DB13河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：胡文浩、王秀義、趙麗君、劉春寧、王立1軌道車(chē)輛用鋁及鋁合金氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軌道車(chē)輛用鋁及鋁合金氣體保護(hù)焊的技術(shù)要求、焊縫本標(biāo)準(zhǔn)適用于軌道車(chē)輛用鋁及鋁合金金屬熔化極惰性氣體保護(hù)焊（MIG）及非熔化極GB/T324焊縫符號(hào)表示法（ISGB/T985.3鋁及鋁合金氣體保護(hù)焊的推薦坡口（ISOGB/T3190-2008變形鋁及鋁合金化學(xué)成分（ISO209：20GB/T3880-2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T8118電弧焊機(jī)通用技術(shù)條件（GB/T5185焊接及相關(guān)工藝方法代號(hào)（ISOGB/T12212技術(shù)制圖焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)GB/T16475變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)（ISO2YS/T458-2003軌道車(chē)輛結(jié)構(gòu)用鋁合金擠壓型材配用焊絲GB/T22086鋁及鋁合金弧焊推薦工藝（ISO1EN1011-4-2000焊接：焊接金屬24.1.1.1變形鋁及鋁合金化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190－2008的規(guī)定；熱處理狀態(tài)應(yīng)符合性；如一種母材沒(méi)有確定的焊接性，應(yīng)通過(guò)焊接工藝評(píng)定（WPQR）來(lái)證明其4.1.1.2鋁及鋁合金軋制板材應(yīng)符合GB/T3880-204.1.1.3鋁合金型材應(yīng)符合YS/T458-24.1.1.4結(jié)合具體焊接結(jié)構(gòu)，對(duì)母材規(guī)定4.1.3.1鋁及鋁合金焊絲應(yīng)符合GB要求。對(duì)未作具體規(guī)定的可參照GB/T220864.1.3.2焊絲的包裝：MIG焊焊絲使用前應(yīng)保證密封包裝（對(duì)于需要海運(yùn)的，需采用相應(yīng)4.1.3.3焊絲使用前應(yīng)保證表面光亮無(wú)氧化、光潔無(wú)污染、光滑裝好送回庫(kù)房保存。再次使用前，應(yīng)通過(guò)焊接試驗(yàn)來(lái)確定焊絲是后方可繼續(xù)焊接，并在正式焊接前先進(jìn)行試焊。如更換成不同型號(hào)的焊接設(shè)備，WPS4.3.1焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的理論和技能培訓(xùn)，培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資質(zhì)后，方能4.3.2焊接操作工技能考試依據(jù)GB/T14.3.3在正式的上崗操作前，新培訓(xùn)的焊工應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)34.3.4每六個(gè)月由對(duì)焊工及焊接操作工的技能進(jìn)行確認(rèn)，并在資質(zhì)證書(shū)上簽認(rèn)。若連續(xù)六個(gè)月沒(méi)有從事已取得資質(zhì)的焊接工作，則重新上崗前應(yīng)依據(jù)GB/T19805進(jìn)行技能考核，考4.4.1對(duì)焊接方法有特殊要求，可在圖紙中用代號(hào)標(biāo)注，應(yīng)符合GB/T51854.4.2焊縫形式、焊縫厚度和焊縫長(zhǎng)度應(yīng)在圖紙上標(biāo)出。坡口基本形式的規(guī)定，焊縫符號(hào)的標(biāo)注應(yīng)符合GB/T324的規(guī)定，焊縫符號(hào)的尺寸、比例及簡(jiǎn)化表示應(yīng)符4.4.3焊接填充材料應(yīng)在圖紙上標(biāo)出或者在零件清單或其他文件-焊接計(jì)劃；-焊接工藝評(píng)定；-焊接接頭清單；-焊接順序計(jì)劃；-焊接工藝規(guī)程（WPS-工作試件考核單；-焊接檢測(cè)計(jì)劃；-滲透檢測(cè)（PT）報(bào)告；-焊接返修計(jì)劃。證。工作試件的實(shí)施和檢驗(yàn)范圍應(yīng)依據(jù)GB/T19868.4的規(guī)定進(jìn)行。工作試件符合EN4.7.1焊接車(chē)間應(yīng)防風(fēng)、防雨、保持清潔，焊接區(qū)域的風(fēng)速不大于04.7.5焊接件的尺寸、坡口形式及裝配等應(yīng)符合圖紙和W清洗打磨后的工件應(yīng)及時(shí)焊接，如放置時(shí)間超過(guò)8h，焊前44.7.7每臺(tái)焊機(jī)在每個(gè)班次首次焊接前，焊工應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊機(jī)處于正常的使4.8.1焊工應(yīng)按照焊接順序計(jì)劃、WPS等焊接技術(shù)4.8.3.1每段焊縫兩端進(jìn)行修整后，其長(zhǎng)度≥30mm，間距一般不大于定位焊縫長(zhǎng)度的34.8.3.2如定位焊焊縫作為整個(gè)焊縫的一部分，應(yīng)按照WPS施焊；如定位焊焊縫不作為焊4.8.3.3起弧端未焊透或未熔合處、收弧端弧坑裂紋、焊縫表面裂紋以及定位焊縫表面的4.8.4多道焊時(shí)，在施焊下一焊道之前，每一焊道表面應(yīng)使用不銹鋼絲刷進(jìn)行清理，并用專(zhuān)用工具將焊縫表面打磨圓滑。相鄰焊道的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)14.8.5對(duì)于完全熔透的雙面焊接，應(yīng)進(jìn)行清根；清根采用機(jī)械加工方法，清根后應(yīng)保證待4.9.1.1當(dāng)焊接接頭中存在缺陷時(shí)，準(zhǔn)。對(duì)于涉及非焊接區(qū)域的焊接返修，設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)對(duì)焊接返修方案進(jìn)行書(shū)4.9.1.2同一位置的焊