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JSEPA

江蘇省電力行業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/JSEPAXXXX—XXXX

電除塵器高頻電源檢修導(dǎo)則

Guidelinesforhighfrequencypowersupplymaintenanceofelectrostaticprecipitator

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

江蘇省電力行業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/JSEPAXXXX—XXXX

電除塵器高頻電源檢修導(dǎo)則

1范圍

本部分規(guī)定了電除塵器高頻電源檢修的基本內(nèi)容、工藝要點(diǎn)及質(zhì)量要求和相關(guān)的試驗(yàn)內(nèi)容。

本部分適用于電除塵器高頻電源的檢修、維護(hù)、管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB2536電工流體變壓器和開關(guān)用的未使用過(guò)的礦物絕緣油

GB26859電力安全工作規(guī)程電力線路部分

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T507絕緣油擊穿電壓測(cè)定法

GB/T5654液體絕緣材料相對(duì)電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測(cè)量

GB/T7252變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則

GB/T7595運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量

GB/T7600運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定法（庫(kù)侖法）

GB/T7601運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油水分測(cè)定法（氣相色譜法）

GB/T14542運(yùn)行中變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則

DL408電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）

DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

請(qǐng)選擇適當(dāng)?shù)囊龑?dǎo)語(yǔ)

3.1

二次電壓

高壓整流變壓器施加于電除塵器電場(chǎng)的脈動(dòng)直流電壓(平均值)。

3.2

二次電流

高頻電源通向電除塵器電場(chǎng)的直流電流(平均值)。

3.3

火花率整定

高頻電源的工作頻率依據(jù)二次設(shè)定參數(shù)調(diào)整的一種連續(xù)供電的控制方式。

3.4

高能波供電

在一段時(shí)間內(nèi)，高頻電源采用較大工作頻率供電的方式。

3.5

起暈電壓

在電極之間剛開始出現(xiàn)電暈電流時(shí)的二次電壓。

3.6

電流極限

由人為設(shè)定的允許高壓整流變壓器輸出的最大二次電流。

1

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3.7

阻尼電阻

用于消除整流變壓器次級(jí)端產(chǎn)生的高頻振蕩，保護(hù)整流變壓器不被擊穿而設(shè)置的電阻。

3.8

比電阻

在粉塵層兩端面的電場(chǎng)強(qiáng)度與感應(yīng)電流密度的比率。

3.9

高能波供電

在一段時(shí)間內(nèi)，高頻電源采用較大工作頻率供電的方式。

3.10

低能波供電

在一段時(shí)間內(nèi)，高頻電源采用較小工作頻率供電的方式，工作頻率為0時(shí)，則為完全不供電。

3.11

脈沖供電

高能供電與低能供電交替進(jìn)行的一種控制方式。

3.12

反電暈

沉積在收塵極表面的高比電阻粉塵層內(nèi)部的局部放電現(xiàn)象。

3.13

火花跟蹤控制

以電除塵器電場(chǎng)火花放電為依據(jù)，自動(dòng)控制IGBT的工作頻率，使高頻電源的輸出電壓接近電場(chǎng)火花

放電電壓的一種控制方式。

3.14

火花強(qiáng)度控制

在火花跟蹤控制的基礎(chǔ)上，判斷每次火花放電的強(qiáng)弱，以確定IGBT的工作頻率減小幅度的一種控制

方式。

4設(shè)備檔案

4.1高頻電源技術(shù)檔案，內(nèi)容應(yīng)包括：

a)設(shè)備臺(tái)賬：

b)產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告；

c)安裝使用說(shuō)明書，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：

d)交接試驗(yàn)報(bào)告，安裝驗(yàn)收記錄；

e)檢修及技術(shù)改造記錄，移裝記錄及累計(jì)取油記錄；

f)故障、缺陷及處理記錄；

g)絕緣油試驗(yàn)報(bào)告、絕緣油加油及更換記錄，油中溶解氣體色譜分析資料；

h)預(yù)防性試驗(yàn)報(bào)告；

i)高頻電源更換記錄。

4.2高頻電源設(shè)備更換時(shí)應(yīng)及時(shí)更新相應(yīng)的設(shè)備技術(shù)檔案，并注明更換原因。

5檢修分類及周期

5.1檢修分類

5.1.1小修：高頻電源不解體進(jìn)行的檢查與修理．一般在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

5.1.2大修：高頻電源本體、暴露器身，對(duì)內(nèi)部部件進(jìn)行修理或更換，一般在檢修車間或返廠進(jìn)行。

5.1.3臨時(shí)性檢修，發(fā)現(xiàn)有影響高頻電源安全運(yùn)行的異?，F(xiàn)象，針對(duì)有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行的檢查、修理或更

換。

5.2檢修周期

2

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5.2.1小修1～3年l次，一般結(jié)合機(jī)組檢修進(jìn)行。趨們?cè)谖鄯x場(chǎng)所的互感器應(yīng)適當(dāng)縮短小修周期。

5.2.2大修根據(jù)高頻電源預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)未及運(yùn)行中狀態(tài)評(píng)估結(jié)果，進(jìn)行綜合分析判斷，認(rèn)為確有必要

時(shí)進(jìn)行。

5.2.3臨時(shí)性檢修針對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷及時(shí)進(jìn)行。

6檢修項(xiàng)目

6.1小修項(xiàng)目

6.1.1外部檢查及清掃。

6.1.2檢查緊固高頻電源外殼接線點(diǎn)及工作接地點(diǎn)。

6.1.3檢查、清掃高壓隔離開關(guān)。

6.1.4檢查維修冷卻風(fēng)扇，冷卻風(fēng)扇清理。

6.1.5檢查、清理及緊固電源控制箱內(nèi)一次及二次連接件。

6.1.6檢查、清理及緊固屏蔽盒內(nèi)板件連接件。

6.1.7檢查、清理及緊固驅(qū)動(dòng)板連接件。

6.1.8滲漏處理。

6.1.9必要時(shí)吊內(nèi)芯進(jìn)行檢查。

6.1.10必要時(shí)進(jìn)行零部件修理與更新。

6.1.11必要時(shí)調(diào)整油位。

6.1.12必要時(shí)補(bǔ)漆。

6.2大修項(xiàng)目

6.2.1外部檢查及修前試驗(yàn)。

6.2.2檢查緊固高頻電源外殼接線點(diǎn)及工作接地點(diǎn)。

6.2.3檢查、清掃高壓隔離開關(guān)和阻尼電阻。

6.2.4高壓隔離開關(guān)檢修。

6.2.5檢查維修冷卻風(fēng)扇電機(jī)解體檢修，冷卻風(fēng)扇濾網(wǎng)清理。

6.2.6檢查、清理及緊固屏蔽盒內(nèi)板件連接件。

6.2.7檢查、清理及緊固驅(qū)動(dòng)板連接件。

6.2.8檢查、清理及緊固電源控制箱內(nèi)一次及二次連接件。

6.2.9吊起上蓋，檢查高頻電源線圈、鐵芯、整流橋及器身。

6.2.10更換全部密封膠墊。

6.2.11油箱清掃、除銹。

6.2.12絕緣油處理或更換。

6.2.13必要時(shí)進(jìn)行器身干燥處理。

6.2.14總裝配。

6.2.15絕緣油試驗(yàn)及電氣試驗(yàn)。

6.2.16金屬表面除銹噴漆。

7電除塵器高頻電源檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

7.1高頻電源本體的檢修要求見表1。

表1高頻電源本休的檢修要求

序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

a）清掃外殼，除銹并進(jìn)行防腐處理。

1表面油漆、清潔度

b）清掃底部積油槽，除銹并進(jìn)行防腐處理。

a）清理絕緣子表面及接線端子積灰和油跡，緊固接線端子，接線端子應(yīng)

2端子完好性無(wú)變色、松動(dòng)、過(guò)熱現(xiàn)象。

b）如有損壞和缺損應(yīng)更換和補(bǔ)齊。

3

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表1高頻電源本休的檢修要求（續(xù)）

序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

3本體密封性檢查整流變壓器滲漏油情況，應(yīng)無(wú)滲漏油，必要時(shí)進(jìn)行放油處理。

a）檢查變壓器高壓瓷瓶無(wú)裂紋、放電痕跡。

b）檢查變壓器各引線絕緣子應(yīng)無(wú)松動(dòng)、裂紋、放電痕跡、滲漏油現(xiàn)象。

c）板件上各指示燈顯示正常，無(wú)故障指示。

4絕緣子完好性

d）因設(shè)備控制器采用CMOS集成電路制造，易受靜電損壞，檢修時(shí)禁止

用手觸摸集成電路芯片引腳或線路板引線。

e）由于維修需要拆卸板件時(shí)，須先釋放掉身上的靜電后方可工作。

5接地完好性檢查高頻電源接地端可靠接地。

絕緣電阻和吸收比測(cè)500V或1000V絕緣電阻表測(cè)量低壓側(cè)絕緣電阻大于1MΩ，吸收比不小于

量1.3。2500V絕緣電阻表測(cè)量高壓側(cè)絕緣電阻不小于100MΩ。

變壓器繞組直流電阻

與出廠數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)比對(duì)無(wú)明顯變化。

測(cè)量

變壓器油耐壓值應(yīng)大于40kV/2.5mm。

6電氣試驗(yàn)變壓器油試驗(yàn)

變壓器油水份不大于354mg/L。

電場(chǎng)絕緣測(cè)試2500V絕緣電阻表測(cè)量高壓側(cè)絕緣電阻不小于100MΩ。

空載試驗(yàn)空載電壓達(dá)到空升電壓設(shè)定值，高頻電源無(wú)異常，各數(shù)據(jù)顯示正確。

高頻電源二次電壓、二次電流、一次電流顯示正確，校核數(shù)據(jù)無(wú)偏差，

帶載試驗(yàn)

電場(chǎng)開路、短路和閃絡(luò)。

7.2冷卻風(fēng)機(jī)的檢修要求見表2、表3。

表2冷卻風(fēng)機(jī)的檢修要求

序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

1風(fēng)機(jī)拆卸先打開接線盒將電源連接線脫開，拆卸過(guò)程中注意防止葉輪碰撞變形。

葉片與托板的鉚接應(yīng)牢固，三只葉片角度應(yīng)一致，葉片裝配應(yīng)牢固，動(dòng)

2葉片角度、轉(zhuǎn)動(dòng)

墊圈鎖緊，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活。

線圈絕緣500V或1000V絕緣電阻表測(cè)量定子線圈絕緣電阻值應(yīng)大于1MΩ。

3試驗(yàn)線圈電阻測(cè)量定子線圈的直流電阻三相互差不超過(guò)2％。

a）撥動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，通入380V交流電源，運(yùn)行5min以上。

運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)b）轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無(wú)轉(zhuǎn)子掃膛，葉輪碰殼等異聲，

三相電流基本平衡，和其他相同風(fēng)機(jī)的工作電流基本相同。

按照原位置安裝，接好電源線，試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)碰撞，轉(zhuǎn)向正確，

4風(fēng)機(jī)復(fù)裝

否則調(diào)換相序。

注：累計(jì)運(yùn)行未滿5年的風(fēng)機(jī)，經(jīng)以上檢查合格即可復(fù)裝；如發(fā)現(xiàn)缺陷或運(yùn)行5年以上的可更換或檢修，檢修按照表

3程序和方法進(jìn)行。

表3有缺陷或運(yùn)行5年以上的冷卻風(fēng)機(jī)檢修要求

序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

a）拆卸時(shí)防止葉輪損傷變形。將止動(dòng)墊圈打開，旋下蓋形螺母，退出止動(dòng)

墊圈，把專用工具（三角爪）放正，勾在輪殼上，用力均勻緩慢拉出，將

葉輪從軸上卸下，銹蝕時(shí)可向鍵槽內(nèi)、軸端滴入螺栓松動(dòng)劑，同時(shí)將鍵、

1拆卸葉輪完整性、角度

錐套取下保管好。

b）檢查葉片與托板的鉚接情況，松動(dòng)時(shí)可用鐵錘鉚緊。將葉輪放在平臺(tái)上，

檢查三只葉片角度應(yīng)一致，否則應(yīng)更換。清洗葉片表面和防銹處理。

拆卸電機(jī)前首先拆下電機(jī)罩，然后卸下后端蓋固定螺栓，從絲孔用頂絲將后端蓋均勻

2拆卸后端蓋

后端蓋頂出，拆卸時(shí)嚴(yán)禁用螺絲刀或扁鏟撬開，后端蓋如有損壞應(yīng)更換。

4

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表3有缺陷或運(yùn)行5年以上的冷卻風(fēng)機(jī)檢修要求（續(xù)）

序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

清理后端蓋，檢查后端蓋有無(wú)破損，清除軸承室的潤(rùn)滑脂，用內(nèi)徑千分尺

后端蓋完整性和清潔度測(cè)量軸承室尺寸，檢查軸承室的磨損情況，后軸承室內(nèi)徑允許公差比后軸

承外徑大0.025mm。嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換后端蓋或電機(jī)。

卸下前端蓋固定螺栓，從頂絲孔用頂絲將前端蓋均勻頂出，連同轉(zhuǎn)子從定

拆卸電機(jī)前拆卸前端蓋和轉(zhuǎn)子

2子中抽出。前端蓋和轉(zhuǎn)子如有損壞應(yīng)更換。

后端蓋

分離前端蓋和轉(zhuǎn)子用三角爪將前端蓋從轉(zhuǎn)子上卸下。前端蓋退出時(shí)，不得損傷前軸頭。

清理前端蓋，卸下軸承擋圈，取出軸承，檢查前端蓋有無(wú)損傷，清除軸承

前端蓋完整性和清潔度室潤(rùn)滑脂并清洗干凈，測(cè)量軸承尺寸，前軸承室內(nèi)徑允許公差比前軸承外

徑大0.025mm。嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換前端蓋或電機(jī)。

完整性用手邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊檢查，軸承擋圈及滾珠應(yīng)無(wú)損壞。

靈活性用手撥動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡滯。

軸承累計(jì)運(yùn)行時(shí)間滿10年應(yīng)予以更換。更換軸承應(yīng)使用專用拉具和壓床，

磨損情況

3軸承禁止敲打。

正確拆、裝軸承，不得損傷軸和軸承。將轉(zhuǎn)子放在平臺(tái)上，用三角爪卸下

前后軸承；將新軸承（和原軸承型號(hào)規(guī)格相同）放入油中加溫至85℃～95℃

拆、裝軸承

時(shí)取出，套在轉(zhuǎn)子軸上，用特殊的套筒，頂在軸承的內(nèi)環(huán)上，用壓具將軸

承壓到軸臺(tái)處。不準(zhǔn)用手錘敲打軸承外環(huán)拆、裝軸承。

轉(zhuǎn)子短路條及短路環(huán)應(yīng)無(wú)斷裂、放電，鐵心應(yīng)無(wú)損壞及磨損，無(wú)放電痕跡，

放電和過(guò)熱痕跡

無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。有損壞應(yīng)更換。

4轉(zhuǎn)子和軸

前后軸應(yīng)無(wú)損壞，測(cè)量轉(zhuǎn)子前后軸直徑，直徑允許公差為±0.0065mm。超

軸磨損情況

過(guò)允許公差或嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)應(yīng)更換

清掃和檢查外殼、定子線圈和引線。鐵心應(yīng)清潔無(wú)銹蝕，外觀良好、無(wú)匝

放電、過(guò)熱、掃膛痕跡間、層間短路、無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象及放電痕跡，各引線接頭連接牢固，定子鐵心

無(wú)掃膛。有損壞應(yīng)更換。

5定子

絕緣電阻500V或1000V絕緣電阻表測(cè)量定子線圈絕緣電阻值應(yīng)大于1MΩ。

直流電阻測(cè)量定子線圈的直流電阻三相互差不超過(guò)2％。

a）打開接線盒，檢查密封情況，檢查引線、絕緣板與接線柱尾部應(yīng)焊接牢

固，無(wú)脫焊及斷線，接線盒內(nèi)部清潔無(wú)油垢及灰塵，線圈引線接頭牢固，

6接線盒完整性、可靠性、清潔度

護(hù)套牢固接在接線柱上，接線盒密封良好。

b）更換密封墊。

將轉(zhuǎn)子軸伸端垂直穿入前端蓋內(nèi)，在后軸頭上墊木方，用手錘輕敲，將前

裝前端蓋軸承輕輕嵌入軸承室中，再?gòu)那岸松w穿入圓頭螺栓，將軸承擋圈緊固，圓

頭螺栓處涂以潤(rùn)滑脂，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

將定子放在工作臺(tái)上，定子止口處涂密封膠，保持定子內(nèi)外整潔，將前端

轉(zhuǎn)子穿入定子蓋和轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)止口穿進(jìn)定子內(nèi)，要對(duì)角均勻地?cái)Q緊前端蓋與定子連接的螺

7復(fù)裝電機(jī)栓。

a）將后端蓋放入波形彈簧片，對(duì)準(zhǔn)止口，用手錘輕輕敲打后端蓋，使后軸

承進(jìn)入軸承室，要對(duì)角均勻地?cái)Q緊后端蓋與定子連接的圓頭螺栓。

裝后端蓋b）最后將電動(dòng)機(jī)后罩裝上（如果有后罩）。

c）用油槍向前、后軸承室注入潤(rùn)滑脂，約占軸承室2/3。

d）總裝配后，用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)掃膛現(xiàn)象。

將墊圈、錐套、平鍵、葉輪安裝在電動(dòng)機(jī)軸伸端，葉輪與錐套間用密封膠

8復(fù)裝葉輪裝配堵塞，擰緊圓螺母和蓋型螺母，將止動(dòng)墊圈鎖緊撬起。葉片裝配應(yīng)牢固，

轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活。

線圈絕緣500V或1000V絕緣電阻表測(cè)量定子線圈絕緣電阻值應(yīng)大于1MΩ。

線圈電阻測(cè)量定子線圈的直流電阻三相互差不超過(guò)2％。

9試驗(yàn)

撥動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后，通入380V交流電源，運(yùn)行5min以上。轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，

運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無(wú)轉(zhuǎn)子掃膛、葉輪碰殼等異聲，三相電流基本平衡，

和其他相同風(fēng)機(jī)的工作電流基本相同。

將風(fēng)扇電機(jī)各部擦拭干凈，在銘牌上涂黃油，進(jìn)行噴漆后擦凈銘牌上的黃

10風(fēng)機(jī)整體噴漆

油，保持漆膜均勻，無(wú)漆瘤、漆泡，銘牌清晰。

5

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7.3控制箱的檢修要求見表4。

表4控制箱的檢修要求

序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

1箱體油漆和清潔度清掃控制箱內(nèi)、外部灰塵及雜物，有銹蝕應(yīng)除銹并進(jìn)行防腐處理

檢查電源開關(guān)，接觸器和逐個(gè)檢查電源開關(guān)，接觸器和熱繼電器外觀和觸點(diǎn)應(yīng)完好無(wú)燒損或接觸不

熱繼電器良，接線牢固可靠，測(cè)試動(dòng)作電壓和返回電壓符合要求。必要時(shí)進(jìn)行更換。

逐個(gè)檢查濾波器外觀完好，接觸、連接牢固可靠，用萬(wàn)用表測(cè)量，應(yīng)工作

檢查濾波器

2電器元件正常。必要時(shí)進(jìn)行更換。

逐個(gè)檢查濾波器外觀完好，接觸、連接牢固可靠，用萬(wàn)用表測(cè)量，應(yīng)工作

檢查IGBT

正常。必要時(shí)進(jìn)行更換。

信號(hào)燈逐個(gè)檢查信號(hào)燈標(biāo)志名稱正確清晰，燈完好。如有損壞應(yīng)更換。

3端子端子板和連接螺栓各部端子板和連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)或缺失，如有損壞和缺失應(yīng)補(bǔ)齊。

控制箱的門密封襯墊應(yīng)完好，必要時(shí)更換門密封襯墊，檢查電纜入口，封

4密封門和封堵

堵應(yīng)完好。

5試驗(yàn)絕緣電阻500V或1000V絕緣電阻表測(cè)量絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。

7.4二次端子箱的檢修要求見表5。

表5二次端子箱的檢修要求

序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

清掃外殼，除銹并進(jìn)行防腐處理；先切斷設(shè)備電源及電場(chǎng)側(cè)接地后，再清

1表面油漆、清潔度

掃內(nèi)部和清理雜物。

a）各部觸點(diǎn)及端子板應(yīng)完好無(wú)缺損，連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)或丟失，交、直流

2端子完好性信號(hào)端子應(yīng)分開設(shè)置。

b）如有損壞和缺損應(yīng)更換和補(bǔ)齊。

3排線完好性排線應(yīng)完好，兩側(cè)插頭應(yīng)連接良好，無(wú)斷線、接觸不良現(xiàn)象。

a）板件表面應(yīng)清潔、無(wú)短路、過(guò)熱現(xiàn)象。

b）板件元器件無(wú)過(guò)熱、損壞現(xiàn)象。

c）板件上各指示燈顯示正常，無(wú)故障指示。

4板件完好性

d）因設(shè)備控制器采用CMOS集成電路制造，易受靜電損壞，檢修時(shí)禁止用

手觸摸集成電路芯片引腳或線路板引線。

e）由于維修需要拆卸板件時(shí)，須先釋放掉身上的靜電后方可工作。

5密封防雨、封堵箱門的密封襯墊完好有效，電纜入口封堵完好.

6試驗(yàn)絕緣電阻測(cè)量各回路絕緣電阻大于1MΩ。

7.5高壓隔離開關(guān)箱檢修要求見表6。

表6高壓隔離開關(guān)箱檢修要求

序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

清掃外殼，除銹并進(jìn)行防腐處理；先切斷防潮加熱器和繼電保護(hù)的電源，

1表面油漆、清潔度

再清掃內(nèi)部和清理雜物。

a）瓷柱表面清潔、無(wú)裂紋、無(wú)破損、無(wú)電弧灼傷。

瓷柱b）瓷柱根部無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋、無(wú)脫落。

c）如有損壞應(yīng)更換。

接地裝置接地線無(wú)銹蝕、無(wú)斷裂，接觸良好。

2隔離開關(guān)a)刀頭限位正確，無(wú)偏斜，導(dǎo)電回路接觸良好。

導(dǎo)電回路b)與阻尼電阻連接部件接觸良好，清潔、無(wú)松動(dòng)。

c）分、分閘操作靈活、無(wú)卡澀。

a)操作把手無(wú)裂紋、無(wú)脫落，操作靈活，分合閘指示正確。

操作把手

b)刀閘及關(guān)門閉鎖行程開關(guān)接線良好，位置指示正確。

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表6高壓隔離開關(guān)箱檢修要求（續(xù)）

序號(hào)部位檢修內(nèi)容工藝質(zhì)量要求

a)阻尼電阻外觀完好，電阻絲無(wú)過(guò)熱、斷裂現(xiàn)象。

3阻尼電阻完好性b)阻尼電阻瓷柱完好，無(wú)裂紋，無(wú)破損。

c)阻尼電阻與電場(chǎng)引線連接良好。

a)瓷瓶表面清潔、無(wú)裂紋、無(wú)破損、無(wú)電弧灼傷。

4高壓瓷瓶完好性

b)瓷瓶根部無(wú)滲油。

5密封防雨、封堵箱門的密封襯墊完好有效，電纜入口封堵完好。

6試驗(yàn)絕緣電阻用25000V絕緣電阻表測(cè)量各回路絕緣電阻大于100MΩ。

8常見故障及處理

8.1油溫超限報(bào)警

8.1.1故障現(xiàn)象：高頻控制主板輸出報(bào)警信號(hào)并跳閘，IPC對(duì)應(yīng)編號(hào)的高頻電源“故障狀態(tài)”顯示：

“油溫臨界報(bào)警”或“油溫危險(xiǎn)跳閘”；

8.1.2報(bào)警條件：

——油溫臨界報(bào)警：變壓器油溫檢測(cè)值≥80℃；

——油溫危險(xiǎn)跳閘：變壓器油溫檢測(cè)值≥85℃。

8.1.3處理步驟：

a)當(dāng)IPC監(jiān)測(cè)界面出現(xiàn)“油溫臨界報(bào)警”或“油溫危險(xiǎn)跳閘”時(shí)，應(yīng)即時(shí)用其他溫度測(cè)量設(shè)備

如“測(cè)溫槍”等測(cè)量高頻電源變壓器桶壁溫度；

b)若其他溫度測(cè)量設(shè)備測(cè)量溫度值與高頻控制主板檢測(cè)值差距較大，應(yīng)更換變壓器油溫采樣板；

c)若其他溫度測(cè)量設(shè)備測(cè)量溫度值與高頻控制主板檢測(cè)值相符，應(yīng)對(duì)高頻變壓器進(jìn)行吊芯檢查。

8.2一次電流過(guò)流報(bào)警

8.2.1故障現(xiàn)象：高頻控制主板輸出報(bào)警信號(hào)并跳閘，IPC對(duì)應(yīng)編號(hào)的高頻電源“故障狀態(tài)”顯示：

過(guò)流；

8.2.2報(bào)警條件：

——一次電流值≥120%I1e；

8.2.3處理步驟：

a)檢查柜內(nèi)各器件和線路是否存在過(guò)熱等現(xiàn)象：若存在，需更換對(duì)應(yīng)器件；

b)若器件和線路均正常，則降低高頻電源運(yùn)行電流極限，查看一次電流表頭顯示值和高頻終端

顯示值是否相符：若不相符，調(diào)節(jié)高頻控制主板電位器使高頻終端顯示值與表頭顯示值相同；

c)將高頻電源電流極限恢復(fù)至報(bào)警前的數(shù)值，查看故障是否消除。

8.3負(fù)載開路報(bào)警

8.3.1故障現(xiàn)象

高頻控制主板輸出報(bào)警信號(hào)并跳閘，IPC對(duì)應(yīng)編號(hào)的高頻電源“故障狀態(tài)”顯示：負(fù)載開路；

8.3.2報(bào)警條件

二次電壓值≥80%U2e，二次電流值＜20mA；

8.3.3處理步驟：

a)查看表頭值與終端顯示值是否相同，若不相同，則更換高頻控制主板，查看故障是否消除；

若相同，則執(zhí)行下一步；

b)斷開高頻電源所有斷路器，測(cè)量高頻控制主板線號(hào)122和00之間電阻值應(yīng)＜3Ω，若數(shù)值＞3

Ω，應(yīng)更換取樣板；

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c)若122和00之間電阻值正常，去除高頻電壓器取樣板，用2500V搖表測(cè)量高壓測(cè)與高壓側(cè)

輸出電阻是否約為250MΩ：若數(shù)值不符，為降壓電阻故障（如果因相鄰電場(chǎng)高壓電源投運(yùn)有

感應(yīng)電壓，為安全考慮，可考慮跳過(guò)此步驟）；

d)若降壓電阻正常，則進(jìn)行變壓器短路試驗(yàn)，查看高頻電源負(fù)載短路報(bào)警是否正常：若不正常，

為高頻變壓器故障，需吊芯檢查；若正常，可排除高頻電源電氣故障，檢查阻尼電阻。

e)檢查阻尼電阻是否開路：若存在開路，需更換阻尼電阻。

8.4負(fù)載短路報(bào)警

8.4.1故障現(xiàn)象

高頻控制主板輸出報(bào)警信號(hào)并跳閘，IPC對(duì)應(yīng)編號(hào)的高頻電源“故障狀態(tài)”顯示：負(fù)載短路；

8.4.2報(bào)警條件

二次電壓值＜10kV，二次電流值≥200mA；

8.4.3處理步驟：

a)查看表頭值與終端顯示值是否相同，若不相同，則更換高頻控制主板，查看故障是否消除；

若相同，則執(zhí)行下一步；

b)斷開高頻電源所有斷路器，測(cè)量高頻控制主板線號(hào)199和00之間電阻值應(yīng)約為20kΩ：若

數(shù)值<15kΩ，應(yīng)更換取樣板；

c)若119和00之間阻值正常，去除高頻電壓器取樣板，用2500V搖表測(cè)量高壓測(cè)與高壓側(cè)

輸出電阻是否約為250MΩ：若數(shù)值不符，為降壓電阻故障（如果因相鄰電場(chǎng)高壓電源投運(yùn)有

感應(yīng)電壓，為安全考慮，可考慮跳過(guò)此步驟）；

d)若降壓電阻正常，則進(jìn)行變壓器開路試驗(yàn)，查看高頻電源負(fù)載開路報(bào)警是否正常：若正常，

可排除高頻電源電氣故障；若不正常，為高頻變壓器故障，需吊芯檢查。

8.5IGBT故障報(bào)警

8.5.1故障現(xiàn)象

高頻控制主板輸出報(bào)警信號(hào)并跳閘，IPC對(duì)應(yīng)編號(hào)的高頻電源“故障狀態(tài)”顯示：IGBT故障；

8.5.2報(bào)警條件

逆變器回路輸出報(bào)警信號(hào)；

8.5.3處理步驟：

a)檢查從高頻電源控制主板至脈沖板的連接線（線號(hào)為255）連接是否可靠；

b)更換高頻電源控制主板查看故障是否消除；

c)更換脈沖板查看故障是否消除；

d)更換驅(qū)動(dòng)接口板查看故障是否消除。

8.6IGBT溫度超限報(bào)警

8.6.1故障現(xiàn)象

高頻控制主板輸出報(bào)警信號(hào)并跳閘，IPC對(duì)應(yīng)編號(hào)的高頻電源“故障狀態(tài)”顯示：IGBT溫度超限；

8.6.2報(bào)警條件

溫度檢測(cè)回路中檢測(cè)功率器件溫度超過(guò)85℃或熱交換器有報(bào)警信號(hào)輸出；

8.6.3處理步驟：

a)檢查熱交換器報(bào)警燈是否常亮：若常亮，需對(duì)熱交換器進(jìn)行檢查處理；

b)檢查各功率器件是否存在過(guò)熱發(fā)黑的情況。

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9電除塵器高頻電源檢修后的相關(guān)驗(yàn)收試驗(yàn)

9.1驗(yàn)收試驗(yàn)?zāi)康?/p>

應(yīng)根據(jù)電除塵器高頻電源的檢修項(xiàng)目及內(nèi)容進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)收試驗(yàn)，主要檢驗(yàn)電除塵器高頻電源檢修質(zhì)

量的性能，電除塵器高頻電源的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試要求、測(cè)試方法按照產(chǎn)品出廠規(guī)格書進(jìn)行。

9.2驗(yàn)收要求

9.2.1設(shè)備啟動(dòng)前檢查

a)檢查高頻高壓電源內(nèi)部連接線及控制板插頭是否松動(dòng)，連接是否正確、可靠。

b)按圖紙要求，用萬(wàn)用表檢查設(shè)備接線，保證接線正確。

c)高頻電源控制箱內(nèi)塑殼斷路器QF1（主回路開關(guān)）、QF2（控制回路開關(guān)）、QF3（溫控回路開

關(guān)）是否處于斷開位置。

d)用2500V兆歐表檢查負(fù)載（電除塵器電場(chǎng)）絕緣，一般電阻值應(yīng)在100MΩ以上。

e)檢查高壓隔離開關(guān)柜內(nèi)的高壓隔離刀開關(guān)是否已置于“聯(lián)絡(luò)（或電場(chǎng)）”位。

9.2.2送/斷電、啟/停步驟

9.2.2.1啟動(dòng)設(shè)備送電步驟：

a)送電前，必須按規(guī)程確認(rèn)無(wú)任何檢修維護(hù)作業(yè)，且現(xiàn)場(chǎng)條件滿足安全運(yùn)行規(guī)程，不會(huì)危及人

身安全；

b)為保證電除塵器電控系統(tǒng)安全，應(yīng)嚴(yán)格的按順序進(jìn)行高頻高壓電源送/斷電工作；

c)高頻高壓電源機(jī)旁控制箱內(nèi)的塑殼斷路器QF1（主回路開關(guān)）、QF2（控制回路開關(guān)）、QF3

（溫控回路開關(guān)）合閘前，配電室高頻電源配電柜內(nèi)相應(yīng)的回路斷路器必須處于分閘位置；

d)高頻高壓電源機(jī)旁控制箱內(nèi)的塑殼斷路器QF1（主回路開關(guān)）、QF2（控制回路開關(guān)）、QF3

（溫控回路開關(guān)）依次合閘；

e)配電室高頻電源配電柜內(nèi)相應(yīng)的回路斷路器合閘；

f)將高壓隔離開關(guān)柜內(nèi)的高壓隔離刀開關(guān)置于“聯(lián)絡(luò)（或電場(chǎng)）”位；

g)確認(rèn)安全聯(lián)鎖箱鑰匙開關(guān)置于通位；

h)在手操器/集中控制柜上點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)高頻高壓電源，若高頻高壓電源指示燈、表計(jì)、

液晶顯示面板上的數(shù)據(jù)等顯示正常，則高頻高壓電源啟動(dòng)完畢。

9.2.2.2停止設(shè)備斷電步驟：

a)停機(jī)前，必須確認(rèn)接下來(lái)的工作滿足運(yùn)行規(guī)程。

b)為保證電除塵器電控系統(tǒng)安全，應(yīng)嚴(yán)格的按順序進(jìn)行高頻高壓電源送/斷電工作。

c)在手操器/集中控制柜上點(diǎn)擊“停止”按鈕停止高頻高壓電源，若高頻高壓電源指示燈、表計(jì)、

液晶顯示面板上的數(shù)據(jù)等顯示正常，則高頻高壓電源停機(jī)完畢。

d)當(dāng)高頻高壓電源停機(jī)后需進(jìn)一步檢修，則需繼續(xù)下列步驟：

1)將高頻高壓電源控制箱內(nèi)的塑殼斷路器QF1(主回路開關(guān))分閘；

2)將控制箱內(nèi)的塑殼斷路器QF2（控制回路開關(guān)）、QF3（溫控回路開關(guān)）分閘；

3)將配電室高頻高壓電源控制柜內(nèi)相應(yīng)的回路斷路器分閘，并拉至“檢修”位置；

4)將安全聯(lián)鎖箱鑰匙開關(guān)置于斷位；

5)將高壓隔離開關(guān)柜內(nèi)的高壓隔離刀開關(guān)置于“接地”位；

6)在配電室高頻配電柜、高頻高壓電源、高壓隔離開關(guān)柜處懸掛明顯的檢修維護(hù)、嚴(yán)禁送

電標(biāo)志牌。

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附錄A

（資料性）

高頻電源調(diào)試記錄表

A.1高頻電源調(diào)試記錄表見表A.1。

表A.1高頻電源調(diào)試記錄表

1、設(shè)備資料

電源編號(hào)

電路板編號(hào)DSP板模擬板數(shù)字板

電源板驅(qū)動(dòng)板采樣板

變壓器編號(hào)軟件版本(DSP)CPLD軟件版本Spinit

2、空升測(cè)試

50KVRundelay實(shí)際值顯示值K_U2

60KVRundelay實(shí)際值顯示值K_T

72KVRundelay實(shí)際值