常用脫氮除磷工藝分析綜述1.1改良A2/O工藝改良后的A2/O工藝由預(yù)先反應(yīng)硝化區(qū)-厭氧區(qū)-缺氧區(qū)-好氧區(qū)四個(gè)階段組成,即在需要增加預(yù)先反應(yīng)硝化場(chǎng)所時(shí)設(shè)置在傳統(tǒng)A2/O工藝的前面。改良的A2/O工藝是通過混合了一部分的污泥進(jìn)水以及從第三次下沉池再回流后得到的污泥將該混合物預(yù)先引入反硝化區(qū)，并通過使用污泥中的微生物，將進(jìn)料中的碳源用于反硝化回流液中的硝酸鹽。,進(jìn)一步減少了硝酸鹽與污泥進(jìn)水中的碳源之間相互競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)會(huì),以至于給厭氧釋磷造成了很大的影響。另外一部分(假設(shè)90%)經(jīng)過進(jìn)水后直接排放到厭氧池從而進(jìn)行除磷脫氮反應(yīng)。這樣設(shè)計(jì)的目標(biāo)就是在能夠保證脫氮的條件下,提高了除磷效率。工藝流程如圖2.1所示。圖1.1改良A2/O工藝流程圖根據(jù)出水水質(zhì)要求，可以通過調(diào)整四段AO工藝的進(jìn)水比例和水力停留時(shí)間來提高系統(tǒng)的脫氮除磷能力。1.2改良Bardenpho工藝改進(jìn)的Bardenpho工藝在A2/O工藝的基礎(chǔ)上，放置了一個(gè)缺氧段和一個(gè)好氧段，其流程圖如圖1.2所示。第一個(gè)缺氧槽，而硝化液不會(huì)流回第二個(gè)有氧槽。缺氧段和好氧段對(duì)反硝化和廢水質(zhì)量的改善有很好的效果；在操作過程中，由于第一個(gè)缺氧池中仍然存在可用的碳源；在第二個(gè)池中，反硝化率更高。,反硝化菌主要通過內(nèi)源呼吸作用,利用細(xì)胞內(nèi)碳源,故反硝化效率較低,但能有效提高該系統(tǒng)的反硝化程度﹐從而提高脫氮效率。為了能夠讓出水總氮指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，可以在第二缺氧池中投加優(yōu)質(zhì)碳源,使得大量的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮進(jìn)行充分反硝化反應(yīng)。具體工藝流程如下：圖1.2改良Bardenpho工藝流程圖1.3Carrousel氧化溝工藝Carrousel氧化溝為完全混合曝氣池，能夠進(jìn)水馬上稀釋，因此抗沖擊負(fù)荷能力好。而與常規(guī)氧化溝不同之處是當(dāng)其溝深達(dá)4.5m以上時(shí)，混合效果較差。立式表曝機(jī)安裝在一邊，富氧區(qū)形成于曝氣區(qū)域附近的下游，缺氧區(qū)則形成于上游，這樣的構(gòu)造有助于在同一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)完成高效同步除磷脫氮。在實(shí)際應(yīng)用中，城市污水中BOD5去除率達(dá)到95～98%，COD去除率達(dá)到90～94%，除氮效率約90%，除磷效率約為50%，如輔助化學(xué)除磷，除磷效率達(dá)96%。圖1.3卡魯賽爾氧化溝流程圖1.4MBBR工藝MBBR工藝旨在將一定量的懸浮載體放入生物反應(yīng)器中，并通過增加生物反應(yīng)器中微生物的種類和數(shù)量來進(jìn)一步提高氮，磷和其他污染指標(biāo)的降解效率，填料的密度接近水以便將其與曝氣池中的水完全混合，進(jìn)而形成懸浮態(tài)活性污泥和可附著生長(zhǎng)的生物膜，生物膜會(huì)布滿整個(gè)生物反應(yīng)器，更有利于污水與微生物的混合，提高了污水的處理效果。圖1.4移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器1.5CASS工藝CASS池由于在周期開始的階段呈整體推流態(tài)，在其后的各反應(yīng)階段，則為完全混合流態(tài)，故對(duì)于污水的處理效果較好。CASS工藝具有負(fù)荷率較高特點(diǎn)，其厭氧池能夠有效防止污泥膨脹。同時(shí)反應(yīng)池分為預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)，間歇進(jìn)水，適用于脫氮除磷效率高的污水處理。 圖1.5CASS工藝流程圖1.6倒置A2/O與MBR聯(lián)用工藝該工藝是由倒置A2/O與MBR工藝組合而成，主要由缺氧池、厭氧池、好氧池、膜池組成。缺氧池前置直接利用碳源反硝化，聚磷菌完整地經(jīng)歷了厭氧、好氧階段，未經(jīng)過其他反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)連續(xù)釋放磷、吸取磷的過程，保證了磷的有效去除。微生物如硝化菌和聚磷菌對(duì)污泥齡的時(shí)長(zhǎng)的需求并不相同，為了解決污泥齡時(shí)長(zhǎng)差異造成的問題，將生物