煤礦設(shè)備損壞管理制度總則目的為加強煤礦設(shè)備管理，規(guī)范設(shè)備損壞的報告、調(diào)查、分析和處理流程，減少設(shè)備損壞事故的發(fā)生，降低設(shè)備維修成本，確保煤礦生產(chǎn)的正常運行，特制定本制度。適用范圍本制度適用于煤礦企業(yè)內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備及相關(guān)設(shè)施的損壞管理。基本原則1.預(yù)防為主：通過加強設(shè)備日常維護、保養(yǎng)、巡檢等工作，預(yù)防設(shè)備損壞事故的發(fā)生。2.及時報告：設(shè)備發(fā)生損壞后，相關(guān)人員應(yīng)及時報告，以便迅速采取措施，減少損失。3.科學(xué)分析：運用科學(xué)方法對設(shè)備損壞原因進行分析，找出問題根源，制定針對性的改進措施。4.責(zé)任追究：明確設(shè)備損壞相關(guān)人員的責(zé)任，對因工作失誤或違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞的，予以追究。設(shè)備損壞報告報告流程1.現(xiàn)場操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞后，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，并向當(dāng)班班長報告。報告內(nèi)容包括設(shè)備名稱、型號、損壞部位、損壞現(xiàn)象等。2.當(dāng)班班長接到報告后，應(yīng)迅速組織人員對設(shè)備損壞情況進行初步檢查，并及時向車間主任或設(shè)備主管報告。3.車間主任或設(shè)備主管接到報告后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備損壞的嚴(yán)重程度，決定是否啟動應(yīng)急預(yù)案，并向礦長或分管副礦長報告。報告內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備損壞的詳細(xì)情況、初步分析的原因、已采取的措施等。報告時間要求1.一般設(shè)備損壞，現(xiàn)場操作人員應(yīng)在發(fā)現(xiàn)后10分鐘內(nèi)報告當(dāng)班班長。2.重要設(shè)備損壞或可能影響生產(chǎn)的設(shè)備損壞，當(dāng)班班長應(yīng)在接到報告后15分鐘內(nèi)報告車間主任或設(shè)備主管。3.車間主任或設(shè)備主管應(yīng)在接到報告后30分鐘內(nèi)報告礦長或分管副礦長。報告內(nèi)容要求1.設(shè)備基本信息：包括設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、編號、購置時間等。2.損壞情況描述：詳細(xì)描述設(shè)備損壞的部位、損壞現(xiàn)象、損壞程度等。3.運行狀況：設(shè)備損壞前的運行參數(shù)、運行時間、運行負(fù)荷等。4.操作情況：設(shè)備損壞前的操作過程、操作記錄、是否有異常操作等。5.維修歷史：設(shè)備近期的維修情況、更換的零部件等。6.初步原因分析：對設(shè)備損壞原因的初步判斷。設(shè)備損壞調(diào)查調(diào)查組織1.對于一般設(shè)備損壞，由車間主任或設(shè)備主管組織相關(guān)技術(shù)人員進行調(diào)查。2.對于重要設(shè)備損壞或重大設(shè)備損壞事故，由礦長或分管副礦長組織成立事故調(diào)查組進行調(diào)查。事故調(diào)查組應(yīng)包括設(shè)備管理部門、生產(chǎn)部門、安全部門、技術(shù)部門等相關(guān)人員。調(diào)查內(nèi)容1.設(shè)備損壞情況核實：對設(shè)備損壞的部位、損壞程度、損壞原因等進行詳細(xì)核實。2.運行記錄檢查：檢查設(shè)備損壞前的運行記錄，包括運行參數(shù)、操作記錄、維修記錄等。3.操作過程調(diào)查：調(diào)查設(shè)備損壞前的操作過程，是否存在違規(guī)操作、誤操作等情況。4.維護保養(yǎng)情況檢查：檢查設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄，是否按規(guī)定進行維護保養(yǎng)。5.零部件質(zhì)量檢查：對損壞的零部件進行質(zhì)量檢查，是否存在質(zhì)量問題。6.環(huán)境因素調(diào)查：調(diào)查設(shè)備運行環(huán)境是否存在異常，如溫度、濕度、振動等。調(diào)查方法1.現(xiàn)場勘查：對設(shè)備損壞現(xiàn)場進行勘查，了解設(shè)備損壞的實際情況。2.查閱資料：查閱設(shè)備運行記錄、維修記錄、操作手冊等相關(guān)資料。3.人員詢問：詢問現(xiàn)場操作人員、維修人員、管理人員等相關(guān)人員，了解設(shè)備損壞前后的情況。4.數(shù)據(jù)分析：對設(shè)備運行數(shù)據(jù)進行分析，找出可能導(dǎo)致設(shè)備損壞的因素。調(diào)查時間要求1.一般設(shè)備損壞調(diào)查應(yīng)在報告后的24小時內(nèi)完成。2.重要設(shè)備損壞或重大設(shè)備損壞事故調(diào)查應(yīng)在報告后的72小時內(nèi)完成。設(shè)備損壞原因分析分析方法1.故障樹分析：通過建立故障樹模型，分析導(dǎo)致設(shè)備損壞的各種原因及其邏輯關(guān)系。2.魚骨圖分析：運用魚骨圖工具，從人、機、料、法、環(huán)等方面分析設(shè)備損壞的原因。3.對比分析：與同類型設(shè)備的運行情況進行對比，找出差異，分析原因。原因分類1.設(shè)備老化：設(shè)備使用年限較長，零部件磨損、老化，導(dǎo)致設(shè)備性能下降，引發(fā)損壞。2.維護保養(yǎng)不當(dāng)：未按規(guī)定進行設(shè)備維護保養(yǎng)，如潤滑不足、緊固松動、清潔不及時等，導(dǎo)致設(shè)備損壞。3.操作失誤：操作人員違反操作規(guī)程、誤操作等，導(dǎo)致設(shè)備損壞。4.零部件質(zhì)量問題：設(shè)備采購的零部件存在質(zhì)量缺陷，導(dǎo)致設(shè)備損壞。5.環(huán)境因素影響：設(shè)備運行環(huán)境惡劣，如高溫、潮濕、腐蝕等，影響設(shè)備性能，導(dǎo)致設(shè)備損壞。6.設(shè)計缺陷：設(shè)備設(shè)計存在不合理之處，導(dǎo)致設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)故障。分析報告1.設(shè)備損壞原因分析報告應(yīng)包括設(shè)備基本信息、損壞情況、調(diào)查過程、原因分析、責(zé)任認(rèn)定等內(nèi)容。2.分析報告應(yīng)由事故調(diào)查組撰寫，并經(jīng)相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)。3.分析報告應(yīng)作為設(shè)備維修、改進及責(zé)任追究的重要依據(jù)。設(shè)備損壞處理維修處理1.根據(jù)設(shè)備損壞原因分析報告，制定設(shè)備維修方案。維修方案應(yīng)包括維修內(nèi)容、維修方法、維修時間、維修人員等。2.組織維修人員按照維修方案進行設(shè)備維修。維修過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守維修操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量。3.維修完成后，對設(shè)備進行調(diào)試和驗收。驗收合格后，設(shè)備方可投入使用。報廢處理1.對于損壞嚴(yán)重、無法修復(fù)或維修成本過高的設(shè)備，經(jīng)技術(shù)鑒定和相關(guān)部門批準(zhǔn)后，予以報廢處理。2.設(shè)備報廢應(yīng)填寫報廢申請表，注明設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、編號、購置時間、報廢原因等。3.報廢設(shè)備應(yīng)及時清理，妥善處理，防止造成環(huán)境污染。責(zé)任追究1.根據(jù)設(shè)備損壞原因分析報告，確定相關(guān)人員的責(zé)任。責(zé)任分為直接責(zé)任、主要責(zé)任、次要責(zé)任和管理責(zé)任等。2.對因工作失誤或違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞的人員，按照公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。處罰方式包括警告、罰款、降職、辭退等。3.對設(shè)備損壞事故負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的管理人員，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的行政處分。預(yù)防措施加強設(shè)備維護保養(yǎng)1.制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)內(nèi)容、周期和責(zé)任人。2.加強設(shè)備日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，采取措施進行處理。3.定期對設(shè)備進行全面維護保養(yǎng)，包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作。4.建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案，記錄設(shè)備維護保養(yǎng)情況。強化操作人員培訓(xùn)1.制定操作人員培訓(xùn)計劃，提高操作人員的業(yè)務(wù)水平和操作技能。2.加強操作人員安全教育，提高操作人員的安全意識和責(zé)任意識。3.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，規(guī)范操作人員的操作行為。4.定期對操作人員進行考核，確保操作人員具備上崗資格。優(yōu)化設(shè)備選型與采購1.根據(jù)煤礦生產(chǎn)實際需求，合理選型設(shè)備。選型時應(yīng)充分考慮設(shè)備的性能、可靠性、安全性、經(jīng)濟性等因素。2.加強設(shè)備采購管理，選擇信譽良好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商。3.嚴(yán)格設(shè)備采購驗收程序，確保采購設(shè)備符合質(zhì)量要求。改善設(shè)備運行環(huán)境1.對設(shè)備運行環(huán)境進行評估，采取措施改善設(shè)備運行條件。如安裝通風(fēng)設(shè)備、除濕設(shè)備、降溫設(shè)備等。2.加強設(shè)備運行環(huán)境管理，保持設(shè)備運行環(huán)境整潔、有序。3.定期對設(shè)備運行環(huán)境進行監(jiān)測，確保設(shè)備運行環(huán)境符合要求。設(shè)備損壞統(tǒng)計與分析統(tǒng)計內(nèi)容1.設(shè)備損壞時間：記錄設(shè)備損壞發(fā)生的具體時間。2.設(shè)備名稱與型號：明確損壞設(shè)備的名稱和型號。3.損壞部位：詳細(xì)描述設(shè)備損壞的部位。4.損壞原因：分析設(shè)備損壞的原因。5.維修費用：統(tǒng)計設(shè)備維修所需的費用。6.停機時間：計算設(shè)備因損壞導(dǎo)致的停機時間。統(tǒng)計周期1.月度統(tǒng)計：每月對設(shè)備損壞情況進行一次統(tǒng)計。2.年度統(tǒng)計：每年對全年設(shè)備損壞情況進行綜合統(tǒng)計分析。分析與報告1.定期對設(shè)備損壞統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析，找出設(shè)備損