板，以便產品通過。

4.15.2操作規(guī)程

4.15.2.1啟動小帶鋸，戴好防護手套，進行工作。

4.15.2.2推肉塊時要速度均勻，小心謹慎，避免因過度用力造成鋸刃離位、

斷裂或造成人身事故。

4.15.3設備清洗

4.15.3.1生產結束后，取下帶鋸條，關閉電源，拔掉插頭。

4.15.3.2打開帶鋸的蓋子，進行設備內外的清洗。

4.16自動封箱機操作規(guī)范

4.16.1開機前準備

4.16.1.1打開壓縮空氣閥門，檢查壓縮空氣的壓力是否達到5-6bar,并裝

上密封膠帶。

4.16.1.2根據(jù)箱子的大小調節(jié)左右側翼折迭裝置，后翼折迭裝置。

4.16.1.3啟動自動封箱機，檢查驅動皮帶運行情況。

4.16.2按啟動按紐，設備運轉。生產結束后，關閉電源及壓縮空氣。

4.17自動打包機操作規(guī)程

4.17.1工作前準備

4.17.1.1檢查打包帶是否裝好，并檢查送帶、倒帶是否靈敏。

4.17.2操作規(guī)程

4.17.2.1工作時打開電源開關，并根據(jù)實際生產需要把打包機置于手動或自

動位置。

4.17.2.2禁止將身體的任何部位伸入捆扎柜內，送完箱子應立即將手迅速撤

離。

4.17.2.3工作過程中，若卡帶或清理機內雜物時，必須切斷電源。

4.17.3設備清洗

生產結束后，定期打開設備下部位，用壓縮空氣打掃。

4.18洗箱機操作規(guī)程

4.18.1.1打開總電源，檢查放水閥是否關閉，設置熱水溫度。

4.18.1.2打開進水管閥門，當水灌滿儲水池后，電磁閥自動關閉停止供水。

4.18.1.3儲水池水灌滿后，打開蒸汽管道閥門，當溫度達到設定值時，電磁

閥自動關閉停止蒸汽供應。

4.18.2操作規(guī)程

4.18.2.1水灌滿后,先按“RESET”按鈕,再按“START”按鈕，啟動設備。

4.18.2.2灌滿水之前，禁止啟動水泵，生產過程中經常清洗過濾板，以免水

壓低于4bar,損壞水泵。

4.18.2.3生產中出現(xiàn)卡盒現(xiàn)象時應及時停車，待故障排除后方可繼續(xù)進行。

4.18.2.4生產結束后，停止輸送機及水泵開關，關閉蒸汽閥，供水閥。

4.18.3設備清洗

4.18.3.1打開排水閥門進行排水，對過濾網(wǎng)進行清洗。

4.18.3.2打開洗箱機側門，對內部進行全面清洗。

4.19噴碼機

4.19.1開機前準備工作

4.19.1.1開機前檢查電氣連線是否正確，噴頭是否清洗。

4.19.1.2檢查機器內部程序及有關功能是否正常

4.19.2運轉操作

4.19.2.1工作結束后,按F1鍵開機。

4.19.2.2選擇需噴印的信息，在信息庫中用方向鍵選擇不同儲存單元的內容,

然后按ENTER鍵選中顯示信息存儲單元。

4.19.2.3日期修改與設定，按ESC鍵退回信息庫中尋找所錄修改的信息，按

方向鍵及BACKSRACE鍵進行修改，修改完畢后打開信息覽將信息存入信息庫按

ENTER鍵進行確認。

4.19.2.4噴印參數(shù)的設定，按ESC鍵退回主菜單，然后按F4鍵顯示信息存

儲單元用方向鍵進行瀏覽，如修改方向鍵及BACKSPACE鍵進行修改,然后按ENTER

鍵進行確認。

4.19.2.5關機時，按ESC鍵退回主菜單選擇信息中關閉功能，然后按F1鍵

關閉。

4.19.2.6關機后，將噴頭蓋打開，用清洗劑清洗，電極和噴腔部位，然后仔

細將噴頭各部位吹干蓋好噴頭蓋。

4.19.3注意事項

4.19.3.1噴碼機必須使用與其相配套的油墨

4.19.3.2噴碼機工作地點應遠離熱源、火源、火花。

4.20.4空壓機操作規(guī)范

4.20.1開機前準備工作

4.20.1.1首先查看運行記錄，機器是否處于良好運行狀態(tài)。

4.20.1.2檢查運轉部件是否有異物卡阻現(xiàn)象

4.20.1.3檢查油位停機時約在70%左右

4.20.1.4檢查排氣閥應在打開狀態(tài)

4.20.2運轉操作

4.20.2.1按下啟動按鈕，機組開始運行，約10分鐘后再次觀察油位應在30%

左右。

4.20.2.1觀察儀表及指示燈是否正常，壓力是否在調定范圍內，溫度是否在

100℃以內，是否有異常聲音，是否有漏油現(xiàn)象，然后再進入正常運行狀態(tài)。

4.20.3停機操作按下停機按鈕，經延時卸載以后，機組才會停車，若出現(xiàn)異

常情況，按下急停按鈕，緊急停車。

4.20.4注意事項

4.20.4.1在運行過程中，油位不能低于液位的30%o

4.20.4.2在運行過程中，排氣溫度不能超過100℃。

4.21臭氧發(fā)生器操作規(guī)程

4.21.1開機前準備工作檢查臭氧發(fā)生管是否完好。

4.21.2運轉操作

4.21.2.1開啟時先打開壓縮機空氣閥門

4.21.2.2打開臭氧發(fā)生器開關

4.21.2.3風機房內臭氧發(fā)生器每班吃飯時間開啟一次,每次開啟50-60分鐘。

4.2L3注意事項

4.21.3.1每班檢查氣管有無漏氣現(xiàn)象，氣質量是否干凈干燥汽水分離器有無

堵塞，電流是否正常。

4.21.3.2定期檢查放電裝置是否能正常發(fā)光發(fā)電

4.21.3.3巡檢人員應定時對臭氧發(fā)生器進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4.22叉車安全操作規(guī)程

4.22.1使用前的檢查和準備

4.22.1.1司機每天出車前先對車輛進行檢查,如是否滲漏油，部件是否變形,

緊固件是否松動等,發(fā)現(xiàn)車輛不良時應立即通知維修人員維修。

4.22.1.2檢查無異常后，首先打開鑰匙開關，儀表盤上的電壓表即顯示蓄電

池電壓、計時器開始計時，紅黃綠指示燈依次閃亮，顯示電壓等級，當綠燈亮后

即可開始試車。

4.22.1.3司機應完全了解并掌握各操縱機構,試車時如發(fā)現(xiàn)操縱機構不良時

應立即停車維修。

4.22.L4將方向開關向前推或向后拉，此時可聽到轉向電機工作，隨后踩下

加速踏板，車輛即向前或向后行走；松開加速踏板，車輛就減速或停車。加速踏

板位置決定著車輛的行走速度，踩得深，車速就快，反之車速就慢。

4.22.1.5叉車方向盤逆時針（人座在座位上看）轉，車輛向左轉；順時針轉

車向右轉。此方向無論前進、后退均不會改變。

4.22.1.6升降操縱桿：將升降桿向后拉，貨叉起升；向前推，貨叉下降。貨

叉升起速度受操縱桿傾斜角度和起升電機微動開關的控制，下降速度只受操縱桿

傾斜角度控制。

4.22.1.7傾斜操縱桿:傾斜操縱桿可控制門架的前傾與后傾。操縱桿向后拉,

門架后傾，向前推，門架前傾。

4.22.1.8手制動操縱桿：利用手制動操縱桿在叉車停車時可使其不再移動。

將操縱桿向后拉，即可剎住兩個疥輪，向前推，即可松開兩個前輪。

4.22.1.9腳制動踏板：踏下腳制動踏板，可使叉車減速或對叉車進行制動,

同時，制動燈亮。

4.22.2操作規(guī)程及注意事項

4.22.2.1駕駛叉車時應注意力集中，嚴格遵守規(guī)章制度，不得馬虎大意。

4.22.2.2當搬運大型貨物擋住司機前方視野時,叉車應倒退行駛,并應有指

揮者。

4.22.2.3載貨行駛時，貨叉不應起升過高，一般在15-20厘米即可。

4.22.2.4載貨下坡時，應倒退行駛，上坡時應順開。

4.22.2.5下坡行駛時，叉車應避免緊急剎車，以防貨物滑落或造成叉車傾翻

事故。

4.22.2.6當載運貨物時，嚴禁在有斜面的路面上轉向，以防叉車傾翻！

4.22.2.7叉車載貨后應盡量低速行駛，并且門架后傾，以免行駛時貨物從貨

叉上脫落。

4.22.2.8未經允許，禁止開叉車進出各凍結間載運貨物，以免損壞輪胎及撞

壞庫門。

4.22.2.9充電前應注意觀察電解液面及密度，并及時補充蒸儲水和調整電解

液密度。

4.22.2.10盡量避免過充電、過放電，嚴禁放電后擱置而不補充充電，最長

時間間隔不得超過24小時。

4.22.2.11在任何充電過程中，電解液溫度不得超過50℃,否則應設法降溫

或減少電流，充電過程中盡量避免中途停頓，充電結束后蓋好液孔塞。

4.22.2.12檢查蓄電池時，不可用手觸摸各端子及液體，并注意防止金屬蓋

及金屬物與蓄電池端子接觸發(fā)生短路。

4.22.2.13生產結束后，將叉車停放在指定地點，貨叉應降至地面上，并用

手制動將車剎住，關閉電源，取下電源開關鑰匙，然后將叉車擦試干凈。

4.23碼垛機操作規(guī)程

4.23.1使用前檢查

4.23.1.1使用前先對機器各部分進行檢查，確認正常后再進行試車。

4.23.1.2合上主電源，打開鑰匙開關，檢查各控制部件及安全保護裝置是否

功能正常。

4.23.2使用過程中注意事項及操作規(guī)程

4.23.2.1載貨時貨物罷放不可過高，卸貨時應小心謹慎，以防貨物落下傷人

或砸壞機器操作部件。

4.23.2.2碼垛機在庫內使用時應盡量減少手把劇烈的來回移動，避免控制線

在低溫下變硬而折斷。

4.23.2.3碼垛機出庫后水蒸氣會在機體上凝結成水珠,此時應及時將手柄部

位的水用干布擦干凈，以防各開關元件及內部電路板受潮而影響使用壽命。

4.23.2.4任何人嚴禁站在升起的貨叉下面，以防意外事故發(fā)生。

4.23.2.5嚴格按規(guī)定對碼垛機及時充電、添加蒸儲水及電解液。

4.23.2.6操作者應精心操作，避免機器受損，并杜絕超載運行。

4.23.2.7生產結束后將碼垛機擦試干凈，依次擺放在指定地點，并取下鑰匙,

關掉電源。

4.24電動門操作規(guī)程

4.24.1使用前的檢查

4.24.1.1入庫前應先檢查庫門兩邊是否有影響庫門運動的障礙物，庫門下面

的密封條是否被凍住，庫門是否上鎖等，確認無異常后方可拉動開關。

4.24.2操作規(guī)