儀表工安全操作規(guī)程

1.目的和適用范圍

1.1規(guī)范儀表工的日常操作，確保全廠儀表的正常運(yùn)行。

1.2本操作規(guī)程適用于xx焦化有限責(zé)任公司電修車間儀表工崗

位。

2.崗位職責(zé)

2.1執(zhí)行公司設(shè)備各項(xiàng)管理制度，認(rèn)真填寫設(shè)備點(diǎn)檢、檢修等記

錄。

2.2負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)儀表設(shè)備的日常維護(hù)工作，并配合其它工種作業(yè)。

2.3完成計(jì)劃檢修及計(jì)劃外檢修工作，并做好檢修記錄。

2.4維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、儀表和其他工具，使之保持在良好狀態(tài)。

2.5負(fù)責(zé)全廠儀表的維修和檢驗(yàn)工作及計(jì)量表具的維修和送檢工

作。

2.6負(fù)責(zé)檢查校對儀表的精度及測量范圍，使其符合運(yùn)行規(guī)范要

求。

2.7對生產(chǎn)區(qū)域的儀表進(jìn)行定期巡檢，維護(hù)、更換。

2.8負(fù)責(zé)儀表設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修及故障處理工作。

3.工作過程及要求

3.1作業(yè)前準(zhǔn)備

3.1.1檢修前首先制定出檢修方案，辨識出危險(xiǎn)源點(diǎn)，并按規(guī)定

經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)。易燃易爆區(qū)域檢修需動火的必須按要求辦理好

《動火證》，并做好現(xiàn)場安全防護(hù)措施。

3.1.2按照規(guī)范穿戴好勞保用品。

3.L3認(rèn)真參加班前會（班前安全生產(chǎn)會），進(jìn)行安全生產(chǎn)交底。

3.1.4攜帶現(xiàn)場工作所需的材料、備件。

3.2維護(hù)流程圖

3.3工作通則

3.3.1生產(chǎn)設(shè)備檢修按標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行作業(yè)。完成后清理現(xiàn)

場衛(wèi)生，借用工具及時(shí)歸還。

3.3.2檢修作業(yè)完成后，必須履行驗(yàn)收簽字制度（由檢修負(fù)責(zé)人、

技術(shù)人員和生產(chǎn)方共同瞼收簽字），填好《檢修任務(wù)單》。

3.3.3檢修過程中如需測取必要的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實(shí)，并

做好記錄。

3.3.4積極參與修舊利廢、小改小革工作。

3.3.5及時(shí)完成各項(xiàng)工作及生產(chǎn)中的突發(fā)性事故，恢復(fù)生產(chǎn)正常。

3.3.6按照車間點(diǎn)巡檢、檢維修工作要求，對所管轄設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)

檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，一時(shí)解決不了的采取相應(yīng)措施并上報(bào)車間。

所參與的設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)工作按要求規(guī)范填寫記錄。

3.3.7檢修負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場檢修負(fù)責(zé)人，對設(shè)備檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.4危險(xiǎn)點(diǎn)和安全措施

序

作業(yè)活動危險(xiǎn)點(diǎn)安全措施

號

1.一切機(jī)械轉(zhuǎn)動部位，必須安裝防護(hù)裝置。

機(jī)械2.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得到轉(zhuǎn)動部位檢查修理；對轉(zhuǎn)動部位

1人機(jī)接觸

絞碾進(jìn)行加油時(shí)，應(yīng)先停機(jī)再加油。

3.設(shè)備檢修必須掛牌、斷電，執(zhí)行《停電檢修工作票》制度。

高空

2高處作業(yè)按照拜城縣XX焦化有限公司高處作業(yè)管理制度執(zhí)行

墜落

煤氣區(qū)域煤氣動作迅速，應(yīng)站在上風(fēng)，禁止任何人在煤氣區(qū)域休息取暖、

3

作業(yè)中毒逗留，煤氣區(qū)域2人以上操作

在易燃、易爆危險(xiǎn)品和一切禁火場所，嚴(yán)禁吸煙和明火操作，

禁火區(qū)域爆炸

4需要動火時(shí)，按照XX焦化有限公司安全動火管理制度執(zhí)行

作業(yè)火災(zāi)

（修改），必須要有安全措施

檢修人員嚴(yán)禁擅自啟停設(shè)備。加果檢修需要對設(shè)備進(jìn)行啟

嚴(yán)禁擅自

5停、對位等操作，必須由所檢修設(shè)備的本崗位操作工嚴(yán)格按

啟停設(shè)備

照有關(guān)操作規(guī)程和程序執(zhí)行操作

檢修機(jī)械、電器設(shè)備必須在電源開關(guān)處掛停電檢修牌，專人

停電掛牌

6監(jiān)護(hù)警示牌，必須履行誰掛誰取，非工作人員嚴(yán)禁合閘的停

檢修

送電制度。

電工崗位1.凡是電氣設(shè)備及線路，無電應(yīng)作有電看，嚴(yán)禁用手隨便觸

07安全操作摸。

規(guī)程2.一切電氣工作人員必須熟悉觸電的急救方法，在防火防爆

場所工作應(yīng)遵守該地區(qū)的一切安全規(guī)定。

3.非電工禁止做電工工作，非指定的操作工、電工、嚴(yán)禁開

動和修理電氣設(shè)備。

4.一切電氣工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)定》，

要嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度、工作票制度、工作許可制度、監(jiān)護(hù)

制度，工作終結(jié)和恢復(fù)送電制度。

5.各各區(qū)域、場房的電氣配線、電氣設(shè)備與照明必須符合本

區(qū)域防火、防爆的安全技術(shù)要求。

6.禁止隨便拉臨時(shí)電線和接臨時(shí)燈，隨便換保險(xiǎn)絲，禁止用

其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲。

7.一切電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電部位應(yīng)

設(shè)置安全遮擋和警告牌。

8.停電檢修要遵守有關(guān)停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示

牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定，檢修電氣設(shè)備時(shí)，任何人不許單獨(dú)跨

越屏護(hù)和遮欄。

9.一切電氣設(shè)備的非代電金屬外殼，如：電機(jī)外殼、配電箱

外皮、電線穿線管等都必須要保護(hù)接地。

10.防雷裝置的避雷針和接地線必須良好，接地可靠。

11.臨時(shí)線用完要及時(shí)拆除，拆除臨時(shí)電氣設(shè)備和線路時(shí)，

必須徹底，不準(zhǔn)留有觸電的可能。

12.電氣室、變壓器室，電纜溝等的窗和孔應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)以防

小動物竄入。

13.電工不可帶電工作。

14.在接近電線路（40伏以上）或在電氣設(shè)備導(dǎo)電部位工作

時(shí)，應(yīng)先和操作人員聯(lián)系好切斷電源在開關(guān)處掛上“有人工

作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，斷電后，在工作前應(yīng)先驗(yàn)電，確

認(rèn)無電后，方準(zhǔn)工作。

15.所有使用的電工工具均應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)定，否則禁止

使用。

16.在檢查電氣設(shè)備溫度時(shí)，需先檢查其接地是否完好，無

接地部分不許以手檢查溫度，應(yīng)以手指背部試摸，再仔細(xì)察

看發(fā)熱情況。

17.要經(jīng)常檢查接零，接地線是否可靠，手持電動工具也必

須接零線，保護(hù)零線和工作零線應(yīng)該分開。零線最好同電源

線一起保護(hù)。

18.在夜間或在黑暗的地方工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。所有

防爆照明應(yīng)保持完好，才能使用。各種配電屏箱內(nèi)不準(zhǔn)貯放

工具和食物。

19.使用手提照明時(shí)，電壓應(yīng)在36伏以下，在潮濕地方或金

屬容器內(nèi)，手提燈應(yīng)在12伏以下。

20.嚴(yán)禁水、油質(zhì)侵入電氣設(shè)備、電纜溝。嚴(yán)禁在電線上晾

曬物品。

21.禁止用濕手開關(guān)電氣設(shè)備，室外電氣設(shè)備要有防雨設(shè)施，

不能有潮濕現(xiàn)象，萬一電氣設(shè)備潮濕時(shí)，不可赤手開關(guān)。

22.室外或潮濕場所，應(yīng)該使用防水開關(guān)和燈具。

23.電氣設(shè)備清掃時(shí)，應(yīng)證明確實(shí)停電后方進(jìn)行，只能用潮

干的布擦，清掃應(yīng)徹底，不準(zhǔn)留余物，以防短路。

24.停電清掃時(shí)，必須停兩組以上串聯(lián)開關(guān)以防止突然來電

并專人負(fù)責(zé)看守或上鎖。

25.配電室應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置和警告標(biāo)識牌，在配電室工

作，必須有人監(jiān)護(hù)，禁止單獨(dú)作業(yè)，配電室分路負(fù)荷開關(guān)在

拉閘檢修時(shí)，要掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)示牌。

用絕緣棒拉，合隔離開關(guān)時(shí)，必須帶絕緣手套，站在絕壕板

上，側(cè)身操作，不得站于刀閘的正面。

26.開低壓設(shè)備停送電時(shí)，送電：先合動力電源開關(guān)，后合

操作開關(guān)；停電：先切斷操作開關(guān)，后切動力電源開關(guān)。

27.高壓設(shè)備停送電時(shí)，送電：先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)；

停電：先切油開關(guān)，后切隔離開關(guān)。

28.測量高壓時(shí)，需用高壓驗(yàn)電筆，徐徐接近被測部分，直

到發(fā)光為止，不得與帶電設(shè)備接觸。測量時(shí)須帶絕緣手套。

29.禁止在電氣設(shè)備，電線電源附近放置易燃品，不準(zhǔn)在電

氣設(shè)備附近堆放任何物品。禁止往配電室?guī)称贰?/p>

30.絕緣手套，鞋等外部須無裂紋、毛刺、氣泡及其他外傷。

31.絕緣用具半年檢查一次。過期及未做試驗(yàn)者不準(zhǔn)使用。

發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開電源或用絕緣用具將觸電者從

代電部位移開。不準(zhǔn)赤手接觸觸電者，觸電者失去知覺，應(yīng)

就地不斷地施行人工呼吸，同時(shí)報(bào)告醫(yī)生，直到觸電者脫離

危險(xiǎn)時(shí)或經(jīng)醫(yī)生指示，方準(zhǔn)送往醫(yī)院。

32.氣候惡劣時(shí)應(yīng)停止在室外作業(yè)。但在搶救事故時(shí)應(yīng)有可

靠的安全措施。

33.在檢查時(shí)，工作人員應(yīng)與帶電體保持400mm以上的距離。

34.電機(jī)旋轉(zhuǎn)部分及帶電部分應(yīng)有安全裝置，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)不

準(zhǔn)在機(jī)體上工作。

35.所有變電所，電磁站的門必須加鎖。

36.高壓設(shè)備及電纜每年進(jìn)行一次絕緣預(yù)防性試驗(yàn)，繼電保

護(hù)裝置每年進(jìn)行一次調(diào)正試驗(yàn)。

37.在磨電道上或靠近磨電道工作時(shí)，只有在切斷電源和安

裝相應(yīng)短路接地裝置后方可進(jìn)行。

38.噴燈不準(zhǔn)在變壓器附近使用，不準(zhǔn)在易燃易爆區(qū)域使用。

39.使用檢電筆前應(yīng)檢明使用電壓與設(shè)備電壓是否相符，并

在確知的帶電部位上試驗(yàn)證明電筆好壞。

1.按照《電修車間作業(yè)指導(dǎo)書》附錄?常用工器具的使用與

操作執(zhí)行

2.所使用的工具必須干凈、完整、牢固、靈活。

3.使用虎鉗夾持重大工件或超長工件時(shí)，必須用支柱或墊鐵

墊實(shí)穩(wěn)固。

4.蓼削操作時(shí)，蓼子尾部不許有毛刺或卷邊，同時(shí)要注意周

國工作人員，避免飛削傷人。

5.使用扳手必須大小規(guī)格符合，開口程度恰當(dāng)，用力合適，

不要用加力桿套在小扳手上硬扳。

6.嚴(yán)禁用鋰刀、扳手、鑿子等工具代替手錘使用，也不可在

碰傷、

非穿心起子尾部任意敲擊。

電工常用飛濺

7.使用易燃品時(shí)，嚴(yán)禁煙火，工作完畢后應(yīng)將易燃品妥善保

工器具的燙傷、

08管。

使用與操砸傷

8.在危險(xiǎn)場合工作時(shí)，應(yīng)設(shè)有醒目標(biāo)志，并事先與有關(guān)部門

作機(jī)械

聯(lián)系好。

絞碾

9.檢修過程中，如需起重配合，要設(shè)專人指揮。

10.堆放物件必須穩(wěn)固安全，不得超高，不能妨礙交通要道。

11.撅運(yùn)貨物必須由上至下搬取，禁止從中間或下面抽取.

12.禁止人力搬運(yùn)和裝卸重物超過額定標(biāo)準(zhǔn)：單人不準(zhǔn)超過

30kg；雙人不準(zhǔn)超過60kg；女工不準(zhǔn)超過15kgy

13.檢修地下管道或進(jìn)入料倉等危險(xiǎn)場所進(jìn)行儀表檢修工作

時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，人員不得擅自脫崗。

14.檢修完畢用手盤車合適后，站在機(jī)器側(cè)面等待試車。

15.設(shè)備檢修前，必須弄清楚電源、煤氣、氧氣等是否切斷，

對人身有不安全的因素是否排除。

3.5點(diǎn)檢內(nèi)容

3.5.1儀表工按包機(jī)區(qū)域?qū)υO(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡，對點(diǎn)檢出的問題進(jìn)行

處理、反饋。

3.5.2所包區(qū)域儀表設(shè)備出現(xiàn)故障或隱患時(shí)，必須立即處理。如

由于生產(chǎn)或環(huán)境條件限制不能立即處理的，應(yīng)向車間匯報(bào)，由車間與

生產(chǎn)單予以協(xié)調(diào)解決。

3.5.3記錄包括：點(diǎn)檢表、巡查記錄本、檢修任務(wù)單、定修任務(wù)

單等。

3.6設(shè)備維護(hù)

3.6.1半導(dǎo)體激光氣體分析儀的維護(hù)

3.6.1.1編寫檢修方案會簽完畢，通知生產(chǎn)。

3.6.1.2做好檢修工器具準(zhǔn)備。通知生產(chǎn)崗位做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并配

備手持式CO檢測儀。

3.6.1.3對設(shè)備進(jìn)行斷電，確認(rèn)無電方可槍修。

3.6.1.4關(guān)閉取樣閥門，對氮?dú)獗Ｗo(hù)管路進(jìn)行拆卸。

3.6.L5將發(fā)射單元和接收單元拆下，妥善放置。

3.6.1.6觀察鏡片是否干凈，取下鏡片用酒精進(jìn)行擦拭。

3.6.1.7將準(zhǔn)備好的清掃設(shè)備套在發(fā)射單元取樣口，螺絲上緊,

打開取樣閥門，順時(shí)針進(jìn)行清掃。

3.6.1.8清掃完畢將清掃器順時(shí)針取出，關(guān)閉取樣閥門。

3.6.1.9接收單元清掃步驟同發(fā)射單元一樣。

3.6.1.10清掃完畢，將擦拭后的鏡片安裝上，打開兩端取樣閥

1'1;通過鏡片觀察通透性。

3.6.1.11通透性良好，恢復(fù)發(fā)射單元和接收單元。

3.6.1.12恢復(fù)氮?dú)獗Ｗo(hù)管路，清理現(xiàn)場；通知送電調(diào)試。

3.6.1.13經(jīng)過設(shè)備15分鐘自檢過程，觀察運(yùn)行情況。

3.3.1.14確認(rèn)儀表正常后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生；通知生產(chǎn)單位辦理

交付手續(xù)。

3.6.2氣動薄膜閥的維護(hù)

3.6.2.1氣動薄膜閥外觀檢查應(yīng)無明顯機(jī)械損傷，法蘭連接處、

盤根無泄漏。

3.6.2.2檢查減壓閥出口氣壓0.IMpa-O.6MPao

3.6.2.3在工藝允許的條件下對調(diào)節(jié)閥調(diào)整。

3.6.2.4將調(diào)節(jié)系統(tǒng)切換至手動。

3.6.2.5用萬用表串聯(lián)信號輸出4mA調(diào)整零位螺釘使閥位輸出為

零位并無泄漏。

3.6.2.6用萬用表串聯(lián)信號輸出20mA調(diào)整量程螺釘使閥位輸出

為全開。

3.6.2.7薄膜無氣體泄漏。

3.6.2.8閥芯無脫落，卡塞現(xiàn)象。

3.6.2.9如果以上檢查和處理后，仍不能正常工作，如需更換氣

動薄膜調(diào)節(jié)閥，通知操作工。

3.6.3氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維護(hù)

3.6.3.1氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀檢查應(yīng)無明顯機(jī)械損傷。通知操作工

系統(tǒng)切換至手動狀態(tài)。

3.6.3.2關(guān)閉壓縮空氣，用扳手拆除連桿，固定蝶閥使被控參數(shù)

于工藝一致。

3.6.3.3氣動閥門定位器檢查。

3.6.3.4檢查噴嘴與檔板距離。

3.6.3.5用起子將阻尼螺釘拆下清洗恒節(jié)流孔。

3.6.3.6放大器檢查，清洗完畢用起子將放大器安裝。

3.6.3.7開啟氣源，檢查放大器是否漏氣。

3.6.3.8執(zhí)行器調(diào)試，開起氣源檢查氣源工作壓力在0.4Mpa；用

信號發(fā)生器輸入4mA信號檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥位在零位，不再零位調(diào)整零

位螺釘使閥位在全關(guān)住置；用信號發(fā)生器輸入20mA信號檢查執(zhí)行機(jī)

構(gòu)閥位在滿量程，閥位不在全開位值調(diào)整量程螺釘使閥位在全開位置。

3.6.3.9執(zhí)行器投運(yùn)?，F(xiàn)場用扳手將執(zhí)行器與蝶閥連接；開啟氣

源，系統(tǒng)控制在手動狀態(tài)；通知生產(chǎn)檢修完畢可打?yàn)樽詣诱{(diào)節(jié)。

3.6.3.10清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

3.6.4壓力表的維護(hù)

3.6.4.1外觀檢查無損傷。

3.6.4.2檢查鉛封完好。

3.6.4.3檢查指針位置，停止運(yùn)行時(shí)，指針指示零位。

3.6.4.4檢查刻度的清晰度。

3.6.4.5檢查接頭密封性無泄漏。

3.6.4.6取壓點(diǎn)避開管道的彎頭、拐角、死角和流向呈旋渦狀態(tài)

的地方。

3.6.4.7測量蒸汽壓力或其它溫度高于602的介質(zhì)的壓力時(shí)，在

壓力表前安裝盤管。

3.6.4.8測量介質(zhì)壓力波動較大時(shí)可增加緩沖罐（管），以起緩

沖作用。

3.6.4.9測量粉塵時(shí)，可在取壓處增加沉降器，以防止管道阻塞。

3.6.4.10取壓口到壓力表之間應(yīng)設(shè)置切斷閥門，且應(yīng)靠近取壓

口，供檢修壓力表用，取壓管不宜過長，以減少壓力指示的遲緩。

3.6.4.11測量有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，采用加有特殊涂層的壓力表。

3.6.4.12如果以上檢查和處理后，仍不能正常工作，如需更換

壓力表，通知操作工。

3.6.4.13更換步驟：關(guān)閉一次閥門泄壓至零，拆除損壞儀表，

安裝新表；緩慢打開一次閥，使壓力到被測值；確認(rèn)儀表正常后，通

知生產(chǎn)單位。

3.6.5電磁流量計(jì)的維護(hù)

3.6.5.1工具與設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具和設(shè)備名稱適用階段

1常用工具檢查線路及信號

2萬用表檢查傳輸信號

3安全帶高空作業(yè)

4電烙鐵焊接

5梯子高空作業(yè)

6應(yīng)急燈照明

3.6.5.2作業(yè)過程

（1）外觀檢查無機(jī)械損傷。

（2）檢查接線端子和接地線牢固可靠。

（3）檢查工藝管道被測介質(zhì)工況與標(biāo)牌參數(shù)相符。

（4）檢查參數(shù)設(shè)置與標(biāo)牌參數(shù)相符。

（5）工作電源符合DC24V。

（6）信號輸出在4~20mA范圍內(nèi)，避免超量程。

（7）斷開傳感器，用信號發(fā)生器代替?zhèn)鞲衅鳈z查輸出信號。

（8）信號波動較大時(shí)，檢查工藝管道附近的電磁干擾，增加接

地線及重新接地。

（9）檢查PE保護(hù)接地線在信號轉(zhuǎn)換器接線盒的對應(yīng)端子上。

（10）儀表零點(diǎn)漂移時(shí)，在零流量及流體完全充滿測量管時(shí)，進(jìn)

行零位標(biāo)定。

（11）不能自清洗的電極，清洗周期應(yīng)小于三年，測量介質(zhì)較臟,

周期減半。拆卸時(shí)，先拆卸保護(hù)罩，放松電極，然后將它緩緩向外拉

出，關(guān)閉閥門，把電極取出清洗。對特別是刮刀式電極，可拆下外殼

上的蓋板，用手捏住旋鈕順時(shí)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)幾周即可。

（12）如果以上檢查和處理后，仍不能正常工作，如需更換電磁

流量計(jì)，通知操作工。廢棄儀表交回處理。

（13）更換步躲：關(guān)閉電源拆除接線、接地線和電磁流量計(jì)；按

介質(zhì)流動方向安裝新電磁流量計(jì)，連接線路和接地線，送電投入運(yùn)行;

確認(rèn)儀表正常后，進(jìn)行“三清工作”，通知生產(chǎn)單位。

3.6.5.3環(huán)保措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

更換設(shè)備廢棄的零部件回收交公司統(tǒng)一處理

3.6.6節(jié)流裝置的維護(hù)

3.6.6.1工具與設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具和設(shè)備名稱適用階段

1常用工具節(jié)流裝置的拆卸

2安全帶高空作業(yè)

3吊葫蘆安裝節(jié)流裝置

4千斤安裝節(jié)流裝置

3.6.6.2作業(yè)過程

（1）檢查節(jié)流裝置無機(jī)械損傷。

（2）檢查節(jié)流裝置密封性。

（3）如果以上檢查和處理后，仍不能正常工作，如需更換節(jié)流

裝置，通知操作工。廢棄儀表交回處理。

（4）高空拆裝節(jié)流裝置應(yīng)系好安全帶。

（5）更換步驟：置換出管道中的被測介質(zhì)，拆除節(jié)流裝置；在

較長管道上拆裝節(jié)流裝置，在其變形部位懸掛吊葫蘆或支千斤，以防

節(jié)流裝置連接處不同心不利于安裝；依據(jù)節(jié)流孔板標(biāo)識安裝節(jié)流裝置;

安裝節(jié)流裝置孔板時(shí)，符合同軸度、垂直度；確認(rèn)儀表正常后，進(jìn)行

“三清”工作，通知生產(chǎn)單位。

3.6.6.3環(huán)保措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

更換設(shè)備廢棄的零部件回收統(tǒng)一處理

3.6.7三閥組的維護(hù)

3.6.7.1工具與設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具和設(shè)備名稱適用階段

1常用工具拆裝三閥組

2梯子（保險(xiǎn)帶）高空作業(yè)

3.6.7.2作業(yè)過程

（1）檢查三閥組的機(jī)械性無損傷。

（2）檢查三閥組高低壓側(cè)閥暢通，平衡閥密封性。

（3）檢查三閥組接頭密封墊片可靠無泄漏。

（4）泄漏或關(guān)不到位，如需更換三閥組，通知操作工。廢棄儀

表交回處理。

（5）更換步驟：關(guān)閉一次閥，切斷被測介質(zhì)，拆除三閥組，安

裝新三閥組，打開一次閥投入運(yùn)行；確認(rèn)儀表正常后，進(jìn)行“三清”

工作，通知生產(chǎn)單位。

3.6.7.3環(huán)保措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

更換設(shè)備廢棄的零部件回收交供應(yīng)分公司

3.6.8變送器的維護(hù)

3.6.8.1工具與設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具和設(shè)備名稱適用階段

1常用工具檢查線路及信號

2萬用表檢查傳輸信號

3應(yīng)急燈照明

3.6.8.2作業(yè)過程

（1）外觀檢查無機(jī)械損傷。

（2）檢查各種連接頭連接可靠，以防泄漏。

（3）檢查接線端子的松動。

（4）檢查取壓管的保溫措施。

（5）工作電源符合24V1）C±2,信號輸出在4?20mA范圍內(nèi)，避

免超量程。

（6）對取壓管路定期進(jìn)行吹掃或排污。

（7）當(dāng)被測介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，向取壓管內(nèi)灌入隔離液。

（8）變送器運(yùn)行期間，嚴(yán)禁調(diào)整零點(diǎn)和量程調(diào)整螺絲。

（9）用萬用表直流電流檔測變送器輸出與實(shí)際壓力不相符，如

需更換變送器，通知操作工。

（10）更換步驟：與工藝協(xié)調(diào)停機(jī)，關(guān)閉一次閥，停止電源關(guān)閉

閥門拆除接線后再拆除壓力變送器。安裝新表，打開一次閥接線送電

投入運(yùn)行；確認(rèn)儀表正常后，通知生產(chǎn)單位。

3.6.8.3環(huán)保措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

更換設(shè)備廢棄的零部件統(tǒng)一存放管理

3.6.9熱電阻的維護(hù)

3.6.9.1工具與設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具名稱適用階段

1常用工具卸松導(dǎo)線的螺絲

2萬用表測量熱電阻阻值

3電工刀刮熱電阻

3.6.9.2工作過程

(1)外觀應(yīng)無明顯機(jī)械損傷，導(dǎo)線入口密封良好，對易燃易爆

場所開蓋檢查熱點(diǎn)阻時(shí)，需確認(rèn)外套管無內(nèi)漏，保護(hù)管無泄漏。用萬

用表200Q檔位測量熱電阻阻值，測量阻值應(yīng)對應(yīng)測量點(diǎn)的介質(zhì)溫度。

(2)用萬用表20MQ檔位測量絕緣應(yīng)大于5MQ。導(dǎo)線接頭處應(yīng)

光亮，如果不光亮，可用電工刀刮導(dǎo)線接頭處，直到光亮為止。緊固

連接導(dǎo)線無松動。

(3)經(jīng)以上檢查和處理后仍不能正常工作，通知操作工需更換

熱電阻，如果該點(diǎn)為連鎖點(diǎn)，解除連鎖，拆除連接導(dǎo)線，取出熱電阻，

接線調(diào)試至正常通知生產(chǎn)單位。檢查和更換時(shí)的注意事項(xiàng)見危害控制

措施。

3.6.9.3污染預(yù)防措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

廢棄熱電阻回收統(tǒng)一處理

檢查熱電阻

廢棄保護(hù)管、陶瓷回收統(tǒng)一處理

3.6.10核子秤的維護(hù)

3.6.10.1工具和設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具和設(shè)備名稱適用階段

1常用儀表工具檢查線路及信號

2皮尺(50m)測量皮帶長度

3秒表測量皮帶速度

3.6.10.2通知生產(chǎn)調(diào)度，安排檢修時(shí)間。

3.6.10.3填寫檢修工作票。

3.6.10.4掛牌操作，設(shè)置檢修標(biāo)識并有專人監(jiān)護(hù)。

3.6.10.5檢查儀表工作電源（200—240VAC）

（1）檢查電源插座，供電線路，空氣開關(guān)，如有故障予以排除。

（2）檢查儀表電源線路，如有故障，予以排除。

（3）檢查儀表內(nèi)部電路，如有故障，予以更換。

3.6.10.6檢查儀表內(nèi)部參數(shù)設(shè)置

（1）通知皮帶工開啟皮帶進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定。

（2）將新的吸收系數(shù)（原吸收系數(shù)*標(biāo)準(zhǔn)重量/顯示重量）置入

儀表。

（3）重復(fù)標(biāo)定，直至誤差符合規(guī)定；合格后進(jìn)入下一步。

3.6.10.7投運(yùn)

（1）清理檢修工具及現(xiàn)場衛(wèi)生。

（2）終止檢修工作票。

（3）通知生產(chǎn)調(diào)度，恢復(fù)計(jì)量。

3.6.10.8環(huán)保措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

廢棄的零部件回收統(tǒng)一處理

檢查及更換過程

檢修產(chǎn)生的垃圾垃圾箱

3.6.11閥門定位器的維護(hù)

3.6.11.1工具和設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具和設(shè)備名稱適用階段

1常用工具檢查線路及信號

2萬用表檢查線路及信號

3應(yīng)急燈照明

3.6.11.2設(shè)備在線運(yùn)行嚴(yán)禁對調(diào)節(jié)閥閥門定位器進(jìn)行調(diào)整。如

設(shè)備故障必須通知相關(guān)人員將閥門退出系統(tǒng)運(yùn)行后再作調(diào)整。

3.6.11.3檢查閥門定位器

（1）檢查減壓閥出口氣壓0.2MPa-0.5MPa,

（2）檢查銅管連接處無氣體泄漏。

（3）檢查閥門定位器反饋連接件與閥桿連接牢靠。

（4）檢查反饋連接件安裝刻度是否與行程一致。

3.6.11.4對閥門定位器的調(diào)整。（正作用）

（1）用信號發(fā)生器輸入4mA信號，檢查閥門定位器輸出20KPa

氣壓，若不是可調(diào)整零位螺釘閥門定位器輸出20KPa氣壓。

（2）用信號發(fā)生器輸入201nA信號，檢查閥門定位器輸出lOOKPa

氣壓，若不是可調(diào)整零位螺釘閥門定位器輸出lOOKPa氣壓。

（3）需多次反復(fù)調(diào)整量程和零點(diǎn)才能達(dá)到要求。定位器輸入

4-20mA信號和輸出20-100KPa是線性的，在中間毫安信號和輸出氣

壓信號可經(jīng)過換算得出。8mA對應(yīng)40KPa,12mA對應(yīng)60KPa,16mA對

應(yīng)80KPao

（4）如果以上檢查和處理后，閥門定位器仍不能正常工作，更

換閥門定位器。

（5）如需更換閥門定位器時(shí)，通知操作工。

3.6.11.5閥門定位器的更換

（1）拆除信號線。

（2）拆除故障設(shè)備安裝新的閥門定位器。

（3）接線，調(diào)試，設(shè)備投運(yùn)

（4）確認(rèn)儀表正常后，通知生產(chǎn)單位。

（5）清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

3.6.11.6離線閥門定位器修理

（1）拆卸放大器

（2）用四氯化碳替代品對內(nèi)部件進(jìn)行清理，清理后對0環(huán)和滑

閥處涂潤滑脂。注意不允許拆動放大器上的平衡螺釘。

（3）清洗完畢用起子將放大器組裝，并安裝到定位器內(nèi)。

（4）對閥門定位器性能測試按4.53.4檢查合格后作為備件使用。

3.6.11.7環(huán)保措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

更換設(shè)備廢棄的零部件回收統(tǒng)一處理

3.6.12超聲波液位計(jì)的維護(hù)

3.6.12.1工具和設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具和設(shè)備名稱適用階段

1試電筆驗(yàn)電

2萬用表測量信號值

3尖嘴鉗子接線用

4平口起子接線用

3.6.12.2檢查超聲波液位計(jì)顯示屏是否正常，有沒有報(bào)警故障；

若為傳感器故障，檢查傳感器線路及探頭。查出線路問題進(jìn)行處理,

若為傳感器故障更換液位計(jì)。

3.6.12.3環(huán)境措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

廢棄的零部件回收統(tǒng)一處理

檢查及更換過程

檢修產(chǎn)生的垃圾垃圾箱

3.6.13溫度變送器的維護(hù)

3.6.13.1工具與設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具名稱適用階段

1常用工具緊固端子的螺絲

2萬用表測量Q(mv)值和mA(V)

3.6.13.2工作過程

(1)外觀應(yīng)無明顯機(jī)械損傷。

(2)端子殼與表插件插好。

(3)用萬用表直流電源檔200VDC,測變送器的工作電源為24V

左右。

(4)熱電阻的線路不能有開路、短路、接地現(xiàn)象。

(5)輸入輸出端子螺絲,不能有松動.

(6)用萬用表。檔測輸入限值和mA(V)檔測輸出值應(yīng)相符。如

兩值不符，可判斷溫度壞，通知操作工需更換溫度變送器，如果該點(diǎn)

為連鎖點(diǎn)，解除連鎖，關(guān)閉溫度變送器電源，更換溫度變送器，調(diào)試

正常通知生產(chǎn)單位，清潔現(xiàn)場衛(wèi)生。更換時(shí)的注意事項(xiàng)見危害控制措

施。換下的舊表經(jīng)檢定合格后使用。不合格的交供應(yīng)分公司。

3.6.13.3污染預(yù)防措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

更換溫度變送器廢棄溫度變送器回收統(tǒng)一處理

3.6.14壓力式溫度計(jì)的維護(hù)

3.6.14.1工具與設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具名稱適用階段

1常用工具知松導(dǎo)線的螺絲

2萬用表測量阻值

3試電筆測量電壓

3.6.14.2工作過程

（1）檢查壓力式溫度計(jì)的外觀應(yīng)無明顯的損傷，連接壓力式溫

度計(jì)的感溫包沒有扭曲、變形折段現(xiàn)象。

（2）壓力式溫度計(jì)的端子接線應(yīng)牢靠、無松動、沒有明顯積灰，

線和線之間沒有短路、斷路現(xiàn)象。

（3）壓力式溫度計(jì)的上下限端子接線應(yīng)正確無誤，上下限的工

藝參數(shù)設(shè)置應(yīng)正確。

（4）壓力式溫度計(jì)的感溫元件和被測介質(zhì)應(yīng)充分接觸，堵口緊

固無泄露。

（5）發(fā)現(xiàn)壓力式溫度計(jì)有嚴(yán)重?fù)p傷、指針扭曲變形、感溫包泄

露、折斷現(xiàn)象要及時(shí)更換，更換時(shí)的注意事項(xiàng)見危害控制措施。工作

結(jié)束后清潔現(xiàn)場衛(wèi)生。換下的舊表經(jīng)檢定合格后使用。不合格的交供

應(yīng)分公司。舊表拆回處理。

3.6.14.3污染預(yù)防措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

檢查壓力式溫度計(jì)廢棄的溫度計(jì)回收統(tǒng)一處理

3.6.15電磁閥的維護(hù)

3.6.15.1工具和設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具和設(shè)備名稱適用階段

1常用工具檢查線路及信號

2內(nèi)六角扳手拆卸電磁閥汽缸緊固螺桿

3電烙鐵焊接電磁閥插座信號導(dǎo)線

4內(nèi)卡簧鉗拆卸電磁閥電動線圈外殼的卡簧

5氣囊清除電磁閥去路中的污垢和灰塵

6萬用表測量電磁閥輸入信號和線圈電阻

7抹布清除電磁閥內(nèi)部污垢、積水和污垢

8凡士林電磁閥氣缸與活塞之間潤滑

3.6.15.2對電磁閥進(jìn)行檢查

(1)檢查氣源閥門：閥門打開，氣源管路暢通且壓力符合產(chǎn)品要

求。

(2)用電磁閥現(xiàn)場手動控制按鈕對電磁閥進(jìn)行測試。

(3)將萬用表量程檔打在200VDC處、將萬用表表筆分別搭在電

磁閥控制信號插頭1.2、1.3處,測量24VDC輸出信號。

(4)將萬用表量程檔打在電阻200Q處、用萬用表表筆分別搭

在電磁閥控制信號插座1.2、1.3處，測量電阻符合規(guī)定，電磁閥線圈

完好。如不好，更換電磁閥。

(5)在上述情況完好的情況下，手動電磁閥，檢查氣動部分動

作情況，如有漏氣、閥內(nèi)活塞不動作等情況，則通知操作工更換電磁

閥。

3.6.15.3電磁閥的更換

(1)關(guān)閉氣源閥門。

（2）關(guān)閉電源并拔去電源及信號插頭，再掛牌。

（3）側(cè)身用手緩慢旋松閥座上的緊固件，取下電磁閥。

（4）新電磁閥裝好密封圈后將其裝在閥座上，對齊擺正并用手

旋緊閥座上的緊固件。

（5）送電。

（6）打開氣源閥門。

（7）確認(rèn)儀表正常后，通知生產(chǎn)單位。

（8）清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

3.6.16電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的維護(hù)

3.6.16.1工具和設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具和設(shè)備名稱適用階段

1常用工具檢查線路及信號

2萬用表檢查線路及信號

3電烙鐵焊接線路

4應(yīng)急燈照明

5安全帶高空作業(yè)

3.6.16.2.檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)

（1）試電筆驗(yàn)電，確保電源正常，停電、驗(yàn)電、掛牌的過程必須

有人監(jiān)護(hù)。

（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源接線插頭14為相線，13為零線。

（3）執(zhí)行機(jī)構(gòu)外觀檢查，用手摸電機(jī)溫度不能過高，地腳螺絲

不能松動，觀察機(jī)箱部位機(jī)械潤滑油一定要在泊標(biāo)中心線上，如不在

中心線上要及時(shí)補(bǔ)充，剩余的機(jī)械油要集中存放，以便再利用。

（4）電機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作時(shí)，必須斷電源或電動操作器開關(guān)切換

在“手動”位置。將電機(jī)上的把手拔在“手動位置”，拉出手柄搖動

使傳動軸轉(zhuǎn)到需要位置即可，當(dāng)搖不動時(shí)，必須修理電機(jī)剎車裝置，

操作完畢時(shí)將電機(jī)把手拔向“自動位置”再將手柄推進(jìn)。

3.6.16.3電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)整

（1）按電源操作箱按鈕開關(guān)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸必須朝工藝確

定方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位應(yīng)和對應(yīng)的方向一致。

（2）當(dāng)輸入軸和實(shí)際所需位置不對應(yīng)時(shí)，松開執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上下

擋塊，將電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“手動”位置；若輸出不在零位，

則用扳手松開固定螺絲，用起子旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘將差動變壓器微微移動,

使其輸出電流在4mA,若輸出不在滿位此時(shí)，可用起子調(diào)整“量程”

電位器，使反饋電流輸出在20mA,重復(fù)“零位”和“量程”調(diào)整，

直到與實(shí)際行程與輸出相一致，然后固定螺絲，蓋好蓋子；電動執(zhí)行

機(jī)構(gòu)的調(diào)整后需重新定電氣限位和機(jī)械上下限位檔塊。

（3）如需更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，通知操作工。

3.6.16.4更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)

（1）關(guān)閉電源并拔去電源及信號插頭，再掛牌。

（2）用扳手卸地腳螺絲。

（3）安裝新的執(zhí)行機(jī)構(gòu)并送電對其進(jìn)行調(diào)整,舊表交回處理。

（4）送電投入運(yùn)行，確認(rèn)儀表正常后，通知生產(chǎn)單位。

（5）清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

3.6.16.5污染預(yù)防措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

廢棄的零部件回收統(tǒng)一處理

檢查及更換過程

廢棄油污排放定點(diǎn)垃圾箱

3.6.17電接點(diǎn)水位儀的維護(hù)

3.6.17.1工具與設(shè)備的準(zhǔn)備

序號工具名稱適用階段

1常用工具檢查儀表

2萬用表檢查儀表、線路

3電烙鐵線路焊接

3.6.17.2工作過程

（1）外觀應(yīng)無明顯機(jī)械損傷。電源開關(guān)置于開啟位置，相應(yīng)的

指示燈亮，儀表供電電源為220VAC。

（2）上限開關(guān)置于開位置，相應(yīng)的指示燈亮。說明自動停泵功

能正常。

（3）下限開關(guān)置于開位置，相應(yīng)的指示燈亮。說明自動上水功

能正常。

（4）報(bào)警開關(guān)置于開位置，相應(yīng)的指示燈亮。說明報(bào)警功能正

常。

（5）手動、自動開關(guān)置于手動位置，啟動停止按鈕置于啟動位

置時(shí)，相應(yīng)的指示燈亮，水泵應(yīng)啟動。反之，將受鍋爐水位控制，實(shí)

現(xiàn)自動。

（6）根據(jù)工藝要求設(shè)定量程參數(shù)、上下限參數(shù)。

（7）運(yùn)行中取樣裝置定期排污、沖洗，保證水質(zhì)清潔。

（8）輸入信號線路無短路、開路、接地現(xiàn)象。

（9）水位達(dá)到上限時(shí)，無220VAe輸出，水泵停止工作。水位達(dá)

到下限時(shí)，有220VAe輸出，水泵開始工作。

（10）輸出輸入信號線無虛焊、脫焊現(xiàn)象。

（11）如果以上檢查和處理后，仍不能正常工作，通知操作工需

更換電接點(diǎn)水位儀。關(guān)閉電源，拆除接線更換電接點(diǎn)水位儀，接線調(diào)

試正常通知生產(chǎn)單位，清潔現(xiàn)場衛(wèi)生。報(bào)廢儀表交供應(yīng)分公司。

(12)水位電極接觸良好，無腐蝕，如不能正常工作，通知操作

工需更換電接點(diǎn)水位電極。拆除接線，用扳手拆除電極緊固螺母更換

電接點(diǎn)水位電極，接線調(diào)試正常通知生產(chǎn)單位，清潔現(xiàn)場衛(wèi)生。檢查

和更換時(shí)的注意事項(xiàng)見危害控制措施。廢棄電極放入垃圾箱。

3.6.17.3污染預(yù)防措施

作業(yè)活動環(huán)境因素污染預(yù)防措施

廢棄電接點(diǎn)水位儀回收統(tǒng)一處理

更換電接點(diǎn)水位儀

廢棄水位電極工業(yè)垃圾箱

4.值班注意事項(xiàng)

4.1班前會點(diǎn)名完畢回值班室，聽班長或副班長講述中夜班生產(chǎn)

中存在的問題并作工作安排。

4.2人員穿戴好勞動保護(hù)用品，人員精神狀態(tài)良好。

4.3作業(yè)環(huán)境不同按要求佩戴對應(yīng)區(qū)域的防護(hù)器具。

4.4操作過程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和安全措施。

4.5到各區(qū)域中控點(diǎn)檢時(shí)有一時(shí)無法處理的問題及時(shí)向班長匯報(bào)。

5.安全注意事項(xiàng)

5.1儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知

識。

5.2在一般情況下不允許帶電作業(yè)。

5.3在塵、毒作業(yè)場所，須了解塵、毒的性質(zhì)和對人體的危害，采

取有效預(yù)防措施。

5.4進(jìn)入塔、槽等罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)按受限空間作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

5.5非專責(zé)管理的設(shè)備，不準(zhǔn)隨意開停。

5.6儀表工工作前需仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性

能是否良好，否則不能開始工作。

5.7檢修儀表時(shí)事前要檢查各類安全設(shè)施是否良好，否則不能開

始檢修。

5.8現(xiàn)場作W需要停表或停送電時(shí)必須與操作人員聯(lián)系，得到允

許，方可進(jìn)行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。

5.9儀表檢修時(shí)，應(yīng)將設(shè)備余壓、余料泄盡，切斷水、電、氣及物

料來源，降至常溫，并懸掛“禁止合閘”及“現(xiàn)在檢修”標(biāo)志，必要時(shí)

要有專人監(jiān)護(hù)。

5.10使用電烙鐵，不準(zhǔn)帶電接線，應(yīng)接好再送電，嚴(yán)禁在易燃易爆

場所使用易產(chǎn)生火花的電動工具，必須使用時(shí)要辦理動火證。

5.11儀表及其電氣設(shè)備均須有良好的接地,

5.12任何儀表和設(shè)備，在未證實(shí)有無電之前均應(yīng)按有電對待。

5.13儀表、電氣及照明設(shè)備等的導(dǎo)線不得有破損、漏電情況。

6.環(huán)保措施

6.1垃圾及廢棄物清掃干凈。

6.2勞保用具和清掃用具的廢棄物放入垃圾箱。

6.3廢棄的零部件放入指定位置，以便進(jìn)行再利用。

6.4地面油污及時(shí)清理，清理物放入垃圾箱。

7.附錄

7.1主要設(shè)備參數(shù)及連鎖關(guān)系

序控制

儀表位號用途描述聯(lián)鎖報(bào)警值

號系統(tǒng)

1GS_LT_012000m蓄水池液位DCS液位下限-2m時(shí)聲光報(bào)警

2GSLT02工藝循環(huán)水池液位DCS液位下限-3.5m時(shí)聲光報(bào)警

3GS_LT_03制冷循環(huán)水池液位DCS液位下限-3.5m時(shí)聲光報(bào)警

4GS_LT_04低溫水池液位DCS液位下限-3.5nl時(shí)聲光報(bào)警

5GS_LT_05生產(chǎn)消防水池液位DCS液位下限-6.5m時(shí)聲光報(bào)警

6GS_LT_06生活水池液位DCS液位下限-4m時(shí)聲光報(bào)警

含第,量上限0.8%時(shí)聲光報(bào)警，1%跳

7LG_AT_01電捕焦油后煤氣含氧量DCS

閘

8TL_TE_03A脫硫3#循環(huán)泵前軸溫度DCS溫度上限651時(shí)聲光報(bào)警

9TL_TE_03B脫硫3#循環(huán)泵后軸溫度DCS溫度上限65t時(shí)聲光報(bào)警

10TL_TE03C脫硫3#循環(huán)泵定子溫度1DCS溫度上限12(TC時(shí)聲光報(bào)警

11TI,_TE_03I)脫硫3#循環(huán)泵定子溫度2DCS溫度上限120X：時(shí)聲光報(bào)警

12PT_4204入粗采工段煤氣壓力DCS壓力下限2kPa時(shí)聲光報(bào)警

液位下限0.1m時(shí)聲光報(bào)警，上限2.2m

13LT_4201A1#洗苯塔液位DCS

時(shí)聲光報(bào)警

液位下限0.加時(shí)聲光報(bào)警，上限2.2m

14LT_4201B2#洗苯塔液位DCS

時(shí)聲光報(bào)警

液位下限1.2m時(shí)聲光報(bào)警，上限5m

15LT4202脫苯塔底貧槽液位DCS

時(shí)聲光報(bào)警

液位下限0.4m時(shí)聲光報(bào)警，上限2.6m

16LT_4203A粗采中間槽液位DCS

時(shí)聲光報(bào)警

液位下限0.4m時(shí)聲光報(bào)警，上限2.6m

17LT_42O3B祖苯中間槽液位DCS

時(shí)聲光報(bào)警

18LT_4204再生器液位DCS液住上限1.7m時(shí)聲光報(bào)警

液位下限0.6m時(shí)聲光報(bào)警，上限2.5m

19LT_4205脫水塔液位DCS

時(shí)聲光報(bào)警

20LT_4206茶油殘?jiān)垡何籇CS液住上限1.4m時(shí)聲光報(bào)警

液位下限0.4m時(shí)聲光報(bào)警，上限4.5m

21LT_4207洗油槽液位DCS

時(shí)聲光報(bào)警

液位下下限0.3m下限0.4m上限0.8m

22LT_4209粗苯工段水放空槽液位DCS

上上限0.9m時(shí)聲光報(bào)警。

液位下下限0.3m下限0.4m上限0.8m

23LT_4210粗苯工段油放空槽液位DCS

上限0.9m時(shí)聲光報(bào)警

液位下下限0.3m下限0.4m上限

24LT_4211洗滌油放空槽液位DCS

0.8mHH0.9m時(shí)聲光報(bào)警

液位下限0.5m,上限1.9m時(shí)聲光報(bào)

25LT_4101預(yù)冷塔冷凝液槽液位DCS

警

液位下下限0.3m下限0.4m上限0.8m

26LT_4102預(yù)冷油放空槽液位DCS

上上限0.9m時(shí)聲光報(bào)警

液位下限0.1m,上限2.1m時(shí)聲光報(bào)

27LT_0601A1*洗氨塔液位DCS

警

液位下限0.1m,上限2.加時(shí)聲光報(bào)

28LT.0601B2#洗氨塔液位DCS

警

液位下限0.4m,上限4.4m時(shí)聲光報(bào)

29LT_0602A氨水富液槽液位DCS

警

液位下限0.4m,上限4.4m時(shí)聲光報(bào)

30LT_0602B氨水富液槽液位DCS

警

液位下限0.4m,上限2.7m時(shí)聲光報(bào)

31LT.0603堿液槽液位DCS

警

液位下下限300mm,下限400mm,上限

32LT_0606洗滌水放空槽液位DCS

800mm,上限900mm時(shí)聲光報(bào)警

液位下限0.5m,上限2.7m時(shí)聲光報(bào)

33LT_0607洗滌油放空槽液位DCS

警

液位下下限0.3m,下限0.5m,上限

34I.T_VFYO1A5#油庫焦油罐液位DCS

8m,上上限9m時(shí)聲光報(bào)警

液位下下限0.3m,下限0.5m,上限

35LT_VIY01B3#油庫焦油罐液位DCS

8m,上上限9m時(shí)聲光報(bào)警

液位下下限0.3m,下限0.5m,上限

36LT_VIY01C1#油庫焦油灌液位DCS

8m,上上限9m時(shí)聲光報(bào)警

液位下下限0.3m,下限0.5m,上限

37LT_VIY01D6#油庫焦油灌液位DCS

8m,上上限9m時(shí)聲光報(bào)警

液位下下限0.3m,下限0.5m,上限

38LT_VTY01E4#油庫焦油灌液位DCS