03月23日工程名稱泰華新天地工程分部工程基礎(chǔ)工程子分部/分項工程名稱:C樓基礎(chǔ)底板砼澆筑一、施工準(zhǔn)備機(jī)具和人員,施工前,一切施工所用機(jī)具、人員準(zhǔn)備充足。機(jī)含有:砼地泵2臺（另備用1臺）,耙子6把,施工線2捆,鋁合金刮杠4根（2m）、鋁合金刮杠2根（4m）,尖鍬2把,平鍬2把,插入式振搗器12臺（另備用2臺）,電箱4個。全部機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢驗,同時配置專職技工,隨時檢修。在混凝土澆筑期間,要確保水、電、照明不中止。試驗用抗壓、抗?jié)B試模已準(zhǔn)備好。二、施工條件多種專業(yè)預(yù)留預(yù)埋已完成,鋼筋隱蔽、模板檢驗已經(jīng)過。施工人員通道搭設(shè),泵管架子已搭設(shè)完成。泵車處與澆筑點聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。勞動力安排已妥當(dāng),名單已上報,并排好管理人員值班表,確定專門測溫人員,并做好統(tǒng)計。檢驗墻、柱插筋位置、數(shù)量,預(yù)埋件位置、數(shù)量,預(yù)留洞位置、數(shù)量、尺寸及模板接縫是否嚴(yán)密,支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性是否滿足要求。底板內(nèi)是否清理潔凈,如鐵絲、木屑鐵釘、砼渣等。三、施工方法基礎(chǔ)底板面積大,砼量多,采取兩臺地泵同時澆筑,地泵就位在基坑西側(cè)和東側(cè),各自負(fù)責(zé)后澆帶兩端混凝土澆筑?；A(chǔ)底板工作面大,先澆筑電梯井、集水坑部位,再采取斜面分層澆筑方法,且砼澆筑由遠(yuǎn)及近。伴隨砼澆筑,泵管和架子逐步拆除。澆筑次序:先澆筑集水坑,再澆筑底板,最終澆筑外墻及水箱間吊模。因為砼坍落度為16~18cm,兩臺地泵同時分別向后退著澆筑,斜向分層厚度控制在每層小于50cm,并依據(jù)混凝土澆筑速度進(jìn)行調(diào)整,若混凝土進(jìn)場不立刻,則應(yīng)減小每層厚度,確保上下層間不出現(xiàn)冷縫。依據(jù)泵送澆筑時自然形成一個坡度實際情況,在每道澆筑帶前后布技術(shù)責(zé)任人交底人接收人山東省建筑工程管理局制表03月23日工程名稱泰華新天地工程分部工程基礎(chǔ)工程子分部/分項工程名稱:C樓基礎(chǔ)底板砼澆筑置3道振搗棒,前道振搗棒部署在底排鋼筋處和混凝土坡腳處,確保下部砼密實,后道振搗棒部署在混凝土卸料點,處理上部砼能搗實,中間一道振搗棒可加速混凝土流淌。全部部位均采取垂直振搗,振搗點距離要控制好,通常插點距離為300～400mm,插點距模板小于200mm。在砼澆筑過程中,為了使各層之間不產(chǎn)生冷縫,第二層砼振實,要在第一層砼初凝前完成,且振搗棒要在兩層交界處進(jìn)行振搗。振搗要采取快插慢拔標(biāo)準(zhǔn),預(yù)防先將上層砼搗實,而下層砼內(nèi)氣泡無法排出。且要將振搗棒上下抽動使砼振搗密實。振搗時間要掌握好,不要過長,不要過短,通常控制在表面出浮漿且不再下沉為止。振搗時應(yīng)避免碰撞模板、插筋等,尤其要注意測溫點保護(hù)。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如要間隔,間隔時間盡可能縮短,通常不超出2小時為宜。因為是泵送砼,在澆筑和振搗過程中,上浮泌水和浮漿順砼面流到坑底隨砼向前推進(jìn)。因為采取磚胎模,在磚胎模上無法開孔,故利用南側(cè)后澆帶來排出泌水和浮漿。泵送砼排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚水泥漿,在砼澆筑后一定要認(rèn)真處理,按標(biāo)高用長刮杠刮平,用木抹子搓壓、拍實,在靠近終凝前用抹子壓實,使收水裂縫閉合。12.砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完成后,應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋,采取一層塑料薄膜+兩層土工布+一層塑料薄膜覆蓋。澆筑12小時后,派專員進(jìn)行測溫工作,每2小時測溫一次,并做好統(tǒng)計。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度出現(xiàn)平穩(wěn)下降后,可4小時測溫一次。發(fā)覺內(nèi)外溫差大于25度時,立刻上報,由項目部采取應(yīng)急方法。養(yǎng)護(hù)期不少于14d。13.砼試塊留置,應(yīng)每200m3取樣一次,總計留置抗壓標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊12組,抗壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊4四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼坍落度控制在16±20cm。當(dāng)砼發(fā)生離析、分層現(xiàn)象,須經(jīng)過二次攪拌后方可澆筑。技術(shù)責(zé)任人交底人接收人山東省建筑工程管理局制表03月22日工程名稱泰華新天地工程分部工程基礎(chǔ)工程子分部/分項工程名稱:C樓基礎(chǔ)底板砼澆筑3.底板砼澆筑面標(biāo)高嚴(yán)格按放線人員測定標(biāo)高來控制（底板上表面標(biāo)高為鋼筋上部紅油漆標(biāo)識下返550mm）。外墻及水箱間混凝土導(dǎo)墻高度為:迎水面為下返250mm;背水面為下返100mm4.砼不應(yīng)過振、漏振。5.在澆筑外墻導(dǎo)墻砼時,確保墻體砼上表面高度一致。6.砼澆筑許可偏差:標(biāo)高±10mm;表面平整度8mm。五、注意事項坍落度過小時,不得向泵車內(nèi)加水。在振搗過程中,不得觸及鋼筋、模板以防發(fā)生鋼筋移位、模板跑模等現(xiàn)象。在底板砼澆筑過程中,要派專員看模、看筋,發(fā)覺問題立刻處理。在砼泵送過程中,泵管架子搭設(shè)要確保泵管抽動不使鋼筋移位。在砼強(qiáng)度未達(dá)成1.2Mpa以前,不許可上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。砼振搗一定做到均勻、細(xì)致、密實、適度,尤其是上下層間決不許可出現(xiàn)接縫或出現(xiàn)離析現(xiàn)象。澆筑吊模位置不得過早或過晚,以免出現(xiàn)施工縫或吊腳。砼養(yǎng)護(hù)必需立刻,以免出現(xiàn)裂縫。嚴(yán)禁將潤泵水和壓泵水澆筑到底板內(nèi),是泵送砂漿潤泵必需用料斗接好,均勻撒入砼中。六、成品保護(hù)1.應(yīng)確保鋼筋及墊塊位置正確,施工中不應(yīng)碰動模板、鋼筋。2.應(yīng)注意對養(yǎng)護(hù)材料保護(hù),養(yǎng)護(hù)期間未經(jīng)許可不得拆除。3.澆筑過程中,不得污染鋼筋、模板及鋼板止水帶,澆筑后隨時清理潔凈。七、安全、文明施工1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需戴好安全帽、系好安全帶,不準(zhǔn)吸煙。2.塔吊吊運(yùn)料具時必需有專職信號工指揮,吊物下不得站人。3.振搗人員必需戴絕緣手套、穿膠鞋等防護(hù)用具。4.中間拆接泵管人員必需將信號燈關(guān)閉,以防