確保102米長(zhǎng)超薄豎向鋼筋混凝土欄板一次成型優(yōu)良率發(fā)布人：林澤志中建海峽建設(shè)發(fā)展青口鎮(zhèn)拆遷安置房QC小組2016年2月23日目錄TOC\o"13"\h\z\u一、課題介紹 1二、小組概況 3三、選課理由 3四、現(xiàn)狀調(diào)查 3五、目標(biāo)設(shè)定及依據(jù) 8六、原因分析 9七、要因確認(rèn) 11八、制定對(duì)策 16九、對(duì)策實(shí)施與效果檢查 17十、效果總檢查 25十一、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn) 27十二、總結(jié)及今后打算 29十三、附件 30 一、課題介紹青口鎮(zhèn)拆遷安置房（二期）1321#樓項(xiàng)目位于福州市閩侯縣青口鎮(zhèn)中心城區(qū)，由中建海峽建設(shè)發(fā)展總承包。本工程建筑面積大，為政府拆遷安置房工程，具有一定的影響力，整體實(shí)現(xiàn)“閩江杯”的質(zhì)量目標(biāo)。本工程上部主體外觀立面有130根豎向現(xiàn)澆混凝土欄板，柱截面尺寸為：100mm×600mm，高度范圍從±0.000開始最高處可達(dá)＋102.3m，部分豎向欄板延展至屋面結(jié)構(gòu)外沿樓板，個(gè)別豎向欄板高于屋面板慣通至頂。由于本工程豎向欄板超薄、超高，外墻裝飾面為薄抹灰層加金屬氟碳器涂料層，對(duì)成品鋼筋混凝土欄板的垂直度、平整度及接茬質(zhì)量要求高，故對(duì)其欄板結(jié)構(gòu)的模板安裝及混凝土澆搗提出了較高的質(zhì)量要求。為解決超高、超薄豎向欄板的施工難題，我部成立現(xiàn)場(chǎng)QC小組，提高超薄、超高豎向鋼筋混凝土欄板一次成品合格率。圖12豎向欄板平面布置及三維示意圖二、小組概況QC小組概況表表21課題名稱確保102米超薄豎向鋼筋混凝土欄板一次成型優(yōu)良率小組名稱中建海峽建設(shè)發(fā)展青口鎮(zhèn)拆遷安置房QC小組課題類型現(xiàn)場(chǎng)型接受TQM教育情況:人均48小時(shí)以上成立時(shí)間2015.01.01小組人數(shù)9人注冊(cè)登記號(hào)CSCECSC：2015022002#活動(dòng)時(shí)間2015.01～2015.8序號(hào)姓名性別職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1林賢東男工程師組長(zhǎng)策劃管理2何帥全男助理工程師副組長(zhǎng)總指揮3張世杰男工程師組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施4林興男助理工程師組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施5林澤志男助理工程師組員整體實(shí)施、整理6林劍男技術(shù)員組員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查7鄭義穎男助理工程師組員數(shù)據(jù)分析8阮則樺男預(yù)算員組員數(shù)據(jù)分析9連馗男助理工程師組員整體實(shí)施、統(tǒng)計(jì)顧問趙永華男總承包公司總工程師技術(shù)指導(dǎo)張超男平潭大衛(wèi)城項(xiàng)目總工技術(shù)指導(dǎo)制表人：林澤志制表時(shí)間：2015年1月1日三、選課理由課題課題確保102米長(zhǎng)超薄豎向鋼筋混凝土欄板一次成型優(yōu)良率理由一施工難度大：本工程豎向欄板超高、超薄，作業(yè)空間狹窄且多為樓層臨邊、外架位置，給模板安裝和混凝土澆搗帶來極大挑戰(zhàn)理由二質(zhì)量目標(biāo)高：本工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)福建省“閩江”杯優(yōu)質(zhì)工程，其中豎向欄板為本工程創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn)之一；外墻飾面為薄抹灰層＋涂料層，對(duì)豎向欄板的垂直度和混凝土接茬質(zhì)量提出極高要求；本工程采用附著式爬升架，所以外墻施工基本要求做到不返工、避免質(zhì)量缺陷理由三經(jīng)濟(jì)效益大：傳統(tǒng)的豎向欄板施工往往造成大量返工，不僅嚴(yán)重影響外立面施工質(zhì)量，同時(shí)也造成了極高的材料損耗，本工程的豎向欄板數(shù)量巨大，確保豎向欄板施工質(zhì)量可實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)理由四工期要求緊：本工程采用的是附著式爬升架，工期緊迫，若采用傳統(tǒng)的豎向欄板施工方法將無法滿足結(jié)構(gòu)施工及裝飾裝修階段進(jìn)度要求，極易造成爬架超期四、現(xiàn)狀調(diào)查為了確保102米超薄豎向鋼筋混凝土欄板一次成型優(yōu)良率實(shí)現(xiàn)此次活動(dòng)目標(biāo)，小組成員于2015年1月2日對(duì)102米超薄豎向欄板施工難點(diǎn)、各種施工方案及模板施工問題進(jìn)行為期4天的詳細(xì)調(diào)查分析，具體情況如下：1、調(diào)查一①施工難點(diǎn)超薄：本工程的豎向欄板截面尺寸為600mm長(zhǎng)×100mm寬，且多數(shù)設(shè)置于剪力墻柱端部。豎向欄板自身截面尺寸窄小而高度卻同層高呈長(zhǎng)條形；豎向欄板分布位置特殊，多為臨邊及外架位置處，空間狹小，作業(yè)面積有限，若采用傳統(tǒng)模板則加固方法局限性大，不僅造成模板施工安、拆困難，施工效率低，損耗及浪費(fèi)嚴(yán)重，施工質(zhì)量也難以保證。超高：本工程的豎向欄板高度范圍從±0.000開始最高處可達(dá)＋102.3m。由于本工程豎向欄板超高、超薄、分布位置特殊等系列因素，若采用傳統(tǒng)模板進(jìn)行施工，則模板的剛度、模板安裝的垂直度及模板加固的效果、接茬平整度的控制都存在巨大的挑戰(zhàn)。例如，由于模板剛度不足及可連接加固位置有限而在混凝土澆搗過程中造成的爆模、脹模、垂直度大偏差；由于豎向欄板自身截面尺寸窄小而傳統(tǒng)模板加固需要設(shè)置大量止水螺栓，所以對(duì)混凝土澆搗過程中的振搗工作造成極大困難，十分容易造成出現(xiàn)蜂窩、麻面、爛根現(xiàn)象尤其是在接茬位置。量大：本工程上部主體外觀立面有130根豎向現(xiàn)澆混凝土欄板，施工體量巨大，且對(duì)施工質(zhì)量要求高，如施工方案不當(dāng)將嚴(yán)重制約整體工期。模板工程量匯總表表41棟號(hào)數(shù)量/根平均高度/M模板面積/㎡13#樓1385.11438.1914#樓1393.81585.2215#樓1393.81585.2216#樓1395.71617.3317#樓995.71119.6918#樓1378.31323.2719#樓1678.31628.6420#樓1878.31832.2221#樓978.3916.11匯總13013045.89制表人：連馗制表時(shí)間：2015.01.03針對(duì)以上難點(diǎn)，2015年1月4日小組召開會(huì)議，小組圍繞課題通過“頭腦風(fēng)暴法”集思廣益，對(duì)豎向欄板板模板施工方案進(jìn)行討論，提出2個(gè)方案：（1）普通膠合模板；（2）鋼框膠合模板。②方案分析：方案一：普通膠合模板2015年1月4日小組通過調(diào)查馬尾在建類似工程中選用膠合板模拼裝的欄板施工方案的實(shí)施效果進(jìn)行分析如下：普通膠合模板方案分析表表42考慮角度分析結(jié)論施工效率豎向欄板自身截面尺寸窄小呈長(zhǎng)條形，分布位置特殊，多為臨邊及外架位置處，空間狹小，作業(yè)面積有限，加固方法局限性大，造成模板施工安、拆困難，施工效率低，損耗及浪費(fèi)嚴(yán)重，按此方案的施工效率估計(jì)單層施工時(shí)間為3天。工序煩瑣且裝、拆費(fèi)工較大，總體施工效率低下，將影響整體工期工程造價(jià)模板破損嚴(yán)重甚至無法拆除，回收利用率低，費(fèi)用：47.32元/㎡（綜合單價(jià)）×13045.89㎡=61.73萬元投入成本低質(zhì)量保證情況因豎向欄板多數(shù)設(shè)置于剪力墻端部，自身截面尺寸窄小而高度確同層高呈長(zhǎng)條形加固困難，因此常常出現(xiàn)爆模、混凝土表面平整度、垂直度偏差等缺陷；由于加固需要設(shè)置大量止水螺栓對(duì)砼振搗工作造成困難，容易出現(xiàn)蜂窩、麻面、爛根，尤其是接茬位置表面平整度、垂直度無法保證，混凝土缺陷多施工難度豎向欄板分布位置特殊，多為臨邊及外架位置處，空間狹小，作業(yè)面積有限，不僅模板施工安、拆困難，也對(duì)生產(chǎn)安全及施工質(zhì)量造成影響難度大制表人：鄭義穎日期：2015年1月4日方案二：鋼框膠合模板小組于2015年1月3日對(duì)閩侯采用鋼框膠合模板方案施工的類似工程的模板質(zhì)量問題進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查。鋼框膠合模板拼裝方案分析表表43考慮角度分析結(jié)論施工效率豎向欄板采用鋼框膠合模板，重量較輕、板幅大、減少了模板組拼的接縫，維修方便，可在現(xiàn)場(chǎng)將局部損傷面進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)一面磨損后，可翻轉(zhuǎn)板面使用，整體吊升、加固、拼裝，安拆簡(jiǎn)便，塔吊占用率及人工消耗降低，施工效率極大提高，施工進(jìn)度有保證，按此方案的施工效率估計(jì)單層施工時(shí)間為2.5天。工序減少，安裝頻次降低，操作簡(jiǎn)便、施工效率高，施工進(jìn)度得到保證，將極大節(jié)約工期工程造價(jià)鋼框膠合模板的木膠合板循環(huán)次數(shù)略高于單一膠合板模板，其鋼框可多次循環(huán)使用且回收率較高。費(fèi)用：48.24元/㎡（綜合單價(jià)）×13045.89㎡=62.93萬元投入成本較低質(zhì)量保證情況豎向欄板采用鋼框膠合模板，可以滿足模板強(qiáng)度、剛度及混凝土表面平整度、垂直度的要求，且加固時(shí)可不設(shè)或設(shè)置單排止水螺栓方便混凝土振實(shí)以確保混凝土觀感良好無缺陷；板幅加大拼縫減少，模板吸附力小脫模容易拆除方便、容易，只要旋轉(zhuǎn)鋼框連接件并松動(dòng)穿墻螺桿即可整體吊升安裝；該工程剪力墻模板亦為鋼框膠合模板，所以當(dāng)豎向欄板的模板與剪力墻模板連接加固時(shí)形成一個(gè)整體，加固簡(jiǎn)單可靠，垂直度、平整度得到極大保障，施工質(zhì)量可靠質(zhì)量可靠施工難度豎向欄板板模板可以預(yù)先拼裝、整體吊裝，通過與剪力墻模板連接加固形成一個(gè)整體，加固及拆除簡(jiǎn)單方便，施工過程安全可靠，施工作業(yè)面積要求降低，1~2人即可完成單個(gè)豎向欄板的模板安裝工作難度小制表人：連馗日期：2015年1月4日③方案總體評(píng)估：方案的分析、評(píng)估及選定表表44對(duì)比方案施工效率工程造價(jià)質(zhì)量保證情況施工難度方案選擇方案一效率低，無法滿足施工進(jìn)度要求，將影響整體工期61.73萬質(zhì)量最難以保證難度大不采用方案二效率高，施工進(jìn)度有保證，節(jié)約工期62.93萬質(zhì)量可靠難度小可采用制表人：林澤志日期：2015年1月4日2、調(diào)查二小組于2015年1月3日至1月4日根據(jù)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法，對(duì)福建省內(nèi)采用施工方案的類似工程的豎向欄板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差進(jìn)行檢驗(yàn)批檢查。共檢查了四個(gè)工程，分別是：遠(yuǎn)東麗景住宅樓、城市廣場(chǎng)商住樓、君悅海岸一期、紫陽新苑。每個(gè)項(xiàng)目均檢查均未達(dá)到100%。同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的部分欄板觀感進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)均存在觀感不合格的情況。如下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢查表表45項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置剪力墻5鋼尺檢查2垂直度層高≤5米8經(jīng)緯儀或鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤303標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺尺量全高±304截面尺寸≥5；≤＋8鋼尺檢查5表面平整度82米靠尺和塞尺檢查備注：參照GB5020420028.3.2各項(xiàng)目?jī)?yōu)良率統(tǒng)計(jì)表表46序號(hào)工程名稱檢查檢驗(yàn)批總數(shù)優(yōu)良率達(dá)標(biāo)檢驗(yàn)批數(shù)量?jī)?yōu)良率（%）1遠(yuǎn)東麗景住宅樓1008787%2城市廣場(chǎng)商住樓1008989%3君悅海岸一期504692%4紫陽新苑504488%制表人：連馗日期：2015年1月4日根據(jù)上述表格實(shí)測(cè)300個(gè)檢驗(yàn)批，得出當(dāng)前豎向欄板的施工優(yōu)良率平均為89%，并對(duì)其中各檢查項(xiàng)目的優(yōu)良率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如下表：豎向欄板結(jié)構(gòu)外觀優(yōu)良率實(shí)測(cè)表表47項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)允許偏差（㎜）優(yōu)良率（％）檢驗(yàn)方法垂直度層高≤5米684經(jīng)緯儀或鋼尺檢查全高（H）25≤軸線位置5892米靠尺和塞尺檢查截面尺寸≥3；≤695鋼尺檢查外觀質(zhì)量缺陷無95鋼尺檢查制表人：林澤志日期：2015年1月4日小組成員集中對(duì)各項(xiàng)目的豎向欄板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)未達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的200點(diǎn)施工質(zhì)量進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下：豎向欄板施工問題統(tǒng)計(jì)表表47序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率(%)累積頻率(%)1欄板垂直度偏差12212261612軸線位置偏差4616823843欄板幾何尺寸偏差121806904欄板外觀缺陷121926965其它質(zhì)量問題82004100合計(jì)200100制表人：連馗日期：2015年1月4日利用以上問題統(tǒng)計(jì)表對(duì)收集到的信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并繪制出豎向欄板施工問題排列圖，如下：圖41豎向欄板質(zhì)量問題排列圖制圖人：林澤志日期：2015年1月5日通過“調(diào)查二”排列圖可看出影響超高超薄豎向欄板施工的主要質(zhì)量問題是“垂直度偏差”、“軸線位置偏差”,兩者占模板施工問題頻率84%，尤其“垂直度偏差”控制是豎向欄板施工的關(guān)鍵。五、目標(biāo)設(shè)定及依據(jù) 1、目標(biāo)確定2015年1月5日QC小組根椐現(xiàn)狀調(diào)查后分析總結(jié)的數(shù)據(jù)對(duì)本次活動(dòng)目標(biāo)進(jìn)行反復(fù)的論證，將小組的活動(dòng)目標(biāo)定為：超高、超薄豎向欄板施工質(zhì)量?jī)?yōu)良率從89%提高到96%以上。目標(biāo)值分解：（1）欄板每層垂直度不大于5mm；（2）欄板全高垂直度不大于30mm；（3）欄板表面平整度不大于5mm；（4）欄板幾何尺寸偏差在[3，＋6]范圍之內(nèi)；（5）欄板混凝土的外觀質(zhì)量無缺陷。圖圖51當(dāng)前與目標(biāo)優(yōu)良率柱狀圖制圖人：林澤志日期：2015年1月5日2、目標(biāo)依據(jù)依據(jù)一：小組成員統(tǒng)計(jì)了部分福建省內(nèi)采用鋼框膠合模板方案施工的類似工程的施工情況，調(diào)查結(jié)果顯示其中施工質(zhì)量最高優(yōu)良率可以達(dá)92%與小組設(shè)定的目標(biāo)僅差4%。小組成員認(rèn)為：只要施工中針對(duì)“垂直度偏差”和“軸線位置偏差”這兩個(gè)主要問題進(jìn)行改進(jìn)提升,即：89％＋12.6％×84％×96％=98.56％＞96％，活動(dòng)目標(biāo)就一定可以實(shí)現(xiàn)。依據(jù)二：QC小組90%成員曾多次參觀學(xué)習(xí)精品工程，對(duì)精品工程有深刻的認(rèn)識(shí)；項(xiàng)目管理人員老中青結(jié)合，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的管理能力；依據(jù)三：本工程目標(biāo)創(chuàng)省優(yōu)，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)多次邀請(qǐng)專家對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)，小組成員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)強(qiáng)。在施工過程中，甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位都積極支持配合，邀請(qǐng)專家具體指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)論證，并編制了相應(yīng)的施工方案，對(duì)施工的進(jìn)行有較強(qiáng)的指導(dǎo)意義。六、原因分析針對(duì)現(xiàn)狀調(diào)查中的主要問題，小組運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖對(duì)影響超高、超薄豎向欄板施工的主要問題“垂直度偏差”“軸線位置偏差”進(jìn)行原因分析。關(guān)聯(lián)圖如下：●鋼框膠合板模板支撐方法落后，整體穩(wěn)定性差●鋼框膠合板模板支撐方法落后，整體穩(wěn)定性差●周轉(zhuǎn)次數(shù)多●周轉(zhuǎn)次數(shù)多陰陽角陰陽角無定型模模板剛度差模板剛度差模板拼縫不嚴(yán)密●施工人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)截面限位無法保證大塊模板存在缺陷模板拼縫不嚴(yán)密●施工人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)截面限位無法保證大塊模板存在缺陷●材料驗(yàn)收不嚴(yán)●材料驗(yàn)收不嚴(yán)工序操作未到位，執(zhí)行工藝不嚴(yán)工序操作未到位，執(zhí)行工藝不嚴(yán)模板材料不標(biāo)準(zhǔn)模板材料不標(biāo)準(zhǔn)垂直度偏差軸線位置偏差垂直度偏差軸線位置偏差●冬、雨、高溫季節(jié)施工不便●冬、雨、高溫季節(jié)施工不便自檢復(fù)檢不仔細(xì)自檢復(fù)檢不仔細(xì)、不認(rèn)真班組自檢工具及儀器班組自檢工具及儀器使用方法有誤●作業(yè)面空間狹窄，●作業(yè)面空間狹窄，施工難度大●技術(shù)交底不到位●模板制作安裝及●技術(shù)交底不到位●模板制作安裝及自檢工具短缺、老舊圖圖61關(guān)聯(lián)圖制圖人：林澤志日期：2015年1月7日小組通過關(guān)聯(lián)圖理出相互之間關(guān)系，并從中找出九條末端因素并制定要因確認(rèn)計(jì)劃表，如下：末端因素確認(rèn)表表61序號(hào)末端因素確認(rèn)的依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)時(shí)間因素1技術(shù)交底不到位是否按公司的規(guī)章制度要求，對(duì)交底的技術(shù)知識(shí)進(jìn)行考核20150106因素2施工人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)是否執(zhí)行項(xiàng)目部質(zhì)量教育及獎(jiǎng)罰制度20150107因素3鋼框膠合模板片拼裝組合不牢固是否編制有針對(duì)性的施工方案及其效果。對(duì)混凝土外觀成型效果影響;20150106因素4冬、雨、高溫季節(jié)施工不便給施工帶來的影響排查豎向欄板施工時(shí)間,歷經(jīng)高溫和冬、雨季天氣對(duì)施工質(zhì)量及效率的影響20150106因素5模板制作安裝及自檢器具短缺、老舊，影響使用功能機(jī)具每月進(jìn)行檢查，機(jī)具維修、保養(yǎng)情況,舊工具所占比例，實(shí)際使用情況20150106因素6鋼框膠合模板支撐方法落后，整體穩(wěn)定性差模板截面尺寸偏差是否控制在工程局創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)；是否出現(xiàn)脹模、爆模、漏漿現(xiàn)象;20150107因素7作業(yè)面空間狹窄，施工難度大現(xiàn)場(chǎng)是否能夠滿足模板施工要求20150107因素8材料驗(yàn)收不嚴(yán)是否執(zhí)行項(xiàng)目部驗(yàn)收制度，并檢查驗(yàn)收人員是否遵守20150106因素9周轉(zhuǎn)次數(shù)過多模板施工合同規(guī)定每13～16層需更換新模板，檢查是否執(zhí)行到位20150106制表人：林澤志日期：20150107七、要因確認(rèn)我們針對(duì)以上9條末端因素進(jìn)行驗(yàn)證，小組成員進(jìn)行了認(rèn)真分析，集思廣義。利用要因確認(rèn)表進(jìn)行要因確認(rèn)如下：要因確認(rèn)表表71確認(rèn)一末端因素技術(shù)交底不到位確認(rèn)時(shí)間20150108確認(rèn)人鄭義穎確認(rèn)方法調(diào)查分析分析、驗(yàn)證本工程擁有強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、技術(shù)成熟，經(jīng)驗(yàn)豐富，在工程施工前技術(shù)人員已進(jìn)行較完整的交底。為進(jìn)一步驗(yàn)證交底效果,QC小組對(duì)我項(xiàng)目部主要的技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)考核，考核人數(shù)20人，合格以上的達(dá)到90%?？己巳藦堄晖趺完惐?guó)金池王宏孟非李兵丁武張寧和王成考核成績(jī)77665786697482758984考核人楊云長(zhǎng)陳勇李文趙鑫李杰鄭梁一余祥葉新泉孫兵萬寧考核成績(jī)88706979938890765983備注：得分≥85為優(yōu)秀，得分≥60為合格。確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)二末端因素施工人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)確認(rèn)時(shí)間20150108確認(rèn)人連馗確認(rèn)方法調(diào)查分析分析、驗(yàn)證項(xiàng)目部已經(jīng)加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)教育、員工業(yè)務(wù)考核；進(jìn)行質(zhì)量教育，落實(shí)崗位責(zé)任制，制定獎(jiǎng)罰措施實(shí)行“三檢制”；每周進(jìn)行操作培訓(xùn)，每天進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)屢次出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)墓と苏{(diào)換工作崗位或予以辭退。經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員技術(shù)考核，每次考核合格率均在90%以上，符合要求?？己藭r(shí)間考核人與人數(shù)505050合格人數(shù)474746合格率94％94％92％確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)三末端因素鋼框膠合模板拼裝組合不牢固確認(rèn)時(shí)間20150109確認(rèn)人林澤志確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證分析、驗(yàn)證模板的支設(shè)組合方法是影響混凝土成型質(zhì)量的重要因素，必須編制有針對(duì)性的施工方案。鋼框膠合模板拼裝采用傳統(tǒng)拼裝方式，角部及拼接處不牢固,影響混凝土外觀成型質(zhì)量;拼裝組合時(shí)，接縫未做好且未粘貼雙面膠造成質(zhì)量缺陷，以下為QC小組隨機(jī)抽查統(tǒng)計(jì)的欄板混凝土成型效果優(yōu)良率匯總?cè)缦拢盒蛱?hào)部位垂直度合格率（%）截面尺寸合格率（%）114#樓一層9190218#樓一層9090319#樓一層9193417#樓一層9091平均合格率90.591確認(rèn)結(jié)論要因確認(rèn)四末端因素冬、雨、高溫季節(jié)施工不便給施工帶來的影響確認(rèn)時(shí)間20150108確認(rèn)人林興確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證分析、驗(yàn)證根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查豎向欄板施工時(shí)間雖然經(jīng)歷高溫及冬、雨季節(jié)，但是天氣對(duì)施工質(zhì)量的影響，可在現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)及時(shí)采取對(duì)應(yīng)措施，做好必要覆蓋及養(yǎng)護(hù)措施并控制好拆模時(shí)間，完全能夠避免質(zhì)量缺陷。小組成員隨機(jī)抽查統(tǒng)計(jì)極端天氣下施工的豎向欄板結(jié)構(gòu)尺寸偏差情況，匯總?cè)缦拢翰课换炷寥毕萜秸却怪倍?3#樓四層無6514#樓五層無7315#樓三層無5616#樓八層無4417樓四層無5620#樓十層無2421#樓九層無45確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)五末端因素模板制作安裝及自檢器具短缺、老舊，影響使用功能確認(rèn)時(shí)間20150108確認(rèn)人鄭義穎確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證分析、驗(yàn)證對(duì)班組機(jī)具不定期檢查，每月了解機(jī)具維修、保養(yǎng)實(shí)際情況；要求班組盡量減少老舊工具使用特別是那些對(duì)施工效率及質(zhì)量有關(guān)鍵影響的，要求班組購置足夠工具；班組儀器需檢定合格使用，注意使用方法，復(fù)查到位。以下為QC小組對(duì)班組現(xiàn)場(chǎng)使用器具、儀器、使用方法隨機(jī)抽檢情況，合格率達(dá)到97%以上。班組抽檢數(shù)量合格數(shù)量合格率模板302996.67％泥水1010100％合計(jì)302997.5％確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)六末端因素鋼框模板支撐方法落后，整體穩(wěn)定性差確認(rèn)時(shí)間20150108確認(rèn)人連馗確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證分析、驗(yàn)證傳統(tǒng)鋼框膠合模板鎖固、支撐加固方法落后，常出現(xiàn)對(duì)拉螺栓失效，模板整體位移，造成截面尺寸偏差、垂直度偏差、軸線位置偏差較大、爆?，F(xiàn)象，甚至出現(xiàn)整體偏移現(xiàn)象。小組成員隨機(jī)抽查統(tǒng)計(jì)結(jié)構(gòu)偏差情況，匯總?cè)缦?，合格率均達(dá)不到預(yù)計(jì)要求，故定位要因。部位軸線位置偏差檢查數(shù)量接茬處觀感缺陷檢查點(diǎn)數(shù)量13#樓一層8914#樓二層5815#樓一層6716#樓二層7517樓二層7820#樓二層9621#樓一層87合格率90%92%確認(rèn)結(jié)論要因確認(rèn)七末端因素作業(yè)面空間狹窄，施工難度大確認(rèn)時(shí)間20150110確認(rèn)人何帥全確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證分析、驗(yàn)證豎向欄板模板采用的鋼框膠合模板，無需另行在外架上拼裝，只需將預(yù)先組合安裝完成的模板吊裝定位并加固即可，現(xiàn)有作業(yè)面足以滿足施工需求，施工難度小。拼裝成型的模板，無需在爬架處再安裝，只需加固即可。拼裝成型的模板，無需在爬架處再安裝，只需加固即可。確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)八末端因素材料驗(yàn)收不嚴(yán)確認(rèn)時(shí)間20150109確認(rèn)人林興確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證分析、驗(yàn)證材料采取進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度項(xiàng)目部執(zhí)行驗(yàn)收制度，同時(shí)驗(yàn)收人員能嚴(yán)格遵守模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，避免不規(guī)則的模板材料使用到工程中。QC小組于20141210同工地監(jiān)理對(duì)模板材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，隨機(jī)抽取50個(gè)，符合要求的達(dá)到49個(gè)，合格率達(dá)98%材料采取進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度確認(rèn)結(jié)論非要因確認(rèn)九末端因素周轉(zhuǎn)次數(shù)過多確認(rèn)時(shí)間20150109確認(rèn)人連馗確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證分析、驗(yàn)證通過抽查模板使用情況，發(fā)現(xiàn)部分破損模板投入使用，班組未能嚴(yán)格遵守合同要求及時(shí)更換爛舊的模板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過多。批次數(shù)量起皮變形破損合計(jì)合格率（%）110010239721005235903100425108941006491981平均合格率89.25確認(rèn)結(jié)論要因制表人:連馗制表日期2015.01.10通過分析，確定了以下3個(gè)要因：1）鋼框膠合模板片拼裝組合不牢固；2）鋼框膠合模板支撐方法落后，整體穩(wěn)定性差；3）周轉(zhuǎn)次數(shù)過多。八、制定對(duì)策根據(jù)分析結(jié)果QC小組針對(duì)確定的三個(gè)要因進(jìn)行對(duì)策制定如下：對(duì)策表表81序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實(shí)施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人日期1鋼框膠合模板片拼裝組合不牢固優(yōu)化模板拼裝組合及支設(shè)控制，減少觀感質(zhì)量通病軸線位置及截面尺寸合格率為96%以上采用新型模板鏈接插銷；2、確定合理的陰陽角加固措施；會(huì)議室及現(xiàn)場(chǎng)林賢東、何帥全201501112鋼框膠合模板支撐方法落后，整體穩(wěn)定性差提高鋼框模板的剛度，改進(jìn)鋼框膠合模板鎖固方式，提高整體穩(wěn)定性軸線位置偏差及接茬缺陷合格率為96%以上采用新型鋼框模板加固體系優(yōu)化模板拼縫接茬處理。編織專項(xiàng)施工方案，形成工藝流程圖。會(huì)議室及現(xiàn)場(chǎng)林賢東、何帥全201501113周轉(zhuǎn)次數(shù)過多采用高強(qiáng)度竹膠板并嚴(yán)格限制周轉(zhuǎn)次數(shù)每次檢查材料質(zhì)量均100%合格1、更換普通木模板為高強(qiáng)度竹膠板；2、嚴(yán)格限制周轉(zhuǎn)次數(shù)。會(huì)議室及現(xiàn)場(chǎng)林賢東、林興20150111制表人：林澤志制表日期：2015年1月11日九、對(duì)策實(shí)施與效果檢查實(shí)施一：改進(jìn)模板加固方法，提高整體穩(wěn)定性為確保豎向欄板施工質(zhì)量，提高施工效率，我QC小組積極討論。針對(duì)本工程超高、超薄豎向欄板的特殊性，包括要爬架工期緊、豎向欄板分布位置特殊致作業(yè)面狹窄、欄板截面尺寸小且超高、欄板數(shù)量多、外墻薄抹灰對(duì)豎向欄板混凝土施工質(zhì)量要求極高等系列特點(diǎn)，QC小組認(rèn)為模板方案設(shè)計(jì)必須突破常規(guī)、尋找創(chuàng)新。2015年1月15日上午QC小組召開技術(shù)討論會(huì)，會(huì)議上小組成員集思廣義，但是傳統(tǒng)的模板安裝方法已無法保證超高超薄豎向欄板效果，常造成外觀質(zhì)量缺陷及垂直度、軸線位置偏差等問題，嚴(yán)重影響現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量，為改進(jìn)模板安裝方法，我QC小組采取如下措施：圖91技術(shù)討論會(huì)（1）使用新型鋼框連接件，構(gòu)件小強(qiáng)度高、裝拆簡(jiǎn)便，極大提高模板整體性、剛度。傳統(tǒng)型創(chuàng)新型圖92鋼制連接銷示意圖（2）模板陰陽角采用定型角鋼聯(lián)接，并使用鋼制連接銷與模板鋼框連接，整體穩(wěn)定性及剛度極大提高。圖93鋼制定型化陰陽角模板示意圖實(shí)施一效果檢查：通過改進(jìn)加固方法有效地保證了豎向欄板的施工質(zhì)量，同時(shí)也克服了作業(yè)面狹窄的問題，也大量節(jié)約了結(jié)構(gòu)施工的時(shí)間并滿足爬架的工期要求。實(shí)施完成后QC小組對(duì)施工后的混凝土現(xiàn)澆外觀垂直度及截面尺寸偏差進(jìn)行隨機(jī)抽測(cè)，檢查了其中36層，偏差值基本達(dá)到QC小組制定的質(zhì)量目標(biāo)，做到質(zhì)量可控?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)垂直度、截面尺寸偏差統(tǒng)計(jì)表表91部位垂直度偏差統(tǒng)計(jì)截面尺寸檢查數(shù)量統(tǒng)計(jì)123413#樓五~八層0551優(yōu)良數(shù)10優(yōu)良數(shù)14#樓四~七層340126129615#樓六~九層5131檢查總數(shù)10檢查總數(shù)16#樓七~十層131127910017#樓六~九層2231優(yōu)良率11優(yōu)良率18#樓六~九層261497.2%1496%19#樓七~十層50421220#樓二~五層41341221#樓四~七層223110制表人：連馗制表日期：2015年3月1日?qǐng)D94實(shí)施一活動(dòng)前后效果圖實(shí)施二：優(yōu)化模板組合及支設(shè)控制，杜絕質(zhì)量缺陷（1）整體采用60系列鋼框竹膠合板模板，其中包括標(biāo)準(zhǔn)模板、內(nèi)角模板、外角模板、異型模板等及配套附件，鋼框?yàn)镕型，竹膠合板為12.0mm厚覆膜膠合板，各種規(guī)格的模板采用鋼制連接銷組拼，由于豎向欄板截面小而薄（600*100）的特點(diǎn)，只需在截面尺寸600mm的長(zhǎng)邊方向中點(diǎn)處設(shè)置一排止水螺栓對(duì)拉即可，且與傳統(tǒng)柱模板加固方法相比取消了主次背楞的安裝，省去數(shù)道工序節(jié)約大量材料和時(shí)間，只需依靠模板鋼框龍骨、鋼制陰陽角固件及其鋼制連接銷的剛度和強(qiáng)度并與剪力墻模板連接即可形成一個(gè)穩(wěn)固的整體，安裝快捷、加固簡(jiǎn)單，垂直度、平整度得到極大保障，施工質(zhì)量可靠。對(duì)于連續(xù)獨(dú)立欄板，可在模板頂部設(shè)置橫向限位方鋼將幾根欄板同時(shí)聯(lián)接限位。由于采用鋼框竹膠合板模板可以預(yù)先組拼，重量輕、板幅大、減少了模板組拼的接縫，模板吸附力小脫模容易，維修方便，可在現(xiàn)場(chǎng)將局部損傷面進(jìn)行修補(bǔ)，整體吊升、加固、拼裝，安拆簡(jiǎn)便，只要旋轉(zhuǎn)鋼框連接件并松動(dòng)穿墻螺桿即可整體吊升安裝，塔吊占用率降低。由于取消了主次背楞安裝以及新型連接件加固簡(jiǎn)單，所以施工效率極大提高，施工進(jìn)度得到保證，按此方案單層施工時(shí)間最快為2.5天。鋼框竹膠合板模板體系可以滿足模板強(qiáng)度、剛度及混凝土表面平整度、垂直度的要求，且只設(shè)置單排止水螺栓方便混凝土振實(shí)以確?；炷劣^感良好無缺陷；施工過程安全可靠，完全解決了作業(yè)面狹窄的問題。圖94豎向欄板新型模板現(xiàn)場(chǎng)施工圖圖95豎向欄板新型模板拼裝示意圖（2）施工拼裝時(shí)，應(yīng)注意將欄板模板下伸20cm，并在模板與混凝土結(jié)構(gòu)接縫內(nèi)口位置粘貼雙面膠，在欄板模板底部設(shè)置限位板條即可起到限位作用又能確保接縫嚴(yán)密，指定專人驗(yàn)收，確保在豎向線欄板混凝土澆筑時(shí)不因漏漿造成混凝土質(zhì)量缺陷；模板安裝及驗(yàn)收過程中，由項(xiàng)目部質(zhì)量員對(duì)模板逐塊進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)模板表面尚有混凝土漿塊或脫模劑涂刷不均勻的，或接縫處不嚴(yán)密，及時(shí)通知班組整改到位。圖96豎向欄板模板接槎處理詳圖（3）編織專項(xiàng)施工方案及工藝流程圖模板的支設(shè)方法是影響混凝土成型質(zhì)量的重要的因素，QC小組根據(jù)本工程豎向欄板超高、超薄及質(zhì)量要求高、作業(yè)空間狹窄等系列特點(diǎn)，結(jié)合鋼框膠合模板的施工工藝特點(diǎn)編制了有針對(duì)性的施工方案，方案經(jīng)項(xiàng)目部和公司技術(shù)專題討論審批后實(shí)施。在豎向欄板施工前對(duì)工人進(jìn)行深入淺出的模板施工專項(xiàng)交底，并由施工員指導(dǎo)木工班組嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行樣板施工，確保模板分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，由質(zhì)量員檢查，如果達(dá)不到要求則進(jìn)行返工。經(jīng)過樣板施工確定施工標(biāo)準(zhǔn)后，開始正式實(shí)施，嚴(yán)把自檢、互檢、復(fù)核關(guān)，建立工序交接班制度，使各分項(xiàng)之間的工序安排每一步都處于受控之中，出現(xiàn)不符合規(guī)定堅(jiān)決返工，合格后方可進(jìn)入下一道工序。為使施工方案正常實(shí)施，QC小組建立了工藝流程圖，使操作工人有據(jù)可依，工藝流程如下：合格合格合格合格合格合格拆模混凝土澆筑刷隔離劑配制模板放樣技術(shù)復(fù)核隱蔽驗(yàn)收?qǐng)D97豎向欄板施工工藝流程圖實(shí)施二效果檢查：通過改進(jìn)豎向欄板模板支設(shè)控制方法及加強(qiáng)其接茬和拼縫措施，已成功控制軸線位置偏差在允許范圍內(nèi)，并杜絕了接茬處觀感缺陷。實(shí)施完成后小組對(duì)拆模后的36層欄板處軸線偏差及欄板接茬處觀感進(jìn)行檢查，抽查了200個(gè)接茬點(diǎn)位的軸線位置偏差及接茬觀感檢查，未發(fā)現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、帶帽的情況，已達(dá)到小組制定的目標(biāo)。豎向欄板軸線位置及接茬缺陷統(tǒng)計(jì)表表92部位軸線位置偏差統(tǒng)計(jì)接茬檢查總數(shù)缺陷數(shù)量統(tǒng)計(jì)12313#樓五~八層055優(yōu)良數(shù)282優(yōu)良數(shù)14#樓四~七層3402621119315#樓六~九層513檢查總數(shù)180檢查總數(shù)16#樓七~十層1312721020017#樓六~九層226優(yōu)良率242優(yōu)良率18#樓六~九層23196.3%24096.5%19#樓七~十層50412120#樓二~五層41328021#樓四~七層223241制表人：連馗制表日期：2015年3月1日?qǐng)D98實(shí)施二活動(dòng)前后效果圖實(shí)施前豎向欄板接茬處缺陷及偏差嚴(yán)重實(shí)施后豎向欄板接茬處觀感良好圖99實(shí)施前、后接茬位置效果對(duì)比圖實(shí)施三：采用竹膠板并嚴(yán)格控制周轉(zhuǎn)次數(shù)，杜絕缺陷模板（1）本工程采用的高強(qiáng)度竹膠板，竹膠板較普通木模板有較大的強(qiáng)度提高，普通的釘子難以釘入；同時(shí)表面更加光滑緊致，更易于脫模。圖910竹膠合板模板品牌示意圖（2）通過跟班組溝通了解以及從其他工地使用的實(shí)際情況來看，確定鋼框竹膠板的合理周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)在13~16次以上，但是同時(shí)要求班組要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)模板損耗情況及時(shí)更換模板，模板質(zhì)量符合施工要求，對(duì)模板質(zhì)量管理要真正做到：班組長(zhǎng)自檢到位，施工員復(fù)核及時(shí)，質(zhì)量員終檢嚴(yán)格，并派專人跟班監(jiān)督是否及時(shí)整改以及整改效果；由材料員、質(zhì)量員對(duì)已有模板進(jìn)行全面徹底檢查，對(duì)有缺陷的定型模板進(jìn)行整修，購買新模板更換不平直模板，對(duì)變形、受損的模板及時(shí)清退出場(chǎng)，購置新模板使用。制定落實(shí)獎(jiǎng)罰措施，確保班組嚴(yán)格按照合同規(guī)定執(zhí)行，并將材料質(zhì)量與其相應(yīng)材料款掛鉤。實(shí)施三效果檢查：實(shí)施后，通過4批次的檢查，均無發(fā)現(xiàn)破損模板投入使用，班組能嚴(yán)格遵守合同要求及時(shí)更換爛舊的模板，達(dá)到了小組制定的目標(biāo)，做到對(duì)模板質(zhì)量有效控制。模板合格率統(tǒng)計(jì)表表93批次數(shù)量起皮變形破損合計(jì)合格率（%）1100100199210000001003100000010041000000100制表人：連馗制表日期：2015年4月25日 圖911實(shí)施三活動(dòng)前后效果圖效果總檢查1、活動(dòng)效果：經(jīng)過前面的方案實(shí)施，通過統(tǒng)計(jì)100個(gè)檢驗(yàn)批，施工問題已明顯減少，成功地將超高、超薄豎向欄板施工質(zhì)量?jī)?yōu)良率從89%提高到96.12%，已達(dá)到了預(yù)期效果，統(tǒng)計(jì)表如下：實(shí)施后豎向欄板結(jié)構(gòu)外觀優(yōu)良率統(tǒng)計(jì)表表101項(xiàng)目允許偏差（㎜）優(yōu)良率（％）檢驗(yàn)方法垂直度層高≤5米696.2經(jīng)緯儀或鋼尺檢查全高（H）25≤表面平整度595.92米靠尺和塞尺檢查截面尺寸≥3；≤695鋼尺檢查外觀質(zhì)量缺陷無99鋼尺檢查其他94.5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺尺量平均優(yōu)良率96.12％制表人：林澤志日期：2015年2月3日活動(dòng)前后比較：圖圖101活動(dòng)前后優(yōu)良率對(duì)比柱狀圖制圖人：林澤志制圖人：林澤志日期：2015年2月6日活動(dòng)后豎向欄板成型實(shí)際效果圖，如下所示：圖102活動(dòng)后豎向欄板成型效果圖2、經(jīng)濟(jì)效益：與方案一比較：按方案一實(shí)施，則主體結(jié)構(gòu)每施工一層工期為3天，而改用方案二則可保2.5天施工完成，合計(jì)節(jié)約工期（27×4＋33×2＋31×2＋28）層×（32.5）天=132天，考慮現(xiàn)場(chǎng)流水施工且共9棟樓，則每棟樓約節(jié)省132÷9=14.67天，且質(zhì)量可靠避免返工，未來將大大減少后期裝飾工程費(fèi)用，目前可預(yù)測(cè)創(chuàng)造的直接利潤(rùn)已近34.9萬元。利潤(rùn)表表102項(xiàng)目造成的影響備注增加費(fèi)用62.9361.73萬元=1.2萬元工期節(jié)約費(fèi)用管理人員工資=14.67天×35人×10元=6.67萬考慮流水施工節(jié)約14.67天節(jié)約活動(dòng)房租賃=288元/天×14.67=0.42萬考慮流水施工節(jié)約14.67天設(shè)備租賃費(fèi)用=（800元/臺(tái)×5臺(tái)+371元/臺(tái)×9臺(tái)）×14.67天=10.77萬現(xiàn)場(chǎng)塔吊5臺(tái)，施工電梯9臺(tái)，考慮流水施工節(jié)約14.67天水電費(fèi)用=350元×14.67天=0.51萬元按每天180元計(jì)爬架費(fèi)用=46.76萬/月×14.67天÷31天=22.13萬46.76萬/月工期獎(jiǎng)勵(lì)1000元×14.67×3=4.4萬按合同要求工期每提前一天獎(jiǎng)勵(lì)1千，3個(gè)班組合計(jì)6.67+0.42+10.77+0.51+22.131.24.4=34.9萬元制表人：阮則樺制表日期：2015年2月5日3、社會(huì)效益：項(xiàng)目對(duì)超高超薄豎向欄板施工的攻關(guān)方法得到了公司領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理、業(yè)主單位的贊賞，提高了我公司在福州地區(qū)創(chuàng)優(yōu)的聲譽(yù)。4、環(huán)保效益：項(xiàng)目的豎向欄板通過采用鋼框膠合模板方案，做到了理念創(chuàng)新、科學(xué)施工，也順應(yīng)國(guó)家的節(jié)能減排政策，節(jié)約大量人、材、機(jī)消耗。2、目前已獲得專利“建筑模板的連接件”，專利號(hào)為：ZL201420487317.82、目前已獲得專利“建筑模板的連接件”，專利號(hào)為：ZL201420487317.81、本工程將課題中確保102米超薄豎向鋼筋混凝土欄板一次成型優(yōu)良率的實(shí)施重點(diǎn)，細(xì)化后編制成《超高、超薄豎向欄板施工作業(yè)指導(dǎo)書》并認(rèn)真執(zhí)行，針對(duì)主要問題重點(diǎn)攻關(guān)。

圖圖112專利證書圖圖111施工作業(yè)指導(dǎo)書圖3、持續(xù)改進(jìn)的措施實(shí)施：在實(shí)施后20