案例一

2024年4月1日10時(shí)20分許，山東某公司發(fā)生一起機(jī)械傷害事故，造成1人死亡。一、直接原因車床安全門聯(lián)鎖裝置失效，涉事工人違反操作規(guī)程，在車床運(yùn)行狀態(tài)下打開車床安全門進(jìn)入車床內(nèi)部，被車床部件擠壓胸部致死。二、間接原因一是未依據(jù)法律法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)本單位生產(chǎn)特點(diǎn)、危險(xiǎn)程度和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)范圍等情況，制定涵蓋本單位生產(chǎn)全過(guò)程和全體從業(yè)人員的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，編制全員安全生產(chǎn)責(zé)任清單，并嚴(yán)格落實(shí)。二是未建立安全培訓(xùn)管理制度，未結(jié)合生產(chǎn)崗位的安全需求，對(duì)員工進(jìn)行與其所從事崗位相應(yīng)的安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)安全教育和培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。三是未按照規(guī)定建立并落實(shí)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，組織安全檢查，消除事故隱患，致使車床安全門聯(lián)鎖裝置失效等安全隱患長(zhǎng)期存在；對(duì)從業(yè)人員的違章操作行為沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止。四是未根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本單位可能發(fā)生的事故特點(diǎn)，編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案；未組織員工開展生產(chǎn)安全事故預(yù)案演練，未對(duì)員工開展生產(chǎn)安全事故避險(xiǎn)、自救和互救知識(shí)培訓(xùn)。

案例二2024年3月25日13時(shí)57分許，深圳某公司發(fā)生一起機(jī)械傷害事故，造成1人死亡。一、直接原因涉事絲印機(jī)的控制電路板發(fā)生錯(cuò)誤故障導(dǎo)致網(wǎng)架自動(dòng)下壓，且框形網(wǎng)架安全防護(hù)裝置被觸發(fā)后網(wǎng)架仍不能返回復(fù)位。涉事工人在未按下急停按鈕或切斷電源的情況下，違規(guī)進(jìn)入網(wǎng)架與承片臺(tái)之間作業(yè)，網(wǎng)架自動(dòng)下壓，導(dǎo)致事故發(fā)生。二、間接原因1.對(duì)工人安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)不到位，未保證工人具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，掌握絲印崗位的安全操作技能；未采取技術(shù)、管理措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除工人違規(guī)進(jìn)入涉事絲印機(jī)網(wǎng)架與承片臺(tái)之間作業(yè)的事故隱患。2.主要負(fù)責(zé)人履行安全生產(chǎn)職責(zé)不到位，未認(rèn)真實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；未按安全要求制定本單位設(shè)備操作規(guī)程；未嚴(yán)格督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除工人違規(guī)進(jìn)入涉事絲印機(jī)網(wǎng)架與承片臺(tái)之間作業(yè)的事故隱患。

案例三2024年11月6日15時(shí)5分許，重慶市某公司發(fā)生一起機(jī)械傷害事故，造成1人死亡。一、直接原因涉事工人安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄，在輸送機(jī)未停機(jī)的情況下違規(guī)貼近檢查，外衣被輸送帶與托輥擠夾后卷入，勒壓頸部致其機(jī)械性窒息死亡。二、間接原因1.落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制不力。未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人，未制定考核標(biāo)準(zhǔn)，未落實(shí)監(jiān)督考核。2.落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度不力。未嚴(yán)格督促?gòu)埬巢▓?zhí)行本公司《設(shè)備維修保養(yǎng)制度》關(guān)于停機(jī)后開展檢查的規(guī)定。3.對(duì)從業(yè)人員開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不力。未嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)張某波開展崗前安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，未對(duì)其培訓(xùn)情況進(jìn)行考核便安排上崗作業(yè)。4.對(duì)事故隱患排查整治不力。未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除張某波在輸送機(jī)未停機(jī)的情況下違規(guī)檢維修作業(yè)的事故隱患。5.制定并實(shí)施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案不力。未結(jié)合事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況制定本公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，未明確應(yīng)急處置措施，未定期開展應(yīng)急演練，未及時(shí)有效救援張某波。

機(jī)械傷害事故的危險(xiǎn)

機(jī)械傷害，是指機(jī)械設(shè)備在操作、維護(hù)、檢修過(guò)程中，由于操作不當(dāng)、機(jī)械故障、防護(hù)措施不足等原因?qū)е碌膫κ录?。這類事故的發(fā)生往往具有突發(fā)性、嚴(yán)重性和不可預(yù)測(cè)性，給操作人員的生命安全帶來(lái)極大威脅。01傷害類型多樣機(jī)械設(shè)備的部件、工具或加工件直接與人體接觸所引起的各種包括夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害，這些傷害通常由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露傳動(dòng)部分或往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分造成，可能導(dǎo)致肢體殘疾、器官損傷，甚至死亡。

02經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重企業(yè)發(fā)生機(jī)械傷害事故，需要根據(jù)有關(guān)部門要求進(jìn)行停工，造成企業(yè)的生產(chǎn)延誤，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

機(jī)械傷害事故暴露的問(wèn)題

01人員安全意識(shí)不足忽視安全操作規(guī)程部分員工在生產(chǎn)過(guò)程中忽視安全操作規(guī)程，如未按規(guī)定使用工具、違規(guī)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域等，導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。例如，在某些事故中，員工直接用手取放工件，而不用取放工具，結(jié)果導(dǎo)致手部受傷。安全培訓(xùn)不到位企業(yè)對(duì)員工的安全培訓(xùn)不夠重視，或者培訓(xùn)內(nèi)容空泛、不切實(shí)際，導(dǎo)致員工缺乏必要的安全知識(shí)和操作技能。例如，有企業(yè)在安全培訓(xùn)方面存在走過(guò)場(chǎng)的現(xiàn)象，員工僅參加過(guò)少數(shù)幾次培訓(xùn)，且培訓(xùn)內(nèi)容缺乏針對(duì)性。02機(jī)械設(shè)備存在安全隱患安全防護(hù)裝置缺失或不完善一些機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置缺失或不完善，如未安裝防護(hù)罩、防護(hù)套等，導(dǎo)致員工在操作過(guò)程中容易受傷。例如，在某些建材生產(chǎn)公司的事故中，板材輸送機(jī)齒輪傳動(dòng)部位未加裝安全防護(hù)裝置，員工衣服被卷入齒輪機(jī)導(dǎo)致事故發(fā)生。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不夠重視，導(dǎo)致設(shè)備存在故障或隱患。例如，有企業(yè)的機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期帶病運(yùn)行，未及時(shí)檢修和更換損壞的零部件。03作業(yè)環(huán)境不良照明、通風(fēng)等條件不足作業(yè)環(huán)境的照明、通風(fēng)等條件不足，可能導(dǎo)致員工在操作過(guò)程中視線不清、呼吸困難等，從而增加機(jī)械傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)。地面濕滑、雜亂無(wú)章作業(yè)區(qū)域地面濕滑、雜亂無(wú)章，可能導(dǎo)致員工滑倒、絆倒等，進(jìn)而引發(fā)機(jī)械傷害事故。04管理缺陷安全管理制度不健全企業(yè)缺乏完善的安全管理制度，或者制度執(zhí)行不力，導(dǎo)致安全管理存在漏洞。例如，有企業(yè)未制定年度教育培訓(xùn)計(jì)劃，或者安全操作規(guī)程不健全、不完善。安全檢查不到位企業(yè)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查不夠重視，或者檢查不細(xì)致、不全面，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。例如，有企業(yè)在安全檢查中未能發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備存在的故障或隱患。05事故處置不當(dāng)應(yīng)急響應(yīng)不及時(shí)事故發(fā)生后，企業(yè)未能及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，或者應(yīng)急措施不當(dāng)，導(dǎo)致事故擴(kuò)大或惡化。事故調(diào)查不徹底企業(yè)對(duì)事故的調(diào)查不夠深入、不夠全面，未能準(zhǔn)確找出事故的原因和教訓(xùn)，從而無(wú)法采取有效的措施防止類似事故的再次發(fā)生。

機(jī)械傷害事故十二條安全提示

01四必有必有防護(hù)罩有皮帶輪、齒輪、鏈條的傳動(dòng)危險(xiǎn)部位，必須要有固定式的防護(hù)罩。如鉆床的皮帶輪、自行車的鏈條部位等。必有防護(hù)套有轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸要有防護(hù)套，防止員工頭發(fā)、衣領(lǐng)、袖口等被卷入造成傷害。如車間流水線的滾軸、車床的傳動(dòng)軸等。有臺(tái)必有欄有臺(tái)沿、臨邊的設(shè)備及輔助工具沿邊上必須要有護(hù)欄。有洞必有蓋設(shè)備上有孔、洞的位置必須有蓋子。如啤機(jī)側(cè)面的孔洞。02四不修帶電不修在帶電設(shè)備檢修、或需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部維護(hù)、清理時(shí)，必須先切斷電源，并懸掛“正在檢修、禁止合閘”警示牌，防止運(yùn)動(dòng)部位啟動(dòng)或引發(fā)觸電事故。帶壓不修在設(shè)備檢修時(shí)，除了斷電外，有壓力作為驅(qū)動(dòng)或拆除帶壓力的容器時(shí)必須先泄壓后才能操作。過(guò)熱或過(guò)冷時(shí)不修設(shè)備上有過(guò)熱或過(guò)冷區(qū)域時(shí)，必須先恢復(fù)常溫后方可維修，防止?fàn)C傷或凍傷。無(wú)專用工具不修在檢修拆裝時(shí)，必須使用設(shè)備配套的專用工具，防止損壞設(shè)備或工具受力飛出造成傷害。如拆除注塑機(jī)射嘴時(shí)，須使用自帶工具，嚴(yán)禁在工具上加裝套筒或借助行車拆除。03四停用無(wú)聯(lián)鎖防護(hù)停用在危險(xiǎn)性較大的設(shè)備上，未安裝兩種及以上安全保護(hù)裝置的設(shè)備必須停用。這些裝置保障肢體部位不會(huì)接觸設(shè)備的危險(xiǎn)部位，并且保證安裝必須規(guī)范，嚴(yán)禁私自拆除、屏蔽。無(wú)接地漏電保護(hù)停用外殼未接地或未安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)的，用電設(shè)備要停止使用。無(wú)崗前培訓(xùn)停用操作危險(xiǎn)性較大的設(shè)備（如沖床、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)等）的員工