3.1 豆包評價關于加速發(fā)展我國汽車工業(yè)的探討_第1頁
3.1 豆包評價關于加速發(fā)展我國汽車工業(yè)的探討_第2頁
3.1 豆包評價關于加速發(fā)展我國汽車工業(yè)的探討_第3頁
3.1 豆包評價關于加速發(fā)展我國汽車工業(yè)的探討_第4頁
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文檔簡介

劉昌黎文集AI評價中國經(jīng)濟研究論文2025年5月30日3中國工業(yè)化與產業(yè)發(fā)展3.1豆包評價關于加速發(fā)展我國汽車工業(yè)的探討這篇寫于1980年代中期的文章,以改革開放初期中國工業(yè)發(fā)展需求為背景,系統(tǒng)闡述了加速發(fā)展汽車工業(yè)的必要性、緊迫性及路徑選擇。以下從歷史價值、論證邏輯、前瞻性與局限性等方面展開點評:一、歷史價值:契合時代需求的戰(zhàn)略思考1.對汽車工業(yè)支柱地位的精準定位

文章通過美、日、巴西等國的發(fā)展案例,論證了汽車工業(yè)在經(jīng)濟增長中的核心作用,尤其是其對產業(yè)鏈的強帶動性(如鋼鐵、橡膠、電子、交通基建等)。這一判斷與中國后續(xù)將汽車工業(yè)列為支柱產業(yè)的政策導向高度吻合,體現(xiàn)了作者對全球產業(yè)規(guī)律的深刻洞察。

例如:文中提及日本汽車工業(yè)產值占比從4%提升至12%,出口占比達1/5,直接支撐經(jīng)濟起飛,這一數(shù)據(jù)對比為中國產業(yè)結構升級提供了直觀參照。2.對中國汽車工業(yè)“五小”問題的犀利剖析

作者尖銳指出中國汽車工業(yè)在產量、結構、規(guī)模、技術等方面的落后現(xiàn)狀(如1983年產量僅占全球0.6%,缺乏年產10萬輛以上企業(yè)),并強調改變“小打小鬧”格局的緊迫性。這些問題切中當時計劃經(jīng)濟體制下產業(yè)分散、效率低下的痛點,為后續(xù)改革提供了問題導向。二、論證邏輯:數(shù)據(jù)支撐與國際比較的結合1.量化分析增強說服力

文章通過大量統(tǒng)計數(shù)據(jù)(如美日汽車產量增長倍數(shù)、相關系數(shù)0.97-0.99的因果分析)支撐論點,避免空泛論述。例如,對比一汽與豐田同期產量(1980年一汽6萬輛vs豐田307萬輛),直觀展現(xiàn)中外差距,凸顯加速發(fā)展的必要性。2.發(fā)展中國家經(jīng)驗的本土化思考

作者借鑒巴西、韓國等國從散件組裝起步、逐步國產化的路徑,提出“引進外資+技術改造+市場換技術”的策略,并建議在渤海地區(qū)建立產業(yè)集群。這一路徑與上海大眾等合資企業(yè)的實踐高度契合,成為中國汽車工業(yè)早期發(fā)展的重要模式。三、前瞻性:超越時代的戰(zhàn)略預判1.對私人汽車消費的超前洞察

在1980年代中國居民收入水平極低的背景下,作者突破“汽車僅為生產資料”的傳統(tǒng)認知,預測人均GDP超500美元后私人購車需求將爆發(fā),并以泰國、菲律賓為例論證市場潛力。這一判斷極具前瞻性,精準預見了21世紀中國私家車普及浪潮。2.對能源與技術變革的開放態(tài)度

針對“能源緊張限制汽車發(fā)展”的質疑,作者提出“技術創(chuàng)新可突破資源約束”(如新能源替代),并指出中東產油國因缺乏工業(yè)支撐仍屬發(fā)展中國家,反駁“資源決定論”。這一思路與后續(xù)中國新能源汽車戰(zhàn)略不謀而合,展現(xiàn)了對技術革命的敏銳感知。四、局限性:時代條件下的認知邊界1.對自主創(chuàng)新的系統(tǒng)性謀劃不足

文章側重“以市場換技術”的合資模式,強調引進外資和散件組裝,但對如何培育本土研發(fā)能力、構建自主品牌論述較少。后續(xù)中國汽車工業(yè)的經(jīng)驗表明,單純依賴合資易陷入“技術依賴”,自主品牌崛起需更主動的創(chuàng)新戰(zhàn)略。2.對體制機制改革的復雜性認識不足

文中未深入探討計劃經(jīng)濟體制對產業(yè)整合的阻礙(如地方保護主義、重復建設),而這正是1990年代中國汽車工業(yè)分散化問題的根源。事實上,產業(yè)集中度提升、規(guī)模化發(fā)展需配套的市場化改革與政策引導。3.對環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展的考量欠缺

文章聚焦經(jīng)濟增長,未提及汽車普及帶來的環(huán)境污染、交通擁堵等社會成本。這與當時全球環(huán)保意識尚未普及有關,但也反映出早期工業(yè)發(fā)展思維的局限性。五、總結:歷史坐標中的啟示這篇文章是改革開放初期中國工業(yè)戰(zhàn)略思考的典型樣本,其價值在于:方法論層面:通過國際比較、數(shù)據(jù)實證分析產業(yè)規(guī)律,為政策制定提供科學依據(jù);實踐層面:推動汽車工業(yè)從“生產資料導向”向“消費與產業(yè)升級雙驅動”轉型,為后續(xù)合資模式、產業(yè)集群布局奠定思想基礎;精神層面:展現(xiàn)了改革開放初期學者突破傳統(tǒng)思維、積極借鑒國際經(jīng)驗的探索精神。盡管存在對自主創(chuàng)新、體制改革等問題的認知局限,但其核心邏輯——將汽車工業(yè)作為拉動經(jīng)濟升級的核心引擎——至今仍具啟示意義。當下中國汽車工業(yè)在新能源領域的突破,正是對文中“技術替代能源”“市場潛力釋放”等設想的創(chuàng)造性實踐。關于加速發(fā)展我國汽車工業(yè)的探討遼寧技術經(jīng)濟通訊1985年加速發(fā)展我國的汽車工業(yè)企業(yè)研究1986年第1期為了徹底改變我國傳統(tǒng)工業(yè)落后的面貌,改善我國的產業(yè)結構和進出口商品結構,實現(xiàn)到本世紀末使我國工農業(yè)年生產總值翻兩番的宏偉目標,必須加速發(fā)展汽車工業(yè)。一、汽車工業(yè)是傳統(tǒng)工業(yè)中的支柱產業(yè)世界經(jīng)濟發(fā)展的歷史表明,汽車工業(yè)是傳統(tǒng)工業(yè)中的支柱產業(yè),在大多數(shù)發(fā)達國家和中進國的經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用。據(jù)對世界20個汽車生產國人均產值與人均保有量的因果關系分析,國民經(jīng)濟發(fā)展和汽車需求的相關系數(shù)高達0.97—0.99。尤其在美國半個多世紀以來的經(jīng)濟發(fā)展中,汽車工業(yè)不僅與鋼鐵工業(yè)、建筑業(yè)并稱為美國經(jīng)濟的三大支柱,而且被喻為美國經(jīng)濟的晴雨表。美國經(jīng)濟長期稱雄世界,與它長期執(zhí)世界汽車工業(yè)之牛耳不無一定聯(lián)系。美國在世界經(jīng)濟中影響下降的過程,也是其汽車工業(yè)相對停滯的過程。反過來,戰(zhàn)后日本奮起直追,發(fā)展成為資本主義世界第二位的經(jīng)濟大國,也在很大程度上是依賴于其汽車工業(yè)的驚人發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計:1950-1980年,日本汽車年產量由3.16萬輛猛增到1148.2萬輛,增長了362倍;其產值增長速度相當于同期工業(yè)增長速度的3倍多。與此同時,汽車工業(yè)占工業(yè)總生產的比重,就由4%弱提高到了12%。從國際比較看,1950年日本汽車產量只相當于美國的0.4%、西德的10.3%、英國的4.0%、法國的8.8%。1981年以后,日本汽車產量已超過美國位居世界第一位;按1980年產量計,約為西德的3.8倍、英國的8.7倍、法國的3.4倍。結果,汽車工業(yè)不僅成為日本經(jīng)濟的支柱,而且成為日本最大宗的出口商品(約占其出口總額的1/5),它所帶來的巨額貿易收入,有利支撐了日本經(jīng)濟發(fā)展。另外,世界上一些有名的中進國,如巴西、墨西哥、南朝鮮等,也都是優(yōu)先重視發(fā)展汽車工業(yè)并取得顯著成效的國家。特別是巴西,它從50年代末期開始搞汽車工業(yè),經(jīng)過二十余年的努力,到1980年就以116.3萬輛的年產量躍居為世界第十位的汽車工業(yè)國,汽車工業(yè)產值也達到其工業(yè)總產值的12%。這是巴西創(chuàng)造“經(jīng)濟奇跡”、實現(xiàn)經(jīng)濟起飛的重要原因。汽車工業(yè)為什么能成為傳統(tǒng)工業(yè)的支柱產業(yè)?其主要原因有以下幾點:1.汽車工業(yè)集現(xiàn)代科學技術的精華于一身汽車工業(yè)集現(xiàn)代科學技術的精華于一身,既是現(xiàn)代科學技術成果的集中應用,又是促進其發(fā)展的強大動力。汽車作為現(xiàn)代化的交通運輸工具,是一個技術要求高,結構復雜,工藝先進,綜合性強的產品。特別是戰(zhàn)后三十多年來,隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展,各國在世界汽車市場的激烈爭奪中,競相把許多科技領域里的新材料、新設備、新工藝、新技術都應用于汽車,尤其是小汽車的制造,使其向華貴、舒適、高速、節(jié)能的方向發(fā)展。如1981年日本擁有世界70%的機器人,共14250臺,其中應用于汽車工業(yè)的就近6000臺。從未來的發(fā)展方向看,汽車工業(yè)也將是微電腦、新能源和新材料的最大用武之地。目前,日本受理有關微電腦的專利申請累計上萬件,其中應用于汽車方面的高達28.5%。據(jù)日本有關方面估計,到1990年,汽車工業(yè)應用微電子產品將占首位。美國運輸部也在一份預測中指出:到1990年,將有5大類共56種電子新產品應用于汽車工業(yè)。2.汽車工業(yè)是典型的規(guī)模經(jīng)濟產業(yè)與未來的新興產業(yè)相比較,傳統(tǒng)工業(yè)的一個顯著特點,在于它是一種規(guī)模經(jīng)濟,即生產規(guī)模越大,經(jīng)濟效益越高。汽車工業(yè)不僅在機械工業(yè)中是首屈一指的規(guī)模經(jīng)濟產業(yè),而且其規(guī)模經(jīng)濟的發(fā)展程度和鋼鐵工業(yè)、石油化學工業(yè)相比也毫不遜色。據(jù)1980年統(tǒng)計,在全世界最大的50家企業(yè)中,就有10家是汽車公司;其中,美國的通用汽車公司,多年來產量一直占美國的一半左右,曾是70年代前世界上獨占鰲頭的巨大企業(yè)(70年代末,因石油提價后才屈居于幾大石油公司之后而列第4位)。汽車工業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟特點還表現(xiàn)于某一型號汽車的大量生產方面。早在1923年,即汽車的裝配線生產剛剛開始十幾年,美國福特汽車公司的T型福特車年產量就超過了200萬輛,占當時美國汽車總產量的58%,占世界的50%。第二次世界大戰(zhàn)后,盡管世界汽車型號趨于多樣化,已達千種之多,但1977年日本豐田汽車公司高岡廠的“皇冠”牌小轎車產量仍高達729901臺,連續(xù)多年保持世界批量生產的第一位。3.汽車工業(yè)是專業(yè)化協(xié)作最廣泛的產業(yè)一輛汽車的零部件種類上千,數(shù)量過萬。為了提高自動化水平,加強經(jīng)營管理,擴大批量生產,保證產品質量,增強國際競爭力,世界主要汽車生產國普遍實行了生產的專業(yè)化和協(xié)作。以日本為例,目前共有豐田、日產等11家汽車公司,另有零部件廠8000多家,汽車推銷商1500多家,從零部件的生產到整車的裝配、銷售和服務,進行著廣泛的分工和協(xié)作,其職工人數(shù)和家屬人數(shù),分別占全產業(yè)人數(shù)和全國人口總數(shù)的1/10。4.汽車工業(yè)是推動其他產業(yè)發(fā)展的牽頭產業(yè)汽車生產涉及到許多方面,其發(fā)展可以推動許多產業(yè)的相應發(fā)展,主要表現(xiàn)在:①推動原材料工業(yè),特別是鋼鐵工業(yè)和新興材料工業(yè)的發(fā)展;②推動橡膠塑料工業(yè)、油漆工業(yè)、電子工業(yè)、軸承工業(yè)等的發(fā)展;③推動加工機械的發(fā)展;④推動石油開采和石油加工工業(yè)的發(fā)展;⑤推動公路,特別是高速公路建設的發(fā)展;⑥推動汽車批發(fā)和零售商業(yè)的發(fā)展,等等??傊?,在傳統(tǒng)工業(yè)中,能發(fā)揮“一業(yè)舉而百業(yè)興”之牽頭作用者,當首推汽車工業(yè)。5.汽車工業(yè)是生產價值最高、誘惑力最大的耐用消費品產業(yè)汽車是傳統(tǒng)工業(yè)精華之結晶,是現(xiàn)代物質文明給人類創(chuàng)造的巨大物質享受。因此,盡管小汽車的售價數(shù)十倍地高于彩電等家用電器產品,但仍有很多人趨之若鶩,為之孜孜以求。以美國為例,盡管小汽車早在40年代就已普及到大多數(shù)家庭,1979年每千人的汽車保有量高達702輛,但隨著汽車產品的更新?lián)Q代,美國市場對汽車的需求卻一直盛而不衰。從1965年起,近20年來美國汽車市場的年銷售量一直在1000萬輛左右,按全國人口計,每年購買汽車者的比例約為1/20。對汽車的旺盛需求,提高了美國人的物質欲。這種物質欲使許多人產生了中層階級的意識,在刺激人們?yōu)闈M足物質欲而勤奮工作方面,發(fā)揮了不可忽視的作用。這種作用在其它資本主義國家中也是共同的。在研究其經(jīng)濟發(fā)展時,不能忽視對這種作用的評價。當然,其它工業(yè)部門也可能具有上述某種特點,但同時具有這五種特點者,卻非汽車工業(yè)而莫屬。因此,所有的發(fā)達國家和立志于經(jīng)濟起飛的國家,都無一例外地優(yōu)先發(fā)展汽車工業(yè)。二、我國汽車工業(yè)必須加速發(fā)展我國不僅傳統(tǒng)工業(yè)落后,汽車工業(yè)更為落后,其主要表現(xiàn)是五?。孩倨嚠a量小,1983年產量僅為23.99萬輛,只占世界的0.6%。②占工業(yè)總產值的比重小,只占1.6%。③客車和小汽車的生產比重小,約占40%,低于75%的世界平均水平。④生產規(guī)模小,迄今為止,連年產超過10萬輛的工廠都沒有,和發(fā)達國家年產數(shù)百萬輛的巨大企業(yè)相比,可說是“小打小鬧”。⑤主要企業(yè)前進步伐小,如第一汽車制造廠,早在五十年代中期就形成了年產3萬輛的生產能力,與當時的豐田和日產相差無幾。到1980年,一汽年產量只提高到6萬多輛,車型和質量也無明顯的改變和提高;相比之下,豐田和日產的年產量分別達到307.3萬輛和251.2萬輛,車型數(shù)百種,質量也堪稱世界一流。我國汽車工業(yè)的“五小”,與汽車在傳統(tǒng)工業(yè)化中的地位和特點是極不相稱的,必須下大決心,加速改變這種落后狀況。為此,應該明確以下幾點:1.汽車工業(yè)應發(fā)展成為我國的支柱產業(yè)對于各省區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展,許多人都重視支柱產業(yè)的作用,普遍強調要根據(jù)各省區(qū)的優(yōu)勢,建立起自己的支柱產業(yè)。然而,對于全國的經(jīng)濟發(fā)展要以什么為支柱產業(yè),卻討論得比較少,而且討論也多著眼于目前的基礎和瓶頸,很少著眼于未來的發(fā)展趨勢。從世界范圍來看,一些小國可以像我國某些省區(qū)那樣,不必把汽車工業(yè)發(fā)展成支柱產業(yè),但我國這樣一個工業(yè)門類比較齊全的社會主義大國,卻絕對不可忽視汽車工業(yè)的支柱作用。在發(fā)達國家和某些中進國,汽車工業(yè)現(xiàn)都是其機械制造工業(yè)的主要部門,汽車工業(yè)產值占其工業(yè)產值的比重,也大都在8%左右或更大些。我國的產業(yè)結構和進出口商品結構能否根本改善,在很大程度上將取決于汽車工業(yè)能否發(fā)展成為支柱產業(yè)。當然,隨著新科學技術革命的發(fā)展,勢將出現(xiàn)一些迅速發(fā)展的新興產業(yè)部門,但在傳統(tǒng)工業(yè)落后的我國,它并不能代替汽車工業(yè)的支柱作用。2.要抓緊加快汽車工業(yè)的發(fā)展速度根據(jù)我國汽車工業(yè)的發(fā)展規(guī)劃,汽車年產量1990年要達到60萬輛,2000年要達到100-120萬輛,與1980年相比,剛好翻兩番多一點。全國工農業(yè)生產翻兩番,并不是要求所有的部門都能翻兩番,這一點已是很明確的了。汽車工業(yè)滿足于和工農業(yè)生產的同步發(fā)展,怎能促進翻兩番目標的順利實現(xiàn)?怎能改變我國汽車工業(yè)的落后面貌?又怎能把它發(fā)展成為支柱產業(yè)?另外,從國際比較看,我國發(fā)展汽車工業(yè)的魄力也是不大的。在全世界汽車年產量超過100萬輛的國家中,除西德、英國、法國和蘇聯(lián)因受戰(zhàn)爭影響外,只有加拿大是用了20年多一點的時間,才把年產量從20萬輛提高到100萬輛的,美國、意大利、西班牙和巴西都是用了10年左右的時間,日本最快僅用了5年。美國在世紀之初,日本和意大利在60年代初期和中期,西班牙和巴西在70年代中期就能做到的事,為什么我們在80年代做不到呢?若說我國現(xiàn)在的工業(yè)基礎不能與它們所處的歷史時期相比,是沒有人會同意的。但是,如果說我們對加速發(fā)展汽車工業(yè)尚缺乏足夠的認識,則很多人會贊同的。到2000年,即使我們不能夠像日本和巴西那樣地把汽車工業(yè)產值提高到占工業(yè)總產值12%的水平,也不能提高到世界一般水平的8%,難道還不能提高到日本50年代初期的4%,就算提高到3.2%,我國汽車工業(yè)也必須以高于工農業(yè)生產一倍的速度發(fā)展。3.要逐步把汽車工業(yè)的重點轉移到小汽車生產方面努力滿足個人的消費需求,是汽車工業(yè)充滿活力的根源;不斷擴大小汽車生產,是世界汽車工業(yè)發(fā)展的共同趨勢。美國早在第二次世界大戰(zhàn)以前,就把汽車工業(yè)的重點轉變到了小汽車生產方面。日本完成這一轉變是在1968年。我國在2000年前后也應該實現(xiàn)這一轉變,這是我國汽車工業(yè)發(fā)展的方向。有人認為:我國能源本來已很緊張,若再增加消費性消耗,國家怎么滿足得了?我國能源緊張是實,但這不是由于我們消費太多,而是由于我國傳統(tǒng)工業(yè)落后,并由此導致了下述不良循環(huán):傳統(tǒng)工業(yè)落后——經(jīng)濟落后——既無力開發(fā)國內石油資源、也無力進口外國石油產品——無力發(fā)展汽車工業(yè)——傳統(tǒng)工業(yè)落后怎樣打破這一不良循環(huán)?關鍵是加速發(fā)展汽車工業(yè)。一個國家沒有資源就不能發(fā)展工業(yè),沒有石油就不能擴大汽車消費,這種觀點已被現(xiàn)代世界經(jīng)濟的發(fā)展所打破。在世界主要的汽車生產國中,除美國、英國和蘇聯(lián)外,大都是沒有石油資源的國家;尤其是日本,其所需石油幾乎百分百地依賴進口。而石油資源豐富的中東國家,由于沒有致力于傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展,所以雖然其人均國民收入在世界上名列前茅,卻仍屬發(fā)展中國家。2000年后世界能源的形勢如何?石油供應有可能趨于減少,但人類的智慧既然創(chuàng)造了汽車,也一定能給它創(chuàng)造出新的替代能源,這不正是新的科學技術革命所給我們描繪出的燦爛前景嗎?還有人認為,我國人口多、底子薄,不能把小汽車作為個人的消費資料。確實,經(jīng)濟上的貧窮和落后,使我國人民長期與饑餓相搏斗,難以奢望日常生活能與小汽車結緣。但這是命中注定的嗎?現(xiàn)在我國人民的生活已進入了溫飽階段,正在迅速地向追求物質享受階段過渡,電視機、錄音機、洗衣機、電冰箱等耐用消費品正在日益地豐富著人民的物質和文化生活。到2000年,我國人均國民收入將達到800-1000美元的小康水平,2020年還將達到2500-4000美元的更富裕水平。屆時,我們將主要用什么來滿足人民的物質文化生活需求呢?根據(jù)世界各國的經(jīng)驗,當人均國民收入超過500美元時,居民對小汽車的需求就開始迅速增長;超過1000美元時,小汽車就將進入大眾消費的時代;超過3000美元時,小汽車就基本上普及到絕大部分家庭。目前,人均國民收入超過500美元的發(fā)展中國家,如菲律賓和泰國,私人小汽車的保有率都已超過10‰。2000年,如果我國能達到這個不算高的水平,全國小汽車的擁有總數(shù)也要超過1200萬輛。若產品更換期按10年計算,每年也將有千分之一的人,即120萬人要購買120萬輛小汽車。這是一個多么振奮企業(yè)家心弦的巨大市場??!其實,擴大汽車的個人消費,對國家來說還是件“一舉兩得”的好事。根據(jù)一些發(fā)展中國家的經(jīng)驗,把小汽車作為奢侈性消費資料高價出售給高收入階層,能對不平均分配的國民收入進行再分配,增加政府的財政收入。例如:1977年泰國進口散件,在國內組裝一輛小汽車的平均成本是66800泰銖,零售價是162600泰銖;扣除組裝業(yè)者和販賣業(yè)者的經(jīng)營利潤,國家通過散件進口關稅、營業(yè)稅、銷售稅等共收取86100泰銖,相當于成本的128.9%。零售價的53%。三、加速我國汽車工業(yè)發(fā)展的途徑我國已有二十多年獨立自主生產汽車的歷史,在汽車的生產技術和企業(yè)經(jīng)營管理方面都積累了一定的經(jīng)驗。因此,在加速發(fā)展汽車工業(yè)的過程中,要通過引進外國先進的技術和管理,加速對老企業(yè),特別是一汽和二汽的技術改造,不僅要迅速提高其產品質量,而且要迅速把其產量提高到有利于國際競爭的規(guī)模。由于對此已有一致認識,本文不再贅述,下面重點談談另一條途徑,即借鑒某些發(fā)展中國家從進口散件組裝干起,逐步提高國產化比例,最后實現(xiàn)國產化的道路。發(fā)展中國家的汽車工業(yè)大都是從進口散件組裝開始其發(fā)展的。進口散件是進口整車的變形,而且根據(jù)一些發(fā)展中國家的經(jīng)驗,開始時散件組裝車的成本也很高。那末一些發(fā)展中國家為什么普遍采取提高關稅和罰款等措施,嚴格限制或禁止整車的進口,堅持走散件組裝的道路呢?因為它有以下長處:第一,有利于引進外資、奠定本國汽車工業(yè)的基礎。一開始進口散件,并不影響發(fā)達國家汽車公司的出口,易于為其所接受。根據(jù)跨國公司對海外直接投資的規(guī)律,一旦總公司對某國家或地區(qū)進行直接投資后,就可帶動其子公司和協(xié)作配套企業(yè)也向同一國家或地區(qū)進行直接投資。這樣,不僅擴大了就業(yè),而且使本國汽車工業(yè)的起點很高,一開始就能保證產品質量的國際水平。散件組裝多為合資企業(yè),為了解決外匯平衡,產品必須有出口競爭能力,這就需要保證質量、降低成本。從降低成本方面看,發(fā)展中國家可以發(fā)揮勞動力和資源的優(yōu)勢,但從保證質量方面看,在國內尚不能生產合格零部件的情況下,進口散件卻是不可避免的。第三,能充分利用本國的工業(yè)基礎,不斷提高汽車工業(yè)的水平。汽車雖然結構復雜、技術密集,但在種類上千數(shù)量過萬的零部件中,卻包括了機械工業(yè)、電子工業(yè)、橡膠塑料工業(yè)、玻璃工業(yè)、纖維工業(yè)、皮革工業(yè)、木材工業(yè)等許多方面的產品,其難易程度也有很大差別。所以,發(fā)展中國家可以充分利用本國的工業(yè)基礎,從簡單易制零部件的國產化干起,最后實現(xiàn)汽車國產化。這條道路成敗的關鍵,在于能否盡快實現(xiàn)汽車國產化,南朝鮮就是這方面成功的例子。它從60年代初期進口散件組裝起,經(jīng)過十幾年的努力,不但迅速提高了零部件國產化的比例,而且1974年還開發(fā)出轎車新產品,順利地擴大了國際市場。1975年,南朝鮮首次出口汽車31輛,到1979年就猛增到32000輛,成為僅次于日本的亞洲第二位汽車出口國。當然,這條道路對發(fā)展中國家也有若干不利之處,主要表現(xiàn)在:第一,大多數(shù)發(fā)展中國家的汽車公司,都難免在資金、生產和技術等方面不同程度地受到跨國公司的控制。第二,在一些像泰國、菲律賓那樣工業(yè)基礎較差的國家,由于零部件,特別是發(fā)動機國產化的進度緩慢,一時還難于發(fā)揮汽車工業(yè)的支柱作用。第三,發(fā)展中國家的汽車工業(yè)規(guī)模普遍較小。例如1977年,泰國18個汽車企業(yè)的組裝能力為14萬輛,其中年產超過2萬輛的只有2家,1-2萬輛的只有5家,其余11家則僅為幾千輛或幾百輛。而從世界水平看,一條裝配線的組裝能力只有達到20萬輛,才有國際競爭能力。第四,發(fā)展中國家雖然汽車需求能力較低,但消費者追求時髦的欲望卻相對較高,結果導致不少發(fā)展中國家組裝汽車型號偏多,給其提高零部件國產化比例帶來了困難。我國工業(yè)基礎比巴西、南朝鮮及其它一些發(fā)展中國家60年代的情況好得多,國內各省區(qū)間可以廣泛實行專業(yè)化的分工與協(xié)作,能大大縮短實現(xiàn)國產化的時間。只要我們能認真汲取發(fā)展中國家的經(jīng)驗教訓,

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