玉湖鎮(zhèn)20MW農業(yè)光伏項目

325Wp多晶硅組件技術規(guī)范書

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目錄

一、一般規(guī)定與規(guī)范..................................................................1

1.1總則........................................................................1

1.2包裝和運輸..................................................................1

1.3企業(yè)資質要求...............................................................2

1.4質保要求....................................................................2

1.5產品使用壽命...............................................................3

二、標準與規(guī)范......................................................................4

三、專用技術要求....................................................................6

3.1組件規(guī)格....................................................................6

3.2組件認證要求...............................................................7

3.3組件原材料清單.............................................................7

3.4關鍵元器件及材料要求.......................................................8

3.5EL測試要求................................................................15

3.6組件生產設備和關鍵工藝的控制..............................................15

3.7生產車間和人員要求........................................................15

3.8組件標準版.................................................................16

3.9質量控制措施...............................................................16

3.10結構、外形尺寸、支裝尺寸及質量...........................................16

3.11外觀要求..................................................................17

3.12電氣性能技術參數.........................................................18

3.13電流分檔..................................................................18

3.14絕緣強度..................................................................18

3.15載荷要求..................................................................19

3.16強度要求..................................................................19

3.17溫度沖擊要求.............................................................19

3.18測試和檢驗...............................................................19

3.19安裝附件..................................................................20

3.20鹽霧腐蝕要求.............................................................20

3.21抗PID效應要求...........................................................20

3.22防火要求..................................................................20

2

3.23其它要求..................................................................20

四、供貨范圍.......................................................................21

4.1一般要求...................................................................21

4.2供貨范圍...................................................................21

五、交貨檢驗與驗收.................................................................23

5.1一般要求...................................................................23

5.2質量保證...................................................................23

5.3生產控制與出貨檢驗........................................................24

5.4實驗室抽樣檢驗............................................................27

5.5出貨前運行程序............................................................29

5.6現場驗收..................................................................30

5.7最終驗收...................................................................31

六、技術資料及交付進度.............................................................32

6.1概述.......................................................................32

6.2供應商提供的技術文件及圖紙................................................32

七、設備交貨.......................................................................34

7.1包裝和運輸.................................................................34

7.2散裝部件...................................................................34

7.3包裝箱.....................................................................34

7.4裸裝貨物...................................................................34

7.5裝箱單.....................................................................35

7.6零星部件...................................................................35

7.7箱號.......................................................................35

7.8加工面.....................................................................35

7.9技術資料...................................................................35

7.10交貨進度表...............................................................35

八、技術服務和設計聯絡.............................................................36

8.1現場服務...................................................................36

8.2現場服務職責..............................................................36

8.3人員培訓...................................................................37

3

8.4售后服務要求..............................................................37

8.5設計聯絡..................................................................37

4

多晶硅組件技術協(xié)議

一、一般規(guī)定與規(guī)范

1.1總則

1.1.1本技術協(xié)議適用于新能源光伏電站所需多晶硅光伏組件的采購。本技術協(xié)

議包括光伏組件本體及其輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方

面的技術要求。

1.1.2本技術協(xié)議提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)做出規(guī)定，也未全

面引述有關標準和規(guī)范的條文。供應商應保證提供符合本技術協(xié)議和有關最新

工業(yè)標準的優(yōu)質產品，

1.1.3雙方如對本技術協(xié)議有異議，應以書面形式明確提出，在雙方達成一致意

見后，可對有關條文進行修改。如其中一方不同意修改，仍以本規(guī)范書為準。

如雙方沒有以書面形式對本技術協(xié)議明確提出異議，即被認為供應商所提供的

產品完全能夠滿足本技術協(xié)議的要求。

1.1.4本技術協(xié)議所使用的標準如與供應商所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，，按較高標

準執(zhí)行。

1.1.5本技術協(xié)議經雙方簽字認可后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等

法律效力。

1.1.6在簽定合同之后，新能源保留對本規(guī)范書提出補充要求和修改的權利，供

應商應允諾予以配合，新能源如提出修改，具體項目和條件由買賣雙方商定。

1.1.7規(guī)范書中的空格部分由供應商填寫。

1.2包裝和運輸

1.2.1包裝

（1）設備制造完成并通過相關試驗測試后應及時包裝，否則應得到切實的保

護。其包裝應符合鐵路、公路及海運部門的有關規(guī)定。

（2）包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志，并應標明新能源的訂貨號和發(fā)

貨號。

多晶硅組件技術協(xié)議

（3）各種包裝應確保各零部件在運輸過程中不丟失、不損壞、不受潮和不腐

蝕。

1.2.2運輸

（1）合同設備在運輸時應符合鐵路、公路及海運部門的有關規(guī)定。

（2）合同設備的運輸應保證其外殼不受任何損傷，內部元件不能發(fā)生位移且

應保證內部元件性能完好。

（3）所有部件經妥善包裝或裝箱后，在運輸過程中尚應采取其它防護措施，

以免散失損壞或被盜，

（4）運輸中不允許有任何的碰撞和磨損，底部需加緩沖墊防震。

（5）隨產品提供的技術資料應完整無缺。

1.3企業(yè)資質要求

1.3.1供應商具有完整的晶硅電池片和組件生產線，多晶硅組件年產能600MW以

上；

1.3.2供應商需提供其實際工程經驗,例如近5年投標產品的國內工程實施情況;

1.3.3供應商需說明其產品研發(fā)和試驗能力；

1.3.3供應商需說明生產過程中產品質量控制和保障措施；

1.4質保要求

1.4.1供應商需說明質保機構設置及職責。

1.4.2供應商需提供質量管理程序清單。

1.4.3供應商需提供有效的IS09001:2008質量管理體系認證文件。

L4.4供應商說明質保期限，組件的最低質保期限不應少于10年并作為合同條

款，供應商應對質保期的承諾提供詳細的技術分析，否則新能源視情況可不予

采信。

2

多晶硅組件技術協(xié)議

1.4.5供應商需說明質量保證期內的服務計劃及質量保證期后的服務計劃。

1.5產品使用壽命

供應商組件設備的運輸、存儲、安裝、調試和運行應滿足項目現場的氣候條

件要求，設備的使用壽命應不少于25年；作為負責任的產品供應商，供應商有

責任在產品的整個使用壽命期內向新能源提供詳細的維護方案（組件清洗和日常

巡檢方窠）、更換、收費計劃（例如定期的巡檢和回訪），該維護、更換服務應貫

穿產品的整個使用壽命周期。

3

多晶硅組件技術協(xié)議

二、標準與規(guī)范

本技術規(guī)范所使用的標準如與供應商所執(zhí)行的標準不一致時，按照較高標準

執(zhí)行。

招標設備應符合中華人民共和國國家標準（GB）、中華人民共和國電力行業(yè)

標準（DL）以及相關的IEC標準。

在所列標準中，優(yōu)先采用中華人民共和國國家標準及電力行業(yè)標準。在國內

標準缺項時，參考選用相應的國際標準或其他國家標準，選用的標準是在合同簽

訂之前已頒布的最新版本。如供應商采用標準文件列舉以外的其他標準時，須經

新能源同意方能使用。

所有螺紋、螺母、螺栓、螺桿應采用GB標準的公制規(guī)定。

主要引用標準如下：

IEC61730-1光伏組件安全鑒定：第1部分：結構要求

IEC61730-2光伏組件安全鑒定：第2部分：試驗要求

IEC61215：2005地面用晶體硅光伏蛆件一設計鑒定和定型

GB/T2421-1999電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程總則

GB/T2423.29-1999電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗U：引出端及整體

安裝強度

IEC60068-2-78:2001電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Cab：恒定、濕

熱試驗方法

GB/T2828-2002周期檢驗計數抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

GB/T4749.1-1984電工電子產品自然環(huán)境條性溫度與濕度

GB/T6495.4-1996晶體硅光伏器件1-V實測特性的溫度和輻照度修正方法

GB/T6495.1-1996光伏器件第1部分：光伏電流-電壓特性的測量

4

多晶硅組件技術協(xié)議

GB/T6495.2-1996光伏器件第2部分：標準太陽電池的要求

GB/T6495.3-1996光伏器件第3部分:地面用太陽光伏器件的測試原理及標

準光譜輻照度數據

SJ/T11209-1999光伏器件第6部分標準太陽電池組件的技術要求

IEC60904-71998光伏器件第7部分：光伏器件測試中引入的光譜失配計算

IEC609()4-9:1995光伏器件第9部分：太陽模擬器性能要求

IEC61853：地面光伏組件的性能試驗和能量分級

IEC82/685/NP:voltagedurabilitytestforcrystallinesiliconmodules-design

qualificationandtypeapproval

IEC61701:Saltmistcorrosiontestingofphotovoltaic(PV)modules;

IEC60068-2-52:Environmenttesting-Part2:Tests-TestKb:Saltmist,

cyclic(sodiumchloridesolution)

IEC61701Ed.2.0:Saltmistcorrosiontestingofphotovoltaic(PV)modules

IEC62446Gridconnectedphotovoltaicsystems-Minimumrequirementsfor

systemdocumentation,commissioningtestsandinspection

IEC60891-2009光伏器件.測定I-V特性的溫度和輻照度校正方法用規(guī)程

GB/T9535-1998地面用晶體硅光伏組件設計鑒定和定型

GB/T19394-2003光伏組件紫外試驗

GB/T13384-1992機電產品包裝通用技術條件

GB/T191-2008包裝運輸圖示標志

5

多晶硅組件技術協(xié)議

三、專用技術要求

3.1組件規(guī)格

表I組件電性能參數

1型號

標準測試條件下性能參數

2

2

(標準測試條件STC:AM=1.5,E=1000W/m,Tc=25℃)

(1)峰值功率Wp325

(2)開路電壓(Voc)V46.0

(3)短路電流(Isc)A9.24

(4)工作電壓(Vmppt)V37.6

(5)工作電流(Imppt)A8.64

3標稱工作溫度(NOCT)℃

4太陽能電池組件溫度系數

(1)峰值功率溫度系數%/℃-0.43

(2)開路電壓溫度系數%/℃-0.35

(3)短路電流溫度系數%/℃0.04

5最大系統(tǒng)電壓V1000

6工作溫度范圍?c-40-85

7功率誤差范圍%

8表面最大承壓Pa

9組件尺寸mm1956X992X40

10接線盒引出線長度mm1200

11組件質量Kg26

12電池組件效率%16.5

13首年功率衰減%2.5

1425年功率衰降%19.3

6

多晶硅組件技術協(xié)議

3.2組件認證要求

太陽電池組件作為光伏電站的主要設備，應具有滿足國家標準或1EC標準

的認證：

3.2.1供貨組件應通過依據IEC61215和IEC61730的組件性能和安全認證，

太陽電池組件型號應經過CQC或TLV認證或同等資質的第三方認證。

3.2.2供應商提供具有ISO導則25資質（17025）的專業(yè)測試機構出具的符

合國家標準（或IEC標準）的完整測試報告（IEC61215和1EC61730）和由國家

批準的認證機構出具的認證證書。

3.2.3供貨組件若通過加嚴環(huán)境實驗，例如中國質量認證中心編制的《地面

用晶體硅光伏組件環(huán)境適應性測試》，在同等條件下會優(yōu)先采用。

3.3組件原材料清單

供應商需提供供貨組件的完整的CQC或TUV認證測試報告（IEC61215和

IEC61730或UL1703）或其他同等資質的第三方認證報告（包含原材料清單），

供貨太陽電池組件使用的關鍵原材料（包括電池片，蓋板玻璃，背板，EVA,邊

框，接線盒，密封膠，線纜，匯流條等）應與認證、測試報告中的B0M清單一

致，旦供貨組件的原材料組合方案應通過IEC標準中組件性能和安全認證測試

的全部序列環(huán)境試驗。

表2主要材料型號、廠家清單（由供應商填寫）

組件型號

部件名稱供應廠家規(guī)格型號備注

電池片（A級）

接線盒

線纜

接插件

二極管

7

多晶硅組件技術協(xié)議

EVA

密封膠

背板

焊帶

匯流帶

鋼化玻璃

邊框

標簽

注：每個項目中，組件廠商所提供的材料規(guī)格參數及供應商必須與組件認證測試報告中一致。

3.4關鍵元器件及材料要求

供應商對接線盒、背板和EVA等構成太陽電池組件的關鍵元件和材料的性能

和使用壽命應提供技術分析說明。要求構成電池組件的元器件或材料需要單獨

經過TUV檢測或其它同等資質第三方機構測試檢驗，而且部分部件需要符合如

下要求：

3.4.1太陽能電池片（常規(guī)電池、PERC電池、黑硅電池、直接制絨電池）

應當采用保證光伏組件運行的高可靠性的/料。乙方應當負責對購進的

電池片取樣試驗（如果出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析,

或供應商提供的試驗報告，分析結果或試驗報告應當提交甲方。提供數據需滿

足或好于以下參數。

（1）電池功率：^4.44Wp；

（2）轉化率：917.50%；

（3）產品外形尺寸：（長X寬）156mmXI56mm或156.75mmX156.75mm

（4）硅基電阻率：（）.7-2Q?cm

（GB/T1552硅、銘單晶電阻率測定直排四探針法）

（5）硅基少子壽命（裸測最小值）：23.5us（GB/T1553硅和錯體內少數

載流子壽命測定光電導衰減法）

(6)氧濃度：W5X10l7atoms/cm3

8

多晶硅組件技術協(xié)議

（GB/T1557硅晶體中間隙氧含量的紅外吸收測量方法）

（7）碳濃度：＜8X1017atoms/cm3

（GB/T1558測定硅單晶體中代位碳含量的紅外吸收方法）

（8）外觀要求：無可視裂紋、崩邊、崩角、缺口、虛印、漏漿、色斑、水

印、手印、油污、劃痕；無明顯色差；結點面積Wl.OmmXO.3mm，結點個

數W6個，結點面積WO.3mmX0.3mm不做結點處理。

（備注：如果是直接制絨電池片，則外觀允許輕微方向性反光，在2川處

目視不明顯，詳見顏色封樣標準樣件）

（9）背鋁平整；不能存在鋁珠、褶皺。

（10）柵線不允許黃變和氧化；主柵線不允許斷柵；主柵線脫落不允許。

（IDA級符合SJ/T9550.29-1993《地面用晶體硅太陽電池單體質量分

等標準》。

（12）彎曲度V單邊K度*2%。

（13）不允許電池片印刷偏移，印刷偏移＜0.5mm。

（14）不允許電池片漏漿，正面漏漿面積W2.5mm2,個數W3個電池片。

（15）絕緣性能：對組件施加500V的直流電壓，測量其絕緣電阻應不小于

50MQo

（16）電池片加工的原材料應使用GCL或其它同等級別硅片。

3.4.2乙烯和醋酸乙烯酯聚合物（以下簡稱EVA）

應當采用保證光伏組件運行的高可靠性的材料。乙方應當負責對購進的

EVA材料取樣試驗（如果出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分

析，分析結果或試驗報告應當提交甲方。提供數據需滿足或好于以下參數。

表3EVA技術要求

序號項目技術要求

1外觀表面平整、半透明，壓花清晰，無折痕、污點、

月精度0.01mm測厚儀測定,在幅度方向至少測五點取平均值，厚度

2尺寸符合協(xié)定厚度，允許公差為±0.05mm；用精度1mm的直尺測定，寬

度符合協(xié)定寬度，允許公差為±2mm

3密度20.96g/cm2

9

多晶硅組件技術協(xié)議

4透光率^91%

5交聯度75-95%

6抗拉強度216MPa

7伸長率2550$

8收縮率縱向V4%,橫向＜2%

9吸水率V0.1%（條件39C,紅外測試條件）

10剝離強度玻璃/EVA：>50N/cm,背板/EVA：240N/cm

11耐紫外老化實驗后EVA膠膜不龜裂、不變色、不鼓泡、無氣泡群

光伏組件的封裝層L」不允許氣泡或脫層在某一片電池或組件邊緣形成一個通

路。

3.4.3背板:

應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的財料，以保證光伏組件運行的

高可靠性。乙方應當負責對購進的背板材料取樣試驗（如果出現異常情況，次

數應當增加），并將充■結果進行分析，分析結果或試驗報告應當提交甲方。提

供數據需滿足或好于以下參數。

（1）分層剝離強度：^4N/cm2

（2）其他標準:

表4背板技術要求

10

多晶硅組件技術協(xié)議

序號項目技術要求

1表面無異物、臟污、水痕、褶皺，無明顯劃傷；劃傷以無手感為

原則：寬度VO.1mm,長度V30mni的劃痕每平方米不多于3條；

外觀

寬度在0.1mm?0.5mm,長度V3(hnni的劃痕每平方米不多于1條；

不允許有劃透背板的劃傷

2層間剝離強度24-6N/cm

3單層氟膜厚度>20um

4橫向290

抗張強度(MPa)

縱向2110

5

橫向270

伸展率(%)

縱向2110

6抗電壓強度KV220

7g/m*d

水蒸氣透過率WL5

(40℃/90%RH)紅外法

8

斷裂伸長率保持率PCT60小時后210%

9老化特性老化96小時后。背板不龜裂、不變色、不鼓泡、無氣泡群

3.4.4接線盒:

應當采用外殼具有強烈的抗老化性材料、較好耐紫外線能力，符合于室外

惡劣環(huán)境條件下的使用；所有的連接方式采用插入式連接乙方應當負責對購進

的接線盒試驗報告應當提交甲方。提供數據需滿足或好于以下參數。

(1)最大承載工作電流能力：15A

(2)最大耐壓：1500V

(3)使用溫度：-40?85c

(4)最大工作濕度：0%-85%(無凝結)

(5)防護等級：不低于IP65

(6)連接線規(guī)格：大于等于4nmi2X1600mm,引出線用顏色或代碼標識清晰。

連接器可兼容MC4。

11

多晶硅組件技術協(xié)議

（7）連接器抗拉力2150N

（8）按照IEC61215-2005中10.3條進行絕緣試驗。要求在此過程中無絕緣

擊穿或表面破裂現象。測試絕緣電阻乘以組件面積應不小于40MQ-m2o

（9）螺母鎖緊扭矩力測試使用計量設備進行檢測，扭矩力2117.6Ncm；

（10）滿足不少于25年室外使用的要求。

3.4.5焊帶（匯流條/互連條）:

選用符合GB/T2059-2000、GB/T2231-2001標準TU1無氧銅帶。01299.95%

表5焊帶技術要求

序號項目技術要求檢驗方法

焊帶表面光潔，色澤、粗細均勻，無漏銅、

1外觀目視檢查

脫錫、黑斑、銹蝕、裂紋等缺陷

2尺寸符合協(xié)定厚度±0.015mm使用游標卡尺與直尺測量

3電阻率W2±0.3uQ?cm電阻率儀

250℃?400C的溫度正常焊接后主柵線

4可焊性

留有均勻的焊錫層

5抗拉強度2150MPa

萬能試瞼機測量

6伸長率互連條210用,匯流條220與

7折斷率0°?180°彎曲7次不斷裂

互連條W5nlm/1000mm,匯流帶W

8鐮刀彎曲度直尺測量

5mm/1000mm

9基材TUI無氧銅銅含量299.95%核對出廠檢驗報告

3.4.6鋁邊框：

應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏組件運行的

高可靠性。乙方應當負責對購進的鋁邊框材料取樣試驗（如果出現異常情況，

次數應當增加），并將對結果進行分析，分析結果或試驗報告應當提交業(yè)主。

提供數據需滿足或好于以下參數。

12

多晶硅組件技術協(xié)議

表6鋁邊框技術要求

序號項目技術要求

符合協(xié)定寬度±0.5mm,長度±0.5mm,厚度40mm；單根邊框偏

1尺寸

差WO.5mm,安裝孔位誤差W±L0mm；鋁材厚度21.5mm；

2陽極氧化膜厚度215um

3韋氏硬度28HW

全長的彎曲度不大于0.8禮（全長L米），任意300mm上小于

4彎曲度

0.3mm；

5扭曲度扭曲度W2mm*L（全長為L）。

6與角碼的匹配性縫隙VO.5nlm（組裝后）

3.4.7硅膠：

應當采用得到實踐證明的、使用運行良好的材料，以保證光伏組件運行的

高可靠性。乙方應當負責對購進的硅膠材料取樣試驗（如果出現異常情況，次

數應當增加），并將這結果進行分析，分析結果或試驗報告應當提交業(yè)主。提

供數據需滿足或好于以下參數（固化后性能）。

表7硅膠技術要求

序號項目技術要求

1邵氏硬度38-50HA；

單型份硅膠21.7MPa、

2抗拉強度

雙組份硅膠21.5MPa；

3伸長率200%；

4剪切強度^1.2MPao

5阻燃等級94HB

3.4.8上蓋板（低鐵鋼化鍍膜玻璃）：

應當采用保證光伏組件運行的高可靠性的材料，在電池光譜響應的波長范

圍內透光率可以達到93.6%以上。乙方應當負責對購進的低鐵鋼化鍍膜玻璃材

料取樣試驗（如果出現異常情況，次數應當增加），并將對結果進行分析，分

析結果或試驗報告應當甲方。提供數據需滿足或好于以下參數。

13

多晶硅組件技術協(xié)議

(1)玻璃厚：3.2mm.

(2)光伏組件用低鐵鋼化玻璃鐵含量應不高于0.015%。

(3)太陽光直接透射比：在400nni—1100nm光譜范圍內，光伏組件用低

鐵鋼化鍍膜玻璃折合3mm標準厚度的太陽光直接透射比應＞91.5%0

(4)光伏組件用玻璃弓形彎曲度不應超過。.2%；波形彎曲度任意300mm

范圍不應超過0.5mm；對角線允許偏差：土對角線長＜0.1%。

(5)缺陷類型：壓痕、皺紋、彩虹、霉變、線條、線道、裂紋、不可擦

除污物、開口氣泡均不允許存在。

(6)應具有可靠的抗風壓、抗冰雹沖擊能性試驗。耐雹撞擊性能：23m/s；

耐風壓：2400Pa,荷載(長期)：21800Pa。

3.4.9其它要求

(1)光伏組件的PID效應

隨著光伏系統(tǒng)應用電壓的提高，致使組件和邊框之間也有高壓存在，這個

高壓會在組件和邊框之間激勵出漏電流，使組件的功率輸出衰減出現衰減。投

標方應具備抗PID衰減光伏組件的生產能力，并滿足1中對組件功率的要求。

在質保期內，如出現質量問題，設備供應方應以補發(fā)太陽能電池板或更換的方

式按功率差額進行賠償，具體以業(yè)主在商務合同中的約定確定。

(2)互換性

所提供的光伏組件要有相同的設計和結構，所有光伏組件都可以互換使用。

所有光伏組件應采用統(tǒng)一的條碼和或接線標記。在正常使用中可以互換的光伏

組件的性能和壽命要統(tǒng)一，都應可以互換而不須要改變接口特性。

(3)銘牌和標志

光伏組件主要部件，以及列入備品備件清單的都要標明部件編號和制造廠

的名稱。對成批生產制造的光伏組件，必須為同一批次，必須標出時間和序號。

每板光伏組件都要有永久性標志，標出以下內容：

型號、功率因數和額定功率、輸出電壓、輸出電流、制造廠、制造日期

(4)組件認證

賣方提供的光伏組件，必須為合格及優(yōu)良的產品，必須經過第三方檢測，

如；TUV茉茵、TUV南德、北京鑒衡等，買方有權利要求投標方提供本批供貨組

多晶硅組件技術協(xié)議

件的第三方檢測報告。

3.5EL測試要求

供貨組件生產過程中，層壓工序前后每塊必須進行EL測試，單片電池隱裂

或陰影失效面積不能超過5%,隱裂長度不能超過電池片的二分之一，隱裂不允

許貫穿主柵線，同一電池片只能有一處隱裂，單塊組件出現隱裂的電池片應不

多于4塊，供應商在投標文件中應提供EL檢測中針對隱裂、柵線質量、黑斑等

詳細控制標準。

3.6組件生產設備和關鍵工藝的控制

生產設備：投標人應明確組件生產線的自動化程度和關鍵設備清單，應至

少具備自動焊接設備。

焊接工藝：焊接工序嚴格遵照作業(yè)指導書進行操作，應使用自動焊接機焊

接，焊點的溫度要每個班次至少測試校準一次，焊接強度每天至少測試一次，

焊帶焊接強度不能小于1.6N。

層壓工藝：層壓工序嚴格按照作業(yè)指導書進行操作，層壓機溫度每72小時

至少校準一次（至少測試五個點溫度），溫度偏差不能超過2℃,EVA熔化后應

充滿背板和玻璃之間，EVA交聯度和粘接強度至少每72小時測試一次。

密封工藝：組件封裝的玻璃上表面與邊框之間，背板與邊框之間硅膠均勻

充分，無可見縫隙，組件邊框內硅膠密封充分。裝框工序后應對邊框與背板之

間進行打膠，在恒定氣壓下進行均勻注膠，打膠應均勻充分，對硅膠固化環(huán)境

的溫濕度和固化時間進行嚴格控制，保證硅膠對鋁材和層壓板邊緣有良好的粘

接力和具有足夠的機械強度；并且在承受外力載荷下有一定的形變和位移能力，

防止太陽能電池板組件的剛性破壞；保證硅膠自身固化后均勻無氣泡，還應防

止液體和氣體的滲透，起到很好的阻隔作用。

3.7生產車間和人員要求

供貨組件的生產車間和設備必須經過TUV或同等資質認證機構的認證，車

間具有兩年以上的組件生產經驗，投標標準應具有至少300MWP出貨量，操作工

多晶硅組件技術協(xié)議

人應具有豐富的生產經驗，技術嫻熟，按照作業(yè)指導說明書規(guī)范操作，并熟悉

各個工序的檢驗控制標準。

3.8組件標準版

供應商應提供經TUV、UL、德國Fraunhofer、VDE或天津十八所標定的標準

組件，有效期最長為12個月，并經過新能源對標定報告進行審核確認后，作為

組件出廠驗貨的標準組件，經一級標準組件校準的二級標準組件有效期最長為

1個月，并應做好標準組件的存放及定期檢驗，組件測試設備應為進口設備（All

realsSpire,Berger,ENDEAS,PASAN）,測試設備的校準監(jiān)測每四小時至少進

行一次。

3.9質量控制措施

供應商應提供組件生產質量的控制措施，應包括組件原材料性能指標檜驗

標準和方法，生產工藝質量控制，組件成品的性能環(huán)境試驗抽測等內容，并作

為新能源駐廠監(jiān)造的依據。

3.10結構、外形尺寸、支裝尺寸及質量

規(guī)格組件的外形尺寸，安裝尺寸及質量符合相應的產品詳細規(guī)范的規(guī)定。組

件的結構設計能滿足具體安裝地點的氣候、海拔等條件的使用要求，如組件的絕

緣強度，安裝在高海拔地區(qū)，電池片間隙及與邊框之間距離滿足高海拔地區(qū)對應

的標準。

組件的安裝孔位置可根據供應商的具體項目要求調整，同時保證組件的結構

強度和安全性能不受影響。

每個組件都應有下列消晰而且擦不掉的標志：

a）制造廠的名稱、標志或代號；

b）產品型號；

c）產品序號；

d）引出端或引線的極性;

I6

多晶硅組件技術協(xié)議

e）在標準測試條件下，該型號產品最大輸出功率的標稱值和偏差百分比。

g）制造的日期和地點，或可由產品序號查到。

h）電流分檔標記。

3.11外觀要求

所有組件表面應進行清洗工序，保證組件的外觀滿足如下要求：

1）電池組件邊框整潔、平整、無毛刺、無腐蝕斑點。

2）所提供的組件無開裂、彎曲、不規(guī)整或損傷的外表面。

3）組件的電池表面顏色均勻，無明顯色差。

4）組件的蓋板玻璃應整潔、平直、無裂痕。

5）組件背面無劃傷、碰傷等缺陷。背板無明顯皺痕，組件背面無明顯凸起或

者凹陷（由內部引線引起的突起），

6）打膠均勻充分，接線盒粘接牢固，表面干凈。

7）組件的輸出連接、互聯線及主匯流線無可見的腐蝕。

8）組件的電池表面狀況符合相應的產品詳細規(guī)范的規(guī)定。

9）組件的邊緣和電池之間不存在連續(xù)的氣泡或脫層。

10）電池組件的接線裝置密封，極性標志準確和明顯，與引出線的連接牢固

可靠。

組件外觀標準詳見5.3節(jié)，同時應滿足廠家的執(zhí)行標準和相關規(guī)范，本技術規(guī)

范的要求、廠家執(zhí)行標準和相關規(guī)范不一致時，以最高要求為準。

17

多晶硅組件技術協(xié)議

3.12電氣性能技術參數

本規(guī)范對所提供的晶硅太陽電池組件主要性能參數在標準測試條件（即大

氣質量AM1.5、lOOOW/n?的輻照度、25c的工作溫度）下達到如下要求：

1）填充因子：272%；

2）組件效率（含邊框）：多晶硅組件216.5%；

3）單個組件標稱功率偏差：0~~i-5Wp；

4）60片電池片單塊組件的功率規(guī)格應不低于255Wp,72片電池片單塊組件

的功率規(guī)格應不低于305Wp,92片電池片單塊組件的功率規(guī)格應不低于405Wp；

5）壽命及功率衰減：太陽電池組件的使用壽命不低于25年。

第一年衰減W2.5%,5年運行期內衰減W5.3%,在10年運行使用期限內輸

出功率衰減不超過10%,年平均衰減不超過1%,在25年運行期內輸出功率衰減

不超過20%,同時供應商應提供針對組件衰減承諾的分析和保障措施，否則新

能源可視情況不予采信；

6）電池組件應具備較好的低輻照性能，供應商應提供在200~1000W'/m2的

IV測試曲線和測試數據；

7）在標準測試條件下，組件的短路電流L、開路電壓Vg、最佳工作電流

Im、最佳工作電壓Vm、最大輸出功率Pm符合相應產品詳細規(guī)范的規(guī)定。

3.13電流分檔

組件成品包裝按照工程要求一定數量為一拖，一拖組件的數量需根據新能

源要求調整，組件應全部按照電流分檔，一拖所包括的組件應為同一電流分檔，

中間檔分檔精度為W0.1A,不少于三個電流檔位，并分別在組件和包裝箱上做

好分檔標識。

3.14絕緣強度

組件的電絕緣強度：滿足TFC61215標準要求，測試絕緣電阻乘以組件面

多晶硅組件技術協(xié)議

積MOMC.n?。供應商所供組件應具備良好的抗潮濕能力，組件在雨、霧、露水

或融雪的濕氣的環(huán)境下，組件能正常工作，絕緣性能滿足相關標準要求，濕漏電

流試驗需滿足IEC6121510.15條款相關規(guī)定，如組件安裝場地為特殊氣候環(huán)境，

廠家提供相應的應對措施及組件的加強處理并提供證明文件。

3.15載荷要求

供應商所供電池組件需具備受風、雪或覆冰等靜載荷的能力，組件風載荷

最大承壓大于2400Pa,雪載荷最大承壓大于5400Pao如組件安裝場地須有特殊

載荷的需要，供應商應提供相應的應對措施及組件加強處理并提供證明文件。

3.16強度要求

供應商所供電池組件需具備一定的抗冰雹的撞擊，冰雹實驗需滿足

IEC61215相關規(guī)定，如組件安裝場地為特殊氣候環(huán)境（多冰街），廠家應提供

相應的應對措施及組件的加強處理，并提供冰球質量、尺寸及試驗速度，使其

抗冰雹能力滿足組件要求，同時供應商提供組件適應安裝的氣候條件，并定所

供組件的抗冰雹能力加以說明提供證明文件。

3.17溫度沖擊要求

由于組件安裝地點多為晝夜溫度變化范圍較大，供應商所供電池組件具備能

承受溫度重復變化而弓起的熱失配、疲勞和其他應力的較好能力，具備能承受高

溫、高濕以及隨后的低溫沖擊的能力，具備能承受長期濕氣滲透的能力。廠家提

供針對組件安裝地點來說明所供應組件能滿足氣候條件的要求以及相應措施。

3.18測試和檢驗

光伏組件各部件在正常工況下能安全、持續(xù)運行，不應有過度的應力、溫升、

腐蝕、老化等問題。如在使用中出現質量問題，供應商應委托雙方認可的第三方

對其產品進行測試和檢驗（1EC測試標準），供應商依據檢驗分析報告進行維護、

更換和必要的賠償。

光伏組件在使用過程中，25年運營期內新能源可定期（第1年、第3年、第5

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多晶硅組件技術協(xié)議

年、第10年和第25年）請雙方認可的第三方檢驗機構對已安裝電池組件的功率衰

減狀況進行抽樣檢測，同時電站現場進行測試。現場測試內容包括組件功率測試、

EL測試、熱斑、接地連續(xù)性及絕緣測試，測試數量應不低于200塊，并隨機抽取

20塊送到第三方實驗室，進行組件功率測試及EL測試，由供應商負責包裝、運輸

到雙方認可的第三方測試機構進行，所有費用由責任方承擔，并提供由第三方測

試機構出具正式分析報告。若組件效率衰減大于合同要求，責任方須根據相關合

同條款賠償新能源發(fā)電量損失。

3.19安裝附件

供應商要明確組件安裝所用的螺母、螺桿和墊片的規(guī)格尺寸。

3.20鹽霧腐蝕要求

供應商應考慮項目場址的實際條件，保證供貨組件應具備相應的抗鹽霧腐

蝕能力，應通過IEC標準相關的鹽霧腐蝕測試，并提供測試報告。

3.21抗PID效應要求

供應商應提供通過第三方認證單位測試的PTD測試報告，供貨組件需滿足

抗PID效應要求。

3.22防火要求

針對分布式屋頂光伏電站，供貨組件應保證滿足相應的防火要求，并提供

相關測試報告。

3.23其它要求

本技術規(guī)范中未明確規(guī)定的太陽電池組件的性能和安全指標及其他相關測

試試驗，供應商所提供電池組件同樣需滿足IEC61215和IEC61730及其他相關標準

的要求。

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多晶硅組件技術協(xié)議

四、供貨范圍

4.1一般要求

4.1.1本款規(guī)定了合同的供貨范圍，供應商保證提供的設備為全新的、先進的、

成熟的、完整的和安全可靠的，且技術經濟性能符合本規(guī)范書的要求。

4.1.2供應商提供詳細的供貨清單、組件出廠檢測報告、合格證，清單中依次

說明名稱、規(guī)格、型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行

和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或數目不足，供應商仍需在執(zhí)行合

同時補足，且不產生額外費用。

4.1.3供應商提供所有安裝和檢修所需專用工具，并提供詳細供貨清單。

4.1.4在質保期內，因組件出現任何質量問題而造成不能正常使用的組件，供

應商應無償更換。

4.2供貨范圍

供貨范I制包括但不限于下述內容：

4.2.1晶硅太陽電池組件11.18MWp0

4.2.2配套組件串引出線用接插件，接插件數量暫按20個組件對應一對考慮，

根據最終設計方案調整，供貨數量應考慮3%的損耗；

4.2.3急用的備品備件，平均lMWp的組件的備件不能少于1塊；

供應商按下表格式提供詳細的供貨清單并填寫空白處（不含價格）

表4.1供貨清單

型號規(guī)格及

序號設備及部件名稱單位數量生產廠

主要技術參數

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多晶硅組件技術協(xié)議

（注：投標總價內的配套設備、輔助設備、隨機備品附件、專用工具亦填于上表。）

22

多晶硅組件技術協(xié)議

五、交貨檢驗與驗收

5.1一般要求

1）供應商應滿足本規(guī)范所提的技術要求。

2）供應商應向新能源保證所供設備是技術先進、成熟可靠的全新產品。在圖紙

設計和材料選擇方面應準確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。技術文件及

圖紙要清晰、正確、完整，能滿足正常運行和維護的要求。

3）供應商應具備有效方法，控制所有關鍵元器件/材料、外協(xié)、、外購件的質量和

服務，使其符合本規(guī)范書的要求。

4）新能源有權委派第三方監(jiān)造單位到供應商制造工廠和分包及外購件工廠檢查

制造過程，檢查按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標準及其合同

上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由供應商進行的一些元件試驗和整個裝配件

的試驗。供應商應正供給新能源代表技術文件及圖紙查閱，試驗及檢驗所必

須的儀器工具、辦公用具供使用