石方開(kāi)挖施工方案[1]7.土石方工程施工方案本工程工程量清單給出了石方開(kāi)挖52435m3。溢洪道石方開(kāi)挖前，先在有代表性的區(qū)段作爆破試驗(yàn)，取得合理的爆破施工參數(shù)，如孔深、孔距、單孔裝藥量、起爆順序等等，這些參數(shù)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后用于指7.2.2深孔梯段微差斜孔石方爆破7.2.2.1深孔梯段爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明深孔爆破的微差爆破：密集系數(shù)m=a/w取1.2～2。效果良好。微差技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)：提高爆破質(zhì)量，降低爆破成本，減輕爆破地震效應(yīng)，擴(kuò)大爆破規(guī)模。本工程采用深孔梯段斜孔微差爆破(邊坡部位設(shè)一排預(yù)裂孔，以保護(hù)邊坡，另外大大減少邊坡保護(hù)層石方淺孔爆破工作量，有利于加快施工進(jìn)度)。從溢洪道剖面圖上知本工程深孔石方爆破的臺(tái)階高度在5.5～12m之間，施工時(shí)要保證在基巖之上預(yù)留1.5m保護(hù)層石方。保護(hù)層以上石方一次爆除。7.2.2.2深孔梯段爆破參數(shù)選用本工程深孔采用交錯(cuò)布孔法。為改進(jìn)破碎效果，定為傾斜深孔。爆破參數(shù)選用如超深h=(0.1～0.3)W。d底盤抵抗線W=(0.6～0.9)H?？咨頛=H+(0.15～0.35)W?？组g距a=(0.7～1.4)W。排間距b=(0.8～0.9)W。d多排孔時(shí)，且采用毫秒微差起爆的，后排較前排增加10%～30%。選定爆破參數(shù)如孔深L=(H+h)/sinα=9.5/sin75°=9.9m。底盤抵抗線W=Hctga+B=9×ctg75°+2.0=4.4m,取W=4.0m。后堵塞長(zhǎng)度L=(20～46)D=1.6～3.2m,取3.0m。前排孔裝藥量，每孔Q=qawH=0.45×4.0×4.0×9=64.8kg。多排孔爆破時(shí)從第二排孔起，各排孔的每孔裝藥量：微差爆破Q=qabH=0.45×4.6×3.6×9=67.1kg。排數(shù)：3～5排爆破效果較好。一般分區(qū)施爆采用4排。7.2.2.3計(jì)劃投入設(shè)備缸徑×活塞行程(mm)沖擊頻率30H、沖擊能量176J,轉(zhuǎn)矩98n·m,耗氣量175L/S,氣管內(nèi)徑38mm。共投入YG80型支架式潛孔鉆4臺(tái)。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，挪移方便，標(biāo)配12ms/min空壓機(jī)。本工程中采用供風(fēng)站集中供風(fēng)，站內(nèi)配置油動(dòng)的17ms/min空壓機(jī)3臺(tái)，另外配置油動(dòng)的6ms/min空壓機(jī)2臺(tái)。投入YZ-25氣腿式鑿巖機(jī)6臺(tái)作為溝槽開(kāi)挖、保護(hù)層開(kāi)挖和大塊石解小用。投入1臺(tái)GT80型液壓破碎錘，G8型風(fēng)鎬5臺(tái)。投入1.0m挖掘機(jī)4臺(tái)，160KW推土機(jī)2臺(tái)，10t自卸汽車8臺(tái)。7.2.2.4邊坡預(yù)裂爆破作業(yè)預(yù)裂爆破的特點(diǎn)主要特點(diǎn)邊坡穩(wěn)定預(yù)裂爆破，能保證邊坡穩(wěn)定、坡面平整。不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生新的裂縫，并可避免和大大減少了爆后的整修和支護(hù)工程量防止額外超爆預(yù)裂爆破，能減少或防止用一般爆破方法易于形成的額外的超爆，或凸凹不平等現(xiàn)象降低勞動(dòng)強(qiáng)度預(yù)裂爆破能提高施工機(jī)械化程度，加快施工效率，使刷坡亦能機(jī)械化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度提高經(jīng)濟(jì)效益采用預(yù)裂爆破，能大大減少邊坡巖石的破壞程度，由于預(yù)裂，可使邊坡放陡，從而可降低邊坡開(kāi)挖方量有利于安全預(yù)裂爆破，能大大減少邊坡上的浮石、危石，坡面裂縫等，既有利于作業(yè)安全，也有利于日后長(zhǎng)期運(yùn)行安全與維護(hù)預(yù)裂孔小直徑炸藥技術(shù)性能和參數(shù)項(xiàng)目國(guó)產(chǎn)爆破專用炸藥直徑×長(zhǎng)度密度密度硝銨(200~3000~0.85~基本方法和要求示意起爆，使沿邊線爆出一道裂縫帶，當(dāng)主炮孔爆破開(kāi)挖區(qū)時(shí)能反射爆震波，控制對(duì)圍巖產(chǎn)生的破壞性影響裂破裝預(yù)爆的藥孔深(m)每1m增加裝藥量(倍)破適當(dāng)縮小，通常預(yù)裂孔的孔徑d采用50~邊孔預(yù)裂孔選定孔徑為D=80mm?？拙郺=1300mm,距第二排緩沖孔1700mm。預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)參數(shù)表深)爆索長(zhǎng))塞長(zhǎng)度)長(zhǎng)度m)藥量藥量長(zhǎng)度m)))主爆孔裝藥結(jié)構(gòu)參數(shù)表(m)底部裝藥中間裝藥上部裝藥堵塞長(zhǎng)))線密)藥藥量))線密度)藥量藥量))線密度)))8166416616621551553155155緩沖孔裝藥結(jié)構(gòu)參數(shù)表底部裝藥上部裝藥全孔度線密度藥量度線密度藥量藥量長(zhǎng)度8814438144381443824839824882484844(1)起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)技術(shù)要求：①.起爆網(wǎng)路必須保證所有藥包均能準(zhǔn)爆。②.網(wǎng)路在傳爆過(guò)程中，必須保證設(shè)計(jì)的分段藥包在起爆過(guò)程中不發(fā)生重疊現(xiàn)象。③.力求標(biāo)準(zhǔn)化，以便實(shí)際聯(lián)網(wǎng)操作時(shí)簡(jiǎn)單可靠，易于檢查。④.本工程深孔石方爆破主網(wǎng)路采用導(dǎo)爆索與孔內(nèi)非電毫秒雷管用導(dǎo)爆管聯(lián)接，可根據(jù)部位不同采用簇連、雙網(wǎng)路并串聯(lián)等方式。(2)起爆網(wǎng)路連接①.做好起爆網(wǎng)路的技術(shù)交底工作：必須對(duì)所有參加聯(lián)網(wǎng)的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其能熟練掌握起爆系統(tǒng)性能和操作方法，并明確自己在聯(lián)網(wǎng)中所承擔(dān)的任務(wù)和需完成的區(qū)段。③.聯(lián)網(wǎng)時(shí)，地面網(wǎng)路應(yīng)呈松弛狀態(tài)，網(wǎng)路中不得有死結(jié)；盡量避免傳爆干線之④.網(wǎng)路連接完成后，由聯(lián)網(wǎng)負(fù)責(zé)人和專設(shè)檢查人員檢查后，進(jìn)行必要的網(wǎng)路防(3)起爆模式爆破安全是衡量深孔爆破效果的重要指標(biāo)，而深孔控制(1)爆破飛石控制①.爆破飛石產(chǎn)生的原因從理論上講一個(gè)好的石方控制爆破設(shè)計(jì)，應(yīng)能夠控制飛石影響，但在實(shí)際施爆時(shí)巖石不均勻，在斷層、裂縫、層理面、軟弱夾層等薄弱面爆轟產(chǎn)生的氣體集中沖出形成飛石。地質(zhì)構(gòu)造是飛石產(chǎn)生的主要因素，也是設(shè)計(jì)和施工中最難發(fā)現(xiàn)和解決的合理的裝藥量應(yīng)在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上通過(guò)試爆確定，每次爆堵塞質(zhì)量(堵塞長(zhǎng)度、堵塞材料和搗固密實(shí)度),未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)控制飛石的方法①.改變臨空面控制飛石方向②.控制實(shí)際抵抗線大小深孔臺(tái)階爆破要合理選擇臺(tái)階前沿第一排炮孔的抵抗線，裝藥前應(yīng)實(shí)地校核抵抗線，并相應(yīng)調(diào)整裝藥量。③.控制裝藥量是減少飛石產(chǎn)生的關(guān)鍵。④.合理的裝藥結(jié)構(gòu)和良好的堵塞質(zhì)量是防止飛石飛出的重要技術(shù)措施。當(dāng)?shù)匦蔚刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，或遇到斷層、夾層等軟弱面時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整裝藥結(jié)堵塞質(zhì)量指標(biāo)：一是指堵塞長(zhǎng)度L2≥1.2W,或L2≥30D;二是選擇好的材料(沙、巖粉、黃土)并做到逐層搗實(shí)。(3)深孔爆破的減振措施①.采用預(yù)裂爆破技術(shù)，在爆區(qū)和被保護(hù)建筑之間形成隔槽，減少主炮孔對(duì)周圍建筑的振動(dòng)影響。②.采用微差起爆技術(shù)，嚴(yán)格控制單響最大藥量；選擇合間隔時(shí)間及起爆方式，可達(dá)到明顯的減振效果。③.孔底加墊層削減峰值壓力降低振動(dòng)影響。在孔底預(yù)留0.2～0.4m的空氣墊層，可削減炸藥對(duì)其底部巖石的峰值壓力，起到一定的減振作用。深孔爆破必須堵塞，并須保證堵塞質(zhì)量。不堵堵塞作用影響爆破效果，不能獲得爆破預(yù)期要求堵塞長(zhǎng)度與最小抵抗線、孔徑和爆破區(qū)環(huán)境有堵塞長(zhǎng)度關(guān)。當(dāng)不允許有飛石時(shí)，堵塞長(zhǎng)度要取孔徑的30～35倍；容許有飛右時(shí)，堵塞長(zhǎng)度可取孔徑可用細(xì)砂土、粘土或鑿石時(shí)的巖粉，干孔堵塞度較長(zhǎng)時(shí)可直接填充；堵塞長(zhǎng)度較短時(shí)，莓隔多水孔堵塞確保起出孔口即丕需再作堵塞。徜水位離孔叵尚有二段距離，可用紙堵塞在水面上，然后再在紙塞上充填細(xì)砂土等堵塞各孔堵塞過(guò)程，都必須隨時(shí)注意檢查起爆路，爆線路防正因堵塞損壞起爆線而引起瞎炮7.2.3底部石方保護(hù)層開(kāi)挖由于小臺(tái)階爆破炮孔深度淺，最小抵抗線小，爆破飛石的危險(xiǎn)性比較大，因此其爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件和類似的經(jīng)驗(yàn)選取，并通過(guò)實(shí)踐檢查修正，以取得最佳參數(shù)值。淺孔鉆孔選用帶氣腿YT-25手持氣腿兩用鑿巖機(jī)。以下是擬選用手持式鑿巖機(jī)特性表。國(guó)產(chǎn)手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)特性型號(hào)行程(mm)直徑(mm)深度(m)5型號(hào)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)度)(mm)7.2.3.3淺孔爆破施工技術(shù)直藥的查要裝前檢和求并保護(hù)好孔口，要求孔內(nèi)無(wú)堵塞物和水分，檢查孔深和炮孔的最小抵抗線是否符合設(shè)計(jì)要求或變動(dòng)，以調(diào)正藥量。干孔可裝散裝硝銨類炸藥，潮濕孔要對(duì)炸藥進(jìn)行防水處理或用抗水性炸藥正方的爆雷裝正反起爆方向均可采用。但雷管聚能穴的方向要指向被其引爆的炸藥，即反向起爆藥卷放在孔底，雷管聚能穴指向孔口；正向起爆的起爆藥卷放在藥包上部，雷管聚能穴指向孔底要防止起爆藥包中藥包與雷管在裝藥過(guò)程中意爆求脫接。當(dāng)炮孔放入起爆藥包后，不能用炮棍使勁搗壓起爆藥包，防止將雷管擠爆?；?qū)?dǎo)火索、電雷管線腳、導(dǎo)爆管等擠斷裝藥為卷裝藥包時(shí)，各藥包(藥卷)之間不能有異物，以防止傳爆中斷或爆炸不完全。裝散裝炸藥時(shí)，應(yīng)防止散裝藥與巖粉混雜，避免散裝藥混入巖粉后對(duì)沖擊、摩擦的敏感度均有所提高，易致早爆的危險(xiǎn)事故裝密要中做裝藥密度要適中，不宜過(guò)分壓緊，硝銨炸藥密度在1.2以上就不能起爆，因密度過(guò)高會(huì)引起炸藥起爆感度的下降在孔中有水時(shí)，除要做好炸藥防水(如塑料袋小防并盡快縮短炸藥和導(dǎo)火索在水孔內(nèi)的時(shí)間，一般不應(yīng)超過(guò)30min項(xiàng)項(xiàng)目裝目裝炮孔裝藥后對(duì)堵塞的好壞與炸藥的爆炸效果完全堵塞時(shí)裝藥量為1,不完全堵塞時(shí)藥量應(yīng)為1～1.25,無(wú)堵塞時(shí)藥量為1.25。為使炸藥堵塞工作應(yīng)預(yù)重視用料的制備堵可用砂、粘土或砂和粘土的混合物，并保持一事先將其混合物搓成泥備用塞長(zhǎng)度要求般不能小于最小抵抗線項(xiàng)項(xiàng)目爆破作業(yè)注意要點(diǎn)1、淺孔爆破作業(yè)一般在下班后進(jìn)行；2、爆破爆破作業(yè)組織和起爆程序后方可發(fā)出起爆命念；3、爆破指揮人員應(yīng)嚴(yán)要指定專人核對(duì)炮孔、點(diǎn)炮、響炮數(shù)，或檢查電爆網(wǎng)路、敷設(shè)起爆主線；5、起爆后，確認(rèn)炮已響完后，方可發(fā)出解除信號(hào)，撤除信號(hào)，撤除防護(hù)人員。如發(fā)現(xiàn)瞎炮，或不能確認(rèn)炮已標(biāo)志，禁止在其附近作亞，并報(bào)告爆破指揮人 7.2.4齒槽及排水溝淺孔溝槽石方開(kāi)挖拉通法施爆。將長(zhǎng)溝槽分成約40m一段進(jìn)行分段鉆爆。且應(yīng)采用毫秒間隔順序起爆。如毫秒非電雷管段別不夠，則采用孔外順延微差和孔內(nèi)微差相結(jié)合的方式來(lái)解決。由于夾制作用比較大，一般孔網(wǎng)參數(shù)取得要小一些，藥量孔距a=(1.0～1.2)W排距b=0.85a或b=(0.85～1.0)W對(duì)傾斜鉆孔L=(H+h)/sina(式中超深h=20～50mm,鉆孔角度α=60～75°)(式中單位用藥量系數(shù)K=0.4～0.8kg/ms,邊孔K=0.2～0.4kg/m3)并使邊孔傾向溝槽中心的同時(shí)，又傾向臨空面?？椎目拙嗳°@孔直徑的10～15倍，選定為50cm。光爆孔可分段裝藥，但底部藥量應(yīng)加強(qiáng)。起爆網(wǎng)路主索采用導(dǎo)爆索聯(lián)接。各孔內(nèi)非電毫秒雷管由導(dǎo)爆管與主索相連。施工采用非電毫秒雷管網(wǎng)路可采用接力網(wǎng)路，但要考慮首段效應(yīng)，孔內(nèi)采用高段雷管，接根據(jù)本工程的實(shí)際使用條件和監(jiān)理批準(zhǔn)的鉆爆措施計(jì)劃中規(guī)定的技術(shù)要求選用爆破材料，每批爆破材料使用前應(yīng)進(jìn)行材料性能試驗(yàn)，證明其符合技術(shù)要求時(shí)才能使7.2.5.2爆破作業(yè)安全管理(1)強(qiáng)對(duì)爆破作業(yè)的安全管理，制定嚴(yán)格的安全檢查制度(尤其對(duì)裝藥量的控制檢查),設(shè)立專職的安全檢查人員。一切爆破作業(yè)應(yīng)經(jīng)安檢員檢查確認(rèn)后才準(zhǔn)進(jìn)行爆破。(2)參加爆破作業(yè)的有關(guān)人員，應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試和現(xiàn)場(chǎng)操作考核，合格者才準(zhǔn)上崗。(3)加強(qiáng)對(duì)爆破材料使用的監(jiān)管，對(duì)爆破材料的采購(gòu)、驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù)、提領(lǐng)發(fā)放、現(xiàn)場(chǎng)使用以及每次爆破后剩余材料回庫(kù)等進(jìn)行全面監(jiān)管和清點(diǎn)登記，防止爆破材料丟失。(4)對(duì)實(shí)施電引爆的作業(yè)區(qū)，采用必要的特殊安全裝置，以防止暴風(fēng)雨時(shí)的大氣或臨近電器設(shè)備放電和閘柵電流以及通訊設(shè)備的影響，特殊安全裝置應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明其確保安全可靠時(shí)方可使用，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)經(jīng)監(jiān)理審批。本工程僅在爆破網(wǎng)路的末端使用電雷管(或?qū)П芾坠軗舭l(fā)元件),以確保操作簡(jiǎn)便，使用安全。(5)監(jiān)理認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)在指定的地段設(shè)置防護(hù)欄或防護(hù)墻，以減少飛石或滾石影響其它工程部位的施工。7.2.5.3控制爆破(1)本工程所列各項(xiàng)永久工程的石方明挖應(yīng)采用控制爆破技術(shù)。各項(xiàng)工程采用的控制爆破技術(shù)方案和設(shè)計(jì)參數(shù)要向監(jiān)理進(jìn)行書(shū)面報(bào)告。(2)為使開(kāi)挖面符合施工圖紙所示開(kāi)挖線，保持開(kāi)挖后基巖的完整性和開(kāi)挖面的平整度，應(yīng)采用預(yù)裂爆破作業(yè)或爆破技術(shù)，對(duì)于不適宜采用預(yù)裂爆破的部位，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層。本工程邊坡考慮采用預(yù)裂爆破技術(shù)。底板建基面以上部位石方開(kāi)挖考慮先作水平孔預(yù)裂爆破試驗(yàn)，在保證建基面沒(méi)有受到爆破振動(dòng)破壞的情況下，經(jīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意采用該技術(shù)。(3)各項(xiàng)石方明挖工程開(kāi)挖前，應(yīng)在監(jiān)理批準(zhǔn)的場(chǎng)地范圍內(nèi)進(jìn)行控制爆破試驗(yàn)，以選擇合理的鉆爆孔布置和線裝藥密度等參數(shù)?？刂票圃囼?yàn)成果要報(bào)送監(jiān)理備案。(4)建筑物基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，鉆孔施工不應(yīng)采用直徑大于100mm的鉆頭造孔，緊鄰設(shè)計(jì)的建基面或邊坡面以及防護(hù)目標(biāo)地帶的開(kāi)挖，不應(yīng)采用大孔徑爆破方法。(5)若采用預(yù)留巖體保護(hù)層的開(kāi)挖方法，其上部開(kāi)挖的炮孔不得穿入保護(hù)層。開(kāi)挖保護(hù)層時(shí)，無(wú)論采用何種開(kāi)挖爆破方法，鉆孔均不得鉆入建基面巖體。(6)在新澆筑混凝土、新灌漿區(qū)、新預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)、新噴錨支護(hù)區(qū)、已建建筑物附近進(jìn)行爆破，以及有特殊要求部位的爆破作業(yè)，必須按SL47-—-94中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的爆破方案設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理審批。監(jiān)理認(rèn)為有必要時(shí)，可要求施工單位進(jìn)行震動(dòng)監(jiān)測(cè)，有關(guān)試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)內(nèi)容應(yīng)遵照SL47---94中有關(guān)規(guī)定。(7)若爆破監(jiān)測(cè)表明，爆破作業(yè)可能對(duì)開(kāi)挖部位的邊坡和基礎(chǔ)、灌漿、噴混凝土或混凝土澆筑產(chǎn)生不利影響時(shí)，應(yīng)改變其爆破參數(shù)，以防損壞。(8)緊鄰水平建基面的巖體保護(hù)層厚度和對(duì)巖體保護(hù)層進(jìn)行的分層爆破，應(yīng)按SL47---94中有關(guān)章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。(9)采用預(yù)裂爆破技術(shù)的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度應(yīng)不大于15cm,孔壁表層不應(yīng)產(chǎn)生明顯的爆破裂隙，殘留炮孔痕跡保存率應(yīng)控制在SL47---94中有關(guān)規(guī)定范圍內(nèi)。(10)與預(yù)裂面相鄰的松動(dòng)爆破孔，應(yīng)嚴(yán)格控制的其爆破參數(shù)，避免對(duì)保留巖體造成破壞，或使其間留下不應(yīng)有的巖體而造成施工困難。(1)緊鄰水平建基面的爆破必須通過(guò)試驗(yàn)證明可行，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，才可在緊鄰水平建基面采用有巖體保護(hù)層或無(wú)巖體保護(hù)層的一次爆破法。保護(hù)層一次爆破法應(yīng)符合SL47---94中第3.6.4條的規(guī)定。(12)對(duì)截水墻的基礎(chǔ)、齒槽、基礎(chǔ)防滲、抗滑穩(wěn)定需要的溝槽等的開(kāi)挖，亦應(yīng)專門設(shè)計(jì)并進(jìn)行爆破試驗(yàn)。(13爆破振動(dòng)控制：距離爆破區(qū)最近的新澆混凝土或建筑物要求起爆時(shí)混凝土質(zhì)點(diǎn)振速控制在3.0～5.0cm/s,根據(jù)推薦公式，按下式確定最大單響藥量。為減少每次防護(hù)工作量，可將靠近保護(hù)物的爆破作業(yè)分次先后爆破。采用毫秒微差塑料導(dǎo)爆后起爆，采用MS1～MS20段導(dǎo)爆管，控制每段導(dǎo)爆后起爆孔數(shù)，最大單響藥量不超過(guò)計(jì)算值。在閘房拆除爆破中靠近建筑物處可設(shè)鋼管垛木排架阻擋可能飛散的爆塊。個(gè)別的構(gòu)造柱也可采用舊橡皮帶圍護(hù)等方式以解決局部飛石。7.2.5.4邊坡開(kāi)挖(1)邊坡開(kāi)挖前，應(yīng)詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設(shè)計(jì)開(kāi)挖線外對(duì)施工有影響的坡面和岸坡等。設(shè)計(jì)開(kāi)挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡，必須進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施。山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均應(yīng)撬挖排除，如少量巖塊撬挖確有困難，經(jīng)監(jiān)理同意可用淺孔微量炸藥爆破。(2)開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，高度較大的邊坡，應(yīng)分梯段開(kāi)挖，河床部位開(kāi)挖深度較大時(shí)，采用分層開(kāi)挖方法，梯段(或分層)的高度應(yīng)根據(jù)爆破方式(如預(yù)裂爆破或爆破)、施工機(jī)械性能及開(kāi)挖區(qū)布置等因素確定。垂直邊坡梯段高度一般不大于10m,嚴(yán)禁采取自下而上的開(kāi)挖方式。(3)隨著開(kāi)挖高程下降，應(yīng)及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開(kāi)挖線，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。(4)對(duì)于邊坡開(kāi)挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，必須按施工圖紙和監(jiān)理的指示進(jìn)行處理，并采取排水或堵水等措施。(5)開(kāi)挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開(kāi)挖時(shí)逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)工作應(yīng)保證下一層的開(kāi)挖安全順利進(jìn)行。未完成上一層的支護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行下一層的開(kāi)挖。(6)在施工期間直至工程驗(yàn)收，如果沿開(kāi)挖邊坡發(fā)生滑坡或塌方，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理，并按監(jiān)理的指示對(duì)邊坡進(jìn)行處理。(7)在施工期間直至工程驗(yàn)收，應(yīng)定期對(duì)邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理，并立即采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。7.2.5.5基礎(chǔ)開(kāi)挖(1)除經(jīng)監(jiān)理專門批準(zhǔn)的特殊部位外，永久建筑物的基礎(chǔ)開(kāi)挖均應(yīng)在旱地中施工。(2)必須采取措施避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙，或使原有構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有的惡化。(3)鄰近水平建基面，應(yīng)預(yù)留巖體保護(hù)層，其保護(hù)層的厚度應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定，并應(yīng)采用小炮分層爆破的開(kāi)挖方法。若采用其它開(kāi)挖方法，必須通過(guò)試驗(yàn)證明可行，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。(4)基礎(chǔ)開(kāi)挖后表面因爆破震松(裂)的巖石，表面呈薄片狀和尖角突出的巖石，以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需采用人工清理，如單塊過(guò)大，亦可用單孔小炮和火雷管爆破。(5)開(kāi)挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖紙規(guī)定的深度。巖石表面應(yīng)無(wú)積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)加以清除。建基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度應(yīng)滿足施工圖紙的規(guī)定。(6)基礎(chǔ)開(kāi)挖后，如基巖表面發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)未勘查的基礎(chǔ)缺陷，施工方要按監(jiān)理的指(7)建基面不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動(dòng)巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除或處理。(8)閘基不允許欠挖，開(kāi)挖面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度，為確保閘體穩(wěn)定，閘基不允許開(kāi)挖向下游傾斜的順坡。(9)在工程實(shí)施過(guò)程中，依據(jù)基礎(chǔ)石方開(kāi)挖揭示的地質(zhì)特性，需要對(duì)施工圖紙作必要的修改時(shí)，施工單位應(yīng)按監(jiān)理簽發(fā)的設(shè)計(jì)修改圖執(zhí)行。(10)基礎(chǔ)和岸坡巖面開(kāi)挖，應(yīng)使開(kāi)挖面平順，開(kāi)挖時(shí)優(yōu)先采用預(yù)裂爆破法。在接近建基面時(shí)應(yīng)采用機(jī)具或人工挖除，避免爆破或用小孔徑、淺孔火炮爆破。(11)巖石邊坡存在局部反坡或凹坑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行削坡或填混凝土處理。若巖石開(kāi)挖后裂隙發(fā)育，風(fēng)化速度較快，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的岸坡處理要求和監(jiān)理的指示進(jìn)行處理。7.2.6.1鉆孔檢查和排水要求項(xiàng)甘鉆孔質(zhì)量必須滿足裝藥要求鉆孔必須符合裝藥爆破要求，防止堵孔或坍孔等影響裝藥，導(dǎo)致爆炸缺陷正確，孔壁穩(wěn)定，無(wú)塌落；2、鉆孔孔口已用塑料或油氈遮蓋，無(wú)積水，清出堵塞物時(shí)，要在側(cè)旁重新鉆孔，確保不影響爆破效果。當(dāng)使用硝銨類炸藥時(shí)，應(yīng)檢查孔內(nèi)是鉆孔內(nèi)積水的處理防水要求否有積水，水深；水源等進(jìn)行具體處理。并在裝藥時(shí)對(duì)硝銨炸藥采取防水措施，或改用抗水性炸藥，如水膠炸積水來(lái)源一般孔內(nèi)積水來(lái)源于：1、地下水或巖體內(nèi)裂隙?。?、地表滲入水，孔口或裂縫流入孔內(nèi)的雨水、積雪融水等；3、濕式鑿巖時(shí)殘留在孔內(nèi)的撲將高壓風(fēng)管直接通到管底，在風(fēng)管與高壓風(fēng)吹出法強(qiáng)度大，故在使用中受到一定限制。裝藥方式和要求兩連樓連樓炸藥從孔底裝起，一直裝到設(shè)計(jì)藥量為止，然后進(jìn)行堵塞。施工方法簡(jiǎn)單；但由于堵塞段(即不裝炸藥段)較長(zhǎng)，易致孔的上段部分巖石爆后大塊率較高，上部巖石堅(jiān)硬時(shí)更為顯著。因此，連續(xù)裝藥適用于孔深小、表層巖石比較破碎或風(fēng)化嚴(yán)重，上部抵抗線較小的深孔爆破。費(fèi)其裝藥方式間隔裝藥結(jié)構(gòu)及裝藥要求在鈷孔內(nèi)分段間隔裝藥，使炸藥的爆炸能量在巖石中較均勻的分布，以改善爆破質(zhì)量。由于提高了裝藥高度，減少孔口不裝藥部分的長(zhǎng)度，因而降低大塊率。1、應(yīng)把大部分炸藥裝在梯段爆破阻力最大的地方；孔中不裝藥部分選擇在距梯段坡面最近之不裝藥段。3、間隔裝藥的包頂至孔口的距離應(yīng)不小于孔邊距。間隔段不宜過(guò)多，當(dāng)梯段高度小于15m時(shí)分2～3段，中間不裝藥部分長(zhǎng)度其上下裝藥段可用導(dǎo)爆索串連起來(lái)，亦可分用6、間隔裝藥的不裝藥間隔段也可采用在間隔段長(zhǎng)度是以兩頭帶圓塞子