鏜工多選試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.鏜削精度較高孔時(shí)，應(yīng)選用的加工方法是（）A.粗鏜B.半精鏜C.精鏜答案：C2.鏜刀的主偏角一般在（）范圍。A.30°-60°B.60°-90°C.90°-120°答案：B3.以下哪種不屬于鏜床的類型（）A.臥式鏜床B.立式鏜床C.搖臂鏜床答案：C4.鏜削內(nèi)孔時(shí)，切削速度計(jì)算公式中的直徑是指（）A.刀具直徑B.工件孔徑C.不確定答案：B5.精鏜時(shí)，切削液通常選用（）A.乳化液B.切削油C.水答案：B6.鏜削過程中，影響孔的圓度的主要因素是（）A.刀具磨損B.工件材料C.主軸的回轉(zhuǎn)精度答案：C7.鏜削的主運(yùn)動(dòng)是（）A.鏜刀的旋轉(zhuǎn)B.工件的移動(dòng)C.鏜刀的移動(dòng)答案：A8.臥式鏜床中，用來支承鏜桿的部件是（）A.主軸箱B.平旋盤C.后立柱答案：C9.鏜削用量三要素不包括（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削時(shí)間答案：C10.鏜刀刀頭材料中，硬度最高的是（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷答案：C二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.鏜床可以加工的表面有（）A.內(nèi)孔B.平面C.螺紋D.外圓答案：ABC2.以下屬于鏜削特點(diǎn)的有（）A.加工精度高B.生產(chǎn)率較高C.適應(yīng)性強(qiáng)D.刀具簡(jiǎn)單答案：ACD3.影響鏜削加工精度的因素有（）A.機(jī)床精度B.刀具磨損C.工件材料D.切削用量答案：ABCD4.鏜刀按結(jié)構(gòu)可分為（）A.整體式鏜刀B.裝配式鏜刀C.浮動(dòng)鏜刀D.微調(diào)鏜刀答案：ABCD5.選擇鏜削切削用量時(shí)，需要考慮的因素有（）A.工件材料B.刀具材料C.加工精度D.生產(chǎn)率答案：ABCD6.臥式鏜床的主要部件有（）A.床身B.主軸箱C.工作臺(tái)D.尾座答案：ABC7.鏜削加工的工藝范圍包括（）A.鉆孔B.擴(kuò)孔C.鉸孔D.锪孔答案：ABCD8.提高鏜削加工精度的措施有（）A.提高機(jī)床精度B.合理選擇刀具C.優(yōu)化切削用量D.改進(jìn)工件裝夾答案：ABCD9.鏜削過程中，可能出現(xiàn)的問題有（）A.孔的尺寸超差B.孔的形狀誤差C.表面粗糙度達(dá)不到要求D.刀具崩刃答案：ABCD10.常用的鏜削加工工藝方法有（）A.粗鏜B.半精鏜C.精鏜D.高速鏜答案：ABC三、判斷題（每題2分，共10題）1.鏜削只能加工通孔，不能加工盲孔。（）答案：×2.鏜刀的前角越大，切削越省力。（）答案：√3.臥式鏜床的主運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)的移動(dòng)。（）答案：×4.精鏜時(shí)，為保證表面質(zhì)量，應(yīng)采用較大的進(jìn)給量。（）答案：×5.鏜削加工可以糾正孔的位置誤差。（）答案：√6.刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。（）答案：√7.鏜削過程中，切削液的作用只是冷卻。（）答案：×8.粗鏜時(shí)，主要考慮的是提高生產(chǎn)率。（）答案：√9.浮動(dòng)鏜刀能自動(dòng)補(bǔ)償鏜刀的位置誤差。（）答案：√10.鏜削加工的精度主要取決于機(jī)床精度。（）答案：×四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）1.簡(jiǎn)述鏜削加工的特點(diǎn)。答案：鏜削加工精度較高，能修正孔的位置誤差；適應(yīng)性強(qiáng)，可加工不同尺寸、精度要求的孔；刀具結(jié)構(gòu)多樣；生產(chǎn)率相對(duì)較低，加工成本較高。2.選擇鏜刀時(shí)需要考慮哪些因素？答案：需考慮工件材料及硬度，如加工硬材料選硬質(zhì)合金刀具；加工精度要求，高精度選微調(diào)鏜刀等；加工表面質(zhì)量要求；切削用量大??；機(jī)床性能，確保刀具與機(jī)床適配。3.簡(jiǎn)述提高鏜削表面質(zhì)量的方法。答案：合理選擇刀具幾何角度，如適當(dāng)增大前角、后角；優(yōu)化切削用量，采用合適的切削速度、進(jìn)給量；選用合適切削液，充分發(fā)揮冷卻潤(rùn)滑作用；保證機(jī)床精度和工件裝夾穩(wěn)固。4.鏜削加工中，造成孔的圓柱度超差的原因有哪些？答案：原因包括鏜桿剛度不足，鏜削時(shí)產(chǎn)生變形；刀具磨損不均勻，導(dǎo)致孔徑變化；機(jī)床導(dǎo)軌直線度差，使鏜刀走刀不直線；工件裝夾不當(dāng)，加工中產(chǎn)生位移。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論在鏜削復(fù)雜零件內(nèi)孔時(shí)，如何保證加工精度。答案：首先要確保機(jī)床精度良好，對(duì)機(jī)床進(jìn)行定期檢查維護(hù)。合理選擇刀具，根據(jù)工件材料和精度要求選合適刀具及幾何參數(shù)。優(yōu)化工藝路線，安排粗、半精、精鏜工序。精確裝夾工件，減少裝夾誤差。加工中實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整切削參數(shù)。2.談?wù)勭M削加工與其他孔加工方法（如鉆削、鉸削）相比，有哪些優(yōu)勢(shì)和局限性。答案：優(yōu)勢(shì)在于能修正孔位置誤差，加工精度高，可加工大直徑孔及各種復(fù)雜形狀孔。局限性是生產(chǎn)率相對(duì)較低，設(shè)備成本高，對(duì)操作人員技術(shù)要求高，刀具調(diào)整較復(fù)雜，加工小孔不如鉆削、鉸削效率高。3.討論如何在鏜削過程中合理選擇切削液以提高加工質(zhì)量。答案：粗鏜時(shí)，選以冷卻為主的乳化液，降低切削溫度，延長(zhǎng)刀具壽命。精鏜時(shí)，選切削油，提高表面質(zhì)量，減少刀具磨損。加工難切削材料，選含極壓添加劑切削液，增強(qiáng)潤(rùn)滑和冷卻效果。同時(shí)要注意切削液清潔度和流量。4.若在鏜削過程中出現(xiàn)刀具磨損過快的情況，應(yīng)從哪些方面進(jìn)行分析和解