烘焙工廠物料管理制度總則目的為加強(qiáng)烘焙工廠物料管理，規(guī)范物料采購、驗(yàn)收、儲存、發(fā)放、使用及盤點(diǎn)等流程，確保物料供應(yīng)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和合理性，降低成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。適用范圍本制度適用于烘焙工廠內(nèi)所有原材料、包裝材料、輔料、低值易耗品等物料的管理。職責(zé)分工1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況，制定物料采購計(jì)劃并組織實(shí)施。選擇合格的供應(yīng)商，建立供應(yīng)商檔案，負(fù)責(zé)與供應(yīng)商的溝通、談判和采購合同的簽訂。跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，確保物料按時(shí)、按質(zhì)、按量到貨。2.倉庫管理部門負(fù)責(zé)物料的驗(yàn)收、入庫、儲存、保管和發(fā)放工作。建立物料庫存臺賬，定期進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。對庫存物料進(jìn)行分類存放，做好防潮、防蟲、防火、防盜等工作。3.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提前向倉庫管理部門提交物料需求計(jì)劃。合理使用物料，控制物料消耗，提高物料利用率。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中物料的現(xiàn)場管理，確保物料的安全和正確使用。4.質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)對采購的物料進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保物料質(zhì)量符合要求。對生產(chǎn)過程中的物料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。5.財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)物料采購資金的審核和支付。參與物料成本的核算和控制，提供相關(guān)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)和分析報(bào)告。物料采購管理采購計(jì)劃制定1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，提前[X]天向倉庫管理部門提交物料需求計(jì)劃。物料需求計(jì)劃應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、需求日期等信息。2.倉庫管理部門根據(jù)生產(chǎn)部門的物料需求計(jì)劃和現(xiàn)有庫存情況，進(jìn)行綜合平衡，編制物料庫存補(bǔ)充計(jì)劃，并提交給采購部門。3.采購部門根據(jù)物料庫存補(bǔ)充計(jì)劃和市場供應(yīng)情況，制定物料采購計(jì)劃。采購計(jì)劃應(yīng)包括采購物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、預(yù)計(jì)采購日期、供應(yīng)商等信息。供應(yīng)商選擇與管理1.采購部門應(yīng)建立供應(yīng)商評估和選擇標(biāo)準(zhǔn)，對潛在供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查和評估。評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)等方面。2.采購部門應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商，并與其簽訂采購合同。采購合同應(yīng)明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式、付款方式等條款。3.采購部門應(yīng)定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和考核，建立供應(yīng)商檔案。對于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商，給予優(yōu)先合作和獎(jiǎng)勵(lì)；對于表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商，及時(shí)進(jìn)行整改或淘汰。采購訂單下達(dá)1.采購部門根據(jù)物料采購計(jì)劃，向選定的供應(yīng)商下達(dá)采購訂單。采購訂單應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、交貨期、交貨地點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等信息。2.采購部門應(yīng)跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況，及時(shí)與供應(yīng)商溝通，確保物料按時(shí)、按質(zhì)、按量到貨。如因供應(yīng)商原因?qū)е陆回浹舆t或質(zhì)量問題，采購部門應(yīng)及時(shí)采取措施，要求供應(yīng)商解決問題，并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。物料驗(yàn)收管理驗(yàn)收準(zhǔn)備1.倉庫管理部門在物料到貨前，應(yīng)做好驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，包括安排驗(yàn)收人員、準(zhǔn)備驗(yàn)收工具和場地等。2.驗(yàn)收人員應(yīng)熟悉物料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法，了解物料的性能和特點(diǎn)。驗(yàn)收流程1.物料到貨后，倉庫管理部門應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量控制部門進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量控制部門應(yīng)根據(jù)采購合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對物料的質(zhì)量、規(guī)格、型號、數(shù)量等進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。2.驗(yàn)收人員應(yīng)按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法，對物料進(jìn)行逐一檢驗(yàn)。對于數(shù)量較多的物料，可采用抽檢的方式進(jìn)行驗(yàn)收。3.驗(yàn)收合格的物料，倉庫管理部門應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù)，并填寫入庫單。入庫單應(yīng)包括物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應(yīng)商、入庫日期等信息。4.驗(yàn)收不合格的物料，質(zhì)量控制部門應(yīng)出具不合格報(bào)告，并及時(shí)通知采購部門。采購部門應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)商解決問題，如退貨、換貨、補(bǔ)貨等。物料儲存管理倉庫規(guī)劃1.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)、用途、儲存條件等因素，對倉庫進(jìn)行合理規(guī)劃，劃分不同的儲存區(qū)域，如原材料區(qū)、包裝材料區(qū)、輔料區(qū)、低值易耗品區(qū)等。2.倉庫應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識牌，標(biāo)明物料的名稱、規(guī)格、型號、批次、入庫日期等信息，便于識別和管理。儲存條件要求1.不同類型的物料應(yīng)根據(jù)其儲存條件要求，分別存放在相應(yīng)的倉庫區(qū)域。例如，面粉、糖等原材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)；油脂應(yīng)存放在陰涼、避光的倉庫內(nèi)；包裝材料應(yīng)存放在防潮、防蟲的倉庫內(nèi)。2.倉庫應(yīng)保持適宜的溫度、濕度和通風(fēng)條件，確保物料的質(zhì)量不受影響。對于有特殊儲存要求的物料，應(yīng)配備相應(yīng)的儲存設(shè)備和設(shè)施，如冷藏庫、恒溫庫等。庫存盤點(diǎn)1.倉庫管理部門應(yīng)定期對庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。盤點(diǎn)周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為每月或每季度進(jìn)行一次全面盤點(diǎn)。2.盤點(diǎn)前，倉庫管理部門應(yīng)制定盤點(diǎn)計(jì)劃，明確盤點(diǎn)范圍、時(shí)間、人員、方法等。盤點(diǎn)人員應(yīng)認(rèn)真核對物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、批次等信息，確保盤點(diǎn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。3.盤點(diǎn)結(jié)束后，倉庫管理部門應(yīng)編制盤點(diǎn)報(bào)告，對盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)。如發(fā)現(xiàn)賬物不符的情況，應(yīng)及時(shí)查明原因，并進(jìn)行調(diào)整。物料發(fā)放管理發(fā)放原則1.物料發(fā)放應(yīng)遵循“先進(jìn)先出、按需發(fā)放”的原則，確保物料的質(zhì)量和有效期。2.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際需求，提前向倉庫管理部門提交物料領(lǐng)用申請。物料領(lǐng)用申請應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等信息。發(fā)放流程1.倉庫管理部門收到生產(chǎn)部門的物料領(lǐng)用申請后，應(yīng)進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括申請的合理性、庫存情況等。如申請合理且?guī)齑娉渥?，倉庫管理部門應(yīng)及時(shí)辦理發(fā)放手續(xù)。2.倉庫管理人員應(yīng)根據(jù)物料領(lǐng)用申請，填寫出庫單。出庫單應(yīng)包括物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用日期等信息。3.倉庫管理人員應(yīng)按照出庫單的要求，發(fā)放物料。發(fā)放過程中，應(yīng)認(rèn)真核對物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，確保發(fā)放準(zhǔn)確無誤。4.生產(chǎn)部門領(lǐng)用物料后，應(yīng)及時(shí)在物料領(lǐng)用臺賬上簽字確認(rèn)。物料使用管理使用規(guī)范1.生產(chǎn)部門應(yīng)按照工藝要求和操作規(guī)程，合理使用物料，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制物料的消耗，避免浪費(fèi)。對于剩余物料，應(yīng)及時(shí)退回倉庫，辦理退庫手續(xù)?，F(xiàn)場管理1.生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持物料擺放整齊、有序，標(biāo)識清晰。2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物、邊角料等應(yīng)及時(shí)清理，分類存放，按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。物料成本控制成本核算1.財(cái)務(wù)部門應(yīng)建立物料成本核算體系，對物料采購成本、儲存成本、使用成本等進(jìn)行核算。2.物料成本核算應(yīng)包括物料的采購價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用、倉儲費(fèi)用、損耗費(fèi)用等。成本分析與控制1.財(cái)務(wù)部門應(yīng)定期對物料成本進(jìn)行分析，找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)和存在的問題。2.各部門應(yīng)根據(jù)成本分析結(jié)果，采取相應(yīng)的措施，控制物料成本。例如，采購部門應(yīng)通過優(yōu)化采購渠道、降低采購價(jià)格等方式，降低采購成本；倉庫管理部門應(yīng)加強(qiáng)庫存管理，減少庫存積壓和損耗，降低儲存成本；生產(chǎn)部門應(yīng)提高物料利用率，降低使用成本。物料報(bào)廢管理報(bào)廢申請1.對于因質(zhì)量問題、過期、損壞等原因無法使用的物料，使用部門應(yīng)填寫物料報(bào)廢申請單，注明物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、報(bào)廢原因等信息。2.物料報(bào)廢申請單應(yīng)經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)人、倉庫管理部門負(fù)責(zé)人等簽字審核后，提交給財(cái)務(wù)部門。報(bào)廢審批1.財(cái)務(wù)部門收到物料報(bào)廢申請單后，應(yīng)進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括報(bào)廢原因的合理性、物料價(jià)值的評估等。2.對于金額較大的物料報(bào)廢申請，應(yīng)報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。報(bào)廢處理1.經(jīng)審批同意報(bào)廢的物料，倉庫管理部門應(yīng)及時(shí)辦理報(bào)廢手續(xù)，并將報(bào)廢物料進(jìn)行妥善處理。例如，對于可回收利用的物料，