機械打孔試題及答案

一、單項選擇題（每題2分，共10題，20分）1.機械打孔中最常用的鉆頭類型是（）A.中心鉆B.麻花鉆C.擴孔鉆D.锪鉆2.一般情況下，機械打孔的精度能達到（）A.IT7-IT8B.IT9-IT10C.IT11-IT13D.IT14-IT163.機械打孔時，進給量的單位通常是（）A.m/minB.mm/minC.mm/rD.r/min4.當打孔材料為鋼材時，選用的切削液通常是（）A.水溶液B.乳化液C.切削油D.都可以5.機械打孔的主運動是（）A.鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動B.工件的移動C.鉆頭的軸向移動D.都不是6.以下哪種情況會導(dǎo)致打孔出現(xiàn)“喇叭口”（）A.鉆頭磨損B.進給量過小C.轉(zhuǎn)速過高D.工件未夾緊7.直徑為10mm的鉆頭，在普通鋼材上打孔，合適的轉(zhuǎn)速大約是（）A.500r/minB.1000r/minC.1500r/minD.2000r/min8.機械打孔時，鉆頭的頂角一般為（）A.90°B.118°C.135°D.180°9.以下哪種不是提高打孔精度的方法（）A.預(yù)鉆中心孔B.及時修磨鉆頭C.加大進給量D.選用精度高的機床10.機械打孔過程中，切屑形狀為帶狀時，說明（）A.切削參數(shù)合適B.進給量過大C.轉(zhuǎn)速過低D.鉆頭磨損二、多項選擇題（每題2分，共10題，20分）1.機械打孔的主要工藝參數(shù)有（）A.切削速度B.進給量C.背吃刀量D.轉(zhuǎn)速2.機械打孔可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題有（）A.孔徑超差B.孔的圓柱度超差C.表面粗糙度達不到要求D.孔的軸線歪斜3.選擇鉆頭時需要考慮的因素有（）A.打孔材料B.孔徑大小C.孔的深度D.加工精度要求4.以下哪些屬于機械打孔的輔助工具（）A.鉆夾頭B.頂尖C.鉆套D.卡盤5.影響機械打孔表面粗糙度的因素有（）A.切削速度B.進給量C.鉆頭的刃磨質(zhì)量D.切削液的使用6.提高機械打孔效率的方法有（）A.優(yōu)化刀具幾何角度B.合理選擇切削參數(shù)C.采用先進的加工工藝D.增加工人數(shù)量7.機械打孔中常用的冷卻方式有（）A.澆注冷卻B.噴霧冷卻C.油冷D.風(fēng)冷8.當鉆頭磨損后，會出現(xiàn)（）現(xiàn)象A.切削力增大B.孔徑變小C.表面粗糙度變差D.排屑困難9.機械打孔時，工件的裝夾方式有（）A.平口鉗裝夾B.三爪卡盤裝夾C.四爪卡盤裝夾D.壓板螺栓裝夾10.下列關(guān)于機械打孔安全操作的說法正確的是（）A.穿戴好防護用品B.嚴禁戴手套操作C.打孔過程中不能用手觸摸鉆頭D.可以在設(shè)備運行時進行清理三、判斷題（每題2分，共10題，20分）1.機械打孔時，轉(zhuǎn)速越高，加工效率一定越高。（）2.只要鉆頭直徑合適，就可以直接在工件上打孔，無需預(yù)鉆中心孔。（）3.切削液的主要作用是降低切削溫度和提高表面質(zhì)量。（）4.鉆頭的螺旋角越大，排屑越容易。（）5.機械打孔只能加工通孔，不能加工盲孔。（）6.提高進給量可以提高打孔的精度。（）7.當打孔出現(xiàn)振動時，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速或減小進給量。（）8.用高速鋼鉆頭打孔時，切削速度可以比硬質(zhì)合金鉆頭高。（）9.機械打孔過程中，必須保證鉆頭的軸線與工件表面垂直。（）10.打孔完成后，應(yīng)立即用手取出工件。（）四、簡答題（每題5分，共4題，20分）1.簡述機械打孔時選擇切削液的原則。答案：根據(jù)打孔材料和加工要求選。如加工鋼材選乳化液或切削油；加工鋁合金可選煤油。同時考慮冷卻、潤滑、防銹等性能，還要注意對環(huán)境和人體影響。2.說明機械打孔中鉆頭容易磨損的原因。答案：主要原因有切削力大，使鉆頭承受較大壓力；切削溫度高，影響鉆頭材料性能；切屑對鉆頭的摩擦和沖刷；打孔材料硬度高或有雜質(zhì)，加劇磨損。3.簡述提高機械打孔精度的措施。答案：選用精度高機床，保證鉆頭鋒利且?guī)缀谓嵌日_，預(yù)鉆中心孔引導(dǎo)鉆頭，控制好切削參數(shù)，裝夾牢固使工件與鉆頭相對位置準確，合理使用切削液。4.機械打孔時如何保證排屑順暢？答案：選用合適螺旋角鉆頭，保證排屑空間；控制好切削參數(shù)，避免切屑過厚過硬；使用切削液幫助排屑；及時清理切屑，防止堵塞。五、討論題（每題5分，共4題，20分）1.討論在不同材料上機械打孔時，切削參數(shù)的選擇差異。答案：不同材料硬度、韌性不同。如鋼材硬度較高，切削速度適中，進給量可適當；鋁合金較軟，切削速度可高些，進給量不宜過大；鑄鐵脆性大，切削速度稍低，進給量要合適，避免崩碎。2.談?wù)勅绾胃鶕?jù)孔的加工要求選擇合適的鉆頭。答案：根據(jù)孔徑選對應(yīng)尺寸鉆頭；孔深大時選長鉆頭；精度高的孔，選精度好鉆頭；加工特殊材料，選適合該材料的鉆頭材質(zhì)；還要考慮排屑、散熱等要求，選擇合適幾何形狀鉆頭。3.分析機械打孔過程中出現(xiàn)孔徑超差的原因及解決方法。答案：原因可能是鉆頭磨損、切削參數(shù)不當、機床精度低等。解決方法：及時修磨或更換鉆頭，合理調(diào)整切削參數(shù)，檢查并修復(fù)機床精度，裝夾工件要牢固，保證加工過程穩(wěn)定。4.探討機械打孔與其他孔加工方法相比的優(yōu)缺點。答案：優(yōu)點是設(shè)備簡單、操作方便、成本低，能加工多種材料和孔徑。缺點是精度相對較低，表面質(zhì)量一般，加工深孔較困難，生產(chǎn)效率在一些情況下不如先進加工方法。答案一、單項選擇題1.B2.C3.C4.B5.A6.D7.B8.B9.C10.A二、多項選擇題1.ABD2.ABCD