標(biāo)準(zhǔn)解讀

《JG/T 203-2007 鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》相較于《JG/T 3034.1-1996, JG/T 3034.2-1996》,在內(nèi)容和要求上進(jìn)行了多方面的更新與改進(jìn)。具體變化包括但不限于以下幾個(gè)方面:

首先,在適用范圍上,《JG/T 203-2007》明確了其適用于鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭的超聲波檢測,并且對不同類型的鋼材、焊縫形式以及厚度等給出了更加詳細(xì)的規(guī)定,而舊標(biāo)準(zhǔn)在此方面描述較為簡略。

其次,在術(shù)語定義部分,《JG/T 203-2007》增加了更多專業(yè)術(shù)語的定義,如“缺陷指示長度”、“當(dāng)量直徑”等,使得標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)術(shù)語更加統(tǒng)一規(guī)范。

再者,《JG/T 203-2007》對于檢測方法做了更為詳盡的規(guī)定,不僅涵蓋了傳統(tǒng)的A掃描顯示方式,還引入了B掃描、C掃描等新技術(shù)的應(yīng)用指南,以適應(yīng)現(xiàn)代無損檢測技術(shù)的發(fā)展需求。同時(shí),該版本還強(qiáng)調(diào)了自動(dòng)化檢測設(shè)備的重要性及其應(yīng)用條件。

此外,《JG/T 203-2007》調(diào)整并細(xì)化了質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)不同的缺陷類型(如裂紋、未熔合、夾渣等)設(shè)置了更合理的評判尺度,提高了評價(jià)結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性。

最后,《JG/T 203-2007》加強(qiáng)了對報(bào)告編寫的要求,規(guī)定了檢測報(bào)告應(yīng)包含的信息項(xiàng)目,確保信息全面準(zhǔn)確,便于后續(xù)處理或存檔查閱。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2007-04-18 頒布
  • 2007-11-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
JG/T 203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法_第1頁
JG/T 203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法_第2頁
JG/T 203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法_第3頁
JG/T 203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法_第4頁
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JG/T 203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡介

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

犑犌/犜203—2007

代替JG/T3034.1—1996,JG/T3034.2—1996

鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法

犕犲狋犺狅犱犳狅狉狌犾狋狉犪狊狅狀犻犮狋犲狊狋犻狀犵犪狀犱犮犾犪狊狊犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉狊狋犲犲犾狊狋狉狌犮狋狌狉犲狊

20070418發(fā)布20071101實(shí)施

中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布

犑犌/犜203—2007

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅰ

1范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

2規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

3術(shù)語和定義!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

4一般要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!2

5試塊!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3

6焊接檢驗(yàn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4

7圓管相貫節(jié)點(diǎn)及其缺陷位置的判定方法!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!8

8直探頭檢測!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!10

9檢測結(jié)果的質(zhì)量分級!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!12

10焊接接頭返修檢測!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!15

11技術(shù)檔案!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!16

附錄A(規(guī)范性附錄)CSKⅠCj型試塊的形狀和尺寸!!!!!!!!!!!!!!!!!!17

附錄B(規(guī)范性附錄)RBJ1型對比試塊的形狀和尺寸!!!!!!!!!!!!!!!!!!18

附錄C(規(guī)范性附錄)CSKⅠDj型試塊的形狀和尺寸!!!!!!!!!!!!!!!!!!19

附錄D(規(guī)范性附錄)傳輸損失差的測定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!20

附錄E(規(guī)范性附錄)圓管相貫節(jié)點(diǎn)焊縫超聲波探傷幾何臨界角和修正系數(shù)的確定方法!!!!21

附錄F(規(guī)范性附錄)T型和角接接頭未焊透指示深度檢測!!!!!!!!!!!!!!!!22

附錄G(資料性附錄)超聲波探傷報(bào)告、探傷結(jié)果和探傷記錄!!!!!!!!!!!!!!!23

犑犌/犜203—2007

前言

本標(biāo)準(zhǔn)JG/T203—2007(《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》)包括網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)(圓管)焊接接頭和

建筑鋼(平板)結(jié)構(gòu)兩大類節(jié)點(diǎn)型式的超聲波探傷及質(zhì)量分級法。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替JG/T3034.1—1996《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷及質(zhì)量分級法》和

JG/T3034.2—1996《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷及質(zhì)量分級法》。與JG/T3034.1—1996和

JG/T3034.2—1996相比,本版主要修訂以下內(nèi)容:

———本標(biāo)準(zhǔn)表11~表19為修訂版新增補(bǔ)的內(nèi)容(本標(biāo)準(zhǔn)的9.5~9.9);

———增加了圓管T(X)、K、Y相貫節(jié)點(diǎn)焊接接頭缺陷評定和質(zhì)量分級(本標(biāo)準(zhǔn)的7、9.5);

———依據(jù)GB/T11345—1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》,擴(kuò)充了檢測板厚

下限適用范圍;增加了鋼板、鍛件、鑄鋼件的評定和質(zhì)量分級(本標(biāo)準(zhǔn)的6.4~6.7、8、9.6~

9.9);

———補(bǔ)充了焊接接頭檢測比例,遵循GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》強(qiáng)制性條文和

GB50202《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,以確保探傷的檢測質(zhì)量(本標(biāo)準(zhǔn)的6.4.2、

6.4.15);

———根據(jù)國際慣例,只用探頭在鋼中折射角,取消了犓值的提法(本標(biāo)準(zhǔn)的4.4、6.2;原標(biāo)準(zhǔn)4.2);

———關(guān)于DAC曲線,補(bǔ)充了壁厚8mm以下,畫一直線的方法,便于現(xiàn)場使用(本標(biāo)準(zhǔn)的6.3.3);

———在檢測技術(shù)監(jiān)督方面,規(guī)定了關(guān)于建立健全技術(shù)檔案的內(nèi)容(本標(biāo)準(zhǔn)的11.1~11.4)。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F是規(guī)范性附錄,附錄G是資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:蘇州熱工研究院有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:中冶集團(tuán)建筑研究總院、南京航空航天大學(xué)、浙江省建筑科學(xué)設(shè)計(jì)研究院、山

東省建院鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)中心、中國兵器工業(yè)第52所煙臺分所、浙江東南網(wǎng)架股份有限公司、汾陽市建

筑金屬結(jié)構(gòu)有限公司、浙江杭蕭鋼結(jié)構(gòu)股份有限公司、天津市建筑工程質(zhì)量檢測中心、廣州建設(shè)工程質(zhì)

量安全檢測中心、深圳市生富檢測技術(shù)有限公司、徐州飛虹網(wǎng)架集團(tuán)有限公司、蘇州市建設(shè)工程質(zhì)量檢

測中心有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:周在杞、劉金宏、馬德志、周克印、張永信、夏睴、趙風(fēng)蘭、羅旭輝、張桂法、

楊清平、胡硯平、王漢武、申獻(xiàn)輝、許青陽、梁玉梅、祝雄。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

———JG/T3034.1—1996、JG/T3034.2—1996。

犑犌/犜203—2007

鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢測網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)及其圓管相貫節(jié)點(diǎn)焊接接頭和鋼管對接焊縫即管節(jié)點(diǎn)用斜探頭接觸

法超聲波探傷及評定質(zhì)量的分級方法。同時(shí)還規(guī)定了建筑鋼結(jié)構(gòu),包括鋼屋架、格構(gòu)柱(梁)鋼構(gòu)件、鋼

剛架、吊車梁、焊接H型鋼、箱形鋼框架柱、梁,桁架或框架梁中焊接組合構(gòu)件和鋼建筑構(gòu)筑物等即板節(jié)

點(diǎn)用超聲波探傷,以及根據(jù)超聲探傷的結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量分級的方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材壁厚不小于4mm,球徑不小于120mm,管徑不小于60mm焊接空心球及球管

焊接接頭;母材壁厚不小于3.5mm,管徑不小于48mm螺栓球節(jié)點(diǎn)桿件與錐頭或封板焊接接頭;支管

管徑不小于89mm、壁厚不小于6mm、局部二面角不小于30°,支管壁厚外徑比在13%以下的圓管相貫

節(jié)點(diǎn)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭的超聲波探傷及質(zhì)量分級。也適用于鑄鋼件、奧氏體

球管和相貫節(jié)點(diǎn)焊接接頭以及圓管對接或焊管焊縫的檢測。

本標(biāo)準(zhǔn)還適用于母材厚度不小于4mm碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的鋼板對接全焊透接

頭、箱形構(gòu)件的電渣焊接頭、T型接頭、搭接角接接頭等焊接接頭以及鋼結(jié)構(gòu)用板材、鍛件、鑄鋼件的超

聲波檢測。也適用于方形矩形管節(jié)點(diǎn)、地下建筑結(jié)構(gòu)鋼管樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁端板的焊接接頭以及板

殼結(jié)構(gòu)曲率半徑不小于1000mm的環(huán)縫和曲率半徑不小于1500mm

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