4.9井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程（二）

（適用于FY0.9/1.0型反井鉆機(jī)）

一、適用范圍

第1條本技術(shù)操作規(guī)程適用于煤礦井下鉆探工。

二、上崗條件

第2條反井鉆機(jī)操作必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工

種操作資格證后，持證上崗。

第3條上崗條件及職責(zé)：

1、熟悉反井鉆機(jī)的工作原理，掌握反井鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保

養(yǎng)及排除故障的知識和處理辦法；

2、掌握煤與瓦斯突出的預(yù)兆和規(guī)律，熟悉本施工作業(yè)操作規(guī)程，掌

握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線；

3、了解“一通三防”相關(guān)知識。

三、安全規(guī)定

第4條施工人員必須掌握設(shè)計要求、施工方案和工程量，嚴(yán)格

按照規(guī)程和施工安全措施施工。

第5條施工導(dǎo)向孔時必須按照測量人員標(biāo)定的位置施工。

第6條運(yùn)輸鉆機(jī)時，小絞車司機(jī)、信號把鉤工必須持證上崗，嚴(yán)

格按照絞車司機(jī)、信號把鉤工操作規(guī)程及礦輔助運(yùn)輸文件規(guī)定操作。

第7條鉆機(jī)起吊、安裝時正下方嚴(yán)禁站人，必須有專人進(jìn)行監(jiān)

631

護(hù)。

第8條起吊使用的工具、材料、配件必須完好。

第9條擴(kuò)孔要用0.6?0.8MPa的壓力水冷卻刀盤和刀具，以避

免刀具切削巖石時產(chǎn)生火花，并實行先開水、后開鉆，先停鉆、后關(guān)

水的措施。

第10條鉆機(jī)在安裝、調(diào)試和維修過程中，出現(xiàn)液壓油漏時，應(yīng)

立即停止鉆機(jī)運(yùn)行。及時處理泄露，泄露油應(yīng)立即處理干凈。

第11條導(dǎo)向孔貫通前，下口必須安排專人負(fù)責(zé)站崗，禁止人員

通行。

四、操作準(zhǔn)備

第12條所有參加施工人員必須提前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施

和技術(shù)操作規(guī)程。

第13條根據(jù)工區(qū)工作安排，準(zhǔn)備檢查、帶足本班所需的工具、材

料、設(shè)備配件等。

第14條鉆前準(zhǔn)備：

1、鉆機(jī)安裝空間：高3.5m,寬4m；

2、施工地點(diǎn)的巷道、碉室底板要求平整，以方便鉆機(jī)安裝；

3、施工前接通供水管路，水壓要求為2Mpa,水量40m3/h左右;

4、安設(shè)鉆機(jī)開關(guān)，敷設(shè)電纜線，施工地點(diǎn)有良好的照明，鉆機(jī)工

作電壓為660V；

5、溜煤眼、通風(fēng)立眼施工導(dǎo)向孔前，必須先將下口2m范圍內(nèi)的錨

桿、網(wǎng)片、棚梁去掉。

五、正常操作

第15條鉆機(jī)的安裝及注意事項：

1、機(jī)組下井前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，缺件及損壞件必須更換。檢查機(jī)

頭上下爪輪連接螺絲有無松動，導(dǎo)向套接桿絲扣有無損傷，所有連接

632

件都要緊固和防松，外露螺絲需保護(hù)好；

2、主機(jī)、閥組、泵站等液壓管路在下井前要進(jìn)行檢查清洗，管路

進(jìn)出口外露部位應(yīng)包扎好，避免進(jìn)入贓物；

3、為了運(yùn)輸方便，轉(zhuǎn)吊盤、機(jī)械手、螺旋千斤頂?shù)劝徇\(yùn)前可卸掉。主機(jī)放

倒在行走機(jī)構(gòu)上，使主機(jī)高度和長度尺寸縮短；

4、搬運(yùn)：主機(jī)行走車、泵站車及鉆桿車組等運(yùn)到工作碉室，

5、主機(jī)安裝順序：

（1）主機(jī)運(yùn)至工作銅室后，根據(jù)鉆機(jī)中心與行走機(jī)構(gòu)軸距中心線之

間距離，定好鉆機(jī)位置，將卡軌器固定在軌道上，主機(jī)擺好鉆孔方位

后固定上轉(zhuǎn)盤位置；

（2）接通電源，啟動10scyl4-lB油泵，調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開口量，控制

斜撐缸慢速立起主機(jī)至鉆孔要求的傾斜位置，連好主機(jī)與上轉(zhuǎn)盤之間

的斜撐桿；

（3）裝上機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊；

（4）校準(zhǔn)主機(jī)的垂直或傾斜度以滿足鉆進(jìn)孑.角度要求；

（5）固定主機(jī)，調(diào)整螺旋千斤頂，上頂油缸固定主機(jī)。

6、安裝注意事項：

（1）立機(jī)時，需有人負(fù)責(zé)指揮，確保安全；

（2）油泵啟動前，必須按油泵使用要求再次檢查；

（3）鉆機(jī)立起或放倒前應(yīng)減小節(jié)流閥開口，使鉆機(jī)慢慢起落。

第16條鉆進(jìn)操作：

1、開孔時需采用以下措施將孔開正：

（1）用扶釬器扶正鉆桿，將孔口鏟平，然后以小軸壓、慢轉(zhuǎn)速將孔

開出；

（2）開孔過程中，孔內(nèi)巖塊應(yīng)及時清理，并間斷地上、下提動鉆頭

掃孔，同時還需加強(qiáng)測量，發(fā)現(xiàn)孔斜及時糾正，孔斜過大要另行開

633

孔，決不允許按已斜的鉆孔繼續(xù)鉆進(jìn)；

（3）開孔深度達(dá)到0.5m后可酌情加大軸壓，提高轉(zhuǎn)速。鉆深超

過3m后，可按正常參數(shù)鉆進(jìn)。

2、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)：

Q）控制偏斜率在1%以內(nèi)，可根據(jù)巖石情況控制軸壓在13?18t范

圍內(nèi)，并根據(jù)情況在靠近鉆頭短接的1至6根鉆桿中適當(dāng)加上鑲焊了導(dǎo)

向塊的導(dǎo)向鉆桿。上卸鉆桿時要用卡釬器卡緊鉆桿；

0必須保證排渣的水量和水壓、將孔內(nèi)巖渣排凈、防止堵孔、

當(dāng)鉆進(jìn)深度超過20m時，每鉆完一根鉆桿，需停機(jī)排渣1?2min。若發(fā)

現(xiàn)排渣不正常，需及時處理；

6）要保護(hù)好孔門，切勿掉進(jìn)金屬物等。若在鉆孔時發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異

常響動，要停止鉆孔。孔內(nèi)若有金屬物可用磁鐵吸起；

④鉆進(jìn)作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常固緊底座螺絲千尸頂，保持機(jī)身平穩(wěn)，正

常作業(yè)；

6）上鉆桿時，應(yīng)嚴(yán)格控制推進(jìn)速度，免傷絲扣。

3、擴(kuò)孔操作：導(dǎo)向孔鉆通后，在導(dǎo)向孔下部用鏈鉗卸掉鉆頭和短

接桿，裝上擴(kuò)孔刀盤，按下列要求擴(kuò)孔：

D待擴(kuò)孔的下部工作面要平整，保證鉆機(jī)和鉆具受力狀態(tài)良好；

少刑臺擴(kuò)孑時，要合理控制拉力和轉(zhuǎn)速，防止擴(kuò)偏和撞壞滾刀。待刀

盤上所有滾刀都接觸巖石后，方可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)；

4上卸鉆桿應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度，免傷絲扣。鉆桿

螺紋和下爪輪導(dǎo)向套螺紋要經(jīng)常檢查，不能使用不合要求的螺紋，以

免脫扣，造成掉桿故障。上卸鉆桿時，靠底盤部分要用專門插板叉住

鉆桿。切記上緊機(jī)頭，方能開鉆擴(kuò)孔。擴(kuò)孔中鉆桿嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

④若單用轉(zhuǎn)箱卸不下鉆桿時，可用輔助卸釬器配合，不能用無限

制地提高油馬達(dá)油壓的辦法，也不要來回沖擊卸桿，以免損壞鉆機(jī)；

634

?根據(jù)巖石條件合理選用刀具，在堅硬巖石中采用球齒滾刀，

中硬和軟硬巖中可用盤形滾刀。

六、鉆機(jī)維修和保養(yǎng)

第17條維修期限，一般要求每鉆通一條天井檢修一次，每季小

修一次，每年底大修一次。

第18條經(jīng)常檢杳上下爪輪之間的連接螺母有無松動，上下爪輪

的導(dǎo)向套絲扣有無損傷，上下千斤頂螺母是否松動。

第19條滑軌與框架的接觸面要經(jīng)常加潤滑油，鉆桿絲扣部分必須

加油防銹并保護(hù)好，不要損傷絲扣，回轉(zhuǎn)箱注油裝置用20#機(jī)械油，滾

動軸承用黃油潤滑，外露活塞桿注意加油保護(hù)。

第20條鉆機(jī)搬運(yùn)移位時，各油缸要收回，對不易收回的油缸活

塞桿要涂油包紙。

第21條液壓系統(tǒng)的維修和保護(hù)：

為了保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高液壓元件的使用壽命，對其

使用的液壓元件除遵守產(chǎn)品本身的規(guī)定外，還需做到下列幾點(diǎn)：

(1)油馬達(dá)要精心維護(hù)，每班在正常鉆進(jìn)前要空轉(zhuǎn)5?lOmin,其回

油背壓不應(yīng)低于0.6?0.8MPa；

②液壓油采用30?40#機(jī)械油或22#透平油，油箱要定期清洗，剛

投產(chǎn)使用一個月后要清洗、換油，以后每季清洗一次。油箱加油必須經(jīng)過加

油口，保持'油箱液面到大泵進(jìn)油口中心的高度不大于500孫注意掌握冷卻水，

使液壓油溫不超過60°,嚴(yán)防冷卻裝置漏水，以免乳化液壓油；

G)啟動泵前，必須通過泵殼上的回油口向泵內(nèi)灌滿清潔的工作液，

否則不許啟動。啟動油泵前溢流閥要卸荷，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再調(diào)到工

作壓力。若發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)不上壓，或有振動、雜音時，應(yīng)立即停機(jī)分

析，排除故障，不允許帶病作業(yè)。停泵前溢流閥亦應(yīng)卸荷；

635

④嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)開車，在安裝新油泵、油馬達(dá)時，殼

體內(nèi)必須通過進(jìn)油口加滿油，并接好回油管方許可開車；

⑸對鉆機(jī)使用的油壓規(guī)定為:主泵系統(tǒng)，額定壓力

為18MPa,通過主泵溢流閥調(diào)定。付泵系統(tǒng)，額定壓力

為22.5MPa,通過付泵溢流閥調(diào)定；

6）油馬達(dá)的轉(zhuǎn)速?般規(guī)定為：鉆孑Lffl75r/min,擴(kuò)孔用35r/min；

（7）油泵啟動后應(yīng)低負(fù)荷（1.0?2.0MPa）運(yùn)轉(zhuǎn)20?30min,

再調(diào)節(jié)溢流閥使油壓系統(tǒng)壓力達(dá)到要求值再運(yùn)轉(zhuǎn)15min。如果系

統(tǒng)工作正常，即可開機(jī)鉆進(jìn)。

七、收尾工作

第22條下班前必須將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如終

孔深度、巖性描述、設(shè)備運(yùn)行情況等，全部記錄下來。

第