2021年第64號(hào)?坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)那么?已經(jīng)于2021年06月01日通過(guò)，現(xiàn)予發(fā)布，自發(fā)布之日起施行?？偨?jīng)理：2008年化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)那么控制表制度名稱坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)那么制度編號(hào)版本簽發(fā)日期下次評(píng)估時(shí)間起草人部門審核分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽發(fā)人是否修訂20212021.62021.6鄧和高建民于永軍劉鳳友此次修訂的主要內(nèi)容解釋部門坑口發(fā)電公司設(shè)備工程及維護(hù)部實(shí)施及完善執(zhí)行人坑口發(fā)電公司設(shè)備工程及維護(hù)部、運(yùn)行部檢修工程維護(hù)部

坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)那么1目的為加強(qiáng)對(duì)水、汽、油、氣、燃料和灰等的質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題并采取有效措施，防止和減緩熱力設(shè)備在啟動(dòng)、運(yùn)行及停運(yùn)期間的腐蝕、結(jié)垢、積集沉積物及油質(zhì)劣化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器、互感器、開關(guān)等電氣設(shè)備潛伏性故障，防止事故的發(fā)生，提高設(shè)備的平安可靠性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，結(jié)合本公司實(shí)際情況，制定本監(jiān)督實(shí)施細(xì)那么。2適用范圍本細(xì)那么適用于坑口發(fā)電有限責(zé)任公司化學(xué)監(jiān)督管理工作。3職責(zé)3.1組織機(jī)構(gòu)：坑口發(fā)電公司成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長(zhǎng)的化學(xué)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)化學(xué)的監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)工作。在設(shè)備工程及維護(hù)部設(shè)立辦公室，負(fù)責(zé)日常技術(shù)監(jiān)督管理工作?？涌诎l(fā)電公司建立化學(xué)監(jiān)督三級(jí)網(wǎng)絡(luò)：坑口發(fā)電公司總負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)副總經(jīng)理；設(shè)備工程及維護(hù)部負(fù)責(zé)人：經(jīng)理、副經(jīng)理、化學(xué)專業(yè)主管、化學(xué)點(diǎn)檢員；運(yùn)行部負(fù)責(zé)人：經(jīng)理、副經(jīng)理、值長(zhǎng)、化學(xué)專業(yè)主管檢修工程維護(hù)部負(fù)責(zé)人：經(jīng)理、副經(jīng)理、、化學(xué)專業(yè)主管。3.2領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建立健全坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。貫徹執(zhí)行國(guó)家、集團(tuán)公司、省網(wǎng)公司有關(guān)方針、政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，制訂坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)那么。審批坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督規(guī)劃、方案。審批坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督有關(guān)制度和措施，審批化學(xué)監(jiān)督總結(jié)及報(bào)表，定期主持召開化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議，協(xié)調(diào)化學(xué)監(jiān)督工作存在的重大問(wèn)題。組織化學(xué)專業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，尤其是必須持證上崗人員的培訓(xùn)、考核、取證工作。3.3設(shè)備工程及維護(hù)部職責(zé)：設(shè)備工程及維護(hù)部為化學(xué)監(jiān)督歸口管理部門，對(duì)化學(xué)監(jiān)督工作進(jìn)行規(guī)劃、督察。在坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國(guó)家、部、集團(tuán)公司有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的方針、政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)那么。組織有關(guān)部門認(rèn)真做好主要設(shè)備的調(diào)試和化學(xué)清洗工作；催促做好設(shè)備防腐、防垢；防止油質(zhì)劣化，降低汽水損失，油耗及燃料的質(zhì)量監(jiān)督工作。主要設(shè)備大修時(shí)，組織好化學(xué)檢查及檢修后驗(yàn)收。組織調(diào)查研究與化學(xué)工作有關(guān)的重大設(shè)備事故和缺陷，查明原因，采取措施，并將處理情況上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組。制訂化學(xué)監(jiān)督的月度、年度工作方案報(bào)化學(xué)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組審批。年終組織匯總化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)，代表坑口發(fā)電公司與上級(jí)監(jiān)督部門聯(lián)系專業(yè)工作。對(duì)坑口發(fā)電公司有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的技術(shù)改造工程、工程建設(shè)工程進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督。對(duì)運(yùn)行部、檢修工程維護(hù)部化學(xué)監(jiān)督工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、考核。負(fù)責(zé)制定或?qū)徍伺c化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各項(xiàng)實(shí)施方案及措施，編制化學(xué)監(jiān)督總結(jié)及報(bào)表。制定坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督規(guī)章制度。3.4運(yùn)行部、檢修工程維護(hù)部各專業(yè)職責(zé)運(yùn)行部值長(zhǎng)的職責(zé)：值長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)和組織本值在運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督工作，努力提高水、汽質(zhì)量，降低水、汽、油、燃料的損耗。對(duì)化學(xué)監(jiān)督方面的異常情況，如給水溶氧不合格時(shí)，水汽質(zhì)量長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)等，除及時(shí)組織處理，消除異常外，應(yīng)報(bào)告化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人。運(yùn)行部、檢修工程維護(hù)部化學(xué)專業(yè)的職責(zé)：.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)章制度和要求，負(fù)責(zé)制定與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各項(xiàng)制度及措施。負(fù)責(zé)總結(jié)和填報(bào)坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)及各種報(bào)表。.2負(fù)責(zé)水處理設(shè)備、凝結(jié)水精處理設(shè)備、汽水取樣、爐內(nèi)加藥、生產(chǎn)廢水處理、制氫設(shè)備及除鐵除錳處理設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)，保證供應(yīng)質(zhì)量合格的補(bǔ)給水和氫氣；負(fù)責(zé)反滲透設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)和反滲透膜的保護(hù)與清洗；正確處理補(bǔ)給水、給水、爐水、疏水、循環(huán)水；負(fù)責(zé)或指導(dǎo)取樣化驗(yàn)，保證水、汽、水垢、鹽垢、氣、油的化驗(yàn)質(zhì)量。.3嚴(yán)格監(jiān)督凝汽器、除氧器、鍋爐的水、汽質(zhì)量，負(fù)責(zé)新油及運(yùn)行中的汽輪機(jī)油，變壓器油，抗燃油及磨煤機(jī)油等的技術(shù)監(jiān)督，配合有關(guān)部門搞好油質(zhì)防劣和再生工作。.4嚴(yán)格監(jiān)督并及時(shí)反映設(shè)備系統(tǒng)中水、汽、油、氣等的質(zhì)量狀況，對(duì)違章和超標(biāo)準(zhǔn)等情況要及時(shí)與運(yùn)行值長(zhǎng)和有關(guān)部門聯(lián)系，妥善處理，必要時(shí)以書面形式向?qū)Ｘ?zé)人、運(yùn)行部經(jīng)理、坑口發(fā)電公司生產(chǎn)副總經(jīng)理以至上級(jí)單位匯報(bào)。.5與有關(guān)部門一起通過(guò)熱力設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)確定合理的運(yùn)行工況，制定化學(xué)監(jiān)督控制指標(biāo)。.6參加主要設(shè)備的檢修化學(xué)監(jiān)督檢查與驗(yàn)收工作，針對(duì)存在的問(wèn)題，提出相應(yīng)的措施。.7負(fù)責(zé)熱力設(shè)備化學(xué)清洗和停備用防腐保護(hù)方案及其化學(xué)監(jiān)督工作。.8對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備，各種水箱、排水溝、水池及低溫管道等的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。.9改良生產(chǎn)技術(shù)和監(jiān)督手段，改善勞動(dòng)條件，降低原材料消耗，不斷提高化學(xué)監(jiān)督水平。.10新建或擴(kuò)建機(jī)組時(shí)，參與設(shè)計(jì)審核工作。并應(yīng)在熱力設(shè)備安裝期間了解有關(guān)水、汽、油、制氫系統(tǒng)，設(shè)備的構(gòu)造和材質(zhì)、加藥排污裝置的形式、水汽取樣器，化學(xué)儀表的安裝地點(diǎn)；水處理設(shè)備，管道的防腐措施及水處理材料的儲(chǔ)存等情況參加驗(yàn)收工作。.11負(fù)責(zé)廢水處理設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)工作，加強(qiáng)排放廢水的監(jiān)督，排放廢水水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)行部、檢修工程維護(hù)部鍋爐專業(yè)的職責(zé)：.1配合化學(xué)專業(yè)做好鍋爐熱力化學(xué)試驗(yàn)和其它有關(guān)試驗(yàn)，確定運(yùn)行工況及參數(shù)，并訂入鍋爐有關(guān)規(guī)程；監(jiān)視好水汽質(zhì)量監(jiān)督儀表；發(fā)現(xiàn)與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的異常情況，及時(shí)通知化學(xué)人員，共同研究處理..2保證汽水別離器，蒸汽減溫器的檢修質(zhì)量，根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，搞好鍋爐排污，努力降低汽水損失。.3負(fù)責(zé)做好所轄與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)設(shè)備取樣器管路及閥門的維護(hù)及灰的取樣工作。.4有關(guān)設(shè)備檢修前，應(yīng)將化學(xué)專業(yè)的要求納入檢修方案；鍋爐檢修應(yīng)事先通知化學(xué)專業(yè)共同檢查設(shè)備腐蝕、結(jié)垢情況，按化學(xué)監(jiān)督要求割管取樣；搞好鍋爐檢修和停、備用階段的防腐保養(yǎng)工作。.5鍋爐化學(xué)清洗時(shí)，會(huì)同化學(xué)專業(yè)擬定清洗方案，并負(fù)責(zé)清洗設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、操作，做好清洗設(shè)備和系統(tǒng)的日常維護(hù)工作。3.4.4運(yùn)行部、檢修工程維護(hù)部汽機(jī)專業(yè)的職責(zé)：.1與化學(xué)專業(yè)一起共同進(jìn)行除氧器調(diào)整試驗(yàn)，確定運(yùn)行參數(shù)及工況，并訂入汽機(jī)規(guī)程；根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，作好除氧器運(yùn)行、維護(hù)、檢修及系統(tǒng)調(diào)整工作，保證出水溶氧合格。.2保證真空系統(tǒng)及凝結(jié)水泵軸封嚴(yán)密不漏，使凝結(jié)水溶氧和硬度〔或含鹽量〕符合標(biāo)準(zhǔn)。.3做好循環(huán)冷卻水的補(bǔ)水、排污等有關(guān)設(shè)備的維護(hù)檢修工作。.4做好所轄化學(xué)取樣設(shè)備的維護(hù)工作，并監(jiān)視好水汽監(jiān)督儀表，發(fā)現(xiàn)與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的異常情況，及時(shí)通知化學(xué)人員，共同研究處理。3.4.4.5有關(guān)設(shè)備檢修前，應(yīng)將化學(xué)專業(yè)對(duì)檢修的要求納入檢修方案。設(shè)備檢修應(yīng)事先通知運(yùn)行部化學(xué)主管及有關(guān)人員共同檢查設(shè)備內(nèi)部情況，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)分析原因，研究對(duì)策。做好停備用設(shè)備的防腐保養(yǎng)工作。.6努力降低汽水損失，降低油耗。.7當(dāng)汽輪機(jī)油含水或冷油器漏油時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，消除缺陷。.8按照化學(xué)監(jiān)督的要求作好運(yùn)行中汽輪機(jī)油的管理、凈化和防劣等工作，作好發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)及水質(zhì)維護(hù)工作。運(yùn)行部、檢修工程維護(hù)部電氣專業(yè)的職責(zé)：.5.1作好運(yùn)行變壓器油、六氟化硫的管理、凈化和防劣等項(xiàng)工作，努力降低油耗。.2按化學(xué)監(jiān)督的要求，負(fù)責(zé)電氣設(shè)備油樣等的取樣工作和絕緣油耐壓試驗(yàn)工作。.3當(dāng)油質(zhì)、六氟化硫及氣相色譜分析等項(xiàng)結(jié)果有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，積極采取措施，消除隱患。主要充油電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常，大修及變壓器吊芯〈罩〉檢查或補(bǔ)、換油時(shí)，要通知化學(xué)專業(yè)及化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人。設(shè)備工程及維護(hù)部、檢修工程維護(hù)部熱工專業(yè)的職責(zé)：.1確保與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各種流量表、壓力表、水位表、溫度表等配備齊全，準(zhǔn)確可靠，做好維護(hù)及定期校驗(yàn)工作。3.4.6.2搞好與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)設(shè)備的程控及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，正常投入運(yùn)行。4技術(shù)監(jiān)督4.1新建機(jī)組試運(yùn)行階段水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：容量在125MW及以上的機(jī)組，當(dāng)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，過(guò)熱蒸汽的二氧化硅不大于100μg/L，含鈉量不大于50μg/L。汽輪機(jī)凝結(jié)水的回收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：〔17.5MPa〕【鍋爐壓力12.7～18.3MPa】硬度＜10μmol/L；二氧化硅＜80μg/L；鐵＜80μg/L。4.1.3新建機(jī)組試運(yùn)期間，在1/2額定負(fù)荷及以上時(shí)，鍋爐給水的溶解氧＜30μg/L；二氧化硅＜80μg/L；鐵＜80μg/L；硬度0μmol/L；pH〔25℃〕=8.5～9.2；聯(lián)氨10～50μg/L4.1.4對(duì)蒸汽壓力高于15.6MPa的汽包爐必須進(jìn)行洗硅，使蒸汽中的二氧化硅不大于60μ4.2運(yùn)行階段新建機(jī)組完成試運(yùn)行后按規(guī)定移交生產(chǎn)即進(jìn)入運(yùn)行階段，運(yùn)行階段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行部頒?火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?及有關(guān)規(guī)章制度的規(guī)定，確定監(jiān)督工程與分析次數(shù)，做好運(yùn)行階段的水、汽質(zhì)量監(jiān)督控制。4.2.1運(yùn)行中的水汽質(zhì)量監(jiān)督工程每班測(cè)定不少于4次，有連續(xù)監(jiān)督儀表的每班操表不少于4次。其中4.24.24.2.34.24.24.24.24.2.5機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，必須沖洗取樣器(日常運(yùn)行期間根據(jù)情況確定取樣器沖洗間隔，如：每周或每月沖洗一次)。調(diào)節(jié)并保持樣品流量在500～700mL/min，水樣溫度應(yīng)在30℃4.24.2鍋爐啟動(dòng)后，并汽或汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的蒸汽質(zhì)量，一般可參照以下的規(guī)定控制，并在8小時(shí)內(nèi)應(yīng)到達(dá)正常標(biāo)準(zhǔn)。電導(dǎo)率≤1μs/cm(氫導(dǎo)，25℃)；二氧化硅≤60μg/L；鐵≤50μg/L；銅≤15μg/L；鈉≤20μ4.2鍋爐啟動(dòng)時(shí)，給水質(zhì)量應(yīng)符合以下的規(guī)定，并在8小時(shí)內(nèi)到達(dá)正常運(yùn)行時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硬度≤5μmol/L；鐵≤75μg/L；溶解氧≤30μg/L；二氧化硅≤80μg/L4.2機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，凝結(jié)水質(zhì)量可按以下規(guī)定的指標(biāo)控制：外觀：無(wú)色透明；硬度≤10μmol/L；鐵含量≤80μg/L；銅含量≤30μg/L；二氧化硅≤80μg/L有凝結(jié)水處理時(shí)，鐵含量≤1000μg/L4.2.6.4機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督疏水質(zhì)量。當(dāng)高、低壓加熱器的疏水含鐵量不大于4004.24.2鈉≤10μg/L；二氧化硅≤20μg/L；鐵≤20μg/L；銅≤5μg/L；電導(dǎo)率≤0.3μs/cm〔氫導(dǎo)，25℃4.2硬度≈0μmol/L；二氧化硅≤20μg/L；溶解氧≤7μg/L；鐵≤20μg/L；銅≤5μg/L；pH〔25℃〕=9.0～9.5；電導(dǎo)率〔經(jīng)氫離子交換后，25℃〕≤0.3μs/cm；聯(lián)氨10～30μg/L；油4.2硬度≈0μmol/L；電導(dǎo)率≤0.2μs/cm〔經(jīng)氫離子交換后，25℃〕；鈉≤5μg/L；鐵≤8μg/L；銅≤3μg/L；二氧化硅15g/L，4.2各種水處理藥劑，必須按要求均勻的參加系統(tǒng)，不得瞬間〔間斷〕大劑量的方式參加。根據(jù)爐水水質(zhì)情況，決定排污方式，并嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)與汽包爐，其排污率一般不得小于0.3%，不大于1.0％；同時(shí)，為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，在滿足爐水符合標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)的前提下，必須將鍋爐排污率嚴(yán)格控制在低限。汽包鍋爐的爐水質(zhì)量控制指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)熱化學(xué)試驗(yàn)確定，當(dāng)鍋爐進(jìn)行協(xié)調(diào)磷酸鹽處理時(shí)，應(yīng)控制爐水中鈉離子與磷酸根的摩爾比為2.3-2.8。當(dāng)爐水PH值低于控制范圍的下限時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施。假設(shè)添加中和劑，爐水PH值不得超過(guò)控制范圍的上限。鍋爐爐水質(zhì)量控制指標(biāo)：總含鹽量≤20mg/L〔總含鹽量為參考指標(biāo)〕；二氧化硅≤0.25mg/L；氯離子≤1mg/L；磷酸根0.5～3mg/L；PH=9～10〔25℃時(shí)〕；電導(dǎo)率＜50μs/cm〔254.24.2硬度≈0μmol/L；電導(dǎo)率≤0.2μs/cm〔25℃〕；二氧化硅≤20μ4.2除鐵除錳處理經(jīng)一級(jí)過(guò)濾器處理后的出水濁度≤4mg/L，鐵≤0.5mg/L，錳≤0.4mg/L。經(jīng)二級(jí)過(guò)濾器進(jìn)行精過(guò)濾處理后的出水濁度≤2mg/L，鐵≤0.3mg/L，錳≤0.2mg/L。4.2出水濁度<0.2NTU;出水SDI<3.04.2給水SDI(15min)地下水＜3、地表水＜5；剩余氯＜0.1mg/L〔最好≈0〕；濁度＜1mg/L〔最好＜0.2〕；一級(jí)反滲透出水電導(dǎo)率＜10μs/cm；二級(jí)反滲透進(jìn)水pH=7.5～8.3，出水電導(dǎo)率＜5μs/cm,4.2.7.5.5EDI進(jìn)水硬度＜1.0mg/L，二氧化硅＜500μg/L，電導(dǎo)率＜40出水二氧化硅〔＜10μg/L〕；電阻率＞10MΩ-CM。4.2.7.5.6除鹽水箱電導(dǎo)率〔≤0.2μs/cm〕；二氧化硅〔≤20μg/L〕；硬度〔04.2鍋爐蒸汽采用混合式減溫時(shí),其減溫水質(zhì)量應(yīng)保證減溫后的蒸汽質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。4.2疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量以不影響給水質(zhì)量為前提，一般按如下標(biāo)準(zhǔn)控制：疏水：硬度≤5μmol/L；鐵≤50μg/L生產(chǎn)回水：硬度≤5μmol/L；鐵≤100μg/L；油≤1mg/L(處理后)生產(chǎn)回水，還應(yīng)根據(jù)回水的性質(zhì)，增加必要的化驗(yàn)工程。4.2硬度≤2μmol/L;電導(dǎo)率≤2.0μs/cm〔25℃〕；銅≤40μg/L；PH〔254.24.2不大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的1.5%。4.2EDI出水、給水、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽硅表；EDI出水、除鹽水、爐水電導(dǎo)率表；凝結(jié)水、給水〈氫交換〉電導(dǎo)率表；除氧器出水、凝結(jié)水溶氧表；給水、爐水PH表；過(guò)熱蒸汽鈉表；爐水磷酸根表；給水自動(dòng)加氨裝置、給水自動(dòng)加聯(lián)氨裝置和爐水磷酸鹽自動(dòng)加藥裝置應(yīng)投入運(yùn)行。試驗(yàn)室用的儀器、儀表要能滿足部頒?火力發(fā)電廠水、汽試驗(yàn)方法?中的要求。4.2當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)迅速檢查取樣是否有代表性；化驗(yàn)結(jié)果是否正確；并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量變化，確認(rèn)判斷無(wú)誤后，應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，提出建議。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門采取措施，使水、汽質(zhì)量在允許的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值。水汽質(zhì)量劣化時(shí)的三級(jí)處理值的涵義為：一級(jí)處理值——有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性，應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。二級(jí)處理值——肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。三級(jí)處理值——正在進(jìn)行快速腐蝕，如水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)停爐。在異常處理的每一級(jí)中，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，那么應(yīng)采用更高一級(jí)的處理方法?；謴?fù)標(biāo)準(zhǔn)值的方法之一是降壓運(yùn)行。4.2工程標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級(jí)二級(jí)三級(jí)PH磷酸鹽處理9.0～9.7＜9.0＜8.5＜8揮發(fā)性處理9.0～9.5＜9＜8.0＜7.5當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)異常情況時(shí)，還應(yīng)測(cè)定爐水的Cl-、Na+、電導(dǎo)率、堿度，以便查明原因，采取對(duì)策。4.2項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級(jí)二級(jí)三級(jí)電導(dǎo)率〔25℃，氫導(dǎo)〕μ有混床≤0.2＞0.2－－硬度μmol/L有混床≈0＞2－－經(jīng)處理后的凝結(jié)水工程單位典型啟動(dòng)時(shí)進(jìn)水值典型啟動(dòng)時(shí)出水值正常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)水值正常運(yùn)行狀態(tài)出水值總?cè)芙夤绦挝铩膊患影薄砱/L5020二氧化硅g/L2015鈉g/L55鐵g/L1000100408銅g/L5015103氯g/L101陽(yáng)導(dǎo)電度(25℃S/cm0.20.20.2pH(25℃8.8~9.24.2項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級(jí)二級(jí)三級(jí)PH〔25℃9.0～9.5＜9.0或＞9.5－－電導(dǎo)率〔25℃μS/cm≤0.2～0.3＞0.3＞0.4＞0.65溶解氧μg/L≤7＞7＞20－4.24.2每周至少測(cè)定入廠〔入爐〕煤灰分2-3次；每日至少測(cè)定各種煤種全水分1次；常用煤種每批做工業(yè)分析1次，每年做全分析1一2次。4.24.24.2.12.4作好入廠燃油油種的鑒別和質(zhì)量驗(yàn)收，假設(shè)不符合要求，禁止入庫(kù)。常用油種每年至少進(jìn)行元素分析1次；新油種進(jìn)行粘度、閃點(diǎn)、密度、含硫量、水分、機(jī)械雜質(zhì)、灰分、凝固點(diǎn)、熱值及元素分析的測(cè)定?！苍囼?yàn)室招標(biāo)時(shí)沒(méi)有燃油分析4.24.24.24.24.24.24.2設(shè)備名稱設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)周期檢測(cè)工程電力變壓器220－500kV110kV及以下每年至少2次每年至少1次水溶性酸(PH)、酸值、閃點(diǎn)(閉口)、機(jī)械雜質(zhì)、水分、界面張力(25℃)、介損(90所、廠用變壓器35kV及以上或1000Kv及以上每年至少1次水溶性酸(PH)、酸值、閃點(diǎn)(閉口)、機(jī)械雜質(zhì)、水分、擊穿電壓﹡﹡、游離碳互感器220kV及以上35－110kV每年至少1次3年至少1次水溶性酸(PH)、水分、擊穿電壓、游離碳油開關(guān)110kV及以上110kV以下少油開關(guān)每年至少1次3年至少1次3年至少1次或換油水溶性酸(PH)、機(jī)械雜質(zhì)、擊穿電壓套管110kV及以上3年至少1次水溶性酸(PH)、水分、游離碳①每年的第2次檢驗(yàn)，可只做水分、擊穿電壓兩項(xiàng)；②油質(zhì)變化很快，有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)增加界面張力、介損兩項(xiàng)分析；③少油開關(guān)指油量在60kg及以下的開關(guān)。4.2設(shè)備名稱電壓等級(jí)或設(shè)備容量微水油中氣體電力變壓器電壓在330kV及以上或主變?nèi)萘吭?40MVA及以上每季至少1次每月至少1次電壓在220kV及以上或主變?nèi)萘吭?20MVA及以上每年至少2次每年月2次電壓在35kV及以上或主變?nèi)萘吭?.8MVA及以上每年至少1次每年至少1次上述電壓或容量以下的其他變壓器自行規(guī)定自行規(guī)定互感器電壓為220kV及以上電壓為110kV每年至少2次每年至少1次每年至少1次套管110kV以上的主變套管其他套管每年1次自行規(guī)定每年1次自行規(guī)定4.24.2瓦斯繼電器發(fā)出信號(hào)或動(dòng)作后；受大電流沖擊或過(guò)勵(lì)時(shí)；設(shè)備遭雷擊，有其它異常情況時(shí)；油的閃點(diǎn)明顯下降或油質(zhì)聚然變壞時(shí)。4.24.2油中微水超標(biāo)時(shí)；油的酸值、反響、耐壓、介損其中一項(xiàng)接近或超過(guò)允許值時(shí)。4.2序號(hào)工程設(shè)備電壓等級(jí)KV質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法投運(yùn)前的油運(yùn)行油1外狀透明、無(wú)雜質(zhì)或懸浮物外觀目視2水溶性酸〔PH〕＞5.4≥4.2GB/T75983酸值(mgKOH/g)≤0.03≤0.1GB/T75994閉口閃點(diǎn)(℃)≥140(1025號(hào)油)≥135(45號(hào)油)與新油比不低于10GB/T2615水分(mg/L)330～500220110及以下≤10≤15≤20≤15≤25≤35GB/T7600或GB/T76016界面張力(25℃≥35≥19GB/T65417介質(zhì)損耗因數(shù)(90℃500≤330≤0.007≤0.010≤0.020≤0.040GB/T56548擊穿電壓(kV)50033066～22035及以下≥60≥50≥40≥30≥50≥45≥35≥30GB/T507或DL/T429.99體積電阻率(90℃Ω·500≤330≥6×1010≥1×1010≥5×109GB/T5654或DL/T42110油中含氣量(v/v%)330～500≤1≤3DL/T423或DL/T45011油泥與沉淀物(m/m%)＜0.02(以下可忽略不計(jì))GB/T51112油中溶解氣體組分含量按DL/T596-1996中第6、7、9章附錄A(標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)GB/T17623GB/T7252取樣溫度為40～60℃，擊穿電壓按平板電極測(cè)定值計(jì)。4.2序號(hào)工程質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法1外狀透明、無(wú)游離水分、無(wú)雜質(zhì)或懸浮物外觀目視2水溶性酸(PH)≥4.2GB/T75983游離碳無(wú)較多碳懸浮于油中外觀目視4擊穿電壓(kV)110kV以上：投運(yùn)前或大修后≥40運(yùn)行中≥35110kV及以下：投運(yùn)前或大修后≥35運(yùn)行中≥30GB/T507或DL/T429.95水分(mg/L)110kV以上：投運(yùn)前或大修后≤15110kV及以下：投運(yùn)前或大修后≤20GB/T7600或GB/T76016酸值≤0.1GB/T264或GB/T75997閉口閃點(diǎn)(℃)與新油原始測(cè)定值相比，不低于10GB/T2614.24.2序號(hào)工程設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法1外狀透明外觀目視2運(yùn)動(dòng)粘度(40℃mm2與新油原始測(cè)定值偏離≤20％GB/T2653開口閃點(diǎn)(℃)與新油原始測(cè)定值比不低于15GB/T2674機(jī)械雜質(zhì)無(wú)外觀目視5顆粒度250MW及以上報(bào)告①SD/T313或DL/T4326酸值未加防銹劑≤0.2GB/T264或GB/T7599加防銹劑≤0.37液相銹蝕無(wú)銹GB/T111438破乳化度(min)≤60關(guān)閉、76059水分(mg/L)200MW及以上200MW以下≤100≤200GB/T7600或GB/T760110起泡沫試驗(yàn)(ml)250MW及以上報(bào)告②GB/T1257911空氣釋放值(min)250MW及以上報(bào)告D③GB/T0308①參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)控制極限值NAS1638規(guī)定8～9或MOOG規(guī)定6級(jí)；有的300MW汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)共用一個(gè)油箱，此時(shí)油的顆粒度指標(biāo)按制造廠提供的指標(biāo)。②參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)極限值為600/痕跡ml。③參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)控制極限值為10min。4.2設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)工程備注250MW及以上汽輪機(jī)新設(shè)備投運(yùn)前或機(jī)組大修后1～11檢驗(yàn)工程中的序號(hào)指.1條中對(duì)應(yīng)的指標(biāo)每天或每周至少一次1、4第1個(gè)月、第3個(gè)月以后6個(gè)月2、3、9每月、1年后每3個(gè)月6第1個(gè)月、第6個(gè)月以后每年10、11第1個(gè)月以后每6個(gè)月5、7、84.24.24.2分級(jí)(顆粒數(shù)/100ml)顆粒尺寸(μm)5~1515~2525~5050~100＞10000125224100250448201500891631210001783261320003566311244000712126224580001425253458616000285050690167320005700101218032864000114002025360649128000228004050720128102560004560081001440256115120009120016200288051212102400018240032400576010244.2分級(jí)(顆粒數(shù)/100ml)顆粒尺寸(μm)5~1010~2525~5050~100＞100027006709316114600134210283297002680380565324000536078011011432000107001510225215870002140031304304161280004200065001000924.2新油注入設(shè)備后應(yīng)循環(huán)沖洗過(guò)濾，以除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的固體雜質(zhì)污染物，在沖洗過(guò)程中取樣測(cè)試顆粒污染度，直至測(cè)定結(jié)果到達(dá)汽輪機(jī)制造廠要求的清潔度后，才能停止過(guò)濾，取樣進(jìn)行全分析，結(jié)果應(yīng)符合新油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)沖洗完畢，機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行24小時(shí)后，從設(shè)備中取油樣2份，一份作全分析，一份保存?zhèn)洳?。?duì)運(yùn)行中抗燃油，除定期進(jìn)行全面檢測(cè)外，平時(shí)應(yīng)注意有關(guān)工程的監(jiān)督檢測(cè)，以便隨時(shí)了解調(diào)速系統(tǒng)抗燃油的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，迅速采取處理措施，保證機(jī)組平安運(yùn)行。4.24.24.24.24.2運(yùn)行時(shí)間使用項(xiàng)目第一個(gè)月第二個(gè)月后顏色、外觀、酸值每周一次每月一次氯含量、電阻率、閃點(diǎn)、水分兩周一次三個(gè)月一次密度、凝點(diǎn)、自燃點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)粘度、泡沫特性、顆粒污染度、礦物油含量每月一次半年一次注：①補(bǔ)油后應(yīng)測(cè)定顆粒污染度；②每次檢修后、啟動(dòng)前應(yīng)做全分析，啟動(dòng)24h后測(cè)定顆粒污染度。4.24.24.2工程ZR-881中壓油ZR-881-G高壓油試驗(yàn)方法外觀透明透明DL429.1顏色淡黃淡黃DL429.2密度(20℃1.13～1.171.13～1.17GB/T1884運(yùn)動(dòng)粘度(40℃mm228.8～35.237.9～44.3GB265凝點(diǎn)(℃)≤－18≤－18GB510閃點(diǎn)(℃)≥235≥240GB3536自燃點(diǎn)(℃)≥530≥530DL/T571附錄E顆粒污染度SAE749D(級(jí))≤6≤4SD313水分(m/m%)≤0.1≤0.1GB7600酸值(mgKOH/g)≤0.08≤0.08GB264氯含量(m/m%)≤0.005≤0.005DL433泡沫特征(24℃≤90≤25GB/T12579電阻率(20℃Ω·－≥5.0×109DL4214.2工程ZR-881中壓油ZR-881-G高壓油試驗(yàn)方法外觀透明透明DL429.1顏色桔紅桔紅DL429.2密度(20℃1.13～1.171.13～1.17GB/T1884運(yùn)動(dòng)粘度(40℃mm228.8～35.237.9～44.3GB265凝點(diǎn)(℃)≤－18≤－18GB510閃點(diǎn)(℃)≥235≥240GB3536自燃點(diǎn)(℃)≥530≥530DL/T571附錄E顆粒污染度SAE749D(級(jí))≤5≤3SD313水分(m/m%)≤0.1≤0.1GB7600酸值(mgKOH/g)≤0.25≤0.20GB264氯含量(m/m%)≤0.015≤0.010DL433泡沫特征(24℃≤200≤200GB/T12579電阻率(20℃Ω·－≥5.0×109DL421礦物油含量(m/m%)≤4≤4DL/T571附錄F4.2級(jí)別100ml油中的顆粒數(shù)5～10μm10～25μm25～50μm50～100μm100～150μm0270067093161146001340210283297002680380565324000536078011011432000107001510225215870002140031304304161280004200065001000924.2對(duì)運(yùn)行中的氫冷發(fā)電機(jī)用密封油，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理，建立必要的技術(shù)檔案，對(duì)油質(zhì)要定期進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。4.24.24.24.2檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)周期水分、機(jī)械雜質(zhì)每半月一次運(yùn)動(dòng)粘度、酸值每半年一次空氣釋放值、泡沫特性、閃點(diǎn)每年一次4.2序號(hào)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法1外觀透明目視2運(yùn)動(dòng)粘度(40℃mm2與新油原始測(cè)定的偏差不大于20％GB/T2653開口閃點(diǎn)(℃)不低于新油原始測(cè)定值15GB/T2674酸值(mgKOH/g)≤0.3GB/T2645機(jī)械雜質(zhì)無(wú)外觀目視6水分(mg/L)≤50GB/T76007空氣釋放值(50℃10GB/T125978泡沫特性(24℃600SH/T03084.24.24.24.3檢修階段通過(guò)熱力設(shè)備大修過(guò)程中的化學(xué)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)查清設(shè)備隱患的性質(zhì)、范圍和程度，以便采取相應(yīng)措施，防止發(fā)生事故。熱力設(shè)備大修的化學(xué)檢查是考核化學(xué)監(jiān)督實(shí)際效果最直觀的手段，是化學(xué)監(jiān)督的一個(gè)重要局部。在熱力設(shè)備檢修前，化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人應(yīng)提出與水汽質(zhì)量有關(guān)的工程和要求，并會(huì)同有關(guān)人員，在設(shè)備檢修解體后，對(duì)熱力設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)檢查、記錄、采樣和分析，做出綜合判斷。針對(duì)存在問(wèn)題，提出改良意見(jiàn)。在化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人和化學(xué)專業(yè)人員檢查前，不得去除設(shè)備內(nèi)部沉積物，也不得在這些部位進(jìn)行檢修工作。4.34.3提出大修化學(xué)檢查大綱；編制化學(xué)清洗方案；采集垢樣,進(jìn)行化驗(yàn)；并將記錄留檔；參加熱力設(shè)備有關(guān)化學(xué)局部、化學(xué)水處理設(shè)備及各類加藥設(shè)備等的大修檢查、驗(yàn)收及設(shè)備定級(jí)工作。提出大修化學(xué)檢查報(bào)告(大修結(jié)束后一個(gè)月)。建立熱力設(shè)備大修化學(xué)檢查的技術(shù)檔案并保存垢樣、管樣；大修檢查報(bào)告要按規(guī)定上報(bào)。4.3.1.2設(shè)備工程及維護(hù)部機(jī)爐點(diǎn)檢長(zhǎng)、在熱力設(shè)備解體時(shí)，機(jī)爐專業(yè)人員應(yīng)及時(shí)通知運(yùn)行部化學(xué)主管安排化學(xué)人員檢查內(nèi)部情況，并按化學(xué)專業(yè)的要求，進(jìn)行割管(抽管)檢查、化學(xué)清洗及停用防銹蝕工作。4.34.34.34.3汽輪機(jī)監(jiān)視段壓力、真空；發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷系統(tǒng)阻力、流量的變化；機(jī)爐設(shè)備啟停次數(shù)；設(shè)備停用防銹蝕率和防銹蝕合格率。主要水汽質(zhì)量合格率及異常水質(zhì)的情況，水汽損失率及鍋爐排污率等。凝汽器及其它熱交換器管泄漏情況；四管爆漏情況和結(jié)垢腐蝕情況。通過(guò)分析，指出存在的主要問(wèn)題及重點(diǎn)檢查的部位。4.3部位內(nèi)容鍋爐設(shè)備汽包汽包內(nèi)壁及內(nèi)部裝置腐蝕、結(jié)垢情況及主要特征；汽水別離器裝置完整情況；排污管、加藥管是否污堵水冷壁監(jiān)視管段(不得少于0.5m)內(nèi)壁積垢、腐蝕情況；向、背火側(cè)垢量及計(jì)算結(jié)詬速率，對(duì)垢樣做成分分析；水冷壁進(jìn)口聯(lián)箱內(nèi)壁腐蝕及結(jié)詬情況省煤器進(jìn)口段及水平管下部氧腐蝕程度、結(jié)垢量、有無(wú)油污過(guò)熱器及再熱器立式彎頭處有無(wú)積水；腐蝕積鹽程度；腐蝕產(chǎn)物沉積情況，測(cè)其PH值汽輪機(jī)及其輔機(jī)汽輪機(jī)本體目視各級(jí)葉片積鹽情況，定性檢測(cè)有無(wú)銅；調(diào)速級(jí)、中壓缸第一級(jí)葉片有無(wú)機(jī)械損傷或麻點(diǎn)；中壓缸一、二級(jí)圍帶氧化鐵積集程度；檢查每級(jí)葉片及隔板外表PH值(有無(wú)酸性腐蝕)，計(jì)算單位面積結(jié)鹽量、對(duì)垢樣做成分分析凝汽器管凝汽器管外壁有無(wú)腐蝕或磨損減??；內(nèi)壁結(jié)垢、粘泥及腐蝕程度；有無(wú)滲漏點(diǎn)，凝汽器管與管板接口處有無(wú)傷痕除氧器內(nèi)部有無(wú)腐蝕損壞，噴頭有無(wú)脫落，填料有無(wú)布置不均；給水箱底部有無(wú)沉積物，箱體有無(wú)腐蝕，防腐層是否完好高、低壓加熱器吊芯有無(wú)腐蝕、泄漏，必要時(shí)抽管采垢樣分析熱力設(shè)備檢修時(shí)，還應(yīng)檢測(cè)汽輪發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)有無(wú)銹蝕、油泥和雜物。水冷壁監(jiān)視段位置應(yīng)在熱負(fù)荷最高處(噴燃器上方1一1.5米)4.34.3一類二類三類結(jié)鹽根本不結(jié)鹽或結(jié)鹽量﹡＜1mg/cm2·a有少量結(jié)鹽，結(jié)鹽量1mg/cm2·a-10mg/cm2·a結(jié)鹽較多，結(jié)鹽量＞10mg/cm2·a腐蝕根本沒(méi)有腐蝕低壓缸有輕微銹蝕，初凝區(qū)隔板有輕微腐蝕下隔板有嚴(yán)重的銹蝕，不銹鋼部件出現(xiàn)針孔或初凝區(qū)隔板有嚴(yán)重腐蝕﹡按兩次檢修間隔的自然年計(jì)算。4.3一類二類三類均勻腐蝕＜0.005mm/a0.005mm/a－0.02mm/a＞0.02mm/a局部腐蝕無(wú)管壁點(diǎn)蝕，溝槽深度≤0.3mm點(diǎn)蝕，溝槽深度＞0.3mm或已有局部管子穿孔結(jié)垢根本無(wú)≤0.5mm＞0.5mm4.3一類二類三類結(jié)垢速率g/m2·a＜4040－80＞804.3一類二類三類根本沒(méi)有腐蝕有輕微腐蝕，點(diǎn)蝕深度≤1mm有局部潰瘍性腐蝕，或點(diǎn)蝕深度＞1mm4.3在大修停機(jī)后油系統(tǒng)清理之前，用白綢擦拭主油箱、管道等油系統(tǒng)，白綢上看不見(jiàn)污物，那么評(píng)價(jià)為優(yōu)；白綢上能見(jiàn)污跡，但在油系統(tǒng)中清理不出污物，那么評(píng)價(jià)為良；假設(shè)能清理出少量的油泥或其他雜質(zhì)，評(píng)價(jià)為中；油泥和雜質(zhì)較多時(shí)，評(píng)價(jià)為差；油泥和雜質(zhì)多，有銹蝕，那么評(píng)價(jià)為劣。油系統(tǒng)大修和動(dòng)瓦后必須根據(jù)化學(xué)專業(yè)要求進(jìn)行油的處理。4.3標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)局部腐蝕速度(mm/年)均勻腐蝕速度(mm/年)高壓以下高壓高壓以上高壓以下高壓高壓以上≤0.05≤0.05≤0.05≤0.02≤0.02≤0.02優(yōu)≤0.1≤0.2≤0.3≤0.04≤0.08≤0.16良≤0.15≤0.3≤0.6≤0.05≤0.10≤0.20中≤0.6≤1.2≤2.4≤0.20≤0.40≤0.80差注：局部腐蝕速度以指示片上最深的腐蝕坑計(jì)算4.3在機(jī)組大修后一個(gè)月內(nèi)提出完整書面報(bào)告，按規(guī)定報(bào)送上級(jí)主管部門。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：兩次大修期間機(jī)組運(yùn)行的有關(guān)情況；曾發(fā)生的水汽異常情況；熱力設(shè)備檢查(包括各部位結(jié)垢速率、垢樣成份分析等)以及綜合評(píng)價(jià)、存在的主要問(wèn)題、改良措施和建議。報(bào)告除文字說(shuō)明外，應(yīng)附有典型照片、曲線及圖表等。4.34.3一般分工原那么為：化學(xué)專業(yè)提出方案和要求，進(jìn)行化學(xué)監(jiān)督和防腐蝕效果的檢查評(píng)定，寫出技術(shù)總結(jié)，上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。機(jī)爐專業(yè)(設(shè)備主人)：負(fù)責(zé)防銹蝕設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、操作和維護(hù)，參加防銹蝕效果評(píng)定，并建立臺(tái)帳。4.34.34.3.7.1鍋爐清洗應(yīng)根據(jù)垢量或運(yùn)行年限確定。當(dāng)鍋爐水冷壁管垢量到達(dá)以下數(shù)值(洗垢法、向火側(cè)1804.3參數(shù)垢量(g/m2)時(shí)間(年)5.8Mpa及以下的汽包爐600－900一般12－155.9－12.6Mpa的汽包爐400－6001012.7Mpa及以上的汽包爐300－4006直流爐200－30044.34.34.34.35技術(shù)管理5.1修訂或健全并貫徹執(zhí)行以下規(guī)程制度：崗位責(zé)任制；化學(xué)水處理設(shè)備運(yùn)行規(guī)程；運(yùn)行設(shè)備巡回檢查制度；水、汽、垢、油、燃料、氣體、水處理藥品等取樣化驗(yàn)規(guī)程；化學(xué)藥品、水處理材料、電力用油的驗(yàn)收及保管制度；化學(xué)儀器、儀表管理校驗(yàn)制度；停、備用熱力設(shè)備防銹蝕制度；化學(xué)設(shè)備檢修制度、規(guī)程；熱力設(shè)備檢修中的化學(xué)檢查制度；平安工作規(guī)程；油務(wù)管理制度；生產(chǎn)異常管理制度；培訓(xùn)制度；5.2繪制與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、系統(tǒng)一致的以下圖表：全廠水汽系統(tǒng)圖〔包括取樣點(diǎn)加藥點(diǎn)及鍋爐排污系統(tǒng)〕。化學(xué)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)圖；汽輪機(jī)油系統(tǒng)圖；變壓器和主要開關(guān)的地點(diǎn)、容量、電壓、油量、油種等圖表；制氫系統(tǒng)圖、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)圖；凝結(jié)水處理系統(tǒng)圖；鍋爐定期排污和連續(xù)排污系統(tǒng)圖；循環(huán)水處理系統(tǒng)圖；廢水處理系統(tǒng)圖；給水、爐水加藥系統(tǒng)圖；5.3建立化學(xué)監(jiān)督技術(shù)臺(tái)帳：各種運(yùn)行記錄；熱力系統(tǒng)水汽質(zhì)量查定記錄及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告；熱力設(shè)備和水處理設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)及檢修檢查報(bào)告；熱力設(shè)備的化學(xué)清洗方案和總結(jié)報(bào)告；熱力設(shè)備停、備用防銹蝕記錄及總結(jié)；空冷真空系統(tǒng)泄漏情況記錄和處理結(jié)果；熱力設(shè)備大修檢查、垢樣分析記錄，大修報(bào)告；水處理藥品、材料及電力用油的進(jìn)廠化驗(yàn)報(bào)告；化學(xué)監(jiān)督月報(bào)、年度報(bào)表和年度工作總結(jié)；技術(shù)培訓(xùn)記錄和年度總結(jié)；水處理設(shè)備和用油設(shè)備的臺(tái)帳；平安檢查記錄。5.4熱力設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的水汽質(zhì)量管理：機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)列入鍋爐和汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程中；應(yīng)統(tǒng)計(jì)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)水質(zhì)的不合格率和變化幅度。以機(jī)組并網(wǎng)后8h內(nèi)的水質(zhì)作為啟動(dòng)水質(zhì)，8h以后的水質(zhì)作為運(yùn)行水質(zhì)，啟動(dòng)水質(zhì)報(bào)表應(yīng)連同運(yùn)行水質(zhì)報(bào)表一并上報(bào)；機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，要堅(jiān)持凝結(jié)水硬度不合格不準(zhǔn)回收，蒸汽二氧化硅不合格不準(zhǔn)并汽，疏水全鐵和硬度合格才準(zhǔn)回收。5.5熱力設(shè)備正常運(yùn)行后的水汽質(zhì)量管理：化學(xué)運(yùn)行人員值班時(shí)，應(yīng)隨時(shí)掌握運(yùn)行指標(biāo)的變化趨勢(shì)，確保水汽質(zhì)量100%合格，并努力到達(dá)期望值；每月統(tǒng)計(jì)水處理藥品消耗量，每年統(tǒng)計(jì)濾芯、濾膜、EDI膜塊補(bǔ)充量，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析；對(duì)水汽質(zhì)量和藥品、濾芯、濾膜、EDI膜塊消耗量等的統(tǒng)計(jì)和分析，建立相應(yīng)檔案。5.6水質(zhì)異常時(shí)管理：當(dāng)確認(rèn)水質(zhì)到達(dá)一級(jí)處理值時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值長(zhǎng)，并立即進(jìn)行調(diào)整或通知設(shè)備所在部門進(jìn)行處理。當(dāng)確認(rèn)水質(zhì)到達(dá)二級(jí)處理值時(shí)，應(yīng)向有關(guān)單位〔汽機(jī)或鍋爐〕發(fā)出水質(zhì)異常通知單，寫明發(fā)生的時(shí)間、