高危行業(yè)一線崗位安全生產(chǎn)指導(dǎo)手冊(cè)

陸上石油天然氣

鉆井司鉆崗

書

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1.1安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)知識(shí)

全球陸地油氣儲(chǔ)量豐富，統(tǒng)計(jì)表明，陸地油氣儲(chǔ)量約占全球油氣資源總量的三分之

一。無論世界油氣資源供給形勢(shì)如何變化，中國(guó)的油氣消費(fèi)總量在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)仍將

穩(wěn)步增長(zhǎng)。未來油氣供需矛盾、供給安全的壓力將日益增大，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總量雖增長(zhǎng)有限，

但對(duì)保障我國(guó)油氣基本供給安全具有重要基礎(chǔ)作用。黨的十八大以來，面對(duì)能源供需格

局新變化、國(guó)際能源發(fā)展新趨勢(shì)，習(xí)近平總書記做出“大力提升勘探開發(fā)力度，保障國(guó)家

能源安全”的重要批示。陸地油氣資源開發(fā)是增儲(chǔ)上產(chǎn)、保障國(guó)家能源安全的重要力量。

陸上油氣資源開發(fā)的載體一般為陸上石油鉆機(jī)。石油鉆機(jī)是一組十分復(fù)雜的大型成

套設(shè)備，除用于一般陸地石油、天然氣鉆井外，還在沙漠、高寒、高原、沼澤等地帶使

用。在不同環(huán)境下工作的石油鉆機(jī)要能承受相應(yīng)的風(fēng)沙、低溫、高溫、嚴(yán)寒等惡劣的自

然條件以及在鉆井過程中高壓、高溫、污染、沖刷、腐蝕等特殊復(fù)雜的工況。

按不同標(biāo)準(zhǔn)，鉆機(jī)可以劃分為不同類型，見表1-1。石油鉆機(jī)的不同驅(qū)動(dòng)方式見表

1-2。

表1-1陸地石油鉆機(jī)分類

按鉆井方法分類沖擊鉆機(jī)（頓鉆鉆機(jī)）、地面驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、井下驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)

陸

淺井鉆機(jī)（<1500m井深）

地

中深井鉆機(jī)（1500~3000m井深）

石按鉆井深度分類

深井鉆機(jī)（3000~5000m井深）

油

超深井鉆機(jī)（6000m以上井深）

鉆

按移動(dòng)方式分類撬裝鉆機(jī)、車裝鉆機(jī)

機(jī)

按驅(qū)動(dòng)方式分類機(jī)械驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)、電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)

表1-2陸地石油鉆機(jī)不同驅(qū)動(dòng)方式

驅(qū)動(dòng)電驅(qū)動(dòng)

機(jī)械驅(qū)動(dòng)

方式直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)

主要機(jī)械驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)是指以柴直流電動(dòng)鉆機(jī)交流變頻鉆機(jī)（AC-VFD-AC）

特點(diǎn)油機(jī)為動(dòng)力，包括齒輪傳動(dòng)、（AC-SCR-DC），核心技術(shù)就是采用了交流變頻調(diào)速

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驅(qū)動(dòng)電驅(qū)動(dòng)

機(jī)械驅(qū)動(dòng)

方式直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)

膠帶傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)3種方將柴油發(fā)電機(jī)組并技術(shù)，具有現(xiàn)有機(jī)械驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)和直流

式，目前機(jī)械驅(qū)動(dòng)石油鉆機(jī)主網(wǎng)發(fā)出的電力通過電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)無可比擬的優(yōu)越性能，是

要為鏈條鉆機(jī)，具有制造方SCR可控硅整流后當(dāng)代石油鉆機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

便、成本低的特點(diǎn)驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)

石油鉆機(jī)一般有八大系統(tǒng)（起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控

制系統(tǒng)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、鉆機(jī)底座、鉆機(jī)輔助設(shè)備系統(tǒng)），要具備起下鉆能力、旋轉(zhuǎn)鉆

進(jìn)能力、循環(huán)洗井能力。其主要設(shè)備有：井架、天車、絞車、游動(dòng)滑車、大鉤、轉(zhuǎn)盤、

水龍頭（動(dòng)力水龍頭）及鉆井泵（現(xiàn)場(chǎng)習(xí)慣上叫鉆機(jī)八大件）、動(dòng)力機(jī)（柴油機(jī)、電動(dòng)

機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)）、聯(lián)動(dòng)機(jī)、固相控制設(shè)備、井控設(shè)備等。轉(zhuǎn)盤石油鉆井工作原理如圖1-1

所示，頂驅(qū)石油鉆井工作原理如圖1-2所示。

1—天車；2—井架（鐵架塔）；3—游車；4—大溝；5—水龍頭；6—泥漿（鉆井液）管線；7—絞車；

8—轉(zhuǎn)盤；9—司鐵控制房；10—鐵臺(tái)；11—底座；12—鐵管（桿）；13—防噴器（BOP）；

14—交流變頻電動(dòng)系統(tǒng)；15—柴油引擎；16—泥漿泵；17—?？叵到y(tǒng)

圖1-1轉(zhuǎn)盤石油鉆井工作原理圖

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圖1-2頂驅(qū)石油鉆井工作原理圖

陸上石油鉆井的設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)主要包括工藝系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、公輔系統(tǒng)、

應(yīng)急關(guān)斷及火氣探測(cè)系統(tǒng)、消防救逃生系統(tǒng)、通信系統(tǒng)以及醫(yī)療救護(hù)系統(tǒng)。各系統(tǒng)組合

交互為鉆采作業(yè)提供支持，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，備件組成眾多，要求運(yùn)行壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性高。

鉆井平臺(tái)井控設(shè)備如圖1-3所示，鉆井工程工藝如圖1-4所示。

圖1-3鉆井平臺(tái)井控設(shè)備總圖

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圖1-4鉆井工程工藝流程圖

陸上油氣鉆井是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)、高科技、高投入的行業(yè)，作業(yè)內(nèi)容繁雜，時(shí)間緊湊，

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)多且隱蔽，從安全管理角度綜合分析，陸上油氣鉆井作業(yè)具備以下特點(diǎn)：

1.氣候條件多變，地下情況隱蔽

陸上油氣鉆井是多專業(yè)、多工種配合的野外作業(yè)，經(jīng)常在高山、丘陵、森林、草原、

農(nóng)田、沙漠、沼澤、海灘等地面條件差的地區(qū)進(jìn)行，工作條件差，技術(shù)要求高，加之交

通、通信等限制，增加了作業(yè)難度；鉆井工程又是一項(xiàng)隱蔽的地下工程，地下存在含有

高壓油、氣、水的地層、漏失層、巖鹽層、膨脹層、坍塌層等復(fù)雜情況：這些都給鉆井

工程造成了困難。鉆井工程還是一項(xiàng)耗資巨大的工程，一般工程費(fèi)用占整個(gè)石油工業(yè)勘

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探開發(fā)基建投資的40%以上。

2.生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)高

在陸上石油勘探開發(fā)過程中，石油和天然氣采出物多伴生腐蝕、有毒物質(zhì)，在生產(chǎn)

過程中易引發(fā)泄漏、火災(zāi)、爆炸和中毒等安全事故。面臨的風(fēng)險(xiǎn)主要包括：

（1）產(chǎn)品具有危險(xiǎn)性。陸地油氣生產(chǎn)設(shè)施所生產(chǎn)的石油、天然氣具有高壓、易燃易

爆、易腐蝕、易流動(dòng)、有毒等特點(diǎn)，易發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等重大事故。

（2）作業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜。鉆井作業(yè)受控于操作空間狹小、設(shè)備設(shè)施繁多、自動(dòng)化系統(tǒng)

復(fù)雜等多種因素制約，誤操作概率增加。

（3）技術(shù)水平要求高。由于陸上鉆采作業(yè)面臨的地理、地質(zhì)條件復(fù)雜，高溫、高

壓、硫化氫、淺層氣等不確定因素的影響多，作業(yè)難度大，易發(fā)生各種工程事故。

3.現(xiàn)場(chǎng)地處偏遠(yuǎn)，事故施救困難

由于陸上鉆井區(qū)塊的井位基本上都在交通不便的山丘、沙漠等地理特殊位置，交通

不便，一旦發(fā)生事故，很難迅速得到外援，導(dǎo)致施救困難，因此發(fā)生事故多以自救為主，

救援難度極大。

1.2安全生產(chǎn)法有關(guān)法律法規(guī)要求

1.2.1崗位安全生產(chǎn)準(zhǔn)入

1.安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格

《安全生產(chǎn)法》第二十五條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育

和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全

操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)

方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

【說明】

培訓(xùn)時(shí)間：根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第十三條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新上崗的從業(yè)人

員，崗前培訓(xùn)時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。

崗位調(diào)換培訓(xùn)：根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第十七條規(guī)定，從業(yè)人員在本生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單

位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新接受車間（工段、區(qū)、隊(duì)）和班組級(jí)的安

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全培訓(xùn)。

“四新培訓(xùn)”：根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第二十六條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位采用新工藝、新技術(shù)、新材

料或者使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)

行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

2.特種作業(yè)人員持證上崗

《安全生產(chǎn)法》第二十七條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員，必須按照國(guó)家有

關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定接受專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書后，

方可上崗作業(yè)。

【說明】

依據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，司鉆列入特種作業(yè)目錄，需持證上崗。

有效期：特種作業(yè)操作證有效期為6年，在全國(guó)范圍內(nèi)有效。

復(fù)審時(shí)間和離崗考試：依據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》，特種作業(yè)操作證每3

年復(fù)審1次。特種作業(yè)人員在特種作業(yè)操作證有效期內(nèi)，連續(xù)從事本工種10年以上，嚴(yán)格遵守有關(guān)

安全生產(chǎn)法律法規(guī)的，經(jīng)原考核發(fā)證機(jī)關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機(jī)關(guān)同意，特種作業(yè)操作證的復(fù)

審時(shí)間可以延長(zhǎng)至每6年1次。離開特種作業(yè)崗位6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際

操作考試，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。

培訓(xùn)內(nèi)容：依據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)（試行）》司鉆作業(yè)人員安全技術(shù)

培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)合格

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明

顯的安全警示標(biāo)志。

《安全生產(chǎn)法》第三十三條規(guī)定，安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維

修、改造和報(bào)廢，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行

經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)做好記錄，并

由有關(guān)人員簽字。

【說明】

絞車主要檢測(cè)項(xiàng)目有：傳動(dòng)軸、滾筒軸、貓頭軸、平衡梁、剎帶、剎車曲軸等。

泥漿泵主要檢測(cè)項(xiàng)目有：保險(xiǎn)凡爾、高壓連接管、泄壓管等。

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天車主要檢測(cè)項(xiàng)目有：天車輪、天車軸等。

游車主要檢測(cè)項(xiàng)目有：游車輪、游車軸、游梁、銷軸等。

水龍頭主要檢測(cè)項(xiàng)目有：提環(huán)、提環(huán)軸等。

大鉤主要檢測(cè)項(xiàng)目有：大鉤體、大鉤軸等。

液壓大鉗主要檢測(cè)項(xiàng)目有：尾樁、液缸軸等。

吊環(huán)主要檢測(cè)項(xiàng)目有：整體。

吊卡主要檢測(cè)項(xiàng)目有：整體、臺(tái)階、活門銷等。

B型大鉗主要檢測(cè)項(xiàng)目有：鉗柄及部件、連接銷子、尾銷座等。

井架主要檢測(cè)項(xiàng)目有：構(gòu)件、巴掌、銷孔、銷子等。

井架底座主要檢測(cè)項(xiàng)目有：構(gòu)件、巴掌、銷子等。

死繩固定器主要檢測(cè)項(xiàng)目有：軸、底座等。

空氣瓶主要檢測(cè)項(xiàng)目有：瓶體、焊縫、壁厚、保險(xiǎn)閥等。

氣動(dòng)絞車主要檢測(cè)項(xiàng)目有：剎車軸、剎帶、吊鉤、固定螺絲等。

大繩排繩器主要檢測(cè)項(xiàng)目有：本體。

隨鉆循環(huán)頭主要檢測(cè)項(xiàng)目有：絲扣、接頭等。

1.2.2從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利

（1）勞動(dòng)保護(hù)權(quán)?！栋踩a(chǎn)法》第四十九條規(guī)定，勞動(dòng)合同應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從

業(yè)人員勞動(dòng)安全、防止職業(yè)危害的事項(xiàng)，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)的事項(xiàng)。

（2）知情權(quán)、建議權(quán)?！栋踩a(chǎn)法》第五十條規(guī)定，從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)

所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工

作提出建議。

（3）批評(píng)、檢舉、控告權(quán)和合法拒絕權(quán)。《安全生產(chǎn)法》第五十一條規(guī)定，從業(yè)人

員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮

和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

（4）緊急避險(xiǎn)權(quán)?！栋踩a(chǎn)法》第五十二條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安

全的聚集情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。

（5）工傷保險(xiǎn)和民事索賠權(quán)?！栋踩a(chǎn)法》第五十三條規(guī)定，因生產(chǎn)安全事故受

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到損害的從業(yè)人員，除依法享有工傷保險(xiǎn)外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，

有權(quán)向本單位提出賠償要求。

（6）《勞動(dòng)法》第七十二條、七十三條規(guī)定，用人單位和勞動(dòng)者必須依法參加社會(huì)

保險(xiǎn)，繳納社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)。職工因工作遭受事故傷害或者患職業(yè)病進(jìn)行治療，享受工傷醫(yī)

療待遇。

【說明】

認(rèn)定工傷、視為工傷、不得認(rèn)定為工傷或者視同工傷的情形：分別依據(jù)《工傷保險(xiǎn)條例》第十

四條至第十六條。

提出工傷認(rèn)定申請(qǐng)的人、時(shí)間及申請(qǐng)地點(diǎn)：《工傷保險(xiǎn)條例》第十七條規(guī)定，所在單位應(yīng)當(dāng)自事

故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起30日內(nèi)，向統(tǒng)籌地區(qū)社會(huì)保險(xiǎn)行政部門提出工傷

認(rèn)定申請(qǐng)。用人單位未提出工傷認(rèn)定申請(qǐng)的，工傷職工或者其近親屬、工會(huì)組織在事故傷害發(fā)生之

日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起1年內(nèi)，可以直接向用人單位所在地統(tǒng)籌地區(qū)社會(huì)保險(xiǎn)行政部

門提出工傷認(rèn)定申請(qǐng)。

1.2.3從業(yè)人員安全生產(chǎn)義務(wù)

（1）遵章守紀(jì)、正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品?！栋踩a(chǎn)法》第五十四條規(guī)定，

從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管

理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

（2）接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)?！栋踩a(chǎn)法》第五十五條規(guī)定，從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受

安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事

故預(yù)防和應(yīng)急處置能力。

（3）報(bào)告危險(xiǎn)?！栋踩a(chǎn)法》第五十六條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他

不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。

1.2.4法律責(zé)任

《安全生產(chǎn)法》第一百零四條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的從業(yè)人員不服從管理，違反安

全生產(chǎn)規(guī)章制度或者操作規(guī)程的，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位給予批評(píng)教育或處分；構(gòu)成犯罪的，

依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。

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【說明】

構(gòu)成犯罪，主要是指構(gòu)成刑法規(guī)定的重大責(zé)任事故罪，即在生產(chǎn)作業(yè)中違反有關(guān)安全管理的規(guī)

定，導(dǎo)致發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴(yán)重后果的，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡

劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。

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2.1崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)

司鉆崗位可能發(fā)生的主要風(fēng)險(xiǎn)類型有：井噴及井噴失控、火災(zāi)、爆炸（包括化學(xué)爆

炸和物理爆炸）、硫化氫中毒、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、車輛傷害、物體打擊等。

2.1.1井噴及井噴失控

井噴主要是鉆遇高壓油氣層、淺氣層、淺水層發(fā)生井涌后，因?yàn)閴壕患皶r(shí)、壓井

操作不當(dāng)、井控設(shè)備失效等原因，導(dǎo)致地層流體（油、氣和水）無控制地涌入井筒、噴

出地面的現(xiàn)象。井口失去對(duì)噴出石油、天然氣的控制，即井噴失控。

井噴的根本原因是對(duì)地層孔隙壓力掌握不清，或由于某些外力及人為因素造成鉆

井液柱壓力降低，使靜液柱壓力小于地層孔隙壓力較多時(shí)，井眼系統(tǒng)與地層的壓力失

去平衡。井噴發(fā)生后，可能導(dǎo)致井噴事故的發(fā)生。通過對(duì)以往的案例分析總結(jié)發(fā)現(xiàn)，

防噴器失效、節(jié)流壓井管匯失效、套管失效、井噴后爆炸起火是導(dǎo)致井噴失控的主要

原因。

為了保持地層與井眼系統(tǒng)的壓力平衡，在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中，應(yīng)使鉆井液柱壓力略大于地

層孔隙壓力，防止地層流體侵入井眼內(nèi)；當(dāng)溢流發(fā)生后，要利用具有不同功能的各種先

進(jìn)的井控設(shè)備控制溢流。司鉆是實(shí)施井控技術(shù)的關(guān)鍵人物，必須了解井噴的征兆和預(yù)防

措施，熟悉井控裝置的功能和特性，掌握和井噴做斗爭(zhēng)的原理和方法，而且具有在緊急

情況下能夠制服溢流和井噴的過硬本領(lǐng)。

2.1.2火災(zāi)

1.井噴引發(fā)火災(zāi)

發(fā)生井噴事故，一旦應(yīng)急處置不能有效控制井噴，產(chǎn)生的原油、天然氣等可燃液體、

氣體遇到明火或油氣高速噴流帶出的砂石撞擊井架而產(chǎn)生的火花，都可能引起井噴著火。

另外，防噴設(shè)施或井場(chǎng)管線的損壞，造成原油、天然氣泄漏，遇明火源也可能引起火災(zāi)

事故。

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2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)火災(zāi)

現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)范圍不僅有常見的電焊、氣焊，還包括氣割、砂輪機(jī)、磨光機(jī)、鐵器

擊物等產(chǎn)生火花的作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)內(nèi)容主要有井口裝置的安裝、檢測(cè)儀器的改造、泥漿

池的補(bǔ)焊、各種設(shè)備的補(bǔ)焊、烘烤解凍等明火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)過程中存在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，易

引發(fā)火災(zāi)事故。

3.電氣火災(zāi)

現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備部分為大功率用電設(shè)備，線路立體交叉、縱橫交錯(cuò)等原因，易導(dǎo)致電

氣火災(zāi)。

4.防火措施

井噴或井噴失控后的防火措施有：劃分警戒區(qū)，組織警戒。警戒區(qū)以內(nèi)禁止一切機(jī)

動(dòng)車輛進(jìn)入，熄滅一切火種，搶險(xiǎn)人員應(yīng)著防靜電服裝，檢測(cè)油氣含量等；立即關(guān)閉柴

油機(jī)、泥漿泵、照明燈具等所有用電設(shè)備的總配電開關(guān)；立即啟動(dòng)預(yù)案，做好一切應(yīng)急

準(zhǔn)備工作；盡快準(zhǔn)備充足的水源；無論是否著火，都要清除周圍的障礙物，暴露井口和

井口裝置，為搶險(xiǎn)滅火工作清除一切障礙。

現(xiàn)場(chǎng)防火措施有：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，對(duì)重要設(shè)備設(shè)施的防火間距，

盡可能留有余量；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備的安全管理，井架及鉆臺(tái)上的電器設(shè)備宜選擇防爆

性能較好的隔爆型電器設(shè)備；井場(chǎng)動(dòng)力線路和照明線路均應(yīng)架空走線，嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線，

導(dǎo)線絕緣層應(yīng)做到完好無缺；井架及鉆臺(tái)上的動(dòng)力和照明線路均不得采用明線敷設(shè)，應(yīng)

作保護(hù)套管；不得擅自拉接臨時(shí)電線，不得擅自安裝臨時(shí)用電設(shè)施；動(dòng)力線路、生產(chǎn)照

明線路和事故照明線路應(yīng)分開設(shè)置；井場(chǎng)、鉆臺(tái)和井架上的全部電器設(shè)備，均應(yīng)按照規(guī)

定設(shè)置安全標(biāo)志；定期對(duì)電器設(shè)備的使用狀況進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)，保證電器設(shè)備完好正常。

2.1.3爆炸

1.井噴引發(fā)爆炸

發(fā)生井噴事故，泄漏的油氣、天然氣和空氣混合，可以形成爆炸性混合氣體，當(dāng)達(dá)

到爆炸極限時(shí)，遇高溫、明火等均可能發(fā)生爆炸。

2.其他爆炸事故

由于選擇、試壓、檢查、安裝、固定等問題會(huì)造成管線刺漏、閘閥滲漏、管柱彎曲，

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甚至爆裂等事故。另外，井下情況不明，管線被堵塞，可導(dǎo)致壓力驟升，造成憋泵，發(fā)

生管線嚴(yán)重刺漏，甚至管線爆裂事故。

鉆井施工作業(yè)中需要使用空氣壓縮機(jī)、壓力容器、高壓管道，壓力可達(dá)數(shù)兆帕甚至

數(shù)十兆帕。壓力容器、高壓管道是一種危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。容器（管道）內(nèi)具有一定溫

度的帶壓工作介質(zhì)，承壓元件的失效、安全保護(hù)裝置失效是容器（管道）主要的危險(xiǎn)因

素。由于安全防護(hù)裝置失效或承壓元件的失效，使壓力容器、管道內(nèi)的工作介質(zhì)失去控

制，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生，發(fā)生物理爆炸。

檢維修、井場(chǎng)使用的氧氣瓶、乙炔瓶等，由于使用、操作、維護(hù)不當(dāng)，也可能引起

爆炸。

3.防爆措施

為防止爆炸事故，工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或攜帶明火；遵守壓力容器操作規(guī)程；壓力

容器定期檢驗(yàn)，合格后才能投入運(yùn)行。

2.1.4硫化氫中毒

1.可能存在硫化氫的區(qū)域

硫化氫在標(biāo)準(zhǔn)狀況下是一種易燃的酸性氣體，無色，低濃度時(shí)有臭雞蛋氣味，有劇

毒。鉆井過程中，地層中的硫化氫可能隨鉆井液從環(huán)空中返出。因此，在井口周圍、鉆

井液出口罐口、接收罐和振動(dòng)篩、鉆井液循環(huán)罐、司鉆和操作員位置、井場(chǎng)工作室等都

有硫化氫的存在。

因作業(yè)是流動(dòng)的，若遇到含硫化氫的油氣井作業(yè)時(shí)，一旦發(fā)生油氣井井噴外溢事故，

井噴氣中含有的硫化氫氣體可能導(dǎo)致作業(yè)區(qū)或其附近人員發(fā)生中毒事故。若天然氣中含

有硫化氫，在鉆井測(cè)試放噴、井噴放噴燃燒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生二氧化硫。二氧化硫也是造成人

員中毒的毒物之一。

硫化氫氣體也會(huì)給鉆井安全施工作業(yè)和取芯工作帶來極大困難。鉆進(jìn)至含硫化氫天

然氣地層后，井噴氣體中含有硫化氫，若處理不當(dāng)可能導(dǎo)致中毒事故發(fā)生。從井底循環(huán)

出的鉆井液會(huì)攜帶有毒氣體硫化氫，可能導(dǎo)致井場(chǎng)作業(yè)人員或井場(chǎng)附近人員中毒；發(fā)生

井噴后，若人員防護(hù)措施不當(dāng)，將造成井場(chǎng)作業(yè)人員或井場(chǎng)附近人員中毒；取芯工具攜

帶出的硫化氫氣體可導(dǎo)致人員中毒。

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2.防中毒措施

為了防止硫化氫中毒，應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的硫化氫監(jiān)測(cè)儀及防護(hù)裝置，

并落實(shí)人員管理，使硫化氫監(jiān)測(cè)儀及防護(hù)裝置處于備用狀態(tài)；作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo)；

供氣裝置的空氣壓風(fēng)機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)；重點(diǎn)監(jiān)測(cè)區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志、硫化氫監(jiān)測(cè)探頭、

報(bào)警器及排風(fēng)扇；進(jìn)行檢修和搶險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)攜帶硫化氫檢測(cè)儀和正壓式空氣呼吸器；

當(dāng)濃度達(dá)到預(yù)警值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)，準(zhǔn)備防護(hù)用具，迅速打開排風(fēng)扇，實(shí)施

應(yīng)急程序。

2.1.5高處墜落

高處墜落是指從離地面2m以上作業(yè)點(diǎn)墜落所致傷害。主要原因有：蹬踏物突然斷

裂或滑脫；高處作業(yè)移動(dòng)位置時(shí)踏空或失衡；站位不當(dāng)時(shí)被移動(dòng)物體碰撞而墜落；安全

設(shè)施不健全，如缺乏護(hù)欄、作業(yè)人員缺乏高處作業(yè)安全知識(shí)。

在鉆井過程中和井架設(shè)施裝卸過程中需要登高檢查、保養(yǎng)設(shè)備，若人員防護(hù)不當(dāng)或

無防護(hù)措施，存在高處意外墜落的危險(xiǎn)；在夜間裝卸塔架，由于光線不足，易引起高處

作業(yè)的人員失足墜落；二層臺(tái)光滑、無護(hù)欄或護(hù)欄高度不合格，可能導(dǎo)致操作人員失足

墜落；二層臺(tái)無安全帶、防墜落裝置或防墜落裝置不良，也可能造成高處墜落傷害；5

級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、霧、雪等天氣進(jìn)行安裝、拆卸塔架作業(yè)，因固定不牢或腳踏物件光

滑，易造成作業(yè)人員墜落。

為了防止高處墜落事故發(fā)生，高處作業(yè)施工必須戴好安全帽、系好安全帶等勞動(dòng)防

護(hù)用品。安全帶使用前要認(rèn)真檢查，拴在牢固的地方；高處作業(yè)前要加強(qiáng)高處作業(yè)設(shè)施

設(shè)備的安全檢查，如檢查各類高架平臺(tái)欄桿、作業(yè)井架各部護(hù)欄是否齊全牢固，防墜落

保護(hù)器是否好用；高處作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高處作業(yè)規(guī)定，互相配合，互相監(jiān)督；起

重安裝人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，專人指揮，保證上崗，采取切實(shí)可行的保證措施，

防止高處墜落。

2.1.6機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指鉆井過程中，各種高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的外

露部分，因設(shè)備、設(shè)施缺陷、防護(hù)不良或無防護(hù)，致使人體遭受夾擊、碰撞、剪切、卷

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入、絞、碾、割、刺等傷害。

主要原因有：檢修、檢查機(jī)械時(shí)忽視安全操作規(guī)程，如設(shè)備檢修作業(yè)，未切斷電源、

未掛“不準(zhǔn)開閘”警示牌、未設(shè)專人監(jiān)護(hù)等；缺乏安全裝置，如機(jī)械傳送帶、齒輪機(jī)、接

近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位未加防護(hù)裝置；電源開關(guān)布局不合理，

遇緊急情況不便立即停車；設(shè)備的制動(dòng)離合系統(tǒng)由于油、水及雜物侵入，導(dǎo)致離合失控，

引起機(jī)械傷害；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從事零部件的拆裝工作或觸摸和擦洗運(yùn)轉(zhuǎn)的部件未按操作

規(guī)程作業(yè)。

為防止機(jī)械傷害，投入使用的機(jī)械設(shè)備必須完好，安全防護(hù)措施齊全，有生產(chǎn)許可

證、出廠合格證；機(jī)械設(shè)備安裝后應(yīng)按規(guī)定辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，報(bào)相關(guān)部門檢測(cè)，經(jīng)檢

測(cè)合格后才能使用；作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)上崗，特種作業(yè)人員持特種作業(yè)證上崗；作業(yè)人

員必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格按說明書及安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；檢修機(jī)械必須嚴(yán)

格執(zhí)行斷電、掛牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)制度；機(jī)械檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致

檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部撤離方可取牌合閘；加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保持機(jī)

械設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，各種安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠；對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)必

須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

2.1.7觸電

在井場(chǎng)布置時(shí)，電線架設(shè)過低，電纜、電線絕緣不好，私拉亂接，用電設(shè)備沒有安

裝保護(hù)性接地或接零，電線與鐵器發(fā)生摩擦磨破電線，酒后帶電作業(yè)，不停電移動(dòng)帶電

設(shè)備等，都可能發(fā)生觸電事故；起、放井架，井架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全

距離不夠，造成井架和架空線接觸帶電，引起觸電事故；在搬運(yùn)設(shè)備和起放井架過程

中，崗位工人未發(fā)現(xiàn)周圍有高壓輸電線路，可能發(fā)生觸電事故；井場(chǎng)搬運(yùn)照明電氣，

未停電作業(yè)，可能導(dǎo)致觸電事故；井架遭受雷擊，若接地設(shè)施不完善，作業(yè)人員會(huì)發(fā)

生觸電事故。

為防止觸電，電氣操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗；井場(chǎng)內(nèi)的電氣設(shè)備，不得

隨便亂動(dòng)，如果電氣設(shè)備出了故障，應(yīng)請(qǐng)電工修理，不得擅自修理，更不得帶故障運(yùn)行；

經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必

須保持完好、安全，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜?；在操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時(shí)，

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必須將蓋蓋好；電器設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進(jìn)行防護(hù)性接地或接零；使用手電鉆、

電砂輪等手用電動(dòng)工具，必須執(zhí)行安全用電操作規(guī)程；在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格遵守

安全操作規(guī)程，遇到不清楚或不懂的事情，切不可不懂裝懂，盲目亂動(dòng)；一般禁止使用

臨時(shí)線，必須使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn)，并采取安全防范措施，按規(guī)定時(shí)間拆除。

2.1.8車輛傷害

車輛傷害是井場(chǎng)作業(yè)中發(fā)生的人身傷害。鉆井作業(yè)是流動(dòng)性作業(yè)，一口井施工完畢，

就要移動(dòng)到下一個(gè)井場(chǎng)施工，因此需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、搬遷、安裝。該過程中如果違

章駕駛車輛、?？坎环€(wěn)、剎車失靈等，可能造成車輛傷害事故發(fā)生。

為防止車輛傷害，井場(chǎng)設(shè)備、機(jī)具不能隨意擺放，保證井場(chǎng)有序作業(yè)；特種工程車

輛使用必須按照特種設(shè)備使用條例進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作；調(diào)度指揮人員做好協(xié)調(diào)工

作，切勿人員、車輛設(shè)備混雜使用，避免出現(xiàn)紕漏，正確適時(shí)引導(dǎo)作業(yè)的順利進(jìn)行。

2.1.9物體打擊

1.鉆井施工過程中的物體打擊事故

鉆井施工過程中大鉤、游動(dòng)滑車、天車、井架及井架附件、二層臺(tái)附件若發(fā)生墜落

可使人員遭受物體打擊。意外脫落的套管、意外甩動(dòng)的大鉗、高壓管件等也可造成物體

打擊事故發(fā)生。

鉆井施工過程中特別是開鉆前的高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，井口、泵房、高壓管匯、安全

閥及其他進(jìn)行高壓作業(yè)的設(shè)備、車輛附近的高壓區(qū)，存在高壓流體刺漏傷人的危險(xiǎn)。

2.人的不安全行為導(dǎo)致的物體打擊事故

無證操作；不熟悉絞車操作規(guī)程發(fā)生頂天車、頓鉆，甚至管柱落井等事故；井口操

作不熟練造成單吊環(huán)傷人事故；井架搬遷過程中，由于違章作業(yè)或誤操作等引起井架構(gòu)

件或工具墜落；使用液壓鉗、管鉗等工具時(shí)，人員操作不當(dāng)或工具斷裂，可能引起工具

失控或飛出；搬運(yùn)、更換或裝卸鉆桿、鉆具或其他工具時(shí)，因操作不當(dāng)引起鉆桿傾倒、

工具墜落；夜間裝卸井架，由于光線不足，高處作業(yè)的人員工具擺放不對(duì)或看不清下方

作業(yè)人員，造成墜物傷人等；甩單根作業(yè)時(shí)，因作業(yè)人員違章作業(yè)，造成單根失控打擊

作業(yè)人員。

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3.其他物體打擊事故

發(fā)生井噴事故時(shí)，可能導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施破壞，飛出物體意外傷人；在安裝、拆卸設(shè)備

時(shí)，因上下作業(yè)不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致上部物件墜落，造成下部人員的物體打擊事故；由于剎車

失控造成頓鉆事故或因超速起下造成頓鉆甚至落物傷人事故；在重負(fù)荷作用下，提升系

統(tǒng)可能發(fā)生大繩斷落傷人事故；遇阻、遇卡，上提載荷接近井架安全載荷時(shí)，硬提導(dǎo)致

鋼絲繩斷裂或井架斷裂，造成落物打擊；因吊環(huán)、鋼絲繩等斷裂造成物件墜落，發(fā)生物

體打擊傷害。

頂天車是指作業(yè)工具在起升時(shí)，游動(dòng)系統(tǒng)未在有效范圍停下而繼續(xù)上升至天車底，

將天車撞下來。一旦天車被撞下來，整個(gè)起升系統(tǒng)都將砸在井臺(tái)上，工具容易被折斷落

下，造成人員傷害。

5級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、霧、雪等天氣進(jìn)行安裝、拆卸塔架作業(yè)，因塔架晃動(dòng)或塔架

光滑，造成高空放置的工具物件墜落，引起墜物傷人。

2.2崗位常見事故隱患

2.2.1事故隱患排查

事故隱患排查見表2-1。

表2-1事故隱患排查

序號(hào)隱患控制措施隱患分級(jí)

人員傷害：違章操作，視線不良，操作失誤，

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、定時(shí)

注意力不集中，圍欄及護(hù)罩缺陷，未執(zhí)行維

1巡回檢查、執(zhí)行維修鎖定重大隱患

修鎖定標(biāo)志制度，落物及防碰裝置失靈，貓

和標(biāo)志制度

頭繩纏亂或違章操作貓頭

設(shè)備損壞：?jiǎn)?dòng)過猛、超載、強(qiáng)行掛合、未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、定期

2重大隱患

按規(guī)章進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)保養(yǎng)

井噴失控：起鉆抽吸，井漏未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，鉆

嚴(yán)格執(zhí)行井控管理制度、

遇異常高壓地層，起鉆未灌好泥漿，“四七”

鉆開油氣層申報(bào)審批制

3動(dòng)作不熟練，發(fā)現(xiàn)異常情況未引起重視，發(fā)重大隱患

度和坐崗制度，定期進(jìn)行

現(xiàn)溢流未正確處理，匯報(bào)不及時(shí)，井控設(shè)備

防噴演習(xí)、井控系統(tǒng)試壓

缺陷

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2.2.2事故隱患檢查

1.司鉆房

司鉆房事故隱患檢查見表2-2。

表2-2司鉆房事故隱患檢查

檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.攝像頭1.攝像頭顯示清晰

2.各儀表靈敏、準(zhǔn)確，檢驗(yàn)合格，在有

2.儀表

效期內(nèi)

3.各開關(guān)靈活好用，開關(guān)狀態(tài)準(zhǔn)確，標(biāo)

3.氣開關(guān)

識(shí)清楚

4.閥件管線4.液壓盤剎手柄安全可靠，工作正常

5.液壓盤剎手

5.閥件管線連接牢固，不漏氣、漏油

柄

6.緊急制動(dòng)按6.緊急制動(dòng)按鈕安全可靠，防護(hù)罩完

鈕好，有“禁止亂動(dòng)”標(biāo)識(shí)

7.送話器、汽

7.送話器、汽笛、對(duì)講機(jī)完好

笛、對(duì)講機(jī)

8.控制系統(tǒng)8.控制系統(tǒng)工作正常

9.電器連接線9.電器連接線符合標(biāo)準(zhǔn)，接地合格

10.防爆應(yīng)急燈10.防爆應(yīng)急燈工作正常

11.干粉滅火器壓力正常，半月檢查一

11.干粉滅火器

次

2.指重表、記錄儀

指重表和記錄儀事故隱患檢查見表2-3。

表2-3指重表和記錄儀事故隱患檢查

檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.傳壓器和傳1.傳壓器和傳壓管線不滲漏，冬季使用

壓管線酒精或甘油作為傳壓介質(zhì)，并做保溫

2.指重表2.指重表靈活準(zhǔn)確，檢驗(yàn)合格

3.記錄儀讀數(shù)準(zhǔn)確，靈敏，卡片更換及

3.記錄儀

時(shí)

3.液壓盤剎

液壓盤剎事故隱患檢查見表2-4。

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表2-4液壓盤剎事故隱患檢查

檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.剎把1.剎把靈活好用

2.駐剎、急停按鈕2.駐剎、急停按鈕安全可靠

3.液壓盤剎間隙＜1mm，剎車塊厚

度＞12mm，剎車塊無油污，安全

3.液壓盤剎

鉗完好，油管線無滲漏，液壓站

運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油量充足

4.輔助剎車

輔助剎車事故隱患檢查見表2-5。

表2-5輔助剎車事故隱患檢查

檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.固定1.固定牢固

2.水柜2.水柜工作正常，管線不滲漏

3.電器連接線3.電器接線符合要求，接地達(dá)標(biāo)

4.衛(wèi)生4.清潔衛(wèi)生

5.防碰天車

防碰天車事故隱患檢查見表2-6。

表2-6防碰天車事故隱患檢查

檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.剎車1.防碰天車剎車動(dòng)作靈敏

2.重錘防碰天車引繩用直徑6.4mm

鋼絲繩，中間無接頭，不得與井架、

2.重錘防碰天車電纜線等摩擦，距天車不小于6m，

下端用開口銷連接，嚴(yán)禁用鐵絲捆

綁

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3.過卷防碰靈活好用，頂桿調(diào)節(jié)位

3.過卷防碰置合適，設(shè)置高度在重錘防碰天車

下方合適位置

6.大繩、起升大繩、排繩器

大繩、起升大繩、排繩器事故隱患檢查見表2-7。

表2-7大繩、起升大繩、排繩器事故隱患檢查

檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.大繩排列整齊，無扭曲、變形，

1.大繩斷絲（每捻距斷絲不超過3絲）

磨損符合要求

2.起升大繩無扭曲、變形，斷絲（每

捻距斷絲不超過3絲），與鉆臺(tái)、

2.起升大繩井架接觸處加防磨膠管，起升大

繩在規(guī)定期限內(nèi)使用（不超過3

年或起放井架不超過26次）

3.排繩器3.排繩器安裝固定牢固，靈活好用

7.活繩頭、死繩頭、死繩固定器

活繩頭、死繩頭、死繩固定器事故隱患檢查見表2-8。

表2-8活繩頭、死繩頭、死繩固定器事故隱患檢查

檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)

1.活繩頭用專用繩卡；防滑卡子

1.活繩頭3只，壓板繩卡子不少于2只，

對(duì)稱緊固可靠

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2.在固定器上纏繞3圈，防跳螺

桿齊全，壓板螺絲、背帽齊全，

2.死繩頭

防滑卡2只，方向正確與壓板間

距5cm

3.死繩固定器及大梁螺絲齊全，

3.死繩固定器上下雙帽緊固，傳感器壓力正

常，間隙1cm以上，整體干凈

2.3典型事故案例

2.3.1鉆進(jìn)過程發(fā)生井噴事故

1.事故經(jīng)過

某年4月13日，某鉆井隊(duì)承鉆的G102井正常鉆進(jìn)。21時(shí)35分，鉆井液密度從

1.35g/cm3下降至1.30g/cm3，黏度由29s上升到36s，氣測(cè)全烴含量高達(dá)70%，6min后，

氣測(cè)值降為正常。值班副隊(duì)長(zhǎng)決定停鉆觀察，循環(huán)鉆井液45min，約一個(gè)遲到時(shí)間。22

時(shí)左右，2973m井段鉆井液返出地面，氣測(cè)全烴含量高達(dá)100%。9min后，氣測(cè)值恢復(fù)

正常，副隊(duì)長(zhǎng)決定接單根，接單根后繼續(xù)循環(huán)鉆進(jìn)至2974.8m。23時(shí)，泥漿工測(cè)得鉆井

液密度為1.34g/cm3，黏度為30s；23時(shí)3分發(fā)現(xiàn)井涌，23時(shí)8分鉆井液噴出轉(zhuǎn)盤面1.5m。

副隊(duì)長(zhǎng)讓副司鉆將方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面，自己關(guān)上半封防噴器并報(bào)警，全隊(duì)職工立即趕往

現(xiàn)場(chǎng)。23時(shí)20分，聽到一聲巨響，天然氣從鉆臺(tái)下升高短節(jié)處噴出，井口裝置從套管

的接箍?jī)?nèi)滑脫，撞擊引起天然氣著火，火勢(shì)高達(dá)立管最高處；隨后被噴出的鉆井液熄滅，

站臺(tái)上下易燃物被引燃，全隊(duì)職工使用滅火器將火撲滅；之后，在當(dāng)日23時(shí)45分、14

日0時(shí)5分和0時(shí)45分又發(fā)生三次天然氣噴出著火；14日3時(shí)20分因井垮停噴。

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2.事故原因

（1）發(fā)現(xiàn)油氣顯示后處理不當(dāng)。①發(fā)現(xiàn)油氣顯示后未及時(shí)停鉆觀察；②只停鉆觀

察一個(gè)遲到時(shí)間，在部分氣侵鉆井液返出后，由于經(jīng)驗(yàn)不足，誤以為井下正常，未繼續(xù)

采取有效措施，導(dǎo)致4次間斷井噴。

（2）鉆井液密度設(shè)計(jì)不合理。鄰井地層壓力系數(shù)為1.27且發(fā)生過井噴和嚴(yán)重氣侵。

G102井鉆井液密度設(shè)計(jì)偏低，只有1.35g/cm3。

（3）該井是一口滾動(dòng)開發(fā)井，但具有探井性質(zhì)，未按照科學(xué)鉆井要求及時(shí)做DC

指數(shù)監(jiān)測(cè)和用DC指數(shù)監(jiān)測(cè)值及時(shí)調(diào)整鉆井液密度。

（4）值班干部發(fā)現(xiàn)井涌后，雖及時(shí)關(guān)閉了防噴器，但沒有嚴(yán)格遵守“軟關(guān)井”程序。

由于直接關(guān)上半封防噴器，使井口裝置承受一股密度為1.34g/cm3流體的沖擊，這些力

和地層壓力的合力作用于井口，導(dǎo)致井口從套管接箍?jī)?nèi)滑脫，撞擊引起天然氣著火。

（5）井口裝置試壓不符合井控技術(shù)條例規(guī)定，從而使薄弱環(huán)節(jié)未暴露出來，隱藏

了事故隱患。

（6）坐崗制度不落實(shí)。本井從打開油氣層到井噴失控，在鉆井班報(bào)表、地質(zhì)記錄

和鉆井液記錄中均無泥漿池液面記錄。

2.3.2起鉆不灌鉆井液發(fā)生井噴事故

1.事故經(jīng)過

某鉆井隊(duì)承鉆Z3井，某年2月8日鉆至井深2375.59m，17時(shí)進(jìn)行太原組灰?guī)r取

芯。由于鉆井液性能不佳，割芯起鉆時(shí)發(fā)生遇阻，接方鉆桿循環(huán)又發(fā)生井漏，泵壓高達(dá)

11MPa，井口不返鉆井液。后經(jīng)2h上下反復(fù)活動(dòng)鉆具解除遇阻，剎帶塊已有4塊脫落。

當(dāng)時(shí)鉆井隊(duì)沒有采取開泵循環(huán)和組織換剎帶等相應(yīng)措施，而是湊合草率起鉆。在起鉆途

中，該隊(duì)沒有按規(guī)定灌鉆井液，只灌鉆井液2次。2月10日4時(shí)，鉆具起至井深124.56m，

再次灌鉆井液時(shí)發(fā)生井涌，1~3min涌出一次。井隊(duì)沒有關(guān)井求壓或節(jié)流循環(huán)，而是接

上方鉆桿盲目循環(huán)。17時(shí)15分，鉆井液中氣泡增多，強(qiáng)行下鉆失效，該隊(duì)雖采取加重

鉆井液、控制節(jié)流循環(huán)等措施，但為時(shí)已晚，20時(shí)30分只能敞開放噴。

2.事故原因

（1）管理混亂。公司明確規(guī)定鉆開油氣層前井隊(duì)主要干部必須在崗，但該井施工

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期間，部分井隊(duì)干部不經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)與有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自離開工作崗位。

（2）職工隊(duì)伍井控技術(shù)素質(zhì)差。該隊(duì)4名主要干部中只有1名受過井控培訓(xùn)，部

分司鉆與大班人員未受過井控培訓(xùn)。

（3）井控意識(shí)差，思想麻痹，有章不循，沒有認(rèn)真執(zhí)行井控工作的有關(guān)規(guī)定。打

開油氣層前沒有對(duì)職工進(jìn)行井控教育，沒有進(jìn)行防噴演習(xí)。該井鉆進(jìn)過程中，從井深

1300~2000m井段均發(fā)生了不同程度的漏失，但當(dāng)時(shí)并沒有進(jìn)行徹底的堵漏，而是邊漏

邊鉆進(jìn)，以致取芯鉆具遇阻，開泵循環(huán)時(shí)將井憋漏，造成鉆井液不足。起鉆沒有按井控

規(guī)定灌鉆井液（實(shí)際上是鉆井液基本漏光，無漿可灌），雖在起鉆途中灌鉆井液2次，

但沒有記錄灌入鉆井液的數(shù)量。

（4）在井控設(shè)備方面，Z3井雖裝有雙閘板防噴器，但沒有裝節(jié)流管匯、套壓表、

放噴管線，且反循環(huán)灌鉆井液管線全部?jī)鰧?shí)。上級(jí)管理部門雖對(duì)該井進(jìn)行了檢查，提出

了整改要求，但沒有采取強(qiáng)制措施要求停工整改。

2.3.3測(cè)井過程發(fā)生井噴事故

1.事故經(jīng)過

某鉆井隊(duì)承鉆的L3井，某年12月9日開始進(jìn)行測(cè)井作業(yè)。11日薄層電阻率測(cè)井

儀器下到井底后，在上提時(shí)發(fā)現(xiàn)測(cè)井儀器遇卡；12月12日進(jìn)行穿心打撈，未成功，判

斷電纜線已被切斷，開始組織用打撈矛打撈；12月15日，第三次下打撈矛起鉆時(shí)被卡；

17日，下電纜爆炸松扣過程中，井口出現(xiàn)溢流。因點(diǎn)火線磨破無法引爆，起出電纜后，

組織壓井，經(jīng)多次壓井均失敗。12月19日8時(shí)，防噴器閘板芯子刺壞，鉆具上移，氣

量增大，放噴聲音增強(qiáng)。井口采用消防車降溫，同時(shí)組織人員拆除機(jī)泵房保溫棚邊墻。

當(dāng)日10時(shí)55分，機(jī)泵房先爆燃，保溫棚被炸飛，鐵板及支架飛出，井場(chǎng)設(shè)備全部燒毀。

事故造成輕重傷17人，死亡2人。

2.事故原因

（1）井控設(shè)備有缺陷。井控裝置二開前只進(jìn)行過一次試壓，此后再未進(jìn)行過試壓，

未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)井控裝置及配件存在的隱患。長(zhǎng)時(shí)間在高壓作用及高速攜砂氣流的沖刷下，

平板閥內(nèi)側(cè)細(xì)脖子處本體被刺穿，大量油氣噴出。井場(chǎng)處于山凹，且井口距山體很近，

當(dāng)日無風(fēng)，油氣聚集較快，同時(shí)不能及時(shí)擴(kuò)散，井內(nèi)噴出的砂石撞擊機(jī)泵房柴油機(jī)金屬

22

底座產(chǎn)生火花，引發(fā)燃爆，是事故發(fā)生的直接原因。

（2）測(cè)井時(shí)間長(zhǎng)、儀器被卡。該井從12月8日8時(shí)取完芯循環(huán)至10時(shí)50分起鉆，

一直到17日16時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流，其間歷時(shí)9d5h10min。從深3553m到油層底部4229m，井

段一直未建立循環(huán)，加之在處理測(cè)井儀器事故過程中穿心打撈失誤，導(dǎo)致1160m電纜落井；

在后續(xù)打撈過程中打撈矛下得過深，導(dǎo)致井內(nèi)兩次產(chǎn)生抽汲，從而使下部井段鉆井液受到

嚴(yán)重油氣侵，使得鉆井液液柱壓力低于地層壓力，是造成本次事故發(fā)生的最直接原因。

（3）思想麻痹。12月8日8時(shí)取完芯循環(huán)到10時(shí)50分起鉆，9日開始測(cè)井，11

日測(cè)井電阻率儀器遇卡，13日下打撈矛打撈，16日鉆具被卡，井底已停止循環(huán)近8天

時(shí)間。在這期間未采取措施循環(huán)鉆井液，致使地層流體更多地流入井內(nèi)，造成嚴(yán)重氣侵。

高密度鉆井液儲(chǔ)備不足。認(rèn)為已經(jīng)順利完井，加之對(duì)該井的復(fù)雜性認(rèn)識(shí)不充分，思

想麻痹，只是按常規(guī)情況準(zhǔn)備高密度鉆井液而造成儲(chǔ)備不足。

（4）現(xiàn)場(chǎng)人員井控素質(zhì)低，壓井程序不熟練。該井在12月16日準(zhǔn)備爆炸松扣卸

開方鉆桿時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆桿內(nèi)鉆井液倒返，已是井涌的信號(hào)，但未引起足夠的重視而是錯(cuò)誤

地認(rèn)為是鉆具內(nèi)外鉆井液密度不均勻，環(huán)空倒反鉆井液所致，所以只是在鉆桿內(nèi)打入了

密度1.40g/cm3的鉆井液15m3。在未確認(rèn)井筒下部鉆井液是否存在氣侵的情況下，17

日繼續(xù)進(jìn)行爆炸松扣，處理被卡鉆具，在此過程中井下發(fā)現(xiàn)明顯溢流，由于井控坐崗制

度不落實(shí)，并未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，延誤了壓井的最佳時(shí)機(jī)。

鉆井工程設(shè)計(jì)中明確要求溢流量2m3/h時(shí)必須報(bào)警，但該井在施工中并沒有按照設(shè)

計(jì)要求執(zhí)行。12月17日14時(shí)，該井井口出現(xiàn)氣泡，16時(shí)當(dāng)溢流量超過2m3/h時(shí)才被

發(fā)現(xiàn)，但既未發(fā)出報(bào)警信號(hào)，也未及時(shí)關(guān)井。雖然19時(shí)30分才關(guān)井，但關(guān)井前累計(jì)溢

流已達(dá)24m3。加之處理緊急情況的經(jīng)驗(yàn)不足，未及時(shí)組織人員撤離，造成多人傷亡。

（5）生產(chǎn)組織存在問題。溢流發(fā)生后，指揮不到位，組織不嚴(yán)密，處理問題不果

斷，等待加重材料時(shí)間過長(zhǎng)。從12月17日19時(shí)30分關(guān)井到19日10時(shí)55分長(zhǎng)達(dá)

39h25min的時(shí)間內(nèi)沒能把握住壓井時(shí)機(jī)，失控爆炸著火后沒有及時(shí)組織人員撤離。

2.3.4高處墜落事故

1.事故經(jīng)過

某年10月29日，某鉆井隊(duì)在承鉆的Q2-52井施工過程中，發(fā)生一起高空墜落事故。

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當(dāng)天有4~5級(jí)的陣風(fēng)。16時(shí)左右，司機(jī)劉某發(fā)現(xiàn)機(jī)房柴油機(jī)水箱前的幾處保溫圍布支

架卡箍松動(dòng)，圍布晃動(dòng)較為嚴(yán)重。劉某將當(dāng)時(shí)正在推沙子的內(nèi)鉗工陰某叫來幫他一起緊

固保溫圍布支架上的卡箍。陰某讓劉某拿來22mm的開口扳手后開始操作，先期從配電

室一端開始緊起。陰某沿著圍布支架的第三層橫拉筋（距水罐高度為2.5m）緊到2號(hào)

柴油機(jī)前排氣管支架與保溫圍布之間橫支撐桿的固定卡箍時(shí)，陰某正左手抱著該橫支撐

桿，右手緊卡箍螺釘。這時(shí)由于風(fēng)力增大，造成圍布連帶著支架同時(shí)晃動(dòng)，把穿在卡箍

內(nèi)未緊牢的橫支撐桿一端拉出，陰某隨橫支撐桿一起跌落；下落過程中又將2號(hào)柴油機(jī)

排氣管支架一端的支撐桿卡箍掰裂，造成陰某墜落。陰某墜落地點(diǎn)正好是下方機(jī)房水罐

卸水口的法蘭盤上（直徑為26cm）。鉆井隊(duì)立即將陰某送往醫(yī)院進(jìn)行救治。經(jīng)醫(yī)生診斷，

陰某為右髖關(guān)節(jié)中心脫位，右髖骨翼骨折，右恥骨支骨折，右下頜部皮膚裂傷。

2.事故原因

（1）直接原因。陰某在高出水罐2m多進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，沒有按照規(guī)定系好安全

帶作業(yè)，是發(fā)生事故的直接原因。

（2）間接原因。劉某叫來陰某幫助作業(yè)過程中，當(dāng)陰某爬到超過水罐2m的高度

進(jìn)行作業(yè)時(shí)，沒有及時(shí)提醒和制止陰某的違章行為，也沒有采取有效的監(jiān)護(hù)措施，是發(fā)

生此次事故的間接原因。

（3）管理原因。鉆井隊(duì)的安全管理工作不嚴(yán)格。鉆井隊(duì)干部對(duì)本隊(duì)的安全生產(chǎn)管

理不嚴(yán)，對(duì)職工的安全教育不夠，員工的自我保護(hù)意識(shí)差，違章操作，冒險(xiǎn)蠻干。

安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)不到位。安全生產(chǎn)管理規(guī)定中要求作業(yè)人員必須系牢安全帶后方可進(jìn)

行高處作業(yè)。陰某站在高處固定機(jī)房保溫圍布支架時(shí)未系安全帶，說明鉆井隊(duì)組織員工

學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)管理規(guī)定不到位，員工識(shí)險(xiǎn)避險(xiǎn)的能力差。

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3

3.1崗位操作流程

3.1.1崗位準(zhǔn)備

崗位準(zhǔn)備如圖3-1所示。

圖3-1崗位準(zhǔn)備

3.1.2鉆進(jìn)作業(yè)

鉆進(jìn)作業(yè)流程如圖3-2所示。

圖3-2鉆進(jìn)作業(yè)流程

3.