攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、聽從工段長的領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的任務(wù)，并聽從班長的生產(chǎn)聯(lián)系。

2、認(rèn)真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程，按計劃出爐。

3、把握本車性能、構(gòu)造、原理，并能嫻熟操作。

5、負(fù)責(zé)維護好爐門，使其不冒煙著火。

6、負(fù)責(zé)清掃爐門和爐框上部的焦油、石墨。

二、工藝流程

入爐煤1至5號料倉皮帶秤煤1皮帶破裂機煤2皮帶煤倉搖臂給料器加煤車碳化

室推焦車攔焦車熄焦車熄焦塔晾焦臺焦1皮帶轉(zhuǎn)運站焦2皮帶焦廠外運

三、裝備構(gòu)造及型號

攔焦車

1、機車

裝備重量：49T軌道中心距：1800mm

鋼軌型號：P50導(dǎo)焦欄移動最大行程（液動）550mm

2、主配套電動機（走行電機）

型號：YZR180L-6功率：15kw電壓：380V

3、輔助配件

型號：7SC750

四、操作規(guī)程及技術(shù)指標(biāo)

（一）技術(shù)指標(biāo)

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1、出焦前，打開爐門不予許超過5分鐘。

2、出焦后，爐門應(yīng)在3分鐘內(nèi)上好。

3、導(dǎo)焦槽與爐門框?qū)煤螅畲箝g縫不得超過XXXmm.

4、碳化室自摘門到上門放開時間不得超過7分鐘，補爐時間不得超過10分鐘。

5、焦餅推出至裝煤開頭，空爐不得超過8分鐘，燒空爐時間不宜超過15分鐘。個

別情況要延長時間，須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

6、因故延長推焦時間10分鐘以上時，必需將已打開的爐門重新上好（與班長聯(lián)

系）。

7、推焦系數(shù)計算見《推蕉司機崗位規(guī)程》。

（二）操作詳情

1、出爐前，按計劃看清爐門號對位。

2、在爐門工協(xié)作下，摘門機構(gòu)對準(zhǔn)爐門，松開上下大螺絲，掛好鉤子，脫出橫鐵，

緩慢向上提門，再向外拉門至鋼柱外表稍停，爐門工清掃爐門、爐框后，將摘門機構(gòu)退

回原位，并轉(zhuǎn)90。

3、爐門工連續(xù)清掃爐門刀邊，襯磚上的焦油，石墨。

4、清掃潔凈爐框底部，將導(dǎo)焦槽對準(zhǔn)爐號，卡好卡頭，給熄焦車發(fā)予許推焦信號。

5、對導(dǎo)焦槽時要檢查爐框下沉，外移情況，若發(fā)現(xiàn)不正常情況，立刻報告班長、

工段長。

6、推完焦后，導(dǎo)焦槽收回原位，車離開本爐號，爐門工清掃爐框底部及尾焦，得

到答應(yīng)上門信號后對位上門。

7、上門時在爐門工協(xié)作下，扶好橫鐵，擰緊.上、下螺絲，退回摘門機構(gòu)，再進行

下一爐操作。

8、將軌道附近焦炭清掃潔凈。

2

（三）特別操作

1、推焦途中，如遇夾框或?qū)Ы共蹖Σ徽龝r，應(yīng)立刻通知推焦司機停止推焦。并報

告值班長。

立刻收回導(dǎo)焦槽，將車開至爐間或爐端臺，組織人力將導(dǎo)焦槽內(nèi)及爐框附近焦炭掃

凈。

2、出焦途中停電：

（1）切斷電源總開關(guān)，將導(dǎo)焦槽操作開關(guān)復(fù)零位。

（2）用手搖裝置將導(dǎo)焦槽收回。

（3）用手搖裝置將攔住車移至爐間臺或端臺（同時將熄焦車內(nèi)的紅焦熄滅，然后

停在與攔焦車相同位置，對準(zhǔn)導(dǎo)焦槽）將導(dǎo)焦槽內(nèi)焦炭扒入熄焦車內(nèi)。

（4）組織人員清理爐框附近的紅焦。處理完后，用手搖裝置上好門。

3、在操作中，攔焦車個別機構(gòu)斷電時，用手搖裝置的要用手搖裝置完成操作過程

（同時找電工修理）。但停電后必需將操作開關(guān)復(fù)零位斷電。

五、崗位制度

1、交接班檢查內(nèi)容；

（1）各傳動機械是否處于正常位置，軸銷螺絲有無松動。

（2）各潤滑處的油量是否充足，有無堵塞現(xiàn)象。

（3）手搖裝置是否齊全，聯(lián)系信號是否好用，卡頭、導(dǎo)焦槽有無變形。

（4）電器系統(tǒng)、抱閘、限位開關(guān)等是否完好。

（5）檢查完試車，聽電機、減速機聲響是否正常,看走行輪與軌道接觸是否良好「

2、開車前檢查

（1）檢查摩電板與摩電道應(yīng)接觸良好，摩電道無搭掛障礙物無短路。

3

（2）車上電氣系統(tǒng)正常，各操作按鈕（或扳把）處于正確位置。

（3）攔焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏牢靠，導(dǎo)焦槽行程極限標(biāo)志清楚。

（4）液壓系統(tǒng)（油泵、油缸、油箱油位）滿意運用要求。

（5）車上傳動機構(gòu)（減速機、連軸器等）處于良好狀態(tài)，走行制動牢靠。

（6）導(dǎo)焦槽進退移動平穩(wěn)；其外緣和內(nèi)緣無變形，滿意運用要求。

（7）焦側(cè)操作平臺及攔焦車軌道無行乍障礙物

六、安全管理制度

（一）攔焦車安全管理制度

1、摘門前應(yīng)確認(rèn)所摘爐門號與推焦計劃全都；摘門后準(zhǔn)焦時間因故延長10分鐘以

上時，必需把爐門重新上好。

2、導(dǎo)焦過程中遇到突然停電時，應(yīng)首先切斷車上的總電源開關(guān)，并將各主令掌握

器笈零位，之后才答應(yīng)利用手搖裝置進行操作。

3、車上電氣聯(lián)鎖裝置，導(dǎo)焦槽行程限位裝置及走行制動裝置應(yīng)靈敏牢靠，電氣聯(lián)

頸裝置不得撤除。

4、嚴(yán)格執(zhí)行用電安仝規(guī)定，除電工修理外禁止其他人打開電控柜后蓋觸動各電器

元件。

5、推焦開頭后，人必需離開攔焦車并站在攔焦車附近觀看焦炭導(dǎo)出情況并做好處

理突發(fā)故障的準(zhǔn)備。

6、裝備檢修或不用時，應(yīng)將車上的電源總開關(guān)斷開，各操作手柄復(fù)零位并掛上禁

動牌。

7、嚴(yán)禁用手或金屬導(dǎo)體碰觸磨電板與磨電滑道。

8、行車時必需先了望操作臺是否有人和其他障礙物，確認(rèn)無誤后，方可行車。

9、不答應(yīng)從攔焦車往爐頂爬。

4

10、不答應(yīng)機械聲響不正常時連續(xù)操作。

11、機械操作中，不答應(yīng)清掃、加油。

（二）安全生產(chǎn)根本原則

1、嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動紀(jì)律。正確運用勞愛護具，做到安全作

業(yè)。

2、認(rèn)真檢查專責(zé)裝備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，

保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法，正確分析、推斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中顯

現(xiàn)的異樣情況。

4、細(xì)心操作、嚴(yán)格工藝掌握，記錄清楚精確牢靠，不得仿造記錄，要按時巡回檢

查，發(fā)現(xiàn)問題按時處理和匯報。

5、強化裝備保養(yǎng)，正確運用妥當(dāng)|保管各種勞保用品和防護器材。

6、對分配本崗位的新工人，應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生

產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時，按時實行有效措施防止事故擴大，愛護現(xiàn)場，立刻向領(lǐng)導(dǎo)

匯報，主動參與事故調(diào)查分析提出防范措施。

8、熟識本崗位的裝備、工具、安全裝置、防火及防護設(shè)備，并能正確操作和運用，

且常常進行檢查，并保存其完好。

七、嚴(yán)格禁止事項

1、對好導(dǎo)焦槽，熄焦車發(fā)出推焦信號后，嚴(yán)禁移車和跨越導(dǎo)焦槽。

2、導(dǎo)焦槽和移門機構(gòu)不回原位，禁止攔焦車走行。

3、攔焦車走行時，嚴(yán)格禁止司機將頭伸出爐門測。

4、爐門、爐框著火時，嚴(yán)禁用水滅火。

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5、嚴(yán)禁上一爐著火時，不處理完去出下一爐焦。

八、工人的權(quán)利與義務(wù)

1、操作工應(yīng)熟識本崗位裝備的構(gòu)造、原理、性能與用途。

2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程，崗