注膠法處治板梁橋鉸縫病害施工技術(shù)指南2019-04-25實(shí)施2019-04-25實(shí)施河北市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由河北省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：河北省高速公路管理局、河北省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙寶平、史磊、劉敬東、楊旭光、馬躍、相宏偉、杜平、李菊芬、任澤、楊偉達(dá)、陳耀輝、李科、汪濤、楊國(guó)敏、柴飛、宮長(zhǎng)興、張志毅、閆曉輝、喬陽(yáng)、李彪、田仲超、董麗娜、于鳳。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了注膠法處治板梁橋鉸縫病害施工技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義、總則下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2567-2008樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法GB/T6329-1996膠粘劑對(duì)接接頭拉伸強(qiáng)度的測(cè)定GB/T7123.1-2015多組分膠粘劑可操作時(shí)間的測(cè)定GB/T7124-2008膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定(剛性材料對(duì)剛性材料)GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50367混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50550-2010建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JTGF80/1-2017公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程JTGH30公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程JTG/TJ22公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/TJ23公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范壓力灌注型結(jié)構(gòu)膠structurala適用于壓力注膠法施工的結(jié)構(gòu)膠黏劑(用于承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件膠接的，能長(zhǎng)期承受設(shè)計(jì)應(yīng)力和環(huán)境作用的，具有較好流動(dòng)性)。2表面粘貼鋼板加固技術(shù)的一種施工方法。該法先將鋼板固定于構(gòu)件表面，采用封縫材料將鋼板周4總則采用壓力注膠法處治板梁橋鉸縫病害的施工，應(yīng)做好施工前的準(zhǔn)備工作及技5.1壓力灌注型結(jié)構(gòu)膠5.1.1壓力灌注型結(jié)構(gòu)膠宜按工程用合格證、出廠日期、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查，應(yīng)對(duì)其膠體性能、粘結(jié)能力發(fā)物含量、毒性等安全性能進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)；對(duì)地震區(qū)橋梁加固用的抗沖擊剝離能力的見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JTG/TJ22的要求。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次，每批次見(jiàn)證取樣3份，每份每組分稱(chēng)取500g,并按相同組分予以混勻后送獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)復(fù)檢。檢驗(yàn)時(shí)，每一項(xiàng)目每批次的檢查方法：在確認(rèn)產(chǎn)品包裝及中文標(biāo)志完整的前提下，檢查產(chǎn)品合格證、5.1.3壓力灌注型結(jié)構(gòu)膠膠體性能檢驗(yàn)采用的測(cè)定方法應(yīng)符合GB/T2567—2008的規(guī)定。35.1.4壓力灌注型結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)能力檢驗(yàn)采用的測(cè)定方法應(yīng)符合GB/T6329—19a)對(duì)進(jìn)場(chǎng)前未做過(guò)該項(xiàng)性能驗(yàn)證性試驗(yàn)的產(chǎn)品，應(yīng)符合GB50550-2010附錄H的規(guī)定；b)對(duì)進(jìn)場(chǎng)前已做過(guò)該項(xiàng)性能驗(yàn)證性試驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行快速檢測(cè)與評(píng)定，應(yīng)符合GB50550-2010附錄J的規(guī)定。5.1.6壓力灌注型結(jié)構(gòu)膠不揮發(fā)物含量檢驗(yàn)采用的測(cè)定方法應(yīng)符合GB50550-2010附錄G的規(guī)定；5.1.7壓力灌注型結(jié)構(gòu)膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合JTG/TJ22中A級(jí)膠的規(guī)定，其主要工藝性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。在各試驗(yàn)溫度下測(cè)定的可操作時(shí)間(min)注：表中的指標(biāo)，除已注明外，均是在(23±0.5)℃試驗(yàn)溫度條件下測(cè)定。檢查數(shù)量：同本標(biāo)準(zhǔn)5.1.2條。a)混合后初粘度檢驗(yàn)采用的測(cè)定方法應(yīng)符合GB50550-2010中附錄K的規(guī)定。b)在各試驗(yàn)溫度下測(cè)定的可操作時(shí)間(min)檢驗(yàn)采用的測(cè)定方法應(yīng)符合GB/T7123.1-2015的5.3.1鋼板厚度宜控制在5mm～10mm之間，其品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB/T700、5.3.2鋼板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按GB50205的規(guī)定見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要檢查數(shù)量：每批次抽取一組試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，組內(nèi)試5.3.3鋼板外觀質(zhì)量、尺寸偏差、及其檢查數(shù)量和檢查方法應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。46.1.2各類(lèi)加固材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按本規(guī)程第5章的有關(guān)規(guī)定，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，6.1.4施工前應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)交底。6.1.5施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，建立健全安全生產(chǎn)管理制度。a)配制化學(xué)膠液的易燃原料應(yīng)密封保存，遠(yuǎn)離火源；b)配制及使用場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員防護(hù)應(yīng)c)工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙、明火取暖，并配備相關(guān)的消防設(shè)施；d)施工完成后，現(xiàn)場(chǎng)及結(jié)構(gòu)內(nèi)不應(yīng)遺留有害化學(xué)物質(zhì)。若對(duì)原結(jié)構(gòu)有削弱，應(yīng)采取限載或支架臨時(shí)支撐等技術(shù)措施。所搭設(shè)的支架6.1.8施工時(shí)應(yīng)采取措施減小對(duì)交通的影響，并注意保護(hù)生態(tài)環(huán)境。6.1.9施工時(shí)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止施工：a)日平均溫度低于5℃;6.2施工程序5j)后期養(yǎng)護(hù)。按批準(zhǔn)的施工方案列出材料清單，備好各類(lèi)膠結(jié)材料和鋼板，以及配套堆放場(chǎng)地。進(jìn)場(chǎng)的化學(xué)膠結(jié)材料宜密封儲(chǔ)存，且必須配備防火設(shè)施。施工單位應(yīng)對(duì)梁間撓度差進(jìn)行現(xiàn)b)支護(hù)方式：搭設(shè)一定長(zhǎng)度腳手架或者每隔1m設(shè)置木樁用于支撐，腳手架長(zhǎng)度應(yīng)大于2m,木樁支撐不少于3根，并隨跨徑的增大，腳手架長(zhǎng)度和木樁根數(shù)相應(yīng)增加；c)嚴(yán)禁在跨中處單點(diǎn)支撐梁板，避免由此支撐而6.5.16清縫a)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的清理高度，且不小于20cm;后采用高壓水槍對(duì)板縫內(nèi)進(jìn)行清洗，將板縫內(nèi)的泥沙、碎屑、油污等雜物清理干凈。壓力注膠前應(yīng)保6.5.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阢q縫底部進(jìn)行6.5.2.2當(dāng)打孔遇到鋼筋時(shí)可進(jìn)鉸縫清理干凈后，按照設(shè)計(jì)要求在注膠位置打孔，埋設(shè)注膠管和溢流管。板縫間隙較小時(shí)，注膠a)埋設(shè)間距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。當(dāng)圖紙無(wú)要求時(shí)，可采用2m間距執(zhí)行；b)埋入深度：注膠管距企口縫底1cm～2cm,溢流管埋入深度低于注膠管3cm,如圖1所示。6清空鉸縫中砂漿保留絞縫中混凝土注膠管3溢流管2注膠管2梁端封縫板縫封縫注膠管壓力注膠前，應(yīng)對(duì)梁間板縫、梁端以及橋面縱縫等區(qū)域的縫隙采用封縫a)鉸縫病害較為嚴(yán)重(車(chē)輛經(jīng)過(guò)時(shí)板間錯(cuò)動(dòng)明顯，且板間撓度差≥3mm)時(shí)，應(yīng)采用PVC塑料b)鉸縫病害較輕(板間撓度差小于3mm)時(shí)，宜采用木條封縫，保證木條與板縫緊密接觸不被梁端用聚氨酯發(fā)泡劑和木方進(jìn)行封閉，木方打入的深度應(yīng)與注膠管相同(距企口縫底a)在橋面縱縫位置處，從瀝青層向下銑刨深1cm、寬50cm的開(kāi)槽；b)在槽底抹膠封閉，并預(yù)埋出氣孔，注膠完成后進(jìn)行橋面修復(fù)。若初粘度超過(guò)本規(guī)程及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的上限，應(yīng)查明原因；若結(jié)構(gòu)膠不適用或存在質(zhì)量問(wèn)題，7檢查方法：按本規(guī)程第5.1.8條規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試配和檢驗(yàn)。6.9.1注膠設(shè)備及配套裝置應(yīng)符合設(shè)1Mpa;皮管采用壁厚不小于1mm且能耐高壓的纖維增強(qiáng)塑料管。b)注膠設(shè)備及配套裝置在注膠施工前，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行適用性檢查和試運(yùn)作6.9.3第一次注膠宜在封口材料固化后2個(gè)小時(shí)再進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：b)第一次注膠壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求(或0.2Mpa左右),注膠管依次注膠，相鄰溢流管(相距2m左右)流出膠液時(shí)，應(yīng)停止注膠并清空注膠管、溢流管。第一次注膠不用采取保壓措施。c)在施工過(guò)程，若發(fā)現(xiàn)壓力提高無(wú)法注入的情況6.9.4第二次注膠宜在第一次注膠所有膠液全部固化后再進(jìn)行a)第二次注膠所有注膠管同時(shí)注膠，如圖2所示。封堵全部溢流管，從注膠管灌注膠液，根據(jù)理論用膠量，觀察各封縫處情況。當(dāng)排氣孔冒出膠液時(shí)，應(yīng)停止加壓，并用封縫膠堵孔。然后再以較低壓力(0.2MPa～0.5Mpa)維持15min,方可停止注膠；b)注膠壓力應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求(或0.5Mpa)進(jìn)行控制，保證膠液可順利壓入空心板頂，直梁端封縫溢流管1第一次注膠預(yù)留空間第一次注膠區(qū)域二次注膠所有注膠管同時(shí)注膠個(gè)第二次注膠區(qū)域溢流管2注膠管1圖2第二次注膠示意圖(單位：cm)6.10加強(qiáng)橫向聯(lián)系86.10.1.1鉸縫病害較為嚴(yán)重(車(chē)輛經(jīng)過(guò)時(shí)板間錯(cuò)動(dòng)明顯，且板間撓度差≥3mm)時(shí)，應(yīng)采用粘貼鋼6.10.1.2鉸縫病害較輕(板間撓度差小于3mm)時(shí)，宜采用粘貼碳纖維板法增強(qiáng)橫向聯(lián)系。6.10.2.1.1應(yīng)對(duì)原構(gòu)件表面粘鋼加固區(qū)域進(jìn)行修整，清除表面的塵土、浮漿、污垢、油漬、原有涂6.10.2.1.2原構(gòu)件混凝土粘結(jié)面經(jīng)修整露出骨料新面后，尚應(yīng)進(jìn)行打毛，必要時(shí)，也可鑿成溝槽。a)花錘打毛：宜用1.5kg～2.5kg的尖頭鏨石花錘，在混凝土粘結(jié)面上鏨出麻點(diǎn)，形成點(diǎn)深約3mm,點(diǎn)數(shù)600點(diǎn)/m2~800點(diǎn)/m2的均勻分布；也可鏨成點(diǎn)深4mm～5mm、間距約30mm的b)砂輪機(jī)或高壓水射流打毛：宜采用輸出功率≥340W的粗砂輪機(jī)或壓力符合GB50550-2010c)人工鑿溝槽：宜用尖銳、鋒利鑿子，在堅(jiān)實(shí)混凝土粘結(jié)面上鑿出方向垂直于構(gòu)件軸線、槽深6.10.2.1.3外粘鋼板部位混凝土，其表層含水率不宜大于4%,且不應(yīng)大于6%。當(dāng)混凝土表層含水檢查數(shù)量：每一檢驗(yàn)批不少于5處。6.10.2.2.2錨栓初步放樣后應(yīng)探明鋼筋的位置，當(dāng)孔位遇到鋼筋時(shí)應(yīng)進(jìn)行挪位6.10.2.2.3錨栓應(yīng)采用化學(xué)錨栓，施工時(shí)應(yīng)采用錨固螺栓用膠黏劑。6.10.2.2.4錨栓施工及檢查驗(yàn)收應(yīng)按照J(rèn)TG/TJ23的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.10.2.3.1鋼板下料一般不宜直接按照設(shè)計(jì)圖尺寸進(jìn)行下料加工，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)表面進(jìn)行放樣彈線，并按混凝土構(gòu)件加固部位實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整下料加工。鋼板的下料宜采用工廠自9動(dòng)、半自動(dòng)切割方法，切割邊緣表面光滑、無(wú)毛刺、咬口及翹曲等缺陷。加固用鋼板的加工(包括切割、展平、矯正、鉆孔和邊緣加工等),其施工及驗(yàn)收應(yīng)按GB50205的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.10.2.3.2根據(jù)錨栓實(shí)際分布在鋼板相應(yīng)位置鉆錨栓固定孔位，并同或產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定鉆注膠孔及出氣孔。當(dāng)三者規(guī)定鉆孔間距不一致時(shí)，應(yīng)取用錨栓將經(jīng)過(guò)加工處理的鋼板固定在梁底，固定時(shí)應(yīng)在錨栓處設(shè)置鋼墊圈，使鋼板與梁底之間留方法和合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按GB50205的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)已檢查數(shù)量和檢查方法：按本標(biāo)準(zhǔn)第6.7.1條的規(guī)定進(jìn)行檢查。鋼板安裝前，應(yīng)在鋼板邊緣設(shè)置注膠管和排氣管。注膠管采用φ20鋼管焊接在采用粘貼鋼板用膠黏劑應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.8節(jié)的規(guī)定配置膠液，施工工藝參照本標(biāo)準(zhǔn)6.9.1、6.9.2和施工方法應(yīng)按照J(rèn)TG/TJ23和GB50367的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.11表面修飾表面修飾應(yīng)在注膠材料凝固后進(jìn)行。鏟除注膠嘴后，用鋼絲刷清理縫面兩側(cè)；在縫面涂刷與梁板顏色相近的環(huán)氧徐料，涂刷寬度為15cm～20cm,厚度1mm;并對(duì)砼有損傷的部位采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行處理。6.12后期養(yǎng)護(hù)6.12.1應(yīng)定期檢查鋼板與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量。檢查時(shí)可采用錘擊法、紅外熱像法或超聲波法進(jìn)行檢測(cè)。6.12.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)注膠不密實(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充注膠。6.12.3對(duì)于外露的鋼板和錨栓應(yīng)定期進(jìn)行防腐處理。6.12.4結(jié)合日常巡檢，應(yīng)及時(shí)清除橋底堆放的秸稈等雜物，避免火災(zāi)的發(fā)生。7質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收7.1基本要求7.1.1注膠法處治板梁橋鉸縫施工所用的壓力灌注型結(jié)構(gòu)膠、封縫材料、鋼板、膠黏劑等原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及本標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.1.2鉸縫處理、縫隙封閉、注膠、混凝土粘結(jié)面的處理、鋼板粘結(jié)面的處理應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.1.3施工程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.