TOC\o"1-2"\h\z\u1.總體概述 11.1施工組織總體設(shè)想 11.2工程概況 11.3場地工程地質(zhì)條件 71.4應嚴格遵循的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定 82.施工進度計劃 92.1施工階段劃分 92.2工期計劃 93.分部分項工程專項施工方案及質(zhì)量保證措施 93.1鉆孔灌注樁施工工藝 93.2雙軸攪拌樁施工 133.3土釘墻及放坡施工方案 153.4圈梁施工 173.5管井施工 204.主要機械設(shè)備 245主要施工措施 255.1.文明施工及環(huán)境保護措施 255.2質(zhì)量保證措施 285.3安全措施 326.加快施工速度、縮短工期 417.施工現(xiàn)場平面布置 417.1施工平面布置總則 417.2施工平面布置 418.施工重難點處理和其他保證措施 508.1土體位移過大 508.2樁身強度和均勻性 518.3地下管線保護 521.總體概述1.1施工組織總體設(shè)想施工組織設(shè)計是指導工程施工過程中各項生產(chǎn)活動的技術(shù)、經(jīng)濟綜合性文件。本組織設(shè)計按下列原則進行編制：（1）認真貫徹執(zhí)行國家建設(shè)工程的各項方針政策，嚴格執(zhí)行建設(shè)程序。（2）遵循建筑施工工藝及技術(shù)規(guī)范，堅持合理的施工程序和順序。（3）充分利用現(xiàn)有的施工設(shè)備，擴大機械化施工，不斷改善施工條件。（4）嚴格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，合理安排工期，有效降低成本。本施工組織設(shè)計編制時著重對主要工序提出了施工方法及技術(shù)措施，而對一般常規(guī)性的工序則從簡敘述。為確保工程質(zhì)量、安全并做到文明施工，編制了詳細的施工技術(shù)措施，并對各種可能出現(xiàn)的問題提出了相應的對策。針對本工程特點，合理的部署勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等，以確保施工進度按計劃進行。本工程場地位于本工程位于xx市xx區(qū)xx橋，xx南路東、xx東路北、xx路南?？紤]本工程的實際情況，在考慮工程造價、工期、施工操作可行性和方便性的同時，須特別嚴格控制基坑施工過程中產(chǎn)生的變形量，合理安排施工工序，把對周邊道路、地下管線的影響降低到最低程度，從而確保整個工程的順利實施。1.2工程概況1.2.1一般概況工程名稱xx產(chǎn)業(yè)園一期基坑圍護工程建筑場所xx市xx區(qū)xx橋建設(shè)單位xx市xx橋經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展公司設(shè)計單位xx市xx設(shè)計院有限責任公司勘察單位xx市xx設(shè)計院有限責任公司1.2.2周邊環(huán)境概況擬建xx橋xx產(chǎn)業(yè)園工程位于xx市xx區(qū)xx橋，xx南路東、xx東路北、xx路南，基坑周邊環(huán)境情況如下表所示?；又苓叚h(huán)境表方位環(huán)境描述東側(cè)東側(cè)為xx南路，東側(cè)地下室外墻距用地紅線3.3～12.8m南側(cè)南側(cè)為xx路，南側(cè)地下室外墻距用地紅線6.8～14.6m西側(cè)西側(cè)為待建廠房B1、B2及貨車位，現(xiàn)為空地北側(cè)北側(cè)為待建廠房B3、C及傳達室，現(xiàn)為空地1.2.3結(jié)構(gòu)概況擬建建筑物規(guī)劃總建筑面積為81584.59m2（包括地下室），包括11幢廠房（地上為5～9層，框架結(jié)構(gòu)）及一幢1層地下車庫，基坑面積53812，周長308m?；娱_挖深度：本工程±0.000為黃海高程3.450m，場地自然地坪平均標高為黃海高程3.550m，相對標高為0.100m。本設(shè)計方案采用相對高程。地庫筏板底標高為-6.0～-6.1m，開挖深度6.1～6.2m；集水坑底-7.0～-7.45m，開挖深度7.1～7.55m；“坑中坑”最深處底標高-8.35m，開挖深度8.45m，最大開挖相對深度2.20m。1.2.4基坑圍護工程概況本基坑規(guī)模大，工程地質(zhì)條件復雜，根據(jù)本基坑特點及周邊環(huán)境條件，結(jié)合場地巖土層的工程地質(zhì)特點，南、北、西側(cè)擬采用放坡的圍護形式。東側(cè)擬采用放坡+鉆孔灌注樁的圍護形式，局部使用雙軸攪拌樁作暗墩加固。（1）1-1剖面位于基坑西側(cè)、北側(cè)，基坑開挖深度為7.1m，采用自然放坡的圍護形式，第一級坡高3.0m，坡比為1:1.0，第二級坡高3.1m，坡比為1:1.0。坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理，自然放坡鋼筋網(wǎng)片由二級鋼直徑16mm間距1500mm（長度L=1000mm）垂直插筋（平面梅花形布置）插筋固定，鋼筋網(wǎng)頂部水平覆蓋寬度大于1000mm。（2）2-2剖面位于基坑西側(cè)、北側(cè)、南側(cè)，基坑開挖深度為7.25m，采用自然放坡的圍護形式，第一級坡高3.0m，坡比為1:1.0，第二級坡高3.25m，坡比為1:1.0。坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理，自然放坡鋼筋網(wǎng)片由二級鋼直徑16mm間距1500mm（長度L=1000mm）垂直插筋（平面梅花形布置）插筋固定，鋼筋網(wǎng)頂部水平覆蓋寬度大于1000mm。（3）3-3剖面位于基坑東側(cè)，基坑開挖深度為6.1m，采用放坡+鉆孔灌注樁的圍護形式，放坡部分坡高1.5m，坡比為1:1.0，坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理，自然放坡鋼筋網(wǎng)片由二級鋼直徑16mm間距1500mm（長度L=1000mm）垂直插筋（平面梅花形布置）插筋固定，鋼筋網(wǎng)頂部水平覆蓋寬度大于1000mm；灌注樁嵌固深度為12.2m，樁身直徑Φ900，間距1100mm，混凝土采用水下C30，樁長16.0m，上部設(shè)1100×800冠梁。（4）4-4剖面位于基坑東側(cè)，基坑開挖深度為7.1m，采用放坡+鉆孔灌注樁的圍護形式，放坡部分坡高1.5m，坡比為1:1.0，坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理，自然放坡鋼筋網(wǎng)片由二級鋼直徑16mm間距1500mm（長度L=1000mm）垂直插筋（平面梅花形布置）插筋固定，鋼筋網(wǎng)頂部水平覆蓋寬度大于1000mm；灌注樁嵌固深度為11.2m，樁身直徑Φ1000，間距1200mm，混凝土采用水下C30，樁長16.0m，上部設(shè)1200×800冠梁?；涌拥滓韵虏捎肔4000@1000雙軸攪拌樁進行坑內(nèi)加固，加固寬度為4.2m。（5）坑中坑剖面坑中坑開挖深度為2.2m。采用土釘墻的圍護形式，坡比為1:0.6，自上而下施工兩道鋼管土釘，土釘長度分別為5.0m、4.0m。豎向間距分別為0.7m、1.0m，水平間距為1.0m，與水平的夾角為20°、15°。坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理，鋼筋網(wǎng)頂部水平覆蓋寬度大于1000mm。（6）降水措施布置，管井深度為15.0m，頂標高0.100m，共26口。管井降水實施“科學降水、按需降水、分層降水”。降深隨挖深加大而加深，宜為每個挖土工況開挖面以下0.5m。降水在開挖前7天進行，降水期間應加強坑內(nèi)及坑外地下水位及周邊環(huán)境的監(jiān)測，為了保證降水效果，應及時有效地將抽出的水排流至建筑場地以外的指定區(qū)域。具體圍護結(jié)構(gòu)見下圖。1.3場地工程地質(zhì)條件各層描述如下表：①層雜填土，雜色，松散，稍濕，以粘性土為主，含植物根莖，不均勻，全場地分布。②粉質(zhì)粘土，褐黃色，可塑，含鐵錳結(jié)核，夾青灰色斑紋，無搖振反應，切面有光澤，韌性及干強度中，全場地分布。③粉質(zhì)粘土，灰黃色，可塑，局部夾少量粉土，無搖振反應，切面稍有光澤，韌性及干強度中，全場地分布。④粉土，灰黃-灰色，稍-中密，很濕，含云母碎屑，搖振反應迅速，無光澤，干強度、韌性低，全場地分布。⑤粉砂，灰黃，中密-密實，飽和，成分以石英、長石為主，含云母碎屑，粘粒含量為1.3-5.3%，全場地分布。⑥粉質(zhì)粘土，灰黃，中密-密實，飽和，成分以石英、長石為主，含云母碎屑，粘粒含量為1.3-5.3%，全場地分布。⑦粉土，灰色，中密，很濕，含云母碎屑，搖振反應迅速，無光澤，干強度、韌性低，部分孔揭露。⑧粉質(zhì)粘土，灰色，可-軟塑，局部夾好量粉土，無搖振反應，切面稍有光澤，韌性及干強度中，部分孔揭露。⑨粉質(zhì)粘土，灰色，可塑，局部夾粉土，搖振反應中等，切面稍有光澤，韌性及干強度中，部分孔揭露。（2）、地下水①、潛水場地淺層地下水為孔隙潛水，主要賦存于淺部第①層素填土中?？辈炱陂g測得的初見水位1.05～1.45m，標高1.63～2.51m，穩(wěn)定水位0.70～1.10m，標高1.98～2.90m。一般情況下，地下潛水受大氣降水、地表水入滲補給，通過地面蒸發(fā)及側(cè)向徑流排泄。其水位隨季節(jié)、氣候變化而波動，在雨水季節(jié)補給量大于排水量，潛水面相對上升，含水層厚度加大。旱季，排泄量大于補給量，潛水面下降，含水層變薄。一般情況下夏秋季節(jié)為高水位，冬春季節(jié)為低水位。②、微承壓水微承壓水含水層為④粉土、⑤粉砂層。微承壓水富水性及透水性良好，主要補給來源為淺部地下水的垂直入滲及地下水的側(cè)向徑流，以民井抽取及地下水側(cè)向徑流為主要排泄方式。1.4應嚴格遵循的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定xx市xx設(shè)計院有限責任公司提供的《xx橋xx產(chǎn)業(yè)園巖土工程勘察報告》（勘察編號：2011-C002）；xx市xx設(shè)計院有限責任公司提供的基坑圍護結(jié)構(gòu)招標圖紙；《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-99）；《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2010）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB5007-2002）；《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB20497-2009）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）；以往有關(guān)類似工程設(shè)計計算、監(jiān)測、施工經(jīng)驗積累；其他有關(guān)設(shè)計計算與施工的規(guī)范及規(guī)程；15)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；16）《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》（JCJ46-2005）2.施工進度計劃2.1施工階段劃分進場后，使用兩臺鉆機施工灌注樁和管井，施工方向見平面布置圖（包括直徑900mm的灌注樁79根，直徑1000mm的灌注樁28根）總共約20天，使用一臺三軸攪拌機施工暗墩加固區(qū)，共需約14日，施工灌注樁的同時，逐層在基坑北、西、南側(cè)放坡并進行支護，灌注樁側(cè)土方開挖至圈梁底，施工并養(yǎng)護圈梁，圈梁強度達到80%后，開始逐層開挖基坑土方并使用土釘掛網(wǎng)噴漿支護，灌注樁間實行掛網(wǎng)噴漿支護，其中1-1,3-3剖面土方開挖至-6.0m，2-2剖面開挖至-6.15m，4-4剖面開挖至-7.00m。2.2工期計劃按照招標文件要求，本工程計劃總工期60天，施工進度計劃詳見附件《xx橋xx產(chǎn)業(yè)園基坑圍護施工進度計劃》。3.分部分項工程專項施工方案及質(zhì)量保證措施3.1鉆孔灌注樁施工工藝灌注樁工程采用GPS-10型泥漿護壁鉆機成孔，鉆孔灌注樁施工工藝流程圖如下：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖3.1.1樁位測放依據(jù)設(shè)計圖紙，復核樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準點。在施工圍護樁位置開挖溝槽，溝槽1.5m深。確定樁位中心，做好標記并固定好。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準后開鉆。全站儀極坐標法定位到每根樁位。施工場地平整夯實，保證鉆機底座場地應平整，避免在鉆進過程中鉆機產(chǎn)生沉陷。3.1.2護筒埋設(shè)及鉆機就位根據(jù)測量技術(shù)要求，用挖機開挖溝槽，然后進行護筒安放，用經(jīng)緯儀校核護筒中心點，采用十字中心吊錘法將護筒（護筒直徑為D+100mm，D為施工樁徑）垂直固定于樁位處進行校正，樁位經(jīng)復查無誤后，進行護筒埋設(shè)。其技術(shù)要求如下：1、護筒采用鋼板卷制而成，護筒中心與樁位中心的偏差不大于5cm，傾斜度不大于1％，同時高出地面10cm為宜。護筒埋設(shè)深度一般為1.10～1.30m，遇障礙物需清除后方能埋設(shè)。對于雜填土較多的區(qū)域，適當深挖處理。2、校正后用粘土將護筒周圍埋實，確保護筒在鉆進中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。鉆機的機架下用方木支墊，用水準儀測量出鉆機底盤頂面四角的高差，采用油頂對鉆機進行調(diào)平，并固定好鉆機，調(diào)整好后報監(jiān)理工程師驗收后方可開鉆。3.1.3泥漿配制與泥漿循環(huán)在鋪設(shè)硬地坪時即留出泥漿池及主要循環(huán)溝槽的位置，挖好后用磚或砌塊砌好。泥漿池盡量放在樁位空隙處，泥漿池容量根據(jù)單樁方量及最多同時施工的樁數(shù)而定，一般在70～100m3左右，泥漿池內(nèi)分沉淀池和循環(huán)池。鉆孔采用泥漿護壁，泥漿采用粘土人工造漿，泥漿的粘度宜控制在19～28S，相對密度控制在1.2～1.3，膠體率大于95%。泥漿的制作宜采用清水與粘土用砂漿機徹底拌和成懸浮體后方可使用。鉆孔過程中，現(xiàn)場要隨時備有膨潤土或燒堿，以備應急之用。鉆孔樁施工在不同土層中的泥漿性能指標見下表：3.1.4鉆進成孔根據(jù)地層特點及我公司施工經(jīng)驗，采用回轉(zhuǎn)鉆機正循環(huán)鉆進成孔，本工程鉆進技術(shù)參數(shù)為：鉆壓15～35KN（自重加壓），轉(zhuǎn)速30～100rpm，泵量50～108m3/min。泥漿循環(huán)正常后開始鉆進。在鉆頭離護筒底口上1m左右時，采取低轉(zhuǎn)速、低鉆壓、低進尺鉆進。進尺至護筒底口1m后方可正常鉆進。在土層中鉆進時，嚴密觀察孔內(nèi)泥漿水頭及出漿口泥漿有無異常變化，防止塌孔。若有異常變化首先提高孔內(nèi)泥漿水頭、降低鉆進速度、降低轉(zhuǎn)速、加大泥漿比重。必要時應停機檢查，等查明原因并解決后，方可繼續(xù)鉆進。鉆進過程中，泥漿的數(shù)量，相對密度、粘度PH值等各項指標也值相應發(fā)生變化，應及時補充并調(diào)整泥漿的各項指標。3.1.5清孔檢孔終孔前1～2m時，開始調(diào)整泥漿指標。終孔后，將鉆頭提起30～50cm，依靠鉆機的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，采用換漿法徹底清孔。清孔過程中適時測定進、出漿口的泥漿指標，達到要求后，拆除鉆桿并保持泥漿循環(huán)半小時后安裝鋼筋籠、導管。3.1.6二次清孔導管安裝完成后，利用導管進行二次清孔，在導管頂部安裝一個彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導管內(nèi)，再從孔底沿著導管外置換沉渣，確保沉淀層厚度滿足設(shè)計要求。終孔后對孔的垂直度、孔深、沉淀厚度進行檢測。3.1.7鋼筋籠制作安裝1、鋼筋籠的制作安裝鋼筋籠在鉆孔樁成孔之前現(xiàn)場分節(jié)制作完成，圍護樁鋼筋籠施工時按照設(shè)計樁長分節(jié)制作，將鋼筋籠制成標準段和調(diào)整段。鋼筋籠的加工根據(jù)設(shè)計施工圖、施工工藝和規(guī)范要求進行。2、鋼筋連接及安放主筋的連接現(xiàn)場采用搭接電弧焊的方式進行對接，加強箍筋采用電弧焊接，螺旋箍筋采用搭接，鋼筋接頭應滿足規(guī)范要求。鋼筋籠采用吊車安放，吊裝使用專用吊具；鋼筋籠在孔口對接時，每節(jié)鋼筋籠焊接完畢應補足接頭部位的螺旋筋，方可繼續(xù)下籠；在已入孔的鋼筋籠上端穿入型鋼將其懸掛于井口支架上，鋼筋籠下放時嚴格對準孔位中心；全部鋼筋籠安裝完畢后，鋼筋籠采用吊筋與鋼護筒焊接固定，防止?jié)仓^程中鋼筋籠上浮，混凝土澆筑完畢及時進行解除。3.1.8澆筑水下砼二次清孔結(jié)束后，安裝集料斗，用剪球法進行首批砼的灌注；儲料斗的容量應經(jīng)過驗算，以保證首批灌注砼能滿足導管初次埋置深度不小于2m的要求；砼灌注過程中，導管埋深控制在2～6m之間，由專人隨時用測繩進行測量；澆筑結(jié)束后樁頂砼高出設(shè)計標高0.8m，以確保樁頭的質(zhì)量。3.2雙軸攪拌樁施工3.2.1工藝流程圖雙軸攪拌樁采用鉆機成孔。施工工藝流程圖如下：3.2.2施工技術(shù)措施及要求攪拌樁為φ700@1000的雙軸水泥攪拌樁，采用二次噴漿，四次攪拌工藝，從設(shè)計樁頂面開始攪拌至設(shè)計深度-11.0m，-10m，原地攪拌半分鐘，反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升至設(shè)計樁頂面，再次攪拌下沉至設(shè)計樁深度，再反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升至設(shè)計頂面，升降速度為1.0～1.2m/min，噴漿壓力1.5MPa～2.5MPa。每根樁都要復攪復噴，求得最佳加固效果。其成樁工序包括樁機就位，預攪下沉，以灰漿泵送水泥漿，重復噴漿、重復攪拌等環(huán)節(jié)。攪拌樁施工孔位按圖紙所示進行，其操作方法如下：1、攪拌樁機械就位。2、預攪下沉至設(shè)計樁長4m。3、預攪下沉時，碰到地下障礙物，及時向建設(shè)方或設(shè)計單位匯報，共同研究處理方案。4、噴漿攪拌提升至樁頂面。5、噴漿量按摻入比15%控制,按每根樁水泥兩次放入攪拌桶，攪拌漿放入集漿池。6、重復攪拌下沉到底后復噴，復攪提升到樁頂上0.5m，如有剩漿再一次進行復噴復攪3.00m，加固樁頭部分。7、關(guān)閉攪拌機械，轉(zhuǎn)移到下一根樁。8、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近堆放散裝水泥筒庫，在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用32.5級復合硅酸鹽水泥，水灰比為0.5,水泥摻和量為15%（土體容重統(tǒng)一取18KN/m3），以漿液輸送能力控制。為了提高水泥土早期強度，外摻早強劑，摻入量為水泥滲量的0.1%。應確保水泥攪拌樁28天無側(cè)限抗壓強度達到0.8MPa以上。3.2.3質(zhì)量標準1、樁位控制嚴格進行定位控制，要求樁位偏差小于50mm。2、垂直度控制每次開鉆之前，鉆機就位后，檢查鉆桿垂直度，垂直度偏差要求小于0.5%。3、樁間搭接的控制（1）、樁徑每根樁開鉆前檢查鉆頭直徑，要求偏差小于5mm。（2）、搭接時間相臨樁成樁時間間隔要求控制在24小時以內(nèi)，以保證有效搭接。如超出24小時，采取補樁或增加水泥用量等措施進行處理。4、噴漿量的均勻性的控制噴漿量的噴漿是否均勻?qū)⒅苯佑绊懰嗤翑嚢铇兜馁|(zhì)量，因而是施工的關(guān)鍵。噴漿量、均勻性的控制，主要控制鉆機提升速度和噴漿壓力。嚴格按照設(shè)計技術(shù)參數(shù)，控制噴漿提升速度在1.0～1.2m/min,噴漿壓力1.5MPa～2.5MPa。5、加固質(zhì)量和效果的檢驗水泥土攪拌樁的質(zhì)量可用開挖、取樣，鉆取巖芯等方法進行。（1）、開挖、取樣：開挖攪拌樁實體，觀察樁體直徑、外形及搭接情況，切割樁體截面，觀察攪拌均勻程度.（2）、鉆取水泥土芯：一般在成樁72小時以后，使用鉆機，鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度。3.3土釘墻及放坡施工方案3.3.1鋼管土釘3.3.1.1工藝流程3.3.1.2施工方法（1）定位放線：按設(shè)計圖紙由測量人員用Φ8長300mm的鋼筋釘入每個土釘?shù)奈恢?4cm，留6cm在外以保證噴射面的厚度。（2）土釘成孔：成孔過程中如發(fā)現(xiàn)土體與設(shè)計時所認定的土質(zhì)差異較大時，應及時調(diào)整土釘?shù)脑O(shè)計參數(shù)。（3）造漿及注漿：要保證土釘居中，綁扎高壓膠管，插入注漿管等，封孔口，采用高壓注漿泵，注漿壓力采用0.6～0.8MPa，注滿后保持壓力3～5分鐘。注漿用水灰比0.45～0.55，加入適量的早強劑。（4）坡頂1.0m范圍內(nèi)及坡面掛直徑8mm一級鋼網(wǎng)片尺寸200×200。鋼筋網(wǎng)片用直徑為12的二級鋼加強筋固定且與鋼管焊接牢固，鋼筋網(wǎng)片搭接時上下左右各搭接200mm。（5）噴射砼：噴射砼可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”，空壓機風量不宜小于9m3/min,氣壓0.3～0.5MPa，噴頭水壓不宜小于0.15MPa，噴射距離控制在0.6～1.0m，通過外加速凝劑控制砼初凝時間在5～10min，細石砼厚度100mm，細石砼配合比為：水泥：砂：石子：速凝劑=1：2：2：0.05。3.3.1.3質(zhì)量標準3.3.2自然放坡（1）放坡開挖前應準確定出外邊線，以確保各級放坡的坡度準確無誤。（2）根據(jù)分級放坡的標高分層開挖，開挖后及時施工噴面，土坡暴露時間不得超過24h。（3）坡面采用掛網(wǎng)噴漿處理，自然放坡鋼筋網(wǎng)片由直徑為16mm的二級鋼間距1500mm（長度L=1000mm）垂直插筋（平面梅花形布置）插筋固定，鋼筋網(wǎng)頂部水平覆蓋寬度大于1000mm。（4）噴射砼施工應符合《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》，砼面層60mm厚，分兩次噴射，第一次噴射厚度30mm，第二次噴射厚度30mm。（5）噴射砼應采用強度等級為C20細石砼，其配比：水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.05，水泥強度等級為42.5。（6）空壓機風量不宜小于9m3/min,氣壓0.3～0.5MPa，噴頭水壓不宜小于0.15MPa，噴射距離控制在0.6～1.0m，通過外加速凝劑控制砼初凝時間在5～10min。（7）噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下向上，噴射砼終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為3～7h。（8）土方開挖至基底標高時，應及時澆注混凝土墊層，最大限度地防止基坑暴露過久。3.4圈梁施工3.4.1工藝流程圖3.4.2鋼筋工程（1）混凝土強度等級為C30，主筋采用HRB335鋼筋，主筋保護層厚度為30mm，箍筋采用HPB235鋼筋。（2）冠梁施工前，應將支護樁樁頂浮漿鑿除清理干凈，樁頂以上出露的鋼筋長度為70cm。砼強度達到80%時方可開挖下層土方。（3）鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設(shè)計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀、尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等均符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損、無油漬和鐵銹、漆等；（4）鋼筋調(diào)直延伸率Ф10≤4%（5）鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時加上彎起鋼筋延長部分，鋼筋彎曲調(diào)整值如下：（6）鋼筋連接：圈梁內(nèi)主筋搭接采用焊接，焊接長度：雙面焊5d，單面焊10d；同一截面鋼筋接頭數(shù)量：受拉鋼筋少于鋼筋總數(shù)的25%，受壓鋼筋少于50%；同時負彎矩鋼筋的搭接點應遠離支座，正彎矩鋼筋的搭接應遠離跨中。（7）鋼筋的運輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運輸方式；（8）鋼筋的安裝、綁扎鋼筋的綁扎嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求進行，鋼筋綁扎前檢查預埋鋼管的位置、尺寸、大小，并調(diào)校；綁扎時錨固長度、搭接接頭長度及抗震等按設(shè)計及混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范進行；（9）鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定①保證項目鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋表面清潔、經(jīng)除銹后無麻點。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計和規(guī)范要求。②基本項目綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長度不小于95％規(guī)定值。③允許偏差項目3.4.3模板工程（1）模板安裝冠梁采用55系列鋼模、在支模前應檢查定位線放到己鑿除完成的灌注樁樁頭上?？刹捎帽彻芗庸桃部刹捎帽乘胶蠛感睋谓罴庸獭Ｐ睋渭柏Q管的間距不應大于1.2米。

加固后應再次根據(jù)定位線標高控制線拉通線檢查模板平度、吊模上口標高。確保模板安裝偏差在允許范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)偏差超標或加固不足、扣件不緊、接縫不嚴等現(xiàn)象必須責令停工，到滿足砼澆灌要求。模板安裝完成后應派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。同時禁止砼運輸通道支架與模板支撐桿相連，更不得接將運輸通道放在模板上。（2）模板拆除

側(cè)模的拆除，在能保證構(gòu)件的表面及棱角不因拆模而受損壞時拆模。對拆下的模板應臥放在平整的場土上，面板朝天，周圍設(shè)置好保護欄桿，防止被碰壞，模板連接拼縫處的砼漿水用鏟刀清除，先用干凈棉紗擦抹，然后用砼清洗劑擦干凈，涂刷精制油，備周轉(zhuǎn)使用。（3）模板安裝質(zhì)量標準①保證項目模板及其支架有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。②基本項目模板最大接縫寬度不大于2.0mm。③允許偏差項目軸線位移不大于5mm，相鄰兩板表面高低差2mm。3.4.4混凝土工程（1）材料選用根據(jù)工程特點，圈梁砼采用C30商品砼，圈梁尺寸：高700（1000）、寬1200，主筋保護層厚度30。（2）混凝土澆筑混凝土由輸送泵車送到澆筑區(qū)域。澆筑與振搗緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，均應振實后再下料，梁底及梁幫部位注意振實。（3）混凝土振搗混凝土振搗選用φ50振搗棒和平板振搗器。隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略為抽動，至表面泛漿無氣泡時移至下點，間距約40cm。（4）混凝土養(yǎng)護澆筑完畢的圈梁混凝土養(yǎng)護液養(yǎng)護7天，強度達到80%（通過同條件試驗來確定）前，不得進行張拉和挖土作業(yè)。（5）每一臺班現(xiàn)場隨機抽樣制作150mm×150mm×150mm標準試塊一組，由專人制作、養(yǎng)護并作好標識：樁號/標號/日期，養(yǎng)護28天后送檢測中心試壓。28天強度須達到30MPa及時做好砼試塊抗壓試驗匯總及評定，評定方法采用統(tǒng)計方法。及時做好砼試塊抗壓試驗匯總及評定，評定方法采用統(tǒng)計方法。（6）質(zhì)量標準3.5管井施工管井降水施工工藝流程圖如下：3.5.1管井降水施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求1、測放井位：按照降水平面布置圖，測放出每個管井準確位置，若由于障礙物等因素造成井位不能到位時，可以適當移位，但最大移位控制在0.5m以內(nèi)，井底標高必須達到設(shè)計深度要求。2、鉆機就位：平穩(wěn)牢固、勾頭、磨盤、孔位三對中，水平誤差采用水平尺校正，對中誤差≤5cm。質(zhì)檢員填寫開孔驗收單，質(zhì)檢合格報監(jiān)理驗收后，方可開鉆。3、鉆孔：采用回轉(zhuǎn)鉆機正循環(huán)鉆進成孔，護筒采用φ900鋼護筒，鋼護筒埋設(shè)高出地面0.3m，外圍采用粘土封填堵塞，鋼護筒壁設(shè)置溢漿孔和進漿管，并保證孔內(nèi)液面高出地下水位。采用原土造漿護壁，泥漿沉淀凈化后再循環(huán)利用，泥漿比重控制在1.l～1.2g/cm3，含砂率不大于1%。鉆進過程中，泥漿比重控制在1.10左右，成孔垂直偏差控制在1%以內(nèi)，成孔深度應比設(shè)計深度深O.5m以上，。鉆進至設(shè)計深度，自檢合格，報監(jiān)理驗收合格后方可終孔。4、清孔換漿：為了防止孔內(nèi)泥漿沉淀和保證下管深度，終孔后應及時清孔，使孔內(nèi)的泥漿換稀至比重不大于1.08，孔內(nèi)浮土沉渣不得超過30cm，監(jiān)理驗收合格方可下井管。5、井管安裝：井管進場后，應檢查井管的質(zhì)量，不合格的井管不能下井。下管前必須測量孔深，符合設(shè)計要求后開始下井管，下管時在管身上、下部設(shè)二道扶正裝置，以保證濾水管能居中，要求垂直地逐節(jié)下入在井孔的中央。管頂應外露自然地面20cm。6、填礫料和粘性土：井管入井內(nèi)后，及時在井管與孔壁間填充粒徑為1～5mm細礫石濾料，濾料必須符合規(guī)范要求。填礫時，應用鐵鍬鏟均勻地拋散在井管四周，保證填礫均勻、密實，填礫直至地面，嚴禁整車傾倒。濾料填量不應小于計算值的95%。7、洗井：為防止井周泥皮老化，填礫結(jié)束，應立即洗井，采用反沖壓和活塞洗井聯(lián)合、交替進行洗井，要求破壞井壁泥皮，洗通井周的滲透層。洗井結(jié)束正式抽水后的井水含砂量應小于萬分之一（體積比）井內(nèi)沉淀物不得超過20cm?；钊淳畷r提升、下降的速度應控制在0.6～1.2m/s之間，不得硬拉猛墩。8、置泵抽水：成井施工結(jié)束后，在降水井內(nèi)及時下入潛水泵、安裝排水管道、地面泵。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。先采用泵與潛水泵交替抽水，以保證降水效果。降水井成孔完畢后及時安裝潛水泵試抽，直到出水量穩(wěn)定。一般試抽時間不少于24小時。報監(jiān)理認可后，即進行全面抽水。3.5.2管井技術(shù)指標1、井口：井口應高于地面以上0.20m，以防止地表污水滲入井內(nèi)，一般采用優(yōu)質(zhì)粘土或水泥漿封閉，其深度不小于2.00m。2、井壁管：管井的井壁管采用鋼管，井壁管直徑Φ273mm。3、過濾器（濾水管）：管井均采用圓孔濾水管，濾水管外均包兩層30目～40目的鋼絲網(wǎng)，空隙率11%，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。4、沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同。長度為1.00m，沉淀管底口用鐵板封死。5、填濾料：從井底向上至地表以下3.00m均圍填中粗砂。6、填粘性土封孔：在中粗砂的圍填面以上采用優(yōu)質(zhì)粘土圍填至地表并夯實，并做好井口管外的封閉工作。3.5.3降水管理1、基坑內(nèi)的管井降水應在基坑開挖前10天進行預降水，確保在開挖之前將地下水位降至最終開挖深度以下1.0m，且不超過2m。2、降水之前應觀測一次自然水位，在抽水開始的5～10天內(nèi)，要求每早晚觀測一次水位及管井流量，開挖期間每天不少于2次，以后改為每天觀測1次，并作好記錄。在進入雨季或出現(xiàn)新的補給源時，改為每天觀測不少于4次。3、觀測記錄應及時整理，分析水位下降的趨勢與流量變化，根據(jù)實際抽水情況，研究分析降水的可靠程度，并提出調(diào)整措施；查明抽水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，并及時排除。4、對抽水設(shè)備應建立定期保養(yǎng)制度，保持設(shè)備正常運行。5、抽出的地下水應排至降水區(qū)域以外，不得產(chǎn)生回滲。遇有大雨，應及時排除地面積水，以減少下滲，保證降水效果。6、由于現(xiàn)場施工交叉作業(yè)，應對所有降水井設(shè)置明顯標志，加強保護，以防管井受到損壞。特別是管井口的防護，防止人、物墜落。7、降水對鄰近建筑物、構(gòu)筑物影響的監(jiān)測，應由專門監(jiān)測機構(gòu)進行，并提出相應措施。3.5.4封井管井降水施工滿足抗浮要求后即開始封井，封井時先將井內(nèi)水位降到底板以下，然后迅速提升水泵收回，擊入木塞至底板墊層以下1m，灌注微膨脹砼至底板頂。見封井大樣圖。4.主要機械設(shè)備本圍護工程投入機械設(shè)備具體見下表。機械設(shè)備配置表5主要施工措施5.1.文明施工及環(huán)境保護措施5.1.1文明施工保證措施5.1.1.1文明施工目標創(chuàng)市級文明工地。5.1.1.2文明施工責任制為了全面落實創(chuàng)建文明工地的要求，本工程實行文明施工責任制，項目經(jīng)理部經(jīng)理為本工程的文明施工責任人。5.1.2文明施工措施1、在編制施工組織設(shè)計時，把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制訂出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展，維護市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。2、在工程開工前，將詳細的文明施工管理措施呈報給項目監(jiān)理批準，并指派專職人員負責文明施工的日常管理工作。3、全面開展創(chuàng)建文明工地活動本工程施工全過程中將全面開展創(chuàng)建文明工地活動，切實做到“兩通三無五必須”。即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無管線事故；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分隔；施工現(xiàn)場必須掛牌施工；管理人員必須佩卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。4、工地宣傳在工地四周的圍墻建筑物、宿舍外墻以及其它地方，協(xié)助總包做好有反映企業(yè)精神、時代風貌的醒目宣傳標語，工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報等宣傳陣地，及時反映工地內(nèi)外各類動態(tài)。5、場容場貌我們將按xx市文明施工管理的規(guī)定，采取有效措施將施工區(qū)域和非施工區(qū)域明顯地分割開來，并在工地四周設(shè)置連續(xù)、密閉的圍墻。6、現(xiàn)場管理實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時施工設(shè)施、施工便道、加工場、堆物場和生活設(shè)施均按經(jīng)審定的施工組織設(shè)計和總平面布置圖實施；如因現(xiàn)場情況變化，必須調(diào)整平面布置，應畫出總平面布置調(diào)整圖報上級部門審批，未經(jīng)上級部門批準，不得擅自改變總平面布置或搭建其它設(shè)施。工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持運行整潔，機容正常。加強泥漿施工管理，防止泥漿污染場地；廢漿采用罐車裝運外棄，嚴禁排入下水道或附近場地。設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負責檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的道路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作；7、在選擇施工設(shè)施、設(shè)備及施工方式時，考慮由此產(chǎn)生的噪音以及它對施工單位的勞動力和周圍地區(qū)居民的影響。8、嚴格按市政府防臺防汛領(lǐng)導小組的要求和有關(guān)文件規(guī)定，及時做好防臺防汛工作。9、建立防火安全組織和防火檔案，明確項目負責人、管理人員及操作崗位的防火安全職責；按規(guī)定配置消防器材，由專人管理；落實防火制度和措施；按施工區(qū)域、層次劃分動火級別，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”；嚴格管理易燃、易爆物品，設(shè)置專門倉庫存放。5.1.3環(huán)境保護措施5.1.3.1環(huán)境保護體系為了適應當今社會的潮流，實現(xiàn)社會經(jīng)濟的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過程中，我們將全面運行ISO14000環(huán)境保護體系標準，系統(tǒng)地采用和實施一系列環(huán)境保護管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。5.1.3.2環(huán)境保護措施在建設(shè)施工的全過程中，根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲和固體廢物等環(huán)境因素，實施全過程污染預防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。預防為主、加強宣傳、全面規(guī)劃、合理布局、改進工藝、節(jié)約資源，為企業(yè)爭取最佳經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。嚴格遵守國家和地方政府部門頒布的環(huán)境管理法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。1、干污外運為保證周邊道路清潔，干污外運時應防止拋灑滴漏，并排放到有關(guān)部門指定場所。汽車出場時，派專人沖洗汽車輪胎，保證汽車輪胎干凈，不使泥漿泥土帶至場外污染道路。2、處理協(xié)調(diào)各方關(guān)系本工程位于東吳北路西側(cè)，澄湖路北側(cè)，車輛頻繁，因此，工地車輛進出，其安全工作，非常重要。（1）為安全著想，門口設(shè)一傳達室，車輛進口由引導員接應，并發(fā)出車輛進出信號，以防發(fā)生安全事故。（2）材料進、出場原則上安排在晚上，以減少白天車輛進出的數(shù)量。5.2質(zhì)量保證措施5.2.1質(zhì)量管理保證措施1、質(zhì)量預控及檢測程序質(zhì)量預控檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。項目經(jīng)理部從圖紙到手開始，經(jīng)圖紙會審、編制施工組織設(shè)計、分項分部工程、技術(shù)質(zhì)量評定、竣工驗收，直至竣工后服務，每一個環(huán)節(jié)都有專人負責、專人評定，層層把關(guān)，嚴格執(zhí)行。同時接收建設(shè)單位及監(jiān)理和政府機構(gòu)（工程質(zhì)量監(jiān)督站）的指導和監(jiān)督。2、施工準備過程階段的質(zhì)量管理制定進度計劃，做到文明施工、均衡施工，為工程質(zhì)量穩(wěn)定創(chuàng)造良好條件。組織有關(guān)人員認真研讀圖紙，明確設(shè)計意圖，認真會審圖紙清除由于圖紙差錯造成的質(zhì)量隱患。加強對所進材料、成品的質(zhì)量控制和驗收，取得可靠質(zhì)量保證依據(jù)，以保證材料及質(zhì)量的可靠性。3、施工過程階段的管理施工前做好技術(shù)交底工作，使施工人員了解施工意圖、施工組織設(shè)計安排、施工操作方法、工藝標準、質(zhì)量標準等。施工中，質(zhì)檢員嚴格依據(jù)國家工程質(zhì)量檢驗評定標準，對每道施工工序及重要環(huán)節(jié)進行質(zhì)量檢驗，認真填寫質(zhì)量記錄表。每周進行質(zhì)量動態(tài)分析，及時送交各部門。加強工序質(zhì)量管理，施工中嚴格按照標準施工工藝施工，不得擅自改變。做好現(xiàn)場材料管理，按施工總平面布置和施工程序合理堆放材料，實現(xiàn)“回驗”，實行“回定”。隱蔽工程驗收制度：隱蔽工程驗收前，施工員必須填寫好隱蔽工程驗收記錄，會同質(zhì)檢員進行自檢，合格后再請監(jiān)理驗收，并作隱蔽工程檢查的項目簽證。5.2.2各項施工工法質(zhì)量保證措施5.2.2.1鉆孔灌注樁施工質(zhì)量保證措施1、鉆孔孔徑滿足設(shè)計要求的技術(shù)措施采用單腰帶、雙腰帶三翼片鉆頭成孔。鉆進中，準確控制鉆進速度和轉(zhuǎn)速，采用加重鉆桿保證鉆桿在懸吊狀態(tài)工作，經(jīng)常檢查鉆頭直徑，磨損后及時更換；確保樁的充盈系數(shù)在1.1～1.3；配置優(yōu)質(zhì)泥漿，使鉆孔泥漿比重控制在1.2左右，確?？妆诜€(wěn)定，防止孔壁坍塌、縮徑，使成孔孔徑滿足設(shè)計要求。2、保證鉆孔垂直度的技術(shù)措施鉆機就位準確，并以天車、轉(zhuǎn)盤、護筒三中心點于一直線定位，開孔時輕壓、慢轉(zhuǎn)，待鉆具中心在轉(zhuǎn)盤以下時方能正常鉆進。當?shù)貙幼冇矔r，應降低鉆進速度且輕壓慢轉(zhuǎn)，確保成孔精度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時糾正。3、砼灌注成樁質(zhì)量技術(shù)措施本工程鉆孔灌注樁采用等級C30的水下商品混凝土，坍落度18～20cm，砼和易性及流動性良好，樁身連續(xù)完整，無離析、縮徑等缺陷。具體措施如下：（1）一次清孔可以采用使鉆機空轉(zhuǎn)不進尺，待鉆渣磨成泥漿后，再用優(yōu)質(zhì)泥漿替漿。二次清孔采用導管法，優(yōu)質(zhì)輕泥漿大泵量清孔，沖孔時使導管底口不斷變換位置，以徹底沖洗孔底。（2）二次清孔完成后0.5小時內(nèi)必須灌注混凝土，混凝土開始澆注前，必須復測孔位、孔徑、垂直度、孔深、孔底沉渣厚度，如超過要求應重新清孔。（3）采用φ220絲扣連接式導管，導管使用前必須經(jīng)過試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0MPa。接頭緊密、密封圈良好，確保不漏氣、不漏水。導管入孔時必須對中、垂直，導管底距孔底約50cm左右。（4）首灌量必須保證導管埋入砼面1～1.5m，約1.0m3。開始澆灌砼時，為使隔水栓能順利排出，導管底部至孔底的距離宜為50cm，料斗內(nèi)砼儲備量不得小于1.0m3。導管底端埋入砼面以下宜為1-1.5m，不得小于1米，嚴禁把導管底部提出砼面。砼澆注過程中，應有專人測量導管埋深及管內(nèi)外砼面的高差，并經(jīng)常檢查砼的和易性、坍落度，填寫水下砼澆注記錄。（5）使用的隔水板應有良好的隔水性能。（6）灌注連續(xù)進行，并隨時檢查導管，不得中斷。灌注過程中勤測砼面上升高度，準確拆卸導管，保證導管埋深控制在2.0～6.0m，并根據(jù)砼的灌入量掌握孔徑變化情況，以便及時調(diào)整鉆頭直徑。防止發(fā)生堵管，導管進水等現(xiàn)象。（7）水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤砼的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應記錄備案。（8）控制最后一次灌注量，以高出設(shè)計樁頂標高0.9m為準，以保證鑿除浮漿厚度后，樁頂砼強度符合設(shè)計要求。灌注樁的砼充盈系數(shù)不得小于1.1。（9）每一臺班現(xiàn)場隨機抽樣制作150mm×150mm×150mm標準試塊一組，由專人制作、養(yǎng)護并作好標識：樁號/標號/日期，養(yǎng)護28天后送檢測中心試壓。28天強度須達到35MPa，及時做好砼試塊抗壓試驗匯總及評定，評定方法采用統(tǒng)計方法。4、季節(jié)性施工的技術(shù)措施盡量避免大雨天砼施工。若無法避免時，要做好灌注過程中的防雨設(shè)施。根據(jù)我公司多年來施工經(jīng)驗，為保證工程施工質(zhì)量在砂層中施工時應摻入適量膨潤土。5.2.2.2雙軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施1、前臺操作應與后臺供漿密切配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，前臺攪拌機噴漿提升的次數(shù)和速度必須符合設(shè)計要求的施工工藝(兩噴兩攪)。2、下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位，后臺供漿必須連續(xù)，不得中斷噴漿，嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。3、施工中水泥漿液要嚴格按配比進行，且制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長，超過2h的漿液應按廢漿處理。4、水泥土攪拌樁開鉆前，整個管路應用水清洗并檢查有無堵塞現(xiàn)象，以利輸送漿液，且必須待水排盡后方可開鉆。5、為保證水泥土攪拌樁體垂直度滿足設(shè)計要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進行控制，根據(jù)設(shè)計要求，垂直度偏差不超過1/200，樁位偏差不大于20mm。6、為確保水泥土攪拌樁樁端、樁頂及樁身的質(zhì)量，提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部進行磨樁頭，停留時間為30秒。7、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應按要求進行整樁復攪。復噴的噴漿量不得少于設(shè)計用量，如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度，在12h內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況在施工日記中記錄。超過12h應采取重新補樁或在后施工樁中增加水泥摻量(可增加20～30％)及注漿等施工措施。補噴重疊段應大于100cm，超過12小時應采取補樁措施。8、嚴格控制噴漿速率與噴漿提升(或下降)速度的關(guān)系，噴漿和攪拌提升速度誤差不得大于±0.1m/min。相鄰兩樁施工間隔時間不得超過6h。9、經(jīng)常性、制度性地檢查攪拌葉磨損情況，當發(fā)生過大磨損時，應及時更換或修補鉆頭，鉆頭直徑偏差應不超過3％。5.2.2.3土釘墻施工質(zhì)量保證措施（1）放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定基坑開挖邊線，用木樁和白灰作出開挖線標記；（2）土方開挖：土方開挖根據(jù)設(shè)計方案分三次開挖，邊開挖邊支護，分層開挖，分層支護，挖完亦支護完。土方開挖必須和支護施工密切配合，前一層土釘完成注漿48小時后方可進行下一層邊坡面的開挖。開挖時鏟頭不得撞擊網(wǎng)壁和釘頭，開挖進程和土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)；（3）修坡：要求坡面修理平整，確保噴射砼質(zhì)量；（4）土釘制作、成孔：土釘使用直徑48鋼管，鋼管尾端封閉，管壁開直徑為8mm的注漿孔，孔間距500mm，呈螺旋狀布置；土釘采用打入法施工，定位誤差小于50mm，孔斜誤差小于±5o。（5）編制鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)編扎接長度及相臨搭接接頭錯開長度符合規(guī)范要求，在不能滿足規(guī)范要求的，必須用電焊焊接牢固。（6）噴射砼：噴射砼在每一層、每一段之間的施工搭接之前，將搭接處泥土等雜質(zhì)清除，確保噴射砼搭接良好，保證噴射砼質(zhì)量，不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。（7）土釘注漿：在面層噴射砼達到一定強度時才能注漿。對于土釘注漿，注漿前將注漿管插入土釘?shù)撞?，從土釘?shù)撞孔{，邊注漿邊拔注漿管，再到口部壓力灌漿。水泥漿按照設(shè)計拌制，攪拌充分，并用細篩網(wǎng)過濾，然后通過擠壓泵注漿，注漿壓力控制在0.6～0.8MPa。為防止土釘端部發(fā)生滲水現(xiàn)象，在土釘成孔之后，噴射砼施工之前，將土釘周圍用粘土及水泥袋填塞搗實，噴射砼時先將土頭噴射填塞密實，注漿飽滿，即可避免出現(xiàn)土釘頭滲水現(xiàn)象。5.3安全措施5.3.1坍塌事故應急準備與響應（一）、應急準備1、組織機構(gòu)及職責(1)項目部坍塌事故應急準備和響應領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理組員：項目技術(shù)負責人、安全員、各施工隊長、施工員、試驗員、設(shè)備材料人員、值勤人員(2)坍塌事故應急處置領(lǐng)導小組負責對項目突發(fā)坍塌事故的應急處理。2、培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織全項目部每年進行一次按坍塌事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)生產(chǎn)技術(shù)部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。4、預防措施:開挖前準備足夠優(yōu)質(zhì)木樁和腳手板，裝土袋，以備護坡(打樁護坡法)，為防止基礎(chǔ)出水，準備2臺抽水泵，隨時應急。（二）、應急響應1、防坍塌事故發(fā)生，項目部成立義務小組，由項目經(jīng)理擔任組長，項目技術(shù)負責人，施工員及安全員，各施工隊長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助項目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。2、發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話"120"，向公司有關(guān)部門和醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目經(jīng)理組織緊急應變小組進行現(xiàn)場搶救。各施工隊長組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大，讓專人負責人隨時監(jiān)護，邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，安排人員在路口迎接救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。3、事故后處理工作（1）查明事故原因及責任人。（2）以書面形式向公司寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷死亡人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。（3）制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。（4）組織所有人員進行事故教育。（5）向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人的處理意見。5.3.2物體打擊事故應急準備與響應（一）、應急準備1、組織機構(gòu)及職責：(1)項目部物體打擊事故應急準備和響應領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理組員：項目技術(shù)負責人、安全員、施工員、各施工隊長、試驗員、設(shè)備材料人員、外包隊管理人員、后勤人員(2)物體打擊事故應急處置領(lǐng)導小組負責對項目突發(fā)物體打擊事故的應急處理。2、培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織全項目每年進行一次按物體打擊事故"應急響應"的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對"應急響應"的有效性進行評價，必要時對"應急響應"的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)生產(chǎn)技術(shù)部部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應急物資的準備：簡易擔架、跌達損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。（二）、應急響應1、防物體打擊事故發(fā)生，項目部成立義務小組，由項目經(jīng)理擔任組長，項目付經(jīng)理

項目總工及安全員，各施工隊長為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條不紊的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助做相關(guān)輔助工作。2、發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救，電話"120"，向公司有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由施工隊長協(xié)助送外搶救工作，相應人員迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。3、事故后處理工作（1）查明事故原因及責任人。（2）以書面形式向公司寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。（3）制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。（4）組織所有人員進行事故教育。（5）向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人的處理意見。5.3.3機械傷害應急準備與響應（一）、應急準備1、組織機構(gòu)及職責(1)項目部機械傷害事故應急準備和響應領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理組員：項目技術(shù)負責人

安全員

施工員各施工隊長

試驗員

設(shè)備材料人員

值勤人員(2)機械傷害事故應急處置領(lǐng)導小組負責對項目突發(fā)機械傷害事故的應急處理。2、培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織全機關(guān)每年進行一次按機械傷害事故"應急響應"的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練，演練結(jié)束后由組長組織對"應急響應"的有效性進行評價，必要時對"應急響應"的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持(2)設(shè)備中心負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。（二）、應急響應1、機械傷害事故事故發(fā)生，項目部成立義務小組，由項目經(jīng)理擔任組長，項目技術(shù)負責人及安全員，各設(shè)備人員為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助做好相關(guān)輔助工作。2、發(fā)生機械傷害事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話"120"，向公司有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目技術(shù)負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員立即外搶救工作，相應人員迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。3、事故后處理工作（1)查明事故原因及責任人。（2)以書面形式向公司寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。（3)制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。（4）組織所有人員進行事故教育。（5）向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人的處理意見。5.3.4觸電事故應急準備與響應（一）、應急準備1、組織機構(gòu)及職責(1)項目部觸電事故應急準備和響應領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理組員：項目技術(shù)負責人

安全員

施工員各施工隊長

試驗員

設(shè)備材料人員

值勤人員(2)觸電事故應急處置領(lǐng)導小組負責對項目突發(fā)觸電事故的應急處理。2、培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織全機關(guān)每年進行一次按觸電事故"應急響應"的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對"應急響應"的有效性進行評價，必要時對"應急響應"的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)生產(chǎn)技術(shù)部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應急物資的準備：簡易單架。(2)應急物資要配備齊全并加強日常管理。（二）、應急響應1、脫離電源對癥搶救，

當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源。迅速急救，關(guān)鍵是"快"2、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源（1）如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。（2）可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。（3）當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。3、對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源（1）立即通知有關(guān)部門停電。（2）帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關(guān)。（3）用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。4、觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害（1）如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息、，不要走動，嚴密觀察并送醫(yī)院。（2）如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，一面妨礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。（3）如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。（4）人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可當作"死人"草率從事。（5）對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。（6）對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救，有不少的觸電者，是經(jīng)過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經(jīng)過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經(jīng)過醫(yī)生診斷確定死亡，停止搶救5、人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對口呼吸法效果最好（1）施行人工正呼吸前，應迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣等解開取出口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物，脫落的斷齒、血塊，粘液等，以免堵塞呼吸道，使觸電者仰臥，并使其頭部充分扣仰(可用一只于拖觸電者頸后)，鼻孔朝上以利呼吸道暢通。（2）救護人員用手使觸電者鼻孔緊閉，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內(nèi)吹氣，兒時約2秒中。吹氣大小，要根據(jù)不同的觸電人有所區(qū)別，每次呼氣要個觸電者胸部微微鼓起為宜。（3）吹氣后，立即離開觸電者的口，并放松觸電者的鼻子，使空氣呼山，工時約3秒中。然后再重復吹氣動作。吹氣要均勻，每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開始恢復自由呼吸后，還應仔細觀察呼吸是否會再度停止。如果再度停止，應再繼續(xù)進行人工呼吸，這時人工呼吸要與觸電者微弱的自山呼吸規(guī)律一致。（4）如無法使觸電者把口張開時，可改用口對鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣6、胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止跳動后的急救方法（1）做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅實的地方，姿勢與口對口人工呼吸法相同，救護者跪在觸電者一側(cè)或跪在腰部兩側(cè)，兩手相疊，手掌根部放在，心窩上方，胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下(脊背的方向)擠壓壓出心臟里面的血液。成人應擠壓3～5厘米，以每秒鐘擠壓一次，太快了效果不好，每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松，讓觸電者胸廓自動恢復，血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸部。（2）應當指出，心臟跳動和呼吸是無法聯(lián)系的。心臟停止跳動了，呼吸很快會停止。呼吸停止了，心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，應當同時進行口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓。如果現(xiàn)場只有一人搶救，兩種方法交替進行。可以擠壓4次后，吹氣一次，而且吹氣和擠壓的速度都應提高一些，以不降低搶救效果。（3）對于兒童觸電者，可以用一只手擠壓用力要輕一些免損傷胸骨，而且每分鐘宜擠壓100次左右。7、事故后處理工作（1）查明事故原因及責任人。（2）以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。（3）制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。（4）組織所有人員進行事故教育。（5）向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責任人的處理意見。5.3.5高空墜落事故應急準備和響應（一）、應急準備1、組織機構(gòu)及職責(1)項目部高處墜落事故應急準備和響應領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理組員：項目技術(shù)負責人

安全員

施工員各施工隊長

試驗員

設(shè)備材料人員

值勤人員(2)高處墜落事故應急處置領(lǐng)導小組負責對項目突發(fā)高處墜落事故的應急處理。2、培訓和演練（1)項目部安全員負責主持、組織全機關(guān)每年進行一次按高處墜落事故"應急響應"的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對"應急響應"的有效性進行評價，必要時對"應急響應"的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)生產(chǎn)技術(shù)部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。4、防墜落措施高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業(yè)。（二）、應急響應1、一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理打電話"120"給急救中心，由施工隊長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。其他義務小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作，相關(guān)人員協(xié)助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場由安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小2、處理程序（1)查明事故原因及責任人。（2)制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生。（3)對所有員工進行事故教育。（4）宣布事故處理結(jié)果。（5）以書面形式向公司報告。5.3.6施工中挖斷水、電、通信光纜、煤氣管道發(fā)生潛在(事故)事件、物質(zhì)：盲目作業(yè)發(fā)生潛在(事故)事件場所：生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域發(fā)生潛在(事故)事件場所配備器材：防護器材、設(shè)施應急準備和響應物資：防護器材、設(shè)施（一）、應急準備l、組織機構(gòu)及職責：(1)項目部應急準備和響應領(lǐng)導小組：組長：項目經(jīng)理組員：項目技術(shù)負責人

安全員

施工員各施工隊長

試驗員

設(shè)備材料人員

值勤人員(2)應急處置領(lǐng)導小組負責對此突發(fā)事故的應急處理。2、培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織全項目每年進行一次按"應急響應"的要求進行模擬演練，各組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對"應急響應"的有效性進行評價，必要時對"應急響應"的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)生產(chǎn)技術(shù)部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓。3、應急物資的維護、保養(yǎng)及測試加強對各種防護設(shè)施的日常管理，定期檢查，隨時保持良好狀態(tài)。（二）、應急響應最先發(fā)現(xiàn)挖斷水、電、通信光纜、煤氣管道的，要立即報告單位應急負責人。應急負責人現(xiàn)場總指揮，即刻組織迅速封鎖(事故)事件現(xiàn)場，將事故點20米內(nèi)進行維護隔離，采取臨時措施將(事故)事件的損失及影響降至最低點，并電話通報公司應急小組。安全員立即撥打本市自來水報修中心電話，撥打本市供電急修電話，撥打本市通信光纜急修電話。電話描述清如下內(nèi)容：單位名稱、所在區(qū)域、周圍顯著標志性建筑物、主要路線、候車人姓名、主要特征、等候地址、所發(fā)生(事故)事件的情況及程度。隨后到路口引導救援車輛。公司應急小組副組長到達事件現(xiàn)場后，立即組織事件調(diào)查，并將事件的初步調(diào)查通報

總公司應急小組組長。公司應急小組組長接到事件通報后，上報當?shù)刂鞴懿块T，等候調(diào)查處理。6.加快施工速度、縮短工期（1）雙軸攪拌樁從地面開始施工，比開挖至樁頂標高后再施工節(jié)省了大量的時間。（2）灌注樁施工和土方開挖噴面同時進行，充分利用了施工場地，加快了工期。（3）灌注樁采用了合理的成孔工藝，防止了砂層中塌孔，保證了施工進度。

（4）建立了較完善的管理制度，在施工過程中加強管理，大大加快了施工速度。7.施工現(xiàn)場平面布置7.1施工平面布置總則施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置原則為：1、在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。2、滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)投資。3、在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。4、在平面交通上，要盡量避免與土建單位相互干擾。5、符合xx市施工現(xiàn)場管理、環(huán)保、衛(wèi)生、安全技術(shù)要求和防火規(guī)范要求。7.2施工平面布置根據(jù)本工程現(xiàn)場上述特點，在施工總平面的布置上，力求科學合理地利用一切可利用空間，以滿足各階段的施工要求，并使場容按我單位“標準化工地”標準實施，為此施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規(guī)劃。7.2.1基礎(chǔ)設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)施主要有辦公區(qū)、宿舍區(qū)、圍墻和加工設(shè)施等。1、辦公區(qū)：利用我公司現(xiàn)有的活動房屋運至現(xiàn)場作為辦公區(qū)，以保證現(xiàn)場施工不受影響。2、圍墻：施工現(xiàn)場設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標準的圍墻、大門形式，在大門外側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板。3、加工設(shè)施：施工現(xiàn)場搭設(shè)各種加工棚，以滿足各項材料、機具、構(gòu)件加工的需要。4、材料堆場材料堆場主要考慮水泥、砂子、鋼筋、模板材料等。所有材料堆場均應做到排水暢通、利于堆置，并嚴格按照平面圖確定的場地碼放整齊，保證場區(qū)道路暢通，并設(shè)立標牌進行標識。7.2.2施工道路本工程場地主入口設(shè)置在南側(cè)，施工利用該大門作為場地主出入口，作為土方車輛、施工機械出入口。7.2.3施工用水及排水1、施工、消防用水：（1）按總包單位指定接口處安裝施工消防管。（2）沿施工現(xiàn)場形成DN100環(huán)線。（3）現(xiàn)場設(shè)1座室外消火栓，并設(shè)晝夜標志。（4）現(xiàn)場配水點分別由環(huán)線引出，管徑DN32。2、施工現(xiàn)場排水（1）施工現(xiàn)場地面做硬化處理，并找坡，現(xiàn)場雨、廢水有組織排放。（2）在攪拌機棚旁設(shè)沉淀池，用于處理攪拌機廢水和商品砼輸送車刷洗廢水，廢水經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。7.2.4施工用電管理7.2.4.1施工用電管理本方案根據(jù)JCJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》及簡明手冊等要求進行編制。由于工地施工用電一直以來都是安全事故多發(fā)項目，是工地安全防護重點之一。為保證本工地施工用電正常運行，防止觸電事故發(fā)生，以項目部有關(guān)技術(shù)管理人員現(xiàn)場勘察了解，按JCJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》的要求，并根據(jù)施工方面的實際情況，特制定本工程的臨時用電的布局，架設(shè)、安裝等。7.2.4.2用電負荷計算1.根據(jù)《施工方案》要求，本工程用電總量計算如下：使用效率：，（功率因素）工程總用電量峰值：故現(xiàn)場用電需提供不小于285kW的動力電源，甲方現(xiàn)場可提供285kW的電源，滿足要求。2.根據(jù)甲供電源以及施工方案，供電線路的選用根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定：施工現(xiàn)場臨時工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護零線，要求使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”，同時規(guī)定開關(guān)箱（末級）必須裝設(shè)漏電保護器（50mA，0.1S），實行“一機一閘”每臺設(shè)備有各自開關(guān)箱，現(xiàn)場采用三相五線制，各分路按300KW電流計算如下：線制，各分路按300KW電流計算如下：因此選擇S=100mm2的BVR型銅芯料橡皮線，能滿足要求。3.供電線路的布設(shè)結(jié)合施工現(xiàn)場及《施工方案》要求，現(xiàn)場線路按如下圖進行布設(shè)。7.2.4.3接地與接零保護系統(tǒng)1．為防止在TN-C三相四線接零保護情況下由于共用中性線而使中性線帶電，造成觸電事故而采用TN-S三相五線接零保護。2．N–S三相五線接零保護架設(shè)要求保護零線嚴禁通過任何開關(guān)或熔斷器。保護零線作為接零保護的專用線，必須獨用，不能他用，電纜要用五芯電纜。保護零線除了從工作接地線（變壓器）或總配電箱電源側(cè)零線引出外，在任何地方不得與工作零線有電氣連接，特別注意電箱中防止經(jīng)過鐵質(zhì)箱體形成電氣連接。保護零線的截面積應不小于工作零線的截面積，同時必須滿足機械強度的要求。保護零線的統(tǒng)一標志為黃/綠雙色線，在任何情況下不能將其作負荷線用。重復接地必須在保護零線上。工作零線不能加重復接地（因工作零線加了重復接地，漏電保護器就無法使用）。保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處及末端做重復接地，配電線路越長，重復接地的作用越明顯，為了接地電阻更小，可適當多打接地樁重復接地。7.2.4.4配電室的要求做到“五防一通”，即防火、防雨、防雪、防汛、防小動物和通風良好。室門應向外開，有鎖，金屬門要做接地或接零保護。配電室的天棚距地面不低于3m。配電室內(nèi)設(shè)的值班室距電屏（盤）的距離應大于1m，并采取屏障隔離。配電室建筑物的耐火等級不應低于3級，室內(nèi)應配置砂箱和絕緣滅火器。滅火機用干粉或CO2等滅火器，嚴禁使用清水泡沫導電滅火器，滅火器掛于門外便于使用，不要放在配電間。配電屏（盤）及配電裝置四周的安全距離配電屏（盤）正面操作通道寬度，單列布置不小于1.5m,雙列布置不小于2m；后面維護通道寬度不小于0.8m；側(cè)面維護通道寬度不小于1m。配電裝置上端距天棚不小于0.5m。配電室內(nèi)的裸線與地面垂直距離小于2.5m時，應采用遮欄隔離。配電屏的安全技術(shù)措施成列的配電屏（盤）兩端，應與重復接地線及保護零線作電氣連接。配電屏上各配電線路，應編號并標明用途。配電屏應裝設(shè)短路及過負荷保護裝置和漏電保護器。配電屏或配電線路維修時，應切斷電源并懸掛標志牌。配電屏上分設(shè)零線橋與保護零線或地線橋；電器進出線帶電體不得外露。配電室內(nèi)的導線優(yōu)先選用絕緣導線。如用裸露材料，必須嚴格按規(guī)范采取防護措施。室內(nèi)照明應從開關(guān)上端引出，防止拉閘滅燈。7.2.4.5電箱與開關(guān)箱1．本工程臨時用電采用TN–S三相五線三級配電兩極保護。三級配電指總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，動力配電與照明配電分別設(shè)置。兩極保護指分配電箱和開關(guān)箱，均必須經(jīng)漏電保護開關(guān)保護。2．配電箱的材質(zhì)和安置要求配電箱、開關(guān)箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于1.5mm。固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離大于1.3m，小于1.5m;移動式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。配電箱、開關(guān)箱應裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所；不得裝設(shè)在易受外來固體撞擊、強烈震動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道，嚴禁堆放任何妨礙操作及維修工作的物品；不得有灌木、雜草。配電箱、開關(guān)箱必須有防雨、防塵設(shè)施，必須有門鎖。3．配電箱開關(guān)箱裝設(shè)的電器要求常規(guī)的箱內(nèi)安裝是左大右小，大容量的控制開關(guān)和熔斷器裝設(shè)在左面，小容量的開關(guān)電器安裝在右面。配電箱內(nèi)的電器，應安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣安裝板上。配電箱、開關(guān)箱及其內(nèi)部開關(guān)電器的所有正常不帶電的金屬部件均應作可靠的保護接零。保護接零必須采用標準的黃/綠雙色線及專用接線板連接，與工作零線應有明顯的區(qū)別。配電箱、開關(guān)箱電源導線的進出為下進下出，不能設(shè)在上面、后面或側(cè)面，更不應當從門縫隙中引進和引出導線。導線的進、出口處，應加強絕緣，并將導線卡固。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)優(yōu)先選用銅線。為了保證可靠的電氣連接，保護零線應采用絕緣銅線。所有配電箱，均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。進入開關(guān)箱的電源線，嚴禁用插銷連接。4．總配電箱的電器配置與接線本工程用電采用TN–S系統(tǒng)。總配電箱應設(shè)置漏電保護器（FQ）?？偱潆娤?，應裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蜃詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）；總開關(guān)電器的額定值、動作整定值應與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值適應?？偱潆娤?，應裝設(shè)電壓表、總電流表、總電度表及其他儀表。5．分配電箱的電器配置與接線。分配電箱的電器配置與接線，應與總配電箱的電器配置與接線，以及配電線路相適應。分配電箱，應裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗦罚ɑ蜃詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）；總開關(guān)電器的額定值、動作整定值應與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值適應。6．開關(guān)箱的電器配置與接線開關(guān)箱的電器配置與接線，應與分配電箱的電器配置與接線，以及配電線路相適應。作為施工現(xiàn)場臨時用電工程的第一級，也是最主要的防漏電措施，所以開關(guān)箱必須設(shè)置漏電保護器。每臺用電設(shè)備，應有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺或兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器，必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行電源隔離。開關(guān)箱必須設(shè)置漏電保護器。7.2.4.6漏電保護器1．漏電保護器的作用當人員觸電時，在尚未達到受傷害的電流和時間內(nèi)即跳閘斷電。若設(shè)備線路發(fā)生漏電故障，應在人尚未觸及時即先跳閘斷電，避免設(shè)備長期存在隱患，以便及時發(fā)現(xiàn)并排除故障（如未排除故障，則無法合閘送電）?？梢?/p>