張家港市塘橋鎮(zhèn)南京路街景改造工程壓密注漿施工方案工程概況此次道路改造范圍為南京路（西環(huán)路～G204）改造工程。南京路為張家港市塘橋鎮(zhèn)關(guān)鍵交通干道之一,現(xiàn)實狀況為水泥砼路面。因為本道路修建年代較早,伴隨交通量增加,道路局部板塊產(chǎn)生斷板、縱向裂縫等病害。為了滿足日益增加交通量需求,改善道路使用功效,提升道路服務等級,現(xiàn)對該道路進行綜合改造,道路現(xiàn)實狀況為雙向四車道,道路總寬12米依據(jù)設計要求,彎沉值大于0.01mm板塊采取翻挖修復路面結(jié)構(gòu),彎沉小于二、設計依據(jù)張家港市建筑設計研究院有限責任企業(yè)市政設計分院提供“彎沉檢測匯報”等資料。三、路基加固設計要求1、對于舊砼面板分三種情況處理:A:通常加鋪路段,現(xiàn)實狀況板塊處理后進行板底注漿加固,采取補強路面結(jié)構(gòu)加鋪。該處理方法先做一段試驗,注漿后板塊彎沉值達成設計要求再確定采取。若注漿后達不到設計要求,應進行復注,試驗段取150B:對于彎沉大于0.01mm板塊、裂縫與板邊距離≥1/3板長（板寬）斷板,施工時破除整塊舊板,目測基層,若老基層板體差C:對于道路老路面破壞嚴重及加鋪厚度不滿足設計要求連續(xù)段落,設計采取“機動車道新建路面結(jié)構(gòu)”處理。新建路面車行道路槽頂面以下45厘米內(nèi)采取6%灰土處理,且要求碾壓密實,壓實度0～20厘米大于95%,20～40厘米大于93%,為重型擊實標準。2、注漿孔每板塊部署五個,四個板角各一個,板中一個,板角孔位各距板邊0.5米,板中空位居中。3、注漿施工嚴格根據(jù)設計要求及《公路水泥砼路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范》（JTJ073.1-）實施。4、注漿壓力須達成1.5Mpa,如地面冒漿而壓力不能滿足要求時,應進行復注,以抵達要求。5、注漿材料宜選擇流動性高、含有一定微膨脹能力水泥砂漿。關(guān)鍵技術(shù)性能應達成以下要求:A:含有自流淌密實性;B:早期含有一定維膨脹性能,砂漿14水養(yǎng)護膨脹率大于0.02%。C:初凝時間不早于2小時,終凝時間不超出3.5小時;D:12小時抗壓強度應達成4Mpa。6、注漿孔應用風鎬、鋼釬打孔(路面表面不宜拓孔),打孔后在孔頂埋設注漿口。7、注漿應先四面,后中間。水泥漿攪拌時間大于60s。8、在大面積注漿前,應先選擇150米1).試驗段先布點測試彎沉值。2).按板底注漿、板底35厘米注漿及板底30厘米注漿各分50米三段進行注漿,養(yǎng)生七天。3).再次進行彎沉測試,以達成彎沉要求最小注漿量確定注漿深度,如均不能滿足要求應復注。4).注漿后需滿足板頂彎沉≦0.01四、壓密度注漿加固面積施工準備工作甲方協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場水和電接通工作,辦好施工許可證。乙方搭設好臨時設施,組織人員、機械設備及材料進場及規(guī)范要求,原材料取樣送檢,試驗合格后方可使用。2、關(guān)鍵施工機具依據(jù)場地工程地質(zhì)條件、工程質(zhì)量及工期要求,本企業(yè)擬組調(diào)以下設備進場:關(guān)鍵施工設備及配套設備序號設備名稱型號數(shù)量單位功率供水量1液壓注漿機ZJB100/180型2套30KW300T/d2攪拌機GBJ-4002套3沉管機PBZ-II2臺4配電箱5只依據(jù)業(yè)主及工期要求,可調(diào)整設備數(shù)量。若利用河水作為注漿用水,需提前取樣分析,并取得設計單位認可。3、施工組織本工程實施項目責任制,項目經(jīng)理責任人、財、物調(diào)配,協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)部門關(guān)系,全方面確保工程協(xié)議實施。為確保工程順利實施,企業(yè)將組建項目經(jīng)理部。施工現(xiàn)場崗位責任制及項目機構(gòu)以下: 項目經(jīng)理項目經(jīng)理設備管理材料管理自檢資料質(zhì)檢安全生產(chǎn)質(zhì)量管理人員管理材料員質(zhì)檢員施工員設備管理材料管理自檢資料質(zhì)檢安全生產(chǎn)質(zhì)量管理人員管理材料員質(zhì)檢員施工員施工現(xiàn)場崗位負責工作崗位人數(shù)姓名工作職責項目經(jīng)理1劉劍全方面負責工程施工質(zhì)量、進度、安全對外協(xié)調(diào)施工員1莊杰負責施工質(zhì)量技術(shù)管理,資料整理質(zhì)檢員1張琰負責工程質(zhì)量自檢、材料檢驗、監(jiān)督施工生產(chǎn)安全員1柏飛負責現(xiàn)場安全五、施工技術(shù)質(zhì)量管理工藝步驟見(圖一)2、材料管理依據(jù)工程及計劃工期要求,制訂用料計劃,施工中合理組織,確保材料正常供給。做好原材料保管工作,杜絕材料受損浪費發(fā)生,做好防潮、防淋等工作。3、質(zhì)量確保方法1)、按《注漿技術(shù)規(guī)程》(YSJ211-92、YBJ44-92)施工。2)、施工用水泥原材料必需有出廠合格證并進行復試,合格后方能用于工程施工。3)、施工時優(yōu)異行注漿封邊,確保漿液不擴散到加固以外,且施工過程中加強觀察、觀察周圍板塊位移及變形情況,控制位移及變形在規(guī)范許可范圍之內(nèi),在孔口周圍封堵,謹防漿液外竄。4)、注漿時采取“間隔跳打”,即依據(jù)灌漿量大小和冒漿程度采取隔一打一或隔二打一,注漿點部署采取梅花型。5)、注漿材料用量按設計要求來控制,水泥進場前要進行驗收標號、批號是否與出廠合格證吻合,并立刻進行水泥3天強度、28天強度、安定性等外檢。6)、設計水灰比0.6:1。7)、注漿開始前,調(diào)整注漿壓力為1~2Mpa,注漿速率為10~20L/min。以控制注漿量為主,注漿壓力為輔,達成設計漿量可更換注漿點。8)、如出現(xiàn)以下情況,經(jīng)工程技術(shù)負責和相關(guān)人員商議后方可停止注漿:注漿壓力過大或注漿壓力偏小時;孔口或附件冒漿,經(jīng)封堵無效時;注漿時間過長時。9)、表層、周圍注漿視土體密實度特點,若某孔注漿不理想,可在其孔附件待水泥初凝后復注,直到封邊、封表工作結(jié)束。注漿完成,視冒漿情況,用閥門封堵,待壓力消散,再拔管。或注漿完成后,直接拔管,封堵注漿孔。若第一次注漿達不到設計注漿量,可拔管,待初凝后再進行原地第二次注漿,或調(diào)整注漿壓力和速率,確保設計漿量。某一點注漿時,若附件地方冒漿,要間隔跳打,并在冒漿處進行封堵處理。第一壓漿養(yǎng)生3d后,采取貝克曼梁彎沉儀測定板角單點彎沉進行驗收,單點彎沉必需小于20(0.01mm),當驗收時單點彎沉值大于20(0.01mm)點,需進行換板處理。10)、施工時,認真統(tǒng)計注漿各項參數(shù)及出現(xiàn)異常情況。特殊地段在平面圖上繪圖示意注明,綜合分析,即時處理。立刻與業(yè)主、監(jiān)理、設計等進行工程事宜聯(lián)絡,處理工程中碰到實際問題。11)、施工過程中,統(tǒng)計好灌漿量,確保每一塊每一孔注漿量均衡。注漿工藝步驟圖（圖一）移位清洗管道拔管注漿成孔復檢放線定位復檢放線定位移位清洗管道拔管注漿成孔復檢放線定位復檢放線定位 六、安全生產(chǎn)和文明施工1、實施項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制,建立健全施工安全確保體系;2、對崗人員進行安全施工教