一、崗位任務(wù)

1、接受甲醇精馀工段來(lái)的合格甲醇產(chǎn)品。

2、負(fù)責(zé)甲醇產(chǎn)品的的安全儲(chǔ)存，將精甲醇送往火車(chē)棧臺(tái)或汽車(chē)充裝站出售。

3、負(fù)責(zé)罐區(qū)所有設(shè)備、工藝的操作以及消防與安全設(shè)施的操作、使用和維護(hù)。

二、本崗位的管理范圍

1、本崗位的所有動(dòng)(靜)設(shè)備、附件、閥門(mén)、管道等。

2、本界區(qū)的公用工程管線(一次水、氮?dú)?、蒸?等及設(shè)備、設(shè)施等。

3、界區(qū)內(nèi)消防、通訊、安全防護(hù)等設(shè)施。

4、界區(qū)內(nèi)及棧臺(tái)照明的停送工作。

三、工藝流程

1、甲醇流程

由甲醇精儲(chǔ)來(lái)的精甲醵送往V6001A或V6001B罐儲(chǔ)存。從V6001A或V6001B來(lái)精甲醇

經(jīng)P6001A.P6001B加壓后，分三路：第一路經(jīng)計(jì)量后送往火車(chē)棧臺(tái)或汽車(chē)充裝站出售，

第二路回儲(chǔ)罐打循環(huán)，第三路可送回甲醇精儲(chǔ)。泵出口有排液倒淋用于排氣，甲醇儲(chǔ)罐及

管道都設(shè)有底點(diǎn)排放，并集中回收至甲醵地下槽V6002,然后經(jīng)罐區(qū)地下槽泵P6002將其打

回甲醇精儲(chǔ)系統(tǒng)的粗甲醇槽V5001A、Bo

目前罐區(qū)精甲醇泵有兩臺(tái)，分別是P6001A、P6001B。P6001A可以單獨(dú)送汽車(chē)充裝站,

也可以在送汽車(chē)充裝站的同時(shí)送火車(chē)充裝棧臺(tái)，P5601B可以單獨(dú)送火車(chē)，也可以在送火車(chē)

充裝棧臺(tái)的同時(shí)送汽車(chē)充裝站。V5001A、B和V6002都設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置及自呼吸裝置。

2、噴淋水流程

噴淋循環(huán)水用于在炎熱天氣對(duì)甲醇儲(chǔ)罐的降溫。噴淋水通過(guò)噴淋水泵P6003A、B升壓

后，送至儲(chǔ)罐頂部的布水盤(pán)，以溢流方式順罐壁而下，經(jīng)集水地溝回流至蓄水池，通過(guò)噴

淋泵循環(huán)使用，因噴淋水為敞口系統(tǒng)，且反復(fù)使用，為保持噴淋水的水質(zhì)，崗位操作人員

應(yīng)對(duì)水池、濾網(wǎng)、過(guò)濾口清理、維護(hù)，同時(shí)注意補(bǔ)水，以保持蓄水池水位的穩(wěn)定。

3、泡沫、消防水流程

在消防泵房?jī)?nèi)，配有泡沫儲(chǔ)槽V01和消防水泵P01A、Bo當(dāng)火警發(fā)生時(shí)，可迅速開(kāi)啟

消防水泵P01A、B,消防水通過(guò)消防水泵升壓后，送至消防水總管的各水炮，用以滅火和

冷卻、降溫。

由消防水總管來(lái)的消防水，通過(guò)壓力式泡沫比例混合器，將V01內(nèi)儲(chǔ)存的抗溶性泡沫

按比例配制成泡沫混合液。消防人員迅速開(kāi)啟通往著火儲(chǔ)罐的泡沫混合液管道上的閥門(mén)，

泡沫順著管道被輸送至位于儲(chǔ)槽上部的空氣泡沫產(chǎn)生器，變成空氣泡沫，進(jìn)入儲(chǔ)槽內(nèi)的空

氣泡沫發(fā)生器，沖破十字玻璃進(jìn)入儲(chǔ)槽，均勻分4向甲醇液面。同時(shí)啟動(dòng)通向罐區(qū)四周的

泡沫消防拴，用于撲滅、疏散火焰。

4、氮?dú)獗Ｗo(hù)流程

從管網(wǎng)來(lái)的2.5MPa氮?dú)?，?jīng)減壓閥減至0.4MPa后，送至罐區(qū)低壓密封氮?dú)夤芫W(wǎng)，

然后通過(guò)PCV6001A(B),PCV6002壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，分別進(jìn)入V6001A(B)、V6后2內(nèi),達(dá)到氮

氣保護(hù)之目的。V6001A(B)設(shè)有PSV6001A(B)、PSV6002A(B)>PSV6003A(B)呼吸閥，起安

全保護(hù)作用。V6002設(shè)有PSV6004呼吸閥，防止設(shè)備超壓或抽負(fù)壓。

四、操作方法

1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

1.1所有檢修過(guò)的動(dòng)、靜設(shè)備及儀表、電器經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)好用，報(bào)警、連鎖正常。

1.2確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。

1.2確認(rèn)界區(qū)內(nèi)的安全、消防設(shè)施及設(shè)備完好。

2、氮?dú)庵脫Q

2.1打開(kāi)2.5MPa氮?dú)夤艿郎系臏p壓閥的前截至閥，調(diào)整閥后壓力為0.4MPao

2.2打開(kāi)PCV6001A、B閥的前后截至閥，關(guān)閉付線閥，V6001A.B充氮?dú)庵脫Q。

2.3打開(kāi)儲(chǔ)罐的導(dǎo)淋閥及各泵的導(dǎo)淋閥、取樣閥。

2.4待取樣分析合格，02%<0.5%(V),然后改關(guān)閉各導(dǎo)淋閥、取樣閥。

2.5充氮?dú)獗Ｗo(hù)(保正壓)，接受精甲醇。

3、接受精甲醇

3.1接到送甲醇的指令后，打開(kāi)罐區(qū)內(nèi)總?cè)肟陂y，關(guān)閉打循環(huán)閥。

3.2若送往A罐，應(yīng)打開(kāi)A罐的進(jìn)口閥，檢查、關(guān)閉B罐的進(jìn)口閥。

3.3檢查、確認(rèn)充氮?dú)獗Ｗo(hù)和噴淋水正常，同時(shí)注意蓄水池的水位，必要時(shí)打開(kāi)噴淋水泵

的補(bǔ)水閥。

4、精甲醇的出售

4.1接到出售甲醇的計(jì)劃單后，打開(kāi)待售罐的進(jìn)出口閥和打循環(huán)的閥門(mén)。

4.2對(duì)甲醇泵的油位、油質(zhì)進(jìn)行檢查，然后盤(pán)車(chē)，打開(kāi)泵的沖洗水。

4.3打開(kāi)泵的進(jìn)口閥，打開(kāi)泵的導(dǎo)淋閥且排氣后，關(guān)閉泵導(dǎo)淋閥。

4.4啟動(dòng)電機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，打開(kāi)泵的出口閥，出口壓力>0.2MPa。

4.5和裝車(chē)棧臺(tái)的罐裝人員聯(lián)系后，打開(kāi)要送的甲醇管道總閥。

4.6觀察液位、流量等變化，做好記錄，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4.7待充裝工作結(jié)束后，以上打開(kāi)的閥門(mén)均關(guān)閉并停泵，同時(shí)做好甲醇出售的統(tǒng)計(jì)和庫(kù)存

統(tǒng)計(jì)工作。

4.8在甲醇充裝期間，如接受精甲醇，應(yīng)關(guān)閉打循環(huán)的閥門(mén)和出售罐的進(jìn)口閥，打開(kāi)罐區(qū)

入口總閥和即將接受甲醇儲(chǔ)罐的進(jìn)口閥，接完后恢復(fù),

5、精甲醇的返料

5.1若甲醇儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)六個(gè)月或分析產(chǎn)品不合格，應(yīng)將甲醇返料，打回精儲(chǔ)系統(tǒng)重新進(jìn)

行精微。

5.2待與精儲(chǔ)崗位聯(lián)系。具備返料條件時(shí)，檢查并關(guān)閉去棧臺(tái)的甲醇總閥及打回流的閥，

打開(kāi)送往精儲(chǔ)系統(tǒng)的閥。

5.3打開(kāi)待返料儲(chǔ)罐的出口閥，甲醇泵的進(jìn)口閥。

5.4打開(kāi)甲醇泵的沖洗水閥，打開(kāi)泵出口導(dǎo)淋閥，排氣后，關(guān)閉出口導(dǎo)淋閥。

b.5檢杳具備開(kāi)泵條件，啟動(dòng)電機(jī)，待出I」壓力穩(wěn)定后，打開(kāi)泵出口閥，將甲靜送回精儲(chǔ)

系統(tǒng)的精醇槽V5001A(B).

5.6做好液位、流量、開(kāi)泵時(shí)間的記錄，并和精微崗位人員加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)防發(fā)生甲醇泄漏

及外溢事故。

6、停甲醇泵

6.1關(guān)閉泵出口閥。

6.2按停車(chē)按鈕。

6.3關(guān)閉泵出口閥，使泵與系統(tǒng)隔開(kāi)。

6.4泵如需檢修，要作徹底排液處理，打開(kāi)泵進(jìn)口導(dǎo)淋，泵體導(dǎo)淋，根據(jù)泵檢修要求，視

情況決定是否排油，辦理停電作業(yè)票，切斷泵的總電源。檢修過(guò)程嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程，不

準(zhǔn)敲砸、碰撞。如需動(dòng)火作業(yè)，必須將泵與系統(tǒng)可靠隔離，且水洗、分析合格。罐區(qū)閔位

人員要認(rèn)真查驗(yàn)、落實(shí)工藝處理方案，檢查各種票證是否齊全，并經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)、簽字

后方可進(jìn)行。動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，崗位人員要按嚴(yán)格監(jiān)火規(guī)范、堅(jiān)守崗位，并做好應(yīng)急準(zhǔn)備

工作。

五、不正常情況的現(xiàn)象、原因及處理

原因現(xiàn)象處理

1.泵內(nèi)有氣1.泵內(nèi)有噪音，泵1.重新排氣、開(kāi)啟泵、恢復(fù)

精甲2.進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)堵體發(fā)熱。正常運(yùn)行。

醇泵3.泵進(jìn)口閥開(kāi)度小，吸2.泵出口壓力指示2.疏通、清理過(guò)濾器。

打量入側(cè)壓力過(guò)低較低，罐內(nèi)液位不3.檢查并調(diào)整泵進(jìn)出口閥

不足4.泵出口閥開(kāi)度小，背降門(mén)開(kāi)度。

或側(cè)壓力過(guò)高3.電流波動(dòng)大4.停泵，聯(lián)系調(diào)度穩(wěn)定電

掉壓5.電機(jī)電壓過(guò)低4.計(jì)量流量表波動(dòng)壓。

6.電機(jī)反轉(zhuǎn)大。5.立即停泵，聯(lián)系電氣檢修

1.液位太高，液位顯示1.產(chǎn)品損失、外溢。1.聯(lián)系儀表處理

失靈。2.現(xiàn)場(chǎng)甲醉氣味2.若地下槽溢液，先將泵

2.地下槽泵連鎖失靈，濃，甲靜監(jiān)測(cè)強(qiáng)警打至手動(dòng)位置，聯(lián)系精

呼吸地下槽液位高時(shí)，泵儀報(bào)警，儲(chǔ)崗位，開(kāi)泵打回精儲(chǔ)

閥不能自動(dòng)啟動(dòng)。系統(tǒng)。

噴液3.氮?dú)鉁p壓閥壞3.迅速關(guān)閉儲(chǔ)罐的進(jìn)口

閥，

4.用消防水沖洗溢流的甲

醇。

1.泵內(nèi)有空氣1.泵內(nèi)有噪音，泵1.重新排氣、開(kāi)啟泵、恢復(fù)

2.泵進(jìn)口閥開(kāi)度小，吸入體發(fā)熱。正常運(yùn)行。

噴淋側(cè)壓力過(guò)低2.泵出口壓力指示2.檢查并調(diào)整泵進(jìn)出口閥

水泵3.泵出口閥開(kāi)度小，背側(cè)較低。門(mén)開(kāi)度。

掉壓壓力過(guò)高3.電流波動(dòng)大3.停泵，聯(lián)系調(diào)度穩(wěn)定電

4.電機(jī)電壓過(guò)低壓。

4.立即停泵，聯(lián)系電氣

六、離心泵常見(jiàn)故障、原因及處理方法

序號(hào)故障現(xiàn)象原因分析處理方法

1、泵內(nèi)有空氣1、排氣

1泵不起壓2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)2、調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向

3、入口壓頭過(guò)低3、降低安裝高度

1、吸入式排出阻力過(guò)天1、疏通吸入排出管

2流量不足2、葉輪阻塞2、清理葉輪

3^泵漏氣3、加強(qiáng)泵體密封

1、填料壓的過(guò)緊1、松填料壓蓋

3電流過(guò)大2、流量過(guò)大2^減小流量

3、軸承損壞3、更換軸承

1、泵與電機(jī)軸承不同心1、調(diào)整同心度

2、軸承缺油2、補(bǔ)油

4軸承過(guò)熱3、轉(zhuǎn)速過(guò)高3、降低轉(zhuǎn)速

4、流量過(guò)大4、減少流量

5、斷冷卻水5、加冷卻水

1、地腳螺栓松動(dòng)1、擰緊地腳螺栓

2、泵與電機(jī)軸承不同心2、調(diào)整同心度

5泵體震動(dòng)3、泵汽蝕3、降低物料溫度

4、葉輪損壞嚴(yán)重4、更換葉輪

1、入口濾網(wǎng)不暢1、清理濾網(wǎng)

6流量波動(dòng)2、介質(zhì)溫度太高2、降低介質(zhì)溫度

3、槽液位太低3、向槽內(nèi)補(bǔ)液或停泵

1、泵內(nèi)有異物1，拆檢，清理異物

7泵內(nèi)異常響聲2、汽蝕2、降低介質(zhì)溫度

3、泵漏氣3、加強(qiáng)密封

七、罐區(qū)的安全及防護(hù)技術(shù)

1、防火、防爆、防中毒。

1.1甲醇是無(wú)色、易燃、易揮發(fā)的液體，燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色。

主要物理數(shù)據(jù)如下：

沸點(diǎn)：64.7℃

熔點(diǎn)：一97.8（

密度：0.7915（20℃）

閃點(diǎn)（開(kāi)口）：12-16℃

自然點(diǎn)：473℃

蒸汽壓：88.7mmHg柱（20℃）

蒸發(fā)熱:269.7kcal/kg

甲醇對(duì)人體的毒性很強(qiáng)，飲5—10ml,就可使人失明，飲30ml可使人致命。車(chē)間空氣中甲

醇的最高允許濃度為50mg/m3

1.2甲醇蒸汽在空氣中的爆炸極限為6?36.5%,閃點(diǎn)12?16℃,自燃點(diǎn)473C,充?甲

醇引起著火的最小氧含量為10.3%,而充CO2時(shí)，引越甲醇起火的最小氧含量為13.5%,

甲醇蒸汽在空氣中燃燒時(shí)，最大的火焰擴(kuò)散速度為0.572m/s,同氧氣燃燒時(shí)為1.05m/s。

甲醇蒸汽在空氣中燃燒時(shí)，火焰最高溫度可達(dá)1750℃o甲醇從自由表面燃盡的速度為

1.2mm/min或57.6Kg/m2.h

甲靜與空氣形成爆炸混合物爆炸時(shí)的壓力是0.84MPa

1.3不同濃度甲醛混合氣的曝炸極限溫度：

甲醵含量，%1007040103

爆炸下限溫度，C7153060不爆炸

爆炸上限溫度，°C39495576不爆炸

1.4不同濃度甲醇水溶液的自燃點(diǎn)與閃點(diǎn)

項(xiàng)目范圍

水含量%015456075859095

自然溫度℃464500545565585600610無(wú)著火點(diǎn)

閃點(diǎn)℃81122.83044.358.865.3無(wú)閃點(diǎn)

2、甲醇中毒癥狀及救護(hù)

2.1急性吸入中毒，常有8?36小時(shí)的潛伏期，出現(xiàn)頭痛、眩暈、肌無(wú)力、惡心、嘔吐、

腹痛、腰痛、煩躁不安、四肢濕冷、眼球疼痛、視物模糊、偶見(jiàn)腹瀉、視覺(jué)損害可迅速發(fā)

展至失明，此時(shí)瞳孔散大或縮小，對(duì)光反應(yīng)遲鈍，以后則視神經(jīng)乳頭萎縮。嚴(yán)重的可出現(xiàn)

心肌過(guò)緩，酸中毒、抽搐、休克等癥狀。

慢性影響：長(zhǎng)期接觸低濃度甲醇的工人，可表現(xiàn)以神經(jīng)衰弱和植物神經(jīng)功能失調(diào)為主，也

可有粘膜刺激和視力衰退等癥狀。

2.2急救措施

2.2.1如急性中毒者，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)，移至陰涼、通風(fēng)處，脫去污染衣服，迅速用大量

的流動(dòng)水沖洗創(chuàng)面，且至少?zèng)_洗15—20分鐘，對(duì)呼吸微弱者送醫(yī)院治療應(yīng)馬上輸氧。

2.2.2如眼睛受污染，應(yīng)立即用20%硫酸鈉溶液沖洗，也可把面部浸入充滿流動(dòng)清水的面

盆水面以下或沖洗器。自己轉(zhuǎn)動(dòng)和張大眼睛進(jìn)行清洗，至少15—20分鐘。

2.2.3中毒性精神病患者注射維生素B族或鎮(zhèn)靜劑。

2.2.4重度中毒者可以腹膜透析或人工腎透析加速甲醇排泄。

3、安全注意事項(xiàng)

3.1嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁將火種帶入罐區(qū)。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。

3.3嚴(yán)禁汽車(chē)、摩托車(chē)進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)。

3.4除持有按程序?qū)徟摹皠?dòng)火許可證”者外，不允許任何人在罐區(qū)所管范圍內(nèi)動(dòng)火。

3.5必須熟悉防火、消防器具的存放點(diǎn)并熟練掌握其使用方法，并定期檢查、維護(hù)消防器

材和消防系統(tǒng)。

3.6必須熟悉防毒面具（過(guò)濾罐、氧氣呼吸器）的存放點(diǎn)并熟練掌握其使用方法，定期檢

查防毒面具、甲醇報(bào)警儀是否完好。當(dāng)大氣中甲醇蒸汽超過(guò)允許濃度時(shí)，應(yīng)立即佩戴防毒

面具。

3.7絕對(duì)禁止飲用被甲醇污染的水源，禁止用含甲醇的水洗衣服和手臉。

3.8發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道的連接處有泄漏要及時(shí)匯報(bào)分廠，操作崗位應(yīng)盡力消除，消除時(shí)應(yīng)戴

面具，穿膠鞋戴橡膠手套，及防護(hù)用具。

3.9平時(shí)應(yīng)關(guān)閉壓力比例混合器至泡沫液貯槽進(jìn)出管上閥門(mén)。防火泡沫應(yīng)充裝好，以備著

火緊急時(shí)使用。

4、應(yīng)急處理措施

4.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備管線大量泄漏甲醇時(shí)，應(yīng)迅速切斷閥門(mén)，同時(shí)向分廠匯報(bào)，并用消防水稀

釋?zhuān)乐挂鸹馂?zāi)。

4.2當(dāng)有火警發(fā)生時(shí)，立即通過(guò)調(diào)度電話報(bào)警，同時(shí)迅速開(kāi)啟消防水泵，視情況用消防水

炮或泡沫消防栓進(jìn)行滅火，防止火勢(shì)蔓延。

4.3若罐內(nèi)有火，立即按《罐區(qū)防火應(yīng)急預(yù)案》處理方法，同消防人員一起進(jìn)行應(yīng)急處理。

5、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

5.1靜設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

5.1.1操作人員要定時(shí)、定點(diǎn)、定線地巡回檢查，主要檢查罐體、管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏，

防火、防爆、防靜電接地、避雷接地等安全裝置及照明設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，如一時(shí)

不能處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，提出處理建議，做好記錄。

5.1.2經(jīng)常檢查各壓力表指示是否準(zhǔn)確，上（下）線標(biāo)示是否正確，是否在有效期內(nèi)，安

裝是否規(guī)范，需要更換、校驗(yàn)、整改的要立即進(jìn)行更換、校驗(yàn)、整改。

5.1.3經(jīng)常觀察現(xiàn)場(chǎng)液位和操作室內(nèi)的指示是否一致，防止出現(xiàn)假液位，造成泵抽空或溢

流現(xiàn)象的發(fā)生。如出現(xiàn)假指示，立即聯(lián)系電氣、儀表進(jìn)行處理。

5.1.4經(jīng)常檢查N保護(hù)設(shè)施和保護(hù)裝置是否完好，并做好氮?dú)獗Ｗo(hù)工作。

5.1.5當(dāng)氣溫228°C,必須開(kāi)噴淋水裝置。

5.1.6做好所有閥門(mén)、水炮的維護(hù)、保養(yǎng)工作。勤檢查、勤擦拭，按時(shí)抹油，使其完好無(wú)

損，靈活好用。

5.1.7保持儲(chǔ)罐及周?chē)O(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，勤打掃、勤擦拭。

5.2動(dòng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

5.2.1檢查各機(jī)泵的進(jìn)出口壓力，電流、電壓及各軸承的溫度，各泵及電機(jī)的振動(dòng)情況，

發(fā)現(xiàn)異常立即倒車(chē)，并及時(shí)聯(lián)系處理。

5.2.2檢查各機(jī)泵的油位、油質(zhì)，定期對(duì)各機(jī)泵進(jìn)行換油。

5.2.3檢查各機(jī)泵的防護(hù)罩是否完好。

5.3備用泵及停車(chē)期間的維護(hù)保養(yǎng)

5.3.1所有機(jī)泵每天白班要盤(pán)車(chē)一次，盤(pán)車(chē)后軸承位置與盤(pán)車(chē)前相差90

5.3.2機(jī)泵軸承要保持液位。

5.3.3系統(tǒng)內(nèi)所有閥門(mén)關(guān)閉，設(shè)備內(nèi)保持正壓。如出現(xiàn)負(fù)壓，應(yīng)及時(shí)充氮?dú)獗Ｗo(hù)。

5.3.4及時(shí)緊固、更換系統(tǒng)的填料，防止泄漏。

5.3.5按照“三見(jiàn)四無(wú)、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)搞好設(shè)名衛(wèi)生及包機(jī)、包區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。

5.3.6堅(jiān)守崗位，做好安全保衛(wèi)工作，照明電按時(shí)停送。

6、設(shè)備的潤(rùn)滑使用及管理

嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度合理的使用、管理潤(rùn)滑油，認(rèn)真做到“五定”和“三級(jí)過(guò)濾二

7、防毒及消防器材的使用管理

嚴(yán)格按照“三定一交”內(nèi)容搞好防毒及消防器材的使用和管理。

8、交接班制度

8.1接班者應(yīng)提前15分鐘到達(dá)崗位，全面了解上班生產(chǎn)情況及設(shè)備、儀表運(yùn)行情況，聽(tīng)從

當(dāng)班班長(zhǎng)的工作安排，了解清楚接送情況和庫(kù)存情況，做到心中有數(shù)。

8.2交接班的雙方必須按照“十交五不交”的原則，嚴(yán)格、認(rèn)真交接班?！笆弧保唇蝗?/p>

務(wù)和上級(jí)指示，交操作，交設(shè)備、電氣及儀表運(yùn)行、檢修情況，交產(chǎn)品質(zhì)量，交指標(biāo)，交

事故苗頭或不安全因素、隱患的處理情況，交衛(wèi)生，交工具，交記錄，交安全防護(hù)用品。

“五不交”即操作情況交接不清不交，有問(wèn)題原因未查清或能處理而未處理不交，清潔文

明不符合要求不交，崗位工具或安全防護(hù)器具不全不交。

8.3交接完畢，雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽字，交班者方可離去。

8.4接班者未到崗，交班者不得離開(kāi)崗位。

8.5交接班期間發(fā)生的問(wèn)題，以交班者處理為主，接班者應(yīng)予以配合，直至接班者認(rèn)可為

止，交接班簽字后發(fā)生的問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。

8.6認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，內(nèi)容有：接班情況如庫(kù)存，生產(chǎn)完成情況，安全生產(chǎn)情況，產(chǎn)

品質(zhì)量情況，設(shè)備、儀表、電氣運(yùn)行及檢修情況，崗位工具及安全防護(hù)器具情況，文明生

產(chǎn)情況等。

八、附表

1、儀表控制一覽表

TIA-6001A精甲醇貯槽溫度指示報(bào)警℃AHH=43

TIA-6001B精甲醇貯槽溫度指示報(bào)警℃AHH=43

FIQ-6001來(lái)自管網(wǎng)的低壓氮?dú)饪偭髁恐甘?、累積Nm3/h

FI-6003去裝車(chē)棧臺(tái)出售的精甲醇產(chǎn)品流量指示m5/h

LIA-6001A精甲醇儲(chǔ)罐液位指示報(bào)警mmAHH=14300ALL=800

LIA-6001B精甲醇儲(chǔ)罐液位指示報(bào)警mmAHH=14300ALL=800

L1AS-6002甲醇地下槽液位指示報(bào)警聯(lián)鎖mmAHH=1000

GA-6001甲醇地下槽甲醇濃度報(bào)警ppmAH=50ppm

GA-6002甲醇泵房甲醇濃度報(bào)警PPmAH=50ppm

RL-P6001AP6001A精甲醇泵運(yùn)行指示

RL-P6001BP6001B精甲醇泵運(yùn)行指不

RL-P6002P6002地下槽泵運(yùn)行指示

RL-P6003AP6003A噴淋冷卻水泵運(yùn)行指示

RL-P6003BP6003B噴淋冷卻水泵運(yùn)行指示

HS-P6001AP6001A精甲醇泵停

HS-P6001BP6001B精甲醇泵停

HS-P6002P6002地下槽泵停

HS-P6003AP6003A噴淋冷卻水泵停

HS-P6003BP6003B噴淋冷卻水泵停

2、罐區(qū)設(shè)備一覽表

T03032-660FE11-010

1V6001A,B精甲醇貯槽臺(tái)2

0

規(guī)格：030000x15850VN=10000m3

操作壓力：2KPa設(shè)計(jì)壓力：2.0KPa

操作溫度：40℃設(shè)計(jì)溫度：60℃

物料名稱(chēng)：甲醇

T03032-660FE10-010

2V6002甲醇地下槽臺(tái)1

0

規(guī)格：（1）1200x3666V=4m3

操作壓力：2KPa設(shè)計(jì)壓力：2.0KPa

操作溫度：40℃設(shè)計(jì)溫度：6()℃

物料名稱(chēng)：粗甲醇

3P6001A,B精甲醇泵介2

流量：Q=140-170m3/h揚(yáng)程：H=58m

帶防爆電機(jī)功率：45KW臺(tái)2

介質(zhì)：甲醇

4P6002地下槽泵（液下泵）臺(tái)1

流量：Q=4.5m3/h揚(yáng)程；H=37m

帶防爆電機(jī)功率：4KW臺(tái)1

5P6003A,B噴淋冷卻水泵（離心水泵）GCZ65-200臺(tái)2

流量：Q=75m3/h揚(yáng)程；H=50m

配防爆電機(jī)功率：30KW臺(tái)2

M6001A?甲醇火車(chē)鶴

6AL1412型臺(tái)13

M管

DN100,PN2.5MPa

M6002A-甲醇汽車(chē)鶴

7AL1412型臺(tái)4

D管

DN100,PN2.5MPa

3、甲醇質(zhì)量一覽表

甲醛級(jí)工業(yè)二級(jí)工業(yè)一級(jí)醋酸級(jí)

項(xiàng)目

（40#）（60#）（100#）（110#）

外觀無(wú)特殊異臭氣味，無(wú)色透明液體，無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)

色度（鉗一鉆），號(hào)W05

密度(20℃)g/E0.791-0.7930.791-0.792

溫度范圍(0℃,101325Pa),℃64.0-65.25

沸程（包括64.6土℃）W1.51.00.8

高錦酸鉀試驗(yàn)，min220305055

水溶性試驗(yàn)—澄清

水分含量，％W—0.150.10

酸度（HCOOH計(jì)），%0.0050.0030.0015

堿度（以NH3）,%0.00150.00080.0002

皴基化合物（CH20計(jì)）.％〈0.010.0050.0020.001

蒸發(fā)殘?jiān)?，％?.0050.0030.001

甲醇％(A/A)2———99.85

乙醇（mg/k甲醇g）W———100

鐵（Fe）含量，W———0.15

烷燒含量，（mg/kg）W———150

九、生產(chǎn)崗位八項(xiàng)管理制度

（一）、崗位責(zé)任制

1、崗位承擔(dān)的任務(wù)：接受甲醇精保工段來(lái)的合格甲醇產(chǎn)品。負(fù)責(zé)甲醇產(chǎn)品的的安全儲(chǔ)存,

將將精甲醇送往裝車(chē)棧臺(tái)出售，及庫(kù)存的收支統(tǒng)計(jì)工作。負(fù)責(zé)罐區(qū)所有設(shè)備、工藝的操作

以及消防與安全設(shè)施的操作、使用、維護(hù)。

2、本崗位的管理范圍

本崗位的所有動(dòng)（靜）設(shè)備、附件、閥門(mén)、管道等。本界區(qū)的公用工程管線（一次水、氮

氣、蒸汽）等及設(shè)備、設(shè)施等。界區(qū)內(nèi)消防、通訊、安全防護(hù)等設(shè)施。界區(qū)內(nèi)及棧臺(tái)照明

的停送工作。

3、崗位職責(zé)。

（1）崗位操作人員應(yīng)接受班長(zhǎng)和值班調(diào)度得雙重領(lǐng)導(dǎo)。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法和工藝操作安全技術(shù)規(guī)程。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的八項(xiàng)管理制度和文明崗位標(biāo)準(zhǔn)。按規(guī)定做好予檢、

頂牌和程序化操作。

（4）加強(qiáng)崗位之間的合作與聯(lián)系，勤檢查、勤調(diào)節(jié)，將各項(xiàng)工藝指標(biāo)控制在指標(biāo)范圍內(nèi)，

實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和安全生產(chǎn)。

（5）按時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)記錄報(bào)表，做到仿宋化、標(biāo)準(zhǔn)化。

（6）嚴(yán)格遵守崗位紀(jì)律，做到不竄崗、不睡崗、不閑談、不看報(bào)、不打鬧、不看與生產(chǎn)

無(wú)關(guān)的書(shū)，不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事，有事離崗請(qǐng)假。

（7）做好設(shè)備檢修前的工藝安全處理工作和設(shè)備檢修后的試車(chē)驗(yàn)收工作。

（8）搞好崗位衛(wèi)生，消除跑、冒、滴、漏和不安全因素?，做到文明生產(chǎn)。

（9）正確管好用好消防、氣防、電訊器材等工具。

（10）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或生產(chǎn)不正常應(yīng)積極處理，并及時(shí)向班長(zhǎng)和值班調(diào)度匯報(bào)，事故狀態(tài)要堅(jiān)

守崗位。正確判斷，果斷處理。緊急情況可先處理后匯報(bào)。

（11）有權(quán)抵制違章指揮和制止違章作業(yè)。

（12）對(duì)本崗位培訓(xùn)、實(shí)習(xí)人員有進(jìn)行安全教育和技術(shù)指導(dǎo)的責(zé)任。

（二）、交接班制

1、交班前做好本崗位的現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生清掃工作。

2、交班前應(yīng)將本班生產(chǎn)情況、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況，機(jī)電、設(shè)備、儀表運(yùn)行情況、備車(chē)情

況、設(shè)備檢修和試車(chē)情況、跑冒滴漏情況、發(fā)生事故以及處理情況等，以及領(lǐng)導(dǎo)指示，記

入值班日記中，并詳細(xì)交給下一班。

3、生產(chǎn)值班記錄和生產(chǎn)報(bào)表的書(shū)寫(xiě)要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，仿宋統(tǒng)一，嚴(yán)防亂涂、亂畫(huà)、亂撕。

4、發(fā)生事故不能交班，待事故處理完后方可交班。如果接班者同意接班，事故擴(kuò)大造成

的后果由接班者負(fù)責(zé)工

5、交班后參加班后會(huì)，總結(jié)上一班的生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

6、無(wú)人接班時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位，并向班長(zhǎng)報(bào)告，待有人接班時(shí)方可離崗。

7、接班者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)檢制度，提前15分鐘到崗位對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

情況、文明清潔情況、記錄、報(bào)表、消防、防護(hù)器材、工具進(jìn)行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格

者，報(bào)告值班長(zhǎng)，可暫不接班，合格后再接班。預(yù)檢時(shí)向上班要過(guò)預(yù)檢牌。在開(kāi)班會(huì)前將

預(yù)檢牌交給班長(zhǎng)，班長(zhǎng)在交班前將預(yù)檢牌送回各崗位,

8、接班者必須按時(shí)參加交接班會(huì)，聽(tīng)取上班班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況和下班應(yīng)做的工作以及注

意事項(xiàng)，同時(shí)接受本班班長(zhǎng)布置分配當(dāng)班任務(wù)。

9、接班者應(yīng)對(duì)崗位消防、氣防、電訊器材及其它工器具、崗位衛(wèi)生進(jìn)行檢查。如有發(fā)現(xiàn)

不符合交班規(guī)定的項(xiàng)目，可暫不接班。接班后如遇到緊急事故，可與交班者共同處理，交

班者須聽(tīng)從當(dāng)班者的指揮。

10、閔位情況交接后，交接班人員要在生產(chǎn)值班日記和報(bào)表中簽名。

（三）、巡回檢查制

1、巡檢內(nèi)容

（1）檢查各工藝指標(biāo)執(zhí)行情況。

（2）設(shè)備潤(rùn)滑運(yùn)行情況。

（3）安全生產(chǎn)及無(wú)跑冒滴漏情況。

2、巡檢方法

（1）用看一、聽(tīng)、摸、嗅等方法來(lái)判斷情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

（2）要定時(shí)、定點(diǎn)、定路線、定內(nèi)容。

（3）一般部位每小時(shí)檢查一次，要害部位和有缺陷的部位要經(jīng)常檢查。

（4）要按時(shí)頂牌和調(diào)牌。

（5）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)并詳細(xì)記錄。

（四）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制

1、設(shè)備開(kāi)停車(chē)和正常運(yùn)行，要嚴(yán)格按照崗位操作法和生產(chǎn)操作安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，

嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，認(rèn)真做到“五定”和“三級(jí)過(guò)濾”，切實(shí)搞好設(shè)備潤(rùn)滑和

潤(rùn)滑油品的使用、管理工作。

3、按時(shí)巡檢，搞好設(shè)備的清潔、緊固、調(diào)整和防腐，維護(hù)和保養(yǎng)好設(shè)備。

4、嚴(yán)格交接班制度，做好設(shè)備的運(yùn)行、檢修情況的詳細(xì)記錄，已處理的和沒(méi)處理的缺陷、

隱患都要記錄詳細(xì)、清楚。

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常，應(yīng)立即查找原因，及時(shí)向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)和值班調(diào)度匯報(bào)。

6、搞好設(shè)備、管道、儀表盤(pán)、地面、廠房、和建筑物的清潔衛(wèi)生。及時(shí)消除跑、冒、滴、

漏和不安全因素，做到文明生產(chǎn)。

7、備用設(shè)備要做到不潮、不凍、不腐蝕，經(jīng)常保持清潔。傳動(dòng)設(shè)備要按規(guī)定進(jìn)行盤(pán)車(chē)。

8、開(kāi)展全員設(shè)備管理、維尹、保養(yǎng)活動(dòng)，實(shí)行專(zhuān)機(jī)專(zhuān)責(zé)制和以化工為主的機(jī)、電、化、

儀緊密結(jié)合的設(shè)備運(yùn)行機(jī)制。做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線，個(gè)個(gè)閥門(mén)都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

（五）、安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、進(jìn)廠的新學(xué)員和外單位來(lái)廠培訓(xùn)、學(xué)習(xí)人員，必須經(jīng)廠、車(chē)間、班組三級(jí)安全教育，

否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

2、崗位操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行

崗位操作法和生產(chǎn)操作安全技術(shù)規(guī)程。有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章作業(yè)。

3、嚴(yán)格遵守崗位紀(jì)律，不串崗、不睡崗、不看書(shū)、不看報(bào)、不干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事，有事

離崗耍請(qǐng)假。

4、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，精心操作，做好各種記錄。交接班是必須交接清楚安全生產(chǎn)情況。交

班者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

5、按時(shí)巡檢，及時(shí)清除不安全因素。不能解決的問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)和值班調(diào)度匯報(bào)。

6、按要求著裝，持安全作業(yè)證上鹵，愛(ài)護(hù)和正確使用防護(hù)用具和消防器材。

7、對(duì)鹵位和設(shè)備的安全裝置、聯(lián)鎖信號(hào)、事故信號(hào)不得隨意調(diào)試、拆除，發(fā)現(xiàn)失靈立即

向車(chē)間和值班調(diào)度匯報(bào)。

8、對(duì)交出的檢修設(shè)備，必須進(jìn)行徹底的安全工藝處理，并負(fù)責(zé)檢修的安全監(jiān)護(hù)，同時(shí)對(duì)

相關(guān)的閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況、安全設(shè)施的拆裝等要有詳細(xì)的書(shū)面記錄。交接班時(shí)要交接清楚檢修

的部位、檢修項(xiàng)目、檢修進(jìn)展情況及應(yīng)注意的問(wèn)題。

g、本崗位受壓容器、設(shè)備、管道正常操作時(shí)不得敲擊，不經(jīng)有關(guān)方面許可，不得隨意緊

固螺栓，振動(dòng)時(shí)需及時(shí)加固。本崗位解決不了的問(wèn)題，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。

10、按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)消除，不能消除的要向值班長(zhǎng)、車(chē)間匯報(bào)。