ICS27.020

CCSJ91

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CICEIA/CAMSXXXX-XXXX

混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器

Hybridengines-Turbocharger

征求意見(jiàn)稿

202X-××-××發(fā)布202X-××-××實(shí)施

中國(guó)內(nèi)燃機(jī)工業(yè)協(xié)會(huì)

發(fā)布

中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)

T/CICEIA/CAMSXXXX-XXXX

混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器

1.范圍

本文件規(guī)定了混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與

貯存。

本文件適用于混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T727渦輪增壓器產(chǎn)品命名和型號(hào)編制方法

GB/T23341.1—2018渦輪增壓器第1部分：一般技術(shù)條件

GB/T23341.2—2018渦輪增壓器第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T26549-2011渦輪增壓器可變噴嘴環(huán)通用技術(shù)條件

JB/T6002渦輪增壓器清潔度限值及測(cè)定方法

JB/T12334-2015渦輪增壓器噪聲試驗(yàn)方法

JB/T12335渦輪增壓器密封性試驗(yàn)方法

JB/T13986-2020《二級(jí)渦輪增壓器通用技術(shù)條件》

3.術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T23341.1—2018和GB/T23341.2—2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

電輔助渦輪增壓器electricalturbocharger

在渦輪增壓器的旋轉(zhuǎn)主軸上增加高速發(fā)電驅(qū)動(dòng)一體化電機(jī)的渦輪增壓器。

3.2

電動(dòng)壓氣機(jī)electricalair-charger

兩通過(guò)高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓氣機(jī)裝置。

3.3

葉輪水腐蝕compressorwheelcorrosion

壓氣機(jī)葉輪由于進(jìn)入的空氣中含有水霧或者小水滴導(dǎo)致的葉片受損和腐蝕。

3.4

鎳磷涂層Ni-Pcoating

在鋁鎂合金的壓氣機(jī)葉輪上增加鎳磷復(fù)合材料的涂層。

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3.5

增壓器串氣turbochargerblow-by

增壓器的壓氣機(jī)壓縮空氣和渦輪機(jī)的高壓廢氣，通過(guò)密封環(huán)進(jìn)入增壓器中體機(jī)油潤(rùn)滑路徑，進(jìn)入發(fā)

動(dòng)機(jī)曲軸箱。

3.6

低黏度機(jī)油lowvelocitylubricationoil

機(jī)油粘度低常規(guī)牌號(hào)機(jī)油的新機(jī)油。

選擇一項(xiàng)。

4技術(shù)要求

4.1產(chǎn)品總體要求

4.1.1產(chǎn)品的型號(hào)編制應(yīng)按GB/T727的規(guī)定執(zhí)行。

4.1.2產(chǎn)品制造商應(yīng)按GB/T23341.1的要求向客戶提供產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)和使用說(shuō)明，其中提供的

產(chǎn)品主要性能參數(shù)為：增壓比、壓氣機(jī)折合流量范圍、最高折合工作轉(zhuǎn)速、最高渦輪進(jìn)口溫度、電

機(jī)最大輸出功率、電機(jī)額定輸出功率。

4.1.3產(chǎn)品應(yīng)符合規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定。

4.1.4產(chǎn)品壓氣機(jī)葉輪和渦輪毛坯應(yīng)符合GB/T23341.1中的規(guī)定。

4.1.5在產(chǎn)品新設(shè)計(jì)和制造時(shí)，應(yīng)對(duì)渦輪（成品）葉片一階自振頻率進(jìn)行測(cè)量，其自振頻率范圍和

分散度限值，應(yīng)符合GB/T23341.1中的要求。

4.1.6產(chǎn)品渦輪轉(zhuǎn)子和壓氣機(jī)葉輪動(dòng)平衡應(yīng)符合GB/T23341.1中的要求。

4.1.7產(chǎn)品裝配前，各零部件應(yīng)保持清潔，其清潔度限值應(yīng)以每個(gè)單級(jí)增壓器中間體內(nèi)腔、進(jìn)出油

道及接觸潤(rùn)滑油的各零部件表面含有的雜質(zhì)質(zhì)量來(lái)表示，其限值按表1規(guī)定。壓殼及渦輪箱流道、

壓氣機(jī)葉輪、渦輪葉輪、級(jí)間連接管及與氣流相接觸的其他零件所含雜質(zhì)的總和應(yīng)不大于表1的8

倍，且中間體內(nèi)雜質(zhì)中最大顆粒的尺寸不超過(guò)0.2mm。

表1混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器清潔度限值

壓氣機(jī)葉輪直徑/mm雜質(zhì)質(zhì)量總和/mg

解體測(cè)定不解體測(cè)定

≤40≤35≤20

≥40～52≤40≤25

≥52～65≤50≤30

≥65～85≤60≤35

≥85～110≤80≤50

≥110～150≤100≤60

>150≤120≤75

4.2性能要求

4.2.1壓氣機(jī)性能

混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器壓氣機(jī)性能應(yīng)對(duì)單級(jí)或者兩級(jí)增壓器的各單級(jí)增壓器分別進(jìn)行要求，

其性能參數(shù)與壓氣機(jī)性能基準(zhǔn)曲線相比，允許偏差應(yīng)符合GB/T23341.1中的規(guī)定。

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混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器壓氣機(jī)最高效率區(qū)域應(yīng)按照客戶指定的流量、壓比優(yōu)化，確保最高效率

區(qū)域是發(fā)動(dòng)機(jī)主要運(yùn)行工況區(qū)域。壓氣機(jī)最高效率大于等于78%。

4.2.2渦輪性能

混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器壓氣機(jī)性能應(yīng)對(duì)單級(jí)或者兩級(jí)增壓器的各增壓器分別進(jìn)行要求，其性

能參數(shù)與渦輪性能基準(zhǔn)曲線相比，允許偏差應(yīng)符合GB/T23341.1中的規(guī)定。

混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器渦輪機(jī)最高效率區(qū)域應(yīng)按照客戶指定的流量、膨脹比優(yōu)化，確保最高效

率區(qū)域是發(fā)動(dòng)機(jī)主要運(yùn)行工況區(qū)域。壓氣機(jī)最高效率大于等于72%.

4.2.3可靠性

混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器經(jīng)過(guò)400h壓氣機(jī)水霧耐久（如附件1）驗(yàn)證后，試驗(yàn)前后的性能變化及

關(guān)鍵零件的磨損情況應(yīng)符合GB/T23341.1中的規(guī)定。

4.2.4軸承耐久

混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器在經(jīng)常發(fā)動(dòng)機(jī)和整車耐久測(cè)試后，對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)拆解，確保測(cè)試后軸承材

料晶相、尺寸都符合圖紙和規(guī)范。

混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器密封性應(yīng)符合如下要求：

a）靜態(tài)密封性應(yīng)對(duì)兩個(gè)單級(jí)增壓器分別進(jìn)行要求，密封要求應(yīng)分別符合JB/T12335中的規(guī)定；

b）兩級(jí)渦輪增壓器中兩個(gè)單級(jí)增壓器在壓氣機(jī)端不裝空濾，進(jìn)氣總壓≥-10kPa時(shí)，壓氣機(jī)端應(yīng)

不漏油。

5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法

混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器的試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法見(jiàn)表1。

表1混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法

試驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

壓氣機(jī)性能GB/T23341.1

渦輪性能GB/T23341.1

可靠性GB/T23341.1

壓氣機(jī)水霧耐久性5.2

殼體包容性GB/T23341.1

密封性JB/T12335

5.2壓氣機(jī)水霧耐久試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法

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試驗(yàn)要求：在增壓器耐久測(cè)試臺(tái)架或發(fā)動(dòng)機(jī)耐久測(cè)試臺(tái)架，按照增壓器循環(huán)工況運(yùn)行，保證在低

壓EGR系統(tǒng)帶來(lái)的水霧情況下，壓氣機(jī)葉輪耐久性能夠滿足使用要求。試驗(yàn)后增壓器壓氣機(jī)葉輪符合原

圖紙規(guī)范，葉片無(wú)明顯損失，動(dòng)平衡不受到破壞。

試驗(yàn)方法：在增壓器循環(huán)耐久測(cè)試工況下，壓氣機(jī)進(jìn)氣管道內(nèi)噴入水霧（或者小水滴）；噴入量

根據(jù)按照12克每分鐘流量。耐久測(cè)試400小時(shí)，測(cè)試前、200小時(shí)、測(cè)試后都進(jìn)行壓氣機(jī)性能測(cè)試，確

保性能偏差滿足GB/T23341.1要求。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1檢驗(yàn)項(xiàng)目及分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

6.2出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)分為出廠批次檢驗(yàn)和出廠周期檢驗(yàn)。

出廠批次檢驗(yàn)項(xiàng)目如表2所示。

本產(chǎn)品在原材料和工藝條件沒(méi)有發(fā)生可影響產(chǎn)品質(zhì)量變化時(shí)，出廠周期檢驗(yàn)項(xiàng)目如表2所示，檢驗(yàn)

周期為每月1次。

6.3型式檢驗(yàn)

6.3.1下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)產(chǎn)品鑒定時(shí)；

b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、原料和生產(chǎn)工藝變動(dòng)，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；

c)停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

6.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目如表2所示。

表2混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪增壓器檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)目出廠批次檢驗(yàn)出廠周期檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

壓氣機(jī)性能▲a▲

渦輪性能▲▲

可靠性▲▲

一致性確認(rèn)▲▲

a▲表明該項(xiàng)目需檢測(cè)

6.4組批

在原材料、生產(chǎn)工藝不變的條件下，以每釜（罐）生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。

6.5抽樣

按GB29518-2013附錄I規(guī)定進(jìn)行，每批產(chǎn)品取樣3L，并分作兩份作為檢驗(yàn)和留樣用。