市場報告配方數(shù)字化轉(zhuǎn)型合作方這些趨勢如何影響快速消費品行業(yè)？前路何在？有哪些潛在優(yōu)勢？快速消費品行業(yè)的主要趨勢和挑戰(zhàn)是什么？目錄趨勢與挑戰(zhàn)消費者偏好不斷變化、宏觀經(jīng)濟環(huán)境日益復(fù)雜、競爭日益激烈，這些都是定義消費業(yè)務(wù)新常態(tài)的趨勢。這種運營環(huán)境導(dǎo)致產(chǎn)品生命周期日益縮短、成本持續(xù)走高和需求不可預(yù)測，給企業(yè)運營帶來了巨大壓力。2020年，需求波動性增長了

50%。隨著消費者尋求更健康的有機產(chǎn)品并轉(zhuǎn)向參與可持續(xù)發(fā)展計劃的品牌，該數(shù)字還將繼續(xù)攀升。新冠疫情、運河擱淺、俄烏沖突等事件造成了新的全球供應(yīng)鏈中斷，又進一步加劇了這一挑戰(zhàn)。當(dāng)前趨勢需要立即實現(xiàn)技術(shù)進步：●企業(yè)需要提供全新多樣的產(chǎn)品組合和改進，才能滿足特定區(qū)域需求?！裣M者品牌忠誠度下降，具有先進供應(yīng)鏈能力的新品牌日益激增。●自有品牌產(chǎn)品快速增加，品牌商必須在更短的時間內(nèi)推出新品?！裨牧?、自然資源及運輸成本增加，企業(yè)亟需靈活而有彈性的供應(yīng)鏈?！?/p>

供應(yīng)鏈中斷頻發(fā)，企業(yè)不得不開發(fā)替代配方。消費者心態(tài)生產(chǎn)成本不斷上升自有品牌增加供需40%高達

120%11.4%30%購物者已改變品牌態(tài)度或購買行為。投入成本同比增長自有品牌“產(chǎn)品”類別增加。供應(yīng)鏈不確定性增加。44%20%2.7%7

倍購物者現(xiàn)在都是能源成本同比增長。自有品牌“飲料”類別增加。需求季節(jié)性增加。以目的為導(dǎo)向。鑒于消費者偏好不斷變化，商業(yè)環(huán)境日益復(fù)雜，

企業(yè)有必要全面重新評估和調(diào)整其戰(zhàn)略和運營。每次轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點時，企業(yè)都需要

重新校準設(shè)備、成分質(zhì)量和原材料

用量。這些信息未集中存儲在某處，不利于在不同工廠之間快速量產(chǎn)。

然而，歐洲僅有

36%

的供應(yīng)鏈企業(yè)計劃采用靈活的自動化解決方案（而該數(shù)字在美國更低，

僅有

24%）。新冠疫情期間，供應(yīng)鏈成本幾乎

翻了一番?？焖傧M品企業(yè)一直

面臨改善運營的壓力。借助供應(yīng)鏈運營數(shù)字化和性能智能，

快速消費品企業(yè)可顯著提升產(chǎn)品可用性和客戶服務(wù)水平，增收多達3%?？焖傧M品企業(yè)大多會保留配方、

新食品法規(guī)、安全標(biāo)準和配制過程

歷史的物理記錄。因此，每次開發(fā)新品時都必須收集和整理所有數(shù)據(jù)。這會拖慢設(shè)計流程并增加生產(chǎn)錯誤，導(dǎo)致成本

大幅上升。在制定和設(shè)計階段，團隊必須開展協(xié)作并收集數(shù)據(jù)以開發(fā)配方。配方數(shù)據(jù)不會存儲在數(shù)字模塊中。超過

2/3

的研發(fā)人員表示，新品上市需要

6個月到一年時間，有時甚至更長。企業(yè)要想在市場中生存，就必須制定正確的戰(zhàn)略，

并調(diào)整和簡化運營以優(yōu)化執(zhí)行。在新地點生產(chǎn)手動配方管理生產(chǎn)效率目標(biāo)上市時間影響18%每年因工廠布局和工藝人體工學(xué)欠佳導(dǎo)致生產(chǎn)效率損失。47%快速消費品行業(yè)高管表示，及時確保產(chǎn)品的關(guān)鍵投入和/或保持產(chǎn)品庫存是一項重大挑戰(zhàn)。80%在不到

4年的時間里，大型快速消費品企業(yè)在新品發(fā)布上紛紛折戟。10

倍配方定制/本地化預(yù)算時間超額。產(chǎn)品開發(fā)食品制造商本就無法維持連續(xù)的產(chǎn)品開發(fā)周期，再加上新版合規(guī)法規(guī)和過敏原清單出臺，他們更是需要數(shù)月時間才能從各部門收集數(shù)據(jù)和信息來設(shè)計配方。運營管理隨著產(chǎn)品需求激增，快速消費品行業(yè)高管還面臨勞動力和設(shè)備的雙重挑戰(zhàn)。生產(chǎn)線經(jīng)理必須手動檢查機器校準，并執(zhí)行多項產(chǎn)品測試，以確定新配方執(zhí)行的有利條件。數(shù)據(jù)存儲與管理快速消費品企業(yè)大多采用手動方法存儲配方，缺少一個中央數(shù)字存儲庫，無法隨時保存和修改

配方、指南和流程。全球生產(chǎn)管理企業(yè)都握有各自最受歡迎產(chǎn)品的“黃金配方”，

但卻無法在不同區(qū)域和工廠之間保持產(chǎn)品風(fēng)味一致。制造商既不能了解工廠產(chǎn)能，也不能比較配方物料清單

(BOM)，因而無法提高運營效率?？焖傧M品企業(yè)大多會專注于滿足不斷變化的消費者期望，

但他們?nèi)孕枰喕蛢?yōu)化制造運營。未來之路“過去，我們需要兩個人處

理約

500頁文檔才能識別和

評估異常情況；現(xiàn)在，有了

電子化批次記錄軟件，我們

可在一秒內(nèi)獲得相同結(jié)果，因為該軟件只會系統(tǒng)化顯示警報、偏差等信息?！盞ristinStolpman

博士質(zhì)量保證高級經(jīng)理BioNTechAG企業(yè)配方管理解決方案集成了產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)計、

生命周期管理、靈活制造和可追溯性階段，以提高性能和盈利能力。西門子配方轉(zhuǎn)型解決方案是配方、產(chǎn)品/流程規(guī)范和設(shè)備規(guī)格的通用存儲庫。該解決方案不僅可以彌合

產(chǎn)品設(shè)計和優(yōu)化車間設(shè)備使用之間的差距，還能夠解決行業(yè)面臨的一些主要制造挑戰(zhàn)，例如：●允許訪問“物料清單”，并可以創(chuàng)建和存儲“工藝清單”?！?/p>

使用模塊化方法進行配方制定，加快了全球工廠之間配方設(shè)計和執(zhí)行的推廣速度?！?/p>

通過自動化批次管理和解耦流程執(zhí)行提高生產(chǎn)效率。35%快速消費品行業(yè)高管將配方制定和定制視為其

10

大優(yōu)先事項之一。25%快速消費品企業(yè)將制造流程改進和工廠網(wǎng)絡(luò)性能的

可見性視為前

5大優(yōu)先事項。企業(yè)配方管理解決方案：端到端轉(zhuǎn)型配方數(shù)字化轉(zhuǎn)型

配方執(zhí)行本報告來源于三個皮匠報告站（）,由用戶Id:869604下載,文檔Id:617497,下載日期:2025-03-17可追溯性周期

智能全面數(shù)字化

規(guī)范產(chǎn)品資產(chǎn)和數(shù)字孿生全面數(shù)字化規(guī)范配方制定是新品開發(fā)的數(shù)字中心，可在配方設(shè)計、

配方開發(fā)和產(chǎn)品測試階段之間建立數(shù)字鏈接。此階段可使用創(chuàng)成式設(shè)計技術(shù)和流程自動化在數(shù)秒內(nèi)設(shè)計、修改或更新配方?？勺匪菪灾芷?/p>

智能產(chǎn)品資產(chǎn)和數(shù)字孿生全面數(shù)字化

規(guī)范配方數(shù)字化

轉(zhuǎn)型配方執(zhí)行輸出：此階段將了解生產(chǎn)能力和原材料要求以自動生成生產(chǎn)所需的配方。輸入：關(guān)鍵操作參數(shù)（例如“飲料”部分下的“冷泡”）

、工廠地點和要添加的配方成分。企業(yè)配方管理解決方案各階段

(1/2)全面數(shù)字化規(guī)范此解決方案的第一階段旨在實現(xiàn)配方制定和通用配方創(chuàng)建之間順利過渡仿真在各種工廠條件下運行配方，

以了解關(guān)鍵產(chǎn)品行為（配方制定）?！吧a(chǎn)線和性能設(shè)計”

為仿真階段提供輸入。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、MES、

PFC和自動化監(jiān)控用電質(zhì)量

和設(shè)備使用情況。跟蹤流程（從原材料到成品的轉(zhuǎn)化）

中關(guān)鍵節(jié)點的設(shè)備行為。配方制定從設(shè)計轉(zhuǎn)入制定時

跟蹤產(chǎn)品材料交換。根據(jù)生產(chǎn)工程設(shè)計

輸入開發(fā)工廠配方。機器

學(xué)習(xí)為仿真階段提供工廠設(shè)備性能的

數(shù)據(jù)驅(qū)動型分析。通用配方將通用配方發(fā)送到“PFC

存儲庫”加以改良?！拔覀冊谖鏖T子找到了

一

個經(jīng)驗豐富且可靠的合作伙伴，從而在戰(zhàn)略實施方面獲得了有力支持?！盬alterScherb

jun，首席執(zhí)行官，SpitzGruppe更改成分/原材料時，有

2000多個手動接觸點：●此階段減少了交換成分所需的接觸點數(shù)量，并縮短了推廣設(shè)計流程所需的時間?！?/p>

開發(fā)配方所需的迭代次數(shù)更少?！?/p>

消除由人為錯誤造成的不必要生產(chǎn)成本。此流程還可通過以下方法提高產(chǎn)品質(zhì)量：●

確定執(zhí)行所需的關(guān)鍵條件（溫度、粘度）?！?/p>

使全球產(chǎn)品保持一致以提高適應(yīng)性。企業(yè)配方管理解決方案各階段

(2/2)全面數(shù)字化規(guī)范此配方制定數(shù)字化流程具有以下優(yōu)勢。配方數(shù)字化轉(zhuǎn)型配方轉(zhuǎn)型是一個預(yù)編程的自動自操作系統(tǒng)，可了解

工廠產(chǎn)能和單個設(shè)備性能，并將配方轉(zhuǎn)化為可擴展且可執(zhí)行的格式。此階段可使用模塊化方法更改流程順序、比較配方，并根據(jù)標(biāo)準制造能力更改操作參數(shù)?？勺匪菪灾芷?/p>

智能產(chǎn)品資產(chǎn)和數(shù)字孿生全面數(shù)字化

規(guī)范配方數(shù)字化

轉(zhuǎn)型配方執(zhí)行輸出：物料清單分析可滿足對其他材料和設(shè)備更改的需求，并會突出顯示物料清單中的主要差異。將流程順序添加到物料清單可創(chuàng)建數(shù)字“工藝清單”。輸入：物料清單可以并排比較。用戶還可以選擇任何配方的操作順序，并移動步驟（模塊）

以更改流程順序。配方數(shù)字化轉(zhuǎn)型：在此階段，將設(shè)計通用配方，然后將其轉(zhuǎn)化為地點配方和主配方，創(chuàng)建流程順序，并執(zhí)行流程物料清單的影響分析。PFC配方存儲庫此階段會將工藝清單

發(fā)送到存儲庫進行存儲。通用配方將轉(zhuǎn)化為地點配方，然后根據(jù)附加流程詳細信息轉(zhuǎn)換為主配方。企業(yè)流程創(chuàng)作此階段將進行影響分析

并更新物料清單。影響分析可識別受產(chǎn)品更改影響的操作和工作數(shù)據(jù)包。企業(yè)配方管理解決方案各階段

(1/2)生產(chǎn)線和性能設(shè)計性能設(shè)計會將

設(shè)備性能分析

發(fā)送到存儲庫。成分和設(shè)備目錄成分階段會將原材料信息

發(fā)送到步驟制作階段。工廠流程（主配方）此階段將設(shè)計順序、更新流程并創(chuàng)建工藝清單?！皩τ诰勂【坪驼麴s酒市場，技術(shù)非常重要，尤其是在企業(yè)沒有足夠人手或時間時，而后者是企業(yè)最寶貴的資源。”SimonCarr，創(chuàng)始人兼共同所有人，Brogan's

Way可更改配方流程和生產(chǎn)順序，從而：●

提高流程效率?！?/p>

根據(jù)工廠地點創(chuàng)建順序。創(chuàng)建“工藝清單”(BOP)

以合并產(chǎn)品配方和裝配流：●

工藝清單存儲在存儲庫中，可隨時隨地輕松訪問?！裆傻墓に嚽鍐慰稍诎惭b新機器時作為制造藍圖參考。企業(yè)配方管理解決方案各階段

(2/2)配方數(shù)字化轉(zhuǎn)型：此數(shù)字化轉(zhuǎn)型流程具有以下優(yōu)勢。生產(chǎn)工程設(shè)計生產(chǎn)工程設(shè)計是一個“全球設(shè)備存儲庫”，負責(zé)向其他階段提供信息。此存儲庫包含工廠制造能力、設(shè)備執(zhí)行能力，以及適合配方執(zhí)行的理想?yún)?shù)和操作條件等信息?？勺匪菪灾芷?/p>

智能產(chǎn)品資產(chǎn)和數(shù)字孿生全面數(shù)字化

規(guī)范配方數(shù)字化

轉(zhuǎn)型配方執(zhí)行輸入：

存儲的裝配線信息、生產(chǎn)流程、設(shè)備性能描述和完整的工廠布局。生產(chǎn)工程設(shè)計：生產(chǎn)工程設(shè)計作為中央數(shù)據(jù)庫存儲所有工廠的特定信息，并支持工廠地點的可視化表示。配方執(zhí)行產(chǎn)品生命周期管理：所有生產(chǎn)更改和設(shè)備性能更改的信息管理和可視化。模塊自動化：可在新設(shè)備安裝期間使用的自動化和硬件規(guī)則庫。數(shù)字化轉(zhuǎn)型配方規(guī)劃：針對工廠提供相應(yīng)性能，以便根據(jù)預(yù)定義規(guī)則在工廠之間推廣配方。配方制定性能管理：管理設(shè)備技能，以了解配方開發(fā)的生產(chǎn)可行性。企業(yè)配方管理解決方案各階段

(1/1)輸出：

向生產(chǎn)過程的其他階段提供信息，在配方轉(zhuǎn)型的開發(fā)和執(zhí)行階段之間創(chuàng)建數(shù)字主線。該餐飲公司已與西門子合作進行配方調(diào)整過程數(shù)字化、關(guān)鍵成分和原材料要求分析及資產(chǎn)監(jiān)控過程自動化，

以提升其基于天氣條件的應(yīng)對和運營能力。收集和分析工廠設(shè)備和性能數(shù)據(jù)有助于該公司1.降低能耗2.

減少碳足跡生產(chǎn)工程設(shè)計是配方管理系統(tǒng)不可或缺的一部分?！?/p>

可使設(shè)備技能與流程能力同步?！?/p>

可將制造廠相關(guān)信息數(shù)字化?！?/p>

能夠持續(xù)監(jiān)控工廠車間活動?！裰С滞ㄟ^創(chuàng)建模塊類型包

(MTP)進行設(shè)備供應(yīng)商管理。這些模塊類型包可以簡化新設(shè)備集成，改善與供應(yīng)商的關(guān)系。生產(chǎn)工程設(shè)計：作為整個轉(zhuǎn)型過程中最重要的階段具有幾大優(yōu)勢。企業(yè)配方管理解決方案各階段

(1/2)PT.Pagilaran配方分配和執(zhí)行在許多生產(chǎn)地點，只能使用特定類型的設(shè)備進行生產(chǎn)，而其余設(shè)備則處于閑置狀態(tài)。配方分配可規(guī)范批量制造并根據(jù)設(shè)備性能安排執(zhí)行順序。將配方直接傳輸?shù)綀?zhí)行系統(tǒng)，所需的人工干預(yù)最少。

通過不同設(shè)備組同時執(zhí)行多個配方，確保優(yōu)化生產(chǎn)

運營。可追溯性周期

智能產(chǎn)品資產(chǎn)和數(shù)字孿生全面數(shù)字化

規(guī)范配方數(shù)字化

轉(zhuǎn)型配方執(zhí)行輸出：系統(tǒng)將提供設(shè)備性能詳細信息，例如速度、完成時間和產(chǎn)能。這些詳細信息將用于發(fā)送工藝清單到相應(yīng)機器，以執(zhí)行多個配方。輸入：系統(tǒng)會分析

PFC

存儲庫中的主配方，并驗證每個流程步驟。配方分配和執(zhí)行：ERM第三階段使用資產(chǎn)性能和產(chǎn)能信息來確定用于配方執(zhí)行的理想設(shè)備。機器

設(shè)計此階段不斷從“生產(chǎn)線和性能設(shè)計”獲得輸入。此階段信息和設(shè)備產(chǎn)能詳細信息

將發(fā)送到下一階段。低水平自動化此階段會將工藝清單自動分配到不同生產(chǎn)線上，并可發(fā)送多個工藝清單以同步執(zhí)行。控制

配方送交執(zhí)行的最終工藝清單包含帶有流程說明和設(shè)備性能詳細信息的控制配方。企業(yè)配方管理解決方案各階段

(1/2)PFC配方存儲庫此階段會將包含所有生產(chǎn)詳細信息的制造藍圖存儲在存儲庫中。PFC執(zhí)行工藝清單將通過指定機器按照確切順序所述指令執(zhí)行。虛擬調(diào)試功能根據(jù)設(shè)備性能參數(shù)

檢查和更改裝配線。c芬蘭

Nestle

Juuka西門子利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和仿真為該公司開發(fā)了有效的閉環(huán)制造監(jiān)控系統(tǒng)，以幫助其通過數(shù)據(jù)驅(qū)動開發(fā)和迭代流程改進提升運營KPI。

這有助于該品牌實現(xiàn)以下目標(biāo)：1.釜加熱時間縮短

23%。2.

每年用水和化學(xué)品使用成本降低35,000

歐元。自動化和虛擬調(diào)試●

支持實時生產(chǎn)更改?！?/p>

選擇性能理想的設(shè)備進行生產(chǎn)?！?/p>

支持解耦配方生產(chǎn)?？蓪崟r更改的全自動裝配線●

減少人為錯誤?！裉峁┬阅苄畔?，以便生產(chǎn)線經(jīng)理跟蹤設(shè)備性能。配方分配和執(zhí)行：使用自動化流程分配和配方執(zhí)行流程具有以下優(yōu)勢。企業(yè)配方管理解決方案各階段

(2/2)性能智能性能智能使用工廠設(shè)備內(nèi)置傳感器和Mendix

低代碼應(yīng)用程序收集和分析設(shè)備性能。使用制造執(zhí)行系統(tǒng)

(MES)（可跟蹤原材料轉(zhuǎn)化）和功率因數(shù)控制器

(PFC)（可分析每個資產(chǎn)的電力使用情況）收集數(shù)據(jù)進行分析?？勺匪菪灾芷?/p>

智能產(chǎn)品資產(chǎn)和數(shù)字孿生全面數(shù)字化

規(guī)范配方數(shù)字化

轉(zhuǎn)型配方執(zhí)行輸出：監(jiān)控有關(guān)材料添加、適當(dāng)機器運行時間和工作環(huán)境的關(guān)鍵決策。輸入：系統(tǒng)將持續(xù)實時收集設(shè)備數(shù)據(jù)，并在整個數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中根據(jù)機器類型將這些數(shù)據(jù)提供給相應(yīng)階段。性能智能：ERM解決方案的最后階段使用物聯(lián)網(wǎng)實時收集資產(chǎn)性能數(shù)據(jù)，并結(jié)合數(shù)據(jù)分析進行流程控制、跟蹤和追溯。資產(chǎn)

績效使用傳感器數(shù)據(jù)建立KPI，幫助迅速確定機器性能，包括機器可用率、利用率、偏離理想性能范圍的數(shù)量、每個生產(chǎn)單元的暫停次數(shù)等。閉環(huán)數(shù)字孿生幫助工業(yè)企業(yè)做出明智決策，以優(yōu)化產(chǎn)品和工廠運營，并將數(shù)據(jù)反饋至產(chǎn)品和生產(chǎn)的數(shù)字孿生，用于未來迭代。企業(yè)配方管理解決方案各階段

(1/2)建立KPI

以控制：●

用電量●

無效能源損耗●

產(chǎn)生的溫室氣體●

工廠內(nèi)部產(chǎn)生的能源

與電網(wǎng)能源比率。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、MES、

邊緣設(shè)備和自動化支持實時連接

及跟蹤和追溯性能。能源

優(yōu)化“借助

Simatic

EnergyManager，我們獲得了一個很好的起點，可以確定節(jié)約目標(biāo)，并證明用水和能源部門增效措施的成本效益”TheresaFleischberger，

環(huán)境經(jīng)理，可口可樂奧地利分公司更改成分/原材料時，有

2000多個手動接觸點：●

發(fā)現(xiàn)性能問題和瓶頸并加以糾正?！癯浞掷脵C器以優(yōu)化流程?！?/p>

預(yù)測未來故障以降低維護成本?！穹乐雇耆珗?zhí)行停機。●

通過檢查排放、能耗和用水量確保環(huán)保運營。性能智能：使用物聯(lián)網(wǎng)實時收集資產(chǎn)性能數(shù)據(jù)具有以下優(yōu)勢。企業(yè)配方管理解決方案各階段

(2/2)業(yè)務(wù)成果隨著經(jīng)營快速消費品制造廠的復(fù)雜性增加，生產(chǎn)管理系統(tǒng)欠佳只會增加生產(chǎn)成本并拖慢開發(fā)周期。企業(yè)配方管理解決方案可實現(xiàn)以下目標(biāo)，從而對生產(chǎn)要素產(chǎn)生積極影響：100%優(yōu)化制造流程。1

秒配方推廣時間。20%制造效率提高。100%配方數(shù)字化可加快采用速度。數(shù)字物料清單