機械制造安全管理制度一、總則（一）目的為加強公司機械制造過程中的安全管理，保障員工的生命安全和身體健康，防止和減少安全事故的發(fā)生，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有機械制造相關的生產(chǎn)車間、部門及人員。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將員工的生命安全和身體健康放在首位，確保生產(chǎn)活動在安全的前提下進行。2.預防為主原則：通過建立健全安全管理制度、加強安全教育培訓、完善安全設施設備等措施，預防安全事故的發(fā)生。3.綜合治理原則：運用行政、經(jīng)濟、法律等手段，動員全體員工共同參與安全管理，形成全方位、多層次的安全管理網(wǎng)絡。二、安全管理職責（一）公司管理層職責1.公司總經(jīng)理是公司機械制造安全管理的第一責任人，對公司的安全工作全面負責。2.制定公司安全管理目標和計劃，并組織實施。3.定期召開安全工作會議，研究解決安全工作中的重大問題。4.確保安全管理所需的人力、物力和財力資源的投入。（二）安全管理部門職責1.負責公司安全管理制度的制定、修訂和完善，并監(jiān)督執(zhí)行。2.組織開展安全教育培訓工作，提高員工的安全意識和技能。3.定期進行安全檢查和隱患排查治理，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。4.負責安全事故的調(diào)查處理，分析事故原因，提出防范措施。5.建立健全安全管理檔案，記錄安全工作的開展情況。（三）車間主任職責1.負責本車間的安全管理工作，是本車間安全管理的直接責任人。2.組織實施車間的安全管理制度和操作規(guī)程，確保車間生產(chǎn)活動的安全進行。3.定期對車間員工進行安全教育培訓，提高員工的安全操作技能。4.每天對車間進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全問題。5.發(fā)生安全事故時，及時組織救援，并向上級報告。（四）班組長職責1.負責本班組的安全管理工作，是本班組安全管理的直接責任人。2.組織本班組員工學習安全操作規(guī)程，督促員工遵守安全規(guī)章制度。3.班前、班中、班后對本班組的工作環(huán)境和設備進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.對新員工進行現(xiàn)場安全培訓，確保新員工熟悉工作環(huán)境和安全要求。（五）員工職責1.遵守公司的安全管理制度和操作規(guī)程，不違章作業(yè)。2.積極參加安全教育培訓，提高自身的安全意識和技能。3.發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告，配合公司做好安全管理工作。4.正確佩戴和使用勞動防護用品。三、安全管理制度（一）安全教育培訓制度1.新員工入職必須進行三級安全教育培訓，即公司級、車間級和班組級安全教育培訓。培訓時間不得少于規(guī)定學時。2.定期組織全體員工進行安全知識培訓，培訓內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。3.對特殊工種作業(yè)人員，必須進行專門的安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格取得相應資格證書后，方可上崗作業(yè)。4.在采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設備時，必須對相關人員進行專門的安全教育培訓，確保其熟悉掌握新的安全要求。5.建立員工安全教育培訓檔案，記錄員工的培訓情況和考核結(jié)果。（二）安全檢查制度1.公司定期組織全面的安全檢查，檢查內(nèi)容包括安全管理制度的執(zhí)行情況、設備設施的運行狀況、作業(yè)環(huán)境的安全狀況等。2.車間每天進行班前、班中、班后的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理安全問題。3.安全管理部門不定期對各車間、部門進行專項安全檢查，重點檢查安全隱患的整改情況。4.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限和整改措施，確保隱患及時消除。5.建立安全檢查臺賬，記錄檢查時間、檢查人員、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況。（三）安全事故應急預案制度1.制定公司安全事故應急預案，明確應急救援的組織機構(gòu)、職責分工、應急響應程序、應急救援措施等。2.定期組織應急演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，提高員工的應急救援能力。3.發(fā)生安全事故時，應立即啟動應急預案，迅速組織救援，保護事故現(xiàn)場，并及時向上級報告。4.事故處理完畢后，要及時對應急預案進行修訂和完善，總結(jié)經(jīng)驗教訓，不斷提高應急救援水平。（四）安全設備設施管理制度1.建立健全安全設備設施臺賬，記錄設備設施的名稱、型號、購置時間、使用部門、維護保養(yǎng)情況等。2.安全設備設施必須定期進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。維護保養(yǎng)工作要明確責任人，并做好記錄。3.對安全設備設施進行更新、改造時，要確保其符合安全要求，并經(jīng)相關部門驗收合格后方可投入使用。4.安全設備設施不得隨意拆除、停用，確因生產(chǎn)需要必須拆除、停用時，要經(jīng)安全管理部門批準，并采取相應的安全措施。（五）危險作業(yè)管理制度1.對動火作業(yè)、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)等危險作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行審批制度。作業(yè)前，作業(yè)人員要填寫危險作業(yè)申請表，經(jīng)相關部門審批同意后方可作業(yè)。2.危險作業(yè)必須制定詳細的安全操作規(guī)程和應急救援措施，并配備必要的安全防護用品。3.作業(yè)現(xiàn)場要設置明顯的安全警示標志，并有專人監(jiān)護。監(jiān)護人員要熟悉作業(yè)環(huán)境和安全要求，及時制止和糾正作業(yè)人員的違章行為。4.作業(yè)結(jié)束后，要對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，確保無安全隱患。（六）勞動防護用品管理制度1.根據(jù)不同的作業(yè)崗位和勞動條件，為員工配備符合國家標準的勞動防護用品。2.建立勞動防護用品發(fā)放臺賬，記錄員工領取勞動防護用品的種類、數(shù)量、發(fā)放時間等。3.員工必須正確佩戴和使用勞動防護用品，不得擅自更改、挪用或丟棄。4.定期對勞動防護用品進行檢查和維護，確保其性能良好。對過期、損壞的勞動防護用品要及時更換。四、安全操作規(guī)程（一）通用安全操作規(guī)程1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。2.作業(yè)前，要檢查設備設施是否正常，安全防護裝置是否齊全有效。3.嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得違章作業(yè)。4.作業(yè)過程中，要密切關注設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。5.設備運行時，不得進行清掃、擦拭、維修等操作。6.作業(yè)結(jié)束后，要切斷電源，關閉設備，清理作業(yè)現(xiàn)場。（二）各類機械設備安全操作規(guī)程1.車床操作規(guī)程操作人員必須穿戴好工作服、工作帽，嚴禁戴手套操作。開機前，要檢查車床各部位是否正常，潤滑油是否充足。裝夾工件時，要確保工件裝夾牢固，不得松動。車削過程中，要根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的切削參數(shù)，不得超負荷切削。嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件和刀具。更換刀具時，要先停機，待刀具完全停止旋轉(zhuǎn)后再進行更換。工作結(jié)束后，要清理車床，關閉電源。2.銑床操作規(guī)程操作人員必須熟悉銑床的性能和操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。開機前，要檢查銑床各部位是否正常，潤滑油是否充足。裝夾工件時，要確保工件裝夾牢固，不得松動。銑削過程中，要根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的銑刀和切削參數(shù)，不得超負荷切削。嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的銑刀和工件。更換銑刀時，要先停機，待銑刀完全停止旋轉(zhuǎn)后再進行更換。工作結(jié)束后，要清理銑床，關閉電源。3.鉆床操作規(guī)程操作人員必須穿戴好工作服、工作帽，嚴禁戴手套操作。開機前，要檢查鉆床各部位是否正常，潤滑油是否充足。裝夾工件時，要確保工件裝夾牢固，不得松動。鉆孔過程中，要根據(jù)工件材質(zhì)和孔徑選擇合適的鉆頭和切削參數(shù)，不得超負荷切削。嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆頭和工件。更換鉆頭時，要先停機，待鉆頭完全停止旋轉(zhuǎn)后再進行更換。工作結(jié)束后，要清理鉆床，關閉電源。五、安全事故處理（一）事故報告1.發(fā)生安全事故后，事故現(xiàn)場有關人員應當立即報告本單位負責人。2.單位負責人接到報告后，應當于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關部門報告。（二）事故調(diào)查1.安全事故發(fā)生后，由安全管理部門牽頭，會同相關部門組成事故調(diào)查組，對事故進行調(diào)查。2.事故調(diào)查組應當查明事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟損失，認定事故的性質(zhì)和責任，提出對事故責任者的處理建議和事故防范措施。（三）事故處