上海百信軸承有限公司,,,,,,,,文件編號(hào),QB/BX.ZY-01-05-01

合理化建議表,,,,,,,,版本版次,A/0

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提案部門★,,質(zhì)?？?,提案人員★,劉鑫,,,提案日期★,2012年4月23日

提案主題★,,供方慈溪恒紡羅拉外圈螺紋孔毛刺去除工藝方法改進(jìn),,,,,,,

"改進(jìn)項(xiàng)目選打""√""★",,[]工作流程,,[]工作方法,,,[]員工福利,,[]工藝流程

,,[]檢測(cè)手段,,[]制造設(shè)備,,,[√]質(zhì)量改進(jìn),,[√]成本

改善前描述★,,,,,改善前照片,,,,

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改善建議★,,供方恒紡供貨羅拉產(chǎn)品外圈在加工螺紋孔時(shí)，造成內(nèi)圓螺紋孔周邊毛刺凸起，改善前因手工去除毛刺產(chǎn)品定位不勞（左手固定）、同時(shí)，磨頭進(jìn)給靠人為控制，進(jìn)給量不穩(wěn)定，導(dǎo)致在去除毛刺的同時(shí)，磨頭傷及產(chǎn)品內(nèi)圓，深度一般在0.1~0.2mm之間，經(jīng)內(nèi)圓磨削后，仍有約5%~10%產(chǎn)品報(bào)廢。因此，工廠質(zhì)?？婆c恒紡成立專題改善項(xiàng)目，旨在改善毛刺去除工藝方法，最終降低產(chǎn)品該項(xiàng)廢品率，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉鑫。,,,,,,,

改進(jìn)之后★預(yù)計(jì)收益,"毛刺去除效率提高70%,改善前7K/班，改善后1.2萬(wàn)/班，而且實(shí)現(xiàn)半小時(shí)內(nèi)可無(wú)人看守（上料或下料需要人工），供應(yīng)商產(chǎn)能大幅度增加；",,,,,,,,

,料廢率從5%~10%降低至0%（該項(xiàng)目），每年可減小質(zhì)量損失約：1100000*0.05*0.2=11458元。（外觀檢驗(yàn)前單件消耗工時(shí)約為60S，按人工100元/天計(jì)算，單件損失金額為0.2元，年LZ3224、LZ2822生產(chǎn)量分別為60萬(wàn)套、50萬(wàn)套，料廢率已5%計(jì)算）,,,,,,,,

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需配合部門,,生產(chǎn)科,,預(yù)計(jì)投入資金,/,,,改善時(shí)間,2012年4月23日

改善小組成員,,王毅、劉鑫、王兆志、林儉鳳,,,,,,,

預(yù)計(jì)投入物資清單,,,,,,,,,

以下由管理部門填寫,,,,,,,,,

資源需求﹡,,費(fèi)用需求﹡,實(shí)施期限﹡,實(shí)施小組﹡,,,配合部門和崗位﹡,,提案部門主管意見(jiàn)﹡

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配合部門主管意見(jiàn),,,,總經(jīng)理意見(jiàn),,,,,

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1.帶★的員工必須填寫——部門主管填寫（﹡）——配合部門主管——總經(jīng)理，員工交部門主管，部門主管交配合部門主管和總經(jīng)理簽字。