XX省XX隧道工程有限企業(yè)

XX省XX縣XXXX水電站

施

工

安

全

作

業(yè)

指

導

書

XX省XX隧道工程有限企業(yè)

XX省XX縣XXXX水電站項目部

審查:

編寫:

校核:

目錄

.......................編制闡明

二...................隧洞開挖作業(yè)規(guī)程

1....................鑿巖作業(yè)

2....................爆破作業(yè)

3...................裝巖運送作業(yè)

4....................電工作業(yè)

5...................機械操作工作業(yè)

三....................通風與防塵作業(yè)規(guī)程

四....................支護作業(yè)規(guī)程

五...................隧道澆注作業(yè)規(guī)程

一、編制闡明

XXXX水電站引水隧洞、調壓井和壓力管道工程已進入施工階段,

由于工程地處高海拔地區(qū)、作業(yè)面多、工序復雜，須多工種配合作業(yè)。

為貫徹企業(yè)安全第一、質量第一、進度第一的作業(yè)指導方針，為保證

本工程安全順利進行，項目部根據(jù)數(shù)年的隧洞、豎井、斜井施工經(jīng)驗,

結合現(xiàn)行國家施工規(guī)范，編制本指導書。

本指導書中重要從隧洞、豎井、斜井的開挖、通風、支護、澆筑等

方面進行了較詳細日勺闡明，指導書中若有與國家有關法規(guī)或規(guī)范相抵

觸時，應按國家法規(guī)或規(guī)范執(zhí)行。本指導書由XXXX隧道企業(yè)XXXX

水電站項目部負貢解釋。

隧洞開挖作業(yè)規(guī)程

1鑿巖作業(yè)

一、一般規(guī)定

1多種鑿巖機械必須保持技術狀況良好、安全、靈活、可靠。

操作人員必須按規(guī)程操作。

2鑿巖前必須進行“四檢查”、“四清除”。

(1)檢查和清除煙煙、殘炮；

(2)檢查和清除盲炮；

(3)檢查和清除頂、邦、工作而浮石；

(4)檢查和清除支護H勺不安全原因。

3鑿巖時，必須做到“四嚴禁”。

(1)嚴禁打殘眼；

(2)嚴禁打干眼；

(3)嚴禁戴手套扶釬桿；

(4)嚴禁站在鑿巖機釬桿下方。

4使用氣腿鉆眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加

壓，嚴禁騎在氣腿上操作，更不能站立在鑿巖機前方或釬桿下，以防

斷釬傷人。

5鑿巖地點必須有良好日勺照明和通風。

6掘進中若遇流砂層或有忽然涌水可疑地段必須立即停止，將

一切設備和工具移至安全地點。

7打完眼必須清理工作面，將炮眼內的巖粉清除潔凈，將一切

設備和工具移至安全地點。

二、機械鑿巖

1風動鑿眼必須遵守如下規(guī)定：

1應隨時觀測和檢查壓氣膠管接頭，機械聯(lián)結螺帽與否松動，

機械運轉與否正常；

2嚴禁打十眼，堅持濕式鑿巖，鉆眼時先低速運轉，待鉆進一

定深度后再全速鉆進；

3鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，

找出原因并清除后才能繼續(xù)鉆進；

4退出鑿巖機或更換釬桿時，應減速慢退，切實注意鋼釬位置,

防止鋼釬自動脫落傷人，并及時關閉氣路。

5給進壓力大小要適應地層的變化，給壓要均勻，禁用鋼釬、

撬棍等猛壓機殼和護套，同步也要防止空打，防止打碎機殼或接耳；

2爆破作業(yè)

一、基本規(guī)定

1持有爆破證的人員才能從事起爆藥包加工、裝藥、點炮、盲

炮處理等作業(yè)：持有爆破技術人員資格證的技術人員才能從事

計、指揮工作。

2不準在同一工作面使用不一樣批號、不一樣廠家的雷管及燃

速不一樣H勺導果索，爆破器材必須符合國標，并通過嚴格檢查，不合

格者不得使用。

3有下列狀況之一者，嚴禁進行爆破工作：

（1）支護不符合規(guī)定，有冒頂或邊坡滑落危險；

（2）通道不安全或通道阻塞；

（3）工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；

（4）瓦斯超限或有瓦斯突出征兆；

（5）危及設備安全，無有效防護措施；

（6）危險區(qū)邊界未設定；

（7）工作面無良好照明；

（8）未做好準備工作；

（9）有感應電流、射頻電、雜散電（雜散電流不小于30mA）

的作業(yè)場所，不得使用一般電雷管起爆。

4爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號，并在危險區(qū)邊緣警戒。

5放炮后，如無盲炮，從最終一響算起應不少于15分鐘，不能

確認無盲炮時，必須不少于30分鐘（通過通風吹散炮煙后），爆破作

業(yè)人員方準進入爆破作業(yè)點。

6放炮后進入工作面時要首先檢查頂幫及支護與否安全，有無

盲炮等狀況，有不安全狀況，應及時處理后方準繼續(xù)工作。

二、爆破器材加工及裝填

1爆破器材ET、J加工應在專設的房內或安全地點進行，無

一律不得在場。爆破材料加工房內嚴禁煙火。

2加工爆藥包和起爆藥卷應在爆破作業(yè)面附近安全地點進行,

加工純熟不應超過當班爆破作業(yè)需用量。

加工起爆藥包時，應用木質或竹質錐子，在炸藥包（卷）中心扎

一種雷管大小H勺孔，將雷管所有插入藥包（卷）中，用細繩或電雷管

和藥包（卷）固緊。

3裝約填塞注意事項：

（1）使用木質炮棍裝藥，嚴禁使用鐵制工具；

（2）裝藥時應將藥卷輕輕放入炮眼內，不可用力過猛，裝起

爆藥包（卷）和硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊；

（3）嚴禁使用凍結或解凍不完全的硝化甘油；

（4）嚴禁煙火；

（5）填塞工作要小心，不得破壞起爆線路；

（6）嚴禁使用石塊和易燃材料填塞炮孔。

3放炮和盲炮處理

（1）巷道貫穿掘進時，應有精確測量圖，施工進度要填明，兩

工作面相距15m時，只準從一種工作面向前掘進，另一工作面停止作

'也。

相距不不小于20m的兩平行巷道中一-種工作面放炮時，另一相鄰

工作面應暫停作業(yè)，人員撤到安全地點。

（2）導火索/、J長度應根據(jù)導火索日勺燃速、炮眼的深度、個數(shù)、

躲炮的安全距離和點炮所需時間來定，但導火索最短不得不

1.2m。

（3）導火索起爆時，應采用一次點火法點炮，單個點火時,

一人持續(xù)點火口勺根數(shù)（或組一次點的組數(shù)），地下爆破不得超過5根

（組），同一工作面由二人以上同步點火時，應指定其中的一人為組

長，負責協(xié)調點火工作，掌握信號管或計時導火索的燃燒狀況，及時

發(fā)出撤離命令。

（4）計時導火索長度不得超過該次被點導火索中最短導火索

長度的三分之一，計時導火索燃燒完畢，無論與否點完，人員必須立

即撤離。

（5）導火索點火必須使用導火索或專用點火器材點火，點炮

數(shù)在兩個以上時，嚴禁用火柴、煙頭、打火機點炮。嚴禁腳踩和擠壓

已點燃H勺導火索。

（6）只準用快刀切割導爆索，但嚴禁切割已裝上雷管或插入

炸藥里的導爆索。

（7）導爆索起爆網(wǎng)路應采用塔接，水手結等措施聯(lián)接。搭接

時，兩根導爆索重迭的長度不得不不小于15c%中間不得夾有異物

和炸藥卷，捆綁應牢固。支線與主線傳爆方向的夾角不得不小于90

度。

（8）導爆索網(wǎng)路除連接時的水手結外，嚴禁打結或打圈，交錯

敷設導爆索時，應在兩根導爆索之間放一厚度不不不小于10cm日勺墊

塊。

（9）起爆導爆向雷管應綁緊在距導爆索端部15cm處，雷管H勺

集中穴應朝向導爆索傳爆方向。

（10）導爆索網(wǎng)里只能感不得有死結，孔內不得有接頭，孔外

傳爆雷管之間應留有足夠的間距。用于同一工作面H勺導爆管必

廠同批號產(chǎn)品。

（11）用雷管起爆導爆管網(wǎng)路時，應有防止雷管的集中穴炸斷

導爆管和秒延期雷管的氣孔燒壞導爆管口勺措施。導爆管應均勻地敷設

在雷管周圍，并用膠布等捆扎牢固。

（12）采用電力起爆，裝藥時距工作面50m內，應斷開電源，

嚴禁電氣照明。

（13）用動力電源或照明電源起爆時，起爆開關必須安放在上

鎖的專用起爆箱內，起爆開關箱H勺鑰匙在整個爆破作業(yè)時間里，必須

由爆破工作領導人或由他指定的爆破員嚴加保管，不得交給他人。

（14）發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應立即處理，若不能及時處理,

應在附近設置明顯標志。

（15）處理盲炮應由當班爆破員進行，無關人員不準在場。并

在危險區(qū)邊界設警戒。當班來不及處理，應詳紐交班。

(16)盲炮未處理好之前，嚴禁在工作面進行其他作業(yè)。

(17)制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時不得用力拉動起爆藥包引線,

嚴禁從炮眼中強力拔出雷管。

(18)處理盲炮前應清理工作面H勺松石，準備好照明工具，收

拾好在工作面口勺炸藥和雷管，并注意檢查拒爆原因。

(19)在盲炮旁邊另打平行眼爆破時，與盲炮眼日勺平行距離不

不不小于30cm,方位、深度與盲炮要相似。

三、爆破器材運送及存貯管理應遵守的規(guī)定

1爆破器材庫的位置、構造和設施等的設置須經(jīng)主管部I

竹次巫皿八…卸.?、/r

2炸藥庫內應通風良好、室內干燥，陽光不得直接射入庫內。

3硝化甘油炸藥，硝酸胺類炸藥和雷管，都應分庫保留。

4爆破物品庫，必須由政治可靠、責任心強，持有爆破物品管

理員證日勺專人看守。

5爆破物品必須建立領料、退料登記制度，做到帳、物相符:，

必須按照出廠日期H勺先后次序寄存和發(fā)放，變質的和性能不詳H勺爆破

器材，不得發(fā)放。

6變質H勺爆破器材必須提出銷毀方案，匯報主管單位同意，征

得當?shù)毓膊块T同意后方可銷毀。

7炸藥和雷管在無安全保險箱口勺條件下，嚴禁同車運送；電雷

管和電池嚴禁同車運送。

3裝巖運送作業(yè)

1出渣前應敲邦問頂，做到“三檢查”（檢查隧道與工作面頂、

邦；檢查有無殘炮、盲炮；檢查爆破堆中有無殘留的炸藥和雷管）。

2作業(yè)前應對作業(yè)點進行通風、噴灑、洗壁后方準作業(yè)。

3作業(yè)地點、運送途中均應有良好日勺照明；運送與提高必須同

步安設聲、光信號裝置。

4使用裝巖機應遵守下列規(guī)定:

（1）裝巖機操作的一側，裝巖機與巷道邦距不得少于

防止擠壓傷人。

（2）必須檢查軌道上有無障礙物、與否平整，并告知周圍人

員注意安全，嚴禁任何人靠近裝巖機工作范圍。

5鏟（裝）運機應遵守下列規(guī)定：

（1）嚴禁用鏟斗撬浮石；

（2）嚴禁人員從升舉斗下通過；

（3）使用無軌鏟運機裝運時，應有專門司機駕駛；使用電動

鏟運機時，應常常檢查電纜的完好狀況，嚴禁使用漏阻電纜；

（4）使用內燃機車裝巖運送時，嚴禁在機車作業(yè)時加燃油，

機車應有廢氣凈化妝置，定期檢測機車日勺廢氣排污量C

6使用立爪式裝巖機應遵守如下規(guī)定：

（1）使用前必須檢查電纜、電機與否漏電，油泵旋轉方向與

否對的J,啟動前各個操作手柄都必須在中位，以免誤動作出意外事故。

(2)機車運送時，必須脫開離合器，運送槽頭抬起，推扳爪

手，大小臂應收攏，停放時運送槽頭應落地。

(3)梭式礦車推進主爪尾部時，尾部必須升起，以免損壞工

機部件，工機搭接后不容許大幅度轉動運送槽，以免發(fā)生事故。

7電機車運送應遵守下列規(guī)定：

(1)機車司機必須通過專門培訓，持證上鹵。

(2)機車司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度，需要離開時必須切

斷電源，將機車剎住，但不得關閉車燈。

(3)電機車必須有完整的安全裝置，鈴、燈、防護罩

閘、連接器和漏電保護裝置，任何一項不正常不得運行。

(4)電機車司機必須遵守多種信號、指揮，嚴禁酒后開車,

電機車運行時，人和物各部件不得外露。

(5)電機車運行途中掉道，應立即發(fā)出信號，處理人員必須

選擇安全位置及聯(lián)絡信號，并統(tǒng)一指揮處理。

(6)機車運送人員時必須在開車前，認真仔細檢查連接器、

制動器及各部件的完好，車內嚴禁裝運易爆、易燃物品及人貨混裝，

嚴禁中途扒車。

(7)機車運送隧道的高度不得低于2m,,坡度不適宜不小于

2.5%,行人道寬0.8m,工車單線同向行駛時，其尾隨距離不得少于

50m。

（8）雙軌運送時，兩車外廓間隔不得不不小于0.3m,礦車掛、

摘鉤處，隧道一側最突出部位間距不得不不小于0.8m。

（9）卸渣時，停車場、調頭處應設有擋車防護設施，以防掉

道。

（10）對梭式礦車，使用前必須檢查油箱油位高度與否滿足梭式

礦車運行需要，對各潤滑點加足潤滑油，定期保養(yǎng)。

（11）對柴油牽引機車，在使用時檢查油料冷卻水與否滿足運

行需要，檢查電瓶車和柴油牽引機車剎車與否失靈。

8人力推礦車時不準溜坡，拐彎應減速，嚴禁放手讓礦車自行

奔駛。

推礦車時，雙手應把住車箱后部中央位置，在車輛運行中要昂首

看路，若前方有人或障礙物，應及時發(fā)出訊號并采用對應措施。

9汽車、拖拉機出磴必須眼遵守下列規(guī)定:

（1）駕駛員必須持證上崗；

（2）嚴守交通規(guī)則和操作規(guī)程，嚴禁酒后開車;

（3）對車輛做到勤檢查、勤調整、勤保養(yǎng);

（4）汽車在隧道中行駛時應開前燈和后燈，裝車、倒車、卸車

應聽從有關人員指揮，并注意周圍人員；

（5）不準人貨混裝，通過隧道拐彎處、出口處，應慢速通過。

10斜井口、井下工作面附近必須設置以便可靠的阻擋器，以防

跑車傷人。

11卷揚機工必須通過培訓上崗，必須嚴格交接班制度，操作者

必須思想集中，謹慎操作。

12傾角不不小于30度、垂直深度超過90m的斜井和傾角不小

于30度、垂直深度超過50m的斜井，升降人員必須由專用人車運送。

13斜井應設專門人行道并有扶手，提運時嚴禁行人。

14人車要有頂棚，列車之間除連接裝置外，必須有保險鏈，并

裝有可靠口勺斷繩保險器，當斷繩時，各車輛上的斷繩保險器應能同步

起作用，既能自動也能手動。

15斜井運送用的連接裝置、保險鏈、提高鋼絲繩H勺安全系數(shù)不

得不不小于13o并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處埋或更換。

16斜井提高鋼絲繩不得在巷道底版、側幫或枕木上硬磨，必須

每隔一頂距離設置地滾，側向拐彎時應設置滾。

17提高最大速度，不得超過下列規(guī)定:

K12斜井提高

(1)升人降員為3nl為;

(2)用礦車降物料時為4m/s；

(3)用箕斗升降物升料時為6m/so

E23豎井鑿井期間吊罐提高

(1)井深在40nl以內無導向設備時，不得超過0.7m/s：

(2)沿導向設備升降時，井深在40——100m,不得超過

1.5m/s；井深在100m以上,不得超過3m/s；

(3)升降人員時，提高速度為容許速度出J80%。

K33用吊罐法掘進反井時，吊罐提高速度不得超過10m/min。

18豎井中升降人員，必須使用罐籠或帶乘人間的箕斗，嚴禁使

用一般箕斗升降人員。

19罐籠內須設有可靠的阻車器，罐籠的最大載重量，應在井口

公布，嚴禁超載。

20升降人員或物料的罐籠必須有安全可靠口勺防墜器，并常常檢

查，每六個月至少試驗一次。

4電工作業(yè)

1電氣設備、線路的設計、安裝、維護、檢修等必須嚴格執(zhí)行

有關操作規(guī)程。

2雷雨天氣不得在戶外進行電氣安裝、拆卸或測試維修作業(yè)。

3線路跳閘后，嚴禁強行送電，在查明原因，排除故障后方可

送電。

4高壓線路于建筑物之間、工地設施H勺最邊緣之間，應按下表

保持安全距離：

線路電壓IKv如下lOKv35Kv

最大弧垂時安全距離(m)2.534

最大風偏時的水平安全距離1.01.53

5自行架設的架空線路與地面之間距離，居民區(qū)低壓線路不不

不小于6m,高壓線路不不不小于6.5m,非居民區(qū)低壓線路不不不小

于5m,高壓線路不不不小于5.5mo

6施工供電線路嚴禁使用裸體線路，穿過道路交叉及施工場地時

應穿入保護管內。

7地表用電設備金屬外殼應有符合規(guī)定日勺保護接零或接地，但

在同一網(wǎng)絡中，嚴禁一部分采用保護接零，另一部分采用保護接地。

8隧道電氣設備嚴禁接零，必須配漏電保護裝置。

9隧道內電纜鋪設必須符合如下規(guī)定：

(1)動力線、照明線、電纜及不一樣電壓U勺電纜、電線必須

分開吊掛在隧道兩幫；

(2)懸掛點間距不不小于5m,電纜與風、水管平行鋪設時，

電纜應在風、水管上部，其互相間距應不不不小于0.3m。

10隧道照明電壓，成洞段和不作業(yè)地段可用220V；導洞、天

井以及洞內一般作業(yè)面口勺照明不不小于36V；工作面行燈

___

11對的選擇導線安全載流量、開關容量、熔斷器熔體H勺熔斷電

流；嚴禁使用多根熔絲或用金屬絲等替代熔斷絲，熔斷絲H勺選擇耍和

額定電流相匹配。

5機械操作工作業(yè)

1.對口勺使用機械設備，發(fā)揮機械效率，完畢各項規(guī)定和定額指標,

努力減少消耗。

2.嚴格遵守安全操作規(guī)程，認真操作，同步要注意旁人安全，保證

安全生產(chǎn)。

3.認真做好機械日勺安全、清潔、潤滑、調整和防腐，保證機械設備

及附屬裝置、隨機工具常常整潔、完好齊全。

4.機械操作人員應做到“四懂三會”（即懂機械原理、機械性能、機

械構造、機械用途：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）。

5.發(fā)現(xiàn)機械故障，立即停止作業(yè)，切勿“帶病”工作。

6.認真執(zhí)行各項管理制度，及時精確地填報各項原始記錄和記錄報

表。

7.汽車駕駛員還應遵守交通部門或國家有關法規(guī)、條例規(guī)定。

8空壓機工遵守如下規(guī)定：

（1）空壓機在運行中，要時刻注意運轉狀況，注意異常出現(xiàn),

一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況，要立即停車檢查，待排除故障后方可繼續(xù)工作;

（2）工作時，空壓機房不準離人，工作中要詳細記載

況，并按規(guī)定認真做好交接班工作；

（3）當冷卻水忽然中斷,應立即停車檢查，停車后應立即關

閉進水閥，防止冷卻水進入灼熱的氣缸，使氣缸破裂，待自行冷卻后

再供水開車;

（4）開車前必須檢查空壓機的各潤滑部位潤滑油與否滿足運

轉需要，以免燒壞機件。

（5）皮帶輪一定要設置安全防護罩，并常常檢查與否牢固；

（6）空氣壓縮機出氣口處不準有人工作；

（7）壓力表、安全閥和調整器等應定期進行校驗，保持敏捷

有效；

（8）停止時應先減少氣壓。

三通風與防塵作業(yè)規(guī)程

一、通風

1隧道作業(yè)面的空氣成分，按體積計算氧氣不得低于20%,二

氧化碳不得超過0.5%o

2隧道內未使用內燃設備時，有害氣體日勺最高濃度不得超過下

表:

按體積濃度按重量濃度

名稱

%PPmmg/m3

一氧化碳(C0)0.00242430

氮氧化物(N02)0.000252.55

二氧化硫(SO2)0.0005515

硫化氫(H2S)0.000666.610

隧道內使用內燃設備時，必須安裝凈化妝置，有毒有害氣體濃度

不得超過下列規(guī)定：

一氧化碳＜60mg/nf；氧化氮GOmg/n?

3隧道內每立方米空氣的粉塵含量：具有10%以上游離二氧化

硅的粉塵，不不小于2毫克；具有10%如下游離二氧化硅的水泥粉塵，

不不小于6毫克；具有10%如下游離二氧化硅H勺其他粉塵，不不小于

10毫克。

4隧道內氨氣濃度不不小于3.7KBq/nf,氨子體的潛能值

丁「3

5采用措施，改善勞動環(huán)境，隧道內工作面空氣的溫度不得超

過27℃,井下相對溫度保持在50——70%。

6隧道所需風量按下列規(guī)定分別計算，并取最大值。

（1）按同步工作臥J最多人數(shù)計算，每人每分鐘供應日勺新鮮空

氣量不得不不小于4小

（2）工作面的I風速不得低于0.15m/s；

（3）按隧道同步作業(yè)柴油機運送設備臺數(shù)計算，每馬力每分鐘

供應風量為3m二

7放炮后要將風筒及時接至工作面，使風筒末端與工作面距離,

壓入式通風不超過10m,抽出式通風不超過5m,混合式通風不超過

lOlIlo

8為減少風阻要做到：吊掛平直，拉緊吊線，逢環(huán)必吊，缺環(huán)

必補，拐彎緩慢，放出積水，有破損要及時補好。

二、防塵

1堅持以風、水為主時綜合防塵措施，做到濕式鑿巖原則化，

通風排塵、噴霧灑水制度化，個人防護常?；?。

2鑿巖用水盡量保持清潔，嚴禁使用污水，規(guī)定固體懸浮物不

不小于150mg/l,pH值為6.5——8.5。給水量（重量）應到達排粉

量的1020倍，一般不不不小于58kg/mino

3噴霧灑水規(guī)定

（1）噴霧灑水要常開，隧道內有人，噴霧不停；

（2）裝巖前，應向工作面10一一15m內的頂、幫和巖磴上灑

水，巖倚太分層灑水，灑濕灑透;

（3）作業(yè)巷道應定期進行清洗，六個月不少于一次。

m支護作業(yè)規(guī)程

1進洞前，應保證隧洞口上方及周遍H勺邊坡穩(wěn)定，必要時應采

用以錨噴為主U勺措施進行加固，小斷面還可以采用搭設棚架，棚架須

延出洞外不少于3m,同步，開好洞口周圍的I排水溝。

2為了保持隧道圍巖的穩(wěn)定性，有效地控制隧道圍巖的變形和

防止冒頂、片邦、塌坍、除堅硬穩(wěn)定巖層外，均應根據(jù)隧道口勺用途和

詳細狀況，選擇有效的支護措施。

3在破碎、松散或不穩(wěn)固的巖層中掘進，應遵守“超前錨、短

開挖、弱爆破、早支護、快封閉、勤測量”日勺原則及時采用措施。

4遇斷曾、破碎帶地段要派有經(jīng)驗日勺人員統(tǒng)一指揮，制定妥善

有效措施，保證安全通過。

5支護必須由熟悉支護安全技術措施和規(guī)定且具有豐富經(jīng)驗口勺

工人擔任，支護動工前必須認真清理頂、幫浮石和松石。

6錨噴作業(yè)時須遵守如下規(guī)定：

(1)噴射操作人員應經(jīng)培訓方準上崗，操作時應戴好口罩、

安全帽、膠質手套、防沙眼罩等勞動保護用品，并扎好袖口，扣好衣

鈕，作業(yè)時要有足夠的照明。

(2)操作中噴頭絕對不準對人，噴射應牢牢握住噴頭，兩腳

要站穩(wěn)，集中精力操作，抓握槍頭及站立姿勢要對的。

(3)噴射混凝土是一種塵量極大FI勺作業(yè)，必須加強通風，用

吸出式通風，吸風口距噴射機不超過10m。

（4）在松軟破碎地層中進行噴錨作業(yè)，必須先打超前錨桿,

預先護頂，在含水的地層中噴錨時，必須做好防水工作。

7在隧道施工中，應加強圍巖見空量測工作，以便指導支護。

五隧道澆筑作業(yè)規(guī)程

1使用的模架要穩(wěn)固、周正，操作臺周圍要設防護欄。

2移動模架時，要清晰模架上的雜物，以免掉下傷人，并有專

人指揮。

3升降機只準載貨，嚴禁載人，嚴禁人站在升降斗下。

4拆除模板必須經(jīng)技術人員同意后才能按次序分段進行，嚴禁

猛撬、硬砸或啊面積撬落，拆完后不得把松