1、回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)“電流增大”的原因分析及預(yù)防排除方法是

什么？

答：（1）原因：a.窯皮厚而長(zhǎng)；b.窯內(nèi)結(jié)圈；c.托輪調(diào)整不正確，形成

“八字形”；d.托輪軸承潤(rùn)滑、冷卻不良；e.筒體彎曲；f.電動(dòng)機(jī)出故

障。

（2）預(yù)防及排除方法：a.減少風(fēng)、煤、料，處理窯皮;b.處理結(jié)圈;c.改

調(diào)托輪，保持推力方向一致；d.檢修潤(rùn)滑冷卻裝置;e.將筒體凸部或懸

臂部翹起處轉(zhuǎn)到上方，略停適當(dāng)時(shí)間，依靠自重校正筒體；f.檢修電

動(dòng)機(jī)。

2、“紅窯掉磚”的原因分析有哪些?如何進(jìn)行預(yù)防及排除？

答：原因：（1）窯皮掛得不好;（2）窯襯鑲砌質(zhì)量不高或磨薄后未按

期更換；（3）輪帶與墊板磨損嚴(yán)重，間隙過(guò)大，使筒體徑向變形增大；

（4）筒體中心線不直；（5）筒體局部過(guò)熱變形，內(nèi)壁凹凸不平。

預(yù)防及排除方法：（1）加強(qiáng)配料工作及煨燒操作；（2）選用高質(zhì)量窯

襯，提高鑲砌質(zhì)量，嚴(yán)格掌握窯襯使用周期，及時(shí)檢查磚厚，及時(shí)更

換磨壞的窯襯；（3）嚴(yán)格控制燒成帶附近輪帶與墊板的間隙；間隙過(guò)

大時(shí)要及時(shí)更換墊板或加墊調(diào)整，為防止和減少墊板間長(zhǎng)期相對(duì)運(yùn)動(dòng)

所產(chǎn)生的磨損；在輪帶與墊板間加潤(rùn)滑劑；⑷定期校正筒體中心線,

調(diào)整托輪位置；（5）必須做到紅窯必停；對(duì)變形過(guò)大的筒體及時(shí)修理

或更換。

3、篦式冷卻機(jī)使用中常出現(xiàn)什么故障?如何處理？

答:a篦床跑偏

可能由于活動(dòng)框架下部托輪裝置標(biāo)高誤差超過(guò)允許范圍、托輪軸承損

壞、托輪軸水平度超差、活動(dòng)框架下的傾斜導(dǎo)軌與托輪磨損嚴(yán)重，從

而破壞了活動(dòng)篦床的水平位置。

b篦床脫落

可能由于活動(dòng)框架卜沉或跑偏造成活動(dòng)篦板與固定篦板相互摩擦，篦

床高溫中遇水產(chǎn)生冷熱急劇變化、聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)，造成篦板間的相互

擠壓或摩擦等原因C

c托輪軸斷裂

可能由于托輪軸未找平、受力不均，托輪軸磨損，使托輪軸不均勻下

沉等原因。

d篦床上的料走不動(dòng)

可能由于上部不下料或篦床聯(lián)結(jié)部位磨損，使孔拉長(zhǎng)，行程減小等原

因。

e篦板損壞

篦板損壞的情況有多種，包括彎曲變形、裂紋、燒毀。這是由于冷卻

機(jī)工作時(shí)，篦板上部受高溫熟料加熱，下部受空氣冷卻，當(dāng)溫度波動(dòng)

時(shí)，會(huì)引起裂縫、變形和懸臂部分彎曲，進(jìn)而造成篦板的底面與固定

篦床表面的間隙變化；長(zhǎng)期工作會(huì)引起篦板燒毀。因此要求篦板材料

具有耐熱性(t>800C°),高溫下的熱穩(wěn)定性和足夠的耐磨性，并應(yīng)

在溫度波動(dòng)時(shí)變形較小。

4、篦式冷卻機(jī)由哪幾部分組成？為什么篦式冷卻機(jī)能對(duì)熟料進(jìn)行驟

冷？

答：篦床部分、傳動(dòng)部分、機(jī)殼、風(fēng)冷系統(tǒng)、拉鏈機(jī)、破碎機(jī)。

篦式冷卻機(jī)是利用冷卻空氣使熟料急冷并進(jìn)行熱交換的裝置。由預(yù)分

解窯出來(lái)的溫度達(dá)1300~1450C。的熾熱熟料進(jìn)入冷卻機(jī)后，在篦床

上鋪成層狀，在篦板的推動(dòng)下，一邊向前移動(dòng)，一邊作不同程度的翻

滾。鼓風(fēng)機(jī)則將具有一定壓力的空氣以相互垂直的方向穿越料層，與

熟料進(jìn)行熱交換，使出冷卻機(jī)的熟料溫度降至100C。以下。

5、試分析窯托輪軸瓦過(guò)熱的原因及預(yù)防、排除的方法。

答：原因：a窯體中心線不直，使托輪受力過(guò)大，局部超負(fù)荷；b托輪

歪斜過(guò)大，軸承推力過(guò)大；c軸承內(nèi)冷卻水管不通或漏水；d潤(rùn)滑油

變質(zhì)或弄臟，潤(rùn)滑裝置失靈。

預(yù)防及排除方法:a定期校正筒體中心線;b調(diào)整托輪；c檢修水管；

d清洗檢修潤(rùn)滑裝置及軸瓦，更換潤(rùn)滑油，

6、回轉(zhuǎn)窯密封裝置的主要作用是什么？

答：密封裝置也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分之一。密封裝置密封性能的

好壞，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的工藝操作能否正常進(jìn)行關(guān)系較大。這是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯

是在負(fù)壓下進(jìn)行運(yùn)行，如果窯頭與窯頭罩間密封不好，則外部冷空氣

進(jìn)入窯內(nèi)，使窯內(nèi)的物料量、燃料量和空氣量的一定比例關(guān)系遭到破

壞，減少了由冷卻機(jī)入窯的二次風(fēng)的風(fēng)量，降低了二次風(fēng)風(fēng)溫，使熱

耗增大，對(duì)熟料的冷卻也不好。如果窯尾與煙室之間密封不好，由于

該處負(fù)壓比窯頭高，容易吸入大量冷空氣，并使窯內(nèi)氣體不易排出，

使煤粉燃燒不完全，從而增大煤耗及增大窯尾風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。在該處由

于物料呈粉狀，當(dāng)偶爾倒風(fēng)時(shí)，還會(huì)由煙室與窯尾的結(jié)合部溢出大量

粉塵，影響車間衛(wèi)生。

7、為什么在預(yù)熱系統(tǒng)管道中要設(shè)溫度補(bǔ)償器？

答：在預(yù)熱系統(tǒng)的長(zhǎng)直管道上設(shè)有溫度補(bǔ)償器(膨脹節(jié))，其作用是

減釋管道的熱應(yīng)力，保護(hù)管道接口法蘭不被溫差位移所損壞。

8、水泥熟料冷卻機(jī)的作用于是什么？

答：熟料冷卻機(jī)是回轉(zhuǎn)窯的重要配套設(shè)備。其作用可概括為以下幾個(gè)

方面：

(1)降低熟料溫度，回收熱量、節(jié)省能源。由回轉(zhuǎn)窯出來(lái)的熟料，溫

度約為1200為左右,經(jīng)冷卻后，降至60?80C。,被高溫加熱的氣體,

可作為二次風(fēng)送入窯內(nèi)燃料燃燒，改善火焰燃燒條件，也可作為三次

風(fēng)送入分解爐，在與窯氣混合后，供燃料燃燒，此外還可作為烘干磨

或烘干機(jī)的熱源。

(2)高溫熟料經(jīng)冷卻后，有利輸送與儲(chǔ)存。

(3)經(jīng)急冷后的熟料，易磨性得到改善，有利粉磨。

(4)急冷的熟料，其礦物晶體的發(fā)育受阻，有利于水泥強(qiáng)度