精益生產試題及答案

單項選擇題（每題2分，共10題）1.精益生產起源于（）A.美國福特公司B.日本豐田公司C.德國大眾公司D.韓國現代公司2.以下哪項不屬于精益生產追求的目標（）A.零庫存B.高成本C.零缺陷D.快速響應3.價值流圖分析的主要目的是（）A.發(fā)現浪費B.增加庫存C.提高設備利用率D.提升員工福利4.實施5S管理時，“整頓”的主要目的是（）A.騰出空間B.消除尋找物品的時間C.保持環(huán)境整潔D.培養(yǎng)良好習慣5.看板管理是一種（）的生產管理方式。A.推動式B.拉動式C.并行式D.順序式6.精益生產中，“自働化”強調的是（）A.自動設備B.讓設備具有人的智慧C.自動化生產線D.減少人工干預7.以下哪種活動屬于增值活動（）A.產品組裝B.設備維修C.搬運D.等待8.單件流生產的優(yōu)點不包括（）A.生產周期短B.質量易控制C.設備利用率高D.庫存少9.精益生產中，持續(xù)改善的英文縮寫是（）A.JITB.TPMC.KaizenD.5S10.團隊工作法是精益生產的特點之一，強調（）A.個人能力B.團隊成員相互協作C.層級分明D.競爭關系答案：1.B2.B3.A4.B5.B6.B7.A8.C9.C10.B多項選擇題（每題2分，共10題）1.精益生產的核心特點包括（）A.消除浪費B.以客戶需求為導向C.追求完美D.大規(guī)模生產2.價值流包括的主要內容有（）A.信息流B.物流C.資金流D.人員流3.5S管理的內容包括（）A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)4.看板的種類有（）A.生產看板B.取貨看板C.臨時看板D.信號看板5.實施精益生產的主要工具和方法有（）A.價值流圖分析B.5S管理C.看板管理D.單元生產6.精益生產中對庫存的認識是（）A.庫存是萬惡之源B.庫存能保證生產連續(xù)性C.要盡量減少庫存D.庫存有緩沖作用7.快速換模（線）的好處有（）A.提高設備利用率B.增加生產批量C.降低生產成本D.提高生產靈活性8.以下哪些屬于浪費的類型（）A.過量生產B.庫存C.搬運D.等待E.加工本身的浪費9.團隊工作法的特點包括（）A.分工明確B.信息共享C.共同決策D.相互信任10.精益生產中全員參與的方式有（）A.員工培訓B.提案制度C.小組活動D.管理層決策答案：1.ABC2.AB3.ABCDE4.ABCD5.ABCD6.AC7.ACD8.ABCDE9.BCD10.ABC判斷題（每題2分，共10題）1.精益生產就是只注重降低成本。（）2.價值流圖一旦繪制完成就不需要更新。（）3.5S管理的實施只需要在生產現場進行。（）4.看板管理只能在生產車間使用。（）5.自働化就是完全自動化，不需要人工操作。（）6.精益生產鼓勵批量生產以提高效率。（）7.持續(xù)改善是精益生產的永恒主題。（）8.減少庫存會增加生產中斷的風險。（）9.團隊工作法中不需要明確個人職責。（）10.精益生產只適用于制造業(yè)。（）答案：1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.×簡答題（每題5分，共4題）1.簡述精益生產中消除浪費的意義。答案：消除浪費能降低成本，提高企業(yè)經濟效益；縮短生產周期，快速響應客戶需求；提升產品質量，增強企業(yè)競爭力；優(yōu)化資源配置，提高生產效率。2.簡述價值流圖分析的步驟。答案：首先繪制當前價值流圖，包括信息流和物流；接著分析圖中存在的浪費；然后設計未來價值流圖，確定改進方向；最后制定實施計劃并推進改進。3.簡述5S管理中“清潔”的作用。答案：“清潔”是維持整理、整頓、清掃的成果。能保持環(huán)境整潔干凈，營造良好工作氛圍；使設備正常運行，減少故障；提升員工工作積極性和產品質量。4.簡述看板管理的作用。答案：看板管理傳遞生產和運送指令，實現拉動式生產；有效控制庫存水平，防止過量生產；暴露生產中的問題，促使持續(xù)改進；協調各工序生產，保證生產均衡。討論題（每題5分，共4題）1.在企業(yè)推行精益生產過程中，可能會遇到哪些阻力？如何應對？答案：阻力有員工觀念轉變難、部門間協作不暢、資金投入問題等。應對方法：加強培訓宣傳，轉變員工觀念；建立跨部門溝通機制，促進協作；合理規(guī)劃資金，分步推進精益生產。2.如何在服務型企業(yè)應用精益生產理念？答案：識別服務流程中的價值和浪費，優(yōu)化流程；以客戶需求為導向，快速響應；采用團隊工作法提高效率；持續(xù)改進服務質量，如減少等待時間、提高服務精準度等。3.談談精益生產與企業(yè)創(chuàng)新的關系。答案：精益生產為創(chuàng)新提供基礎，消除浪費、優(yōu)化流程能騰出資源用于創(chuàng)新；創(chuàng)新又推動精益生產深入，新