汽車制造過程的智能監(jiān)測、診斷與控制03檢測與監(jiān)控系統(tǒng)的內(nèi)容CARS檢測與監(jiān)控系統(tǒng)的內(nèi)容汽車制造過程的智能檢測與監(jiān)控技術(shù)汽車自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的檢測與監(jiān)控就是采用檢測與監(jiān)控系統(tǒng)通過傳感和分析處理相關(guān)信息，從而對(duì)自動(dòng)化制造系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和加工過程進(jìn)行檢測與控制，其根本目的是要主動(dòng)控制加工質(zhì)量，減小廢品率，提高機(jī)械加工生產(chǎn)率，提高加工過程的安全性，優(yōu)化配置制造資源。

檢測與監(jiān)控系統(tǒng)的功能與作用汽車制造過程的智能檢測與監(jiān)控技術(shù)檢測與監(jiān)控系統(tǒng)的功能是保證自動(dòng)化制造系統(tǒng)可靠正常運(yùn)行和加工質(zhì)量。為維護(hù)系統(tǒng)正常工作，并在最佳工作狀態(tài)下連續(xù)不斷的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，必須時(shí)刻對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，通過檢測與系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)的信息，將其反饋給中央計(jì)算機(jī)或者控制器，同預(yù)先設(shè)定的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行比較，并根據(jù)結(jié)果做出判斷，給出有關(guān)的控制、調(diào)整信息。概括起來說，檢測與監(jiān)控系統(tǒng)的功能與作用包括以下幾個(gè)方面：確保整個(gè)系統(tǒng)按照設(shè)定的操作順序運(yùn)行；確保系統(tǒng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求；防止由于系統(tǒng)各組成部分的異?；蜻^程失誤引起事故；監(jiān)測及分析系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的發(fā)展趨勢(shì)；對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析和診斷；

主要檢測內(nèi)容汽車制造過程的智能檢測與監(jiān)控技術(shù)在汽車制造系統(tǒng)自動(dòng)化中，所涉及的信息十分廣泛。根據(jù)所測信號(hào)的物理和用途的不同，所涉及的主要信息包括以下幾個(gè)方面：

原材料、毛坯、部件等的的檢測、工位狀況的檢測、加工及裝配過程的檢測、設(shè)備工作狀況的檢測、材料、零件傳送中的檢測、產(chǎn)品設(shè)備試驗(yàn)中的自動(dòng)檢測、整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)視、環(huán)境參數(shù)的檢測與監(jiān)控、系統(tǒng)的故障診斷與故障統(tǒng)計(jì)、保證工作人員安全的監(jiān)測等。檢測信號(hào)的分類汽車制造過程的智能檢測與監(jiān)控技術(shù)根據(jù)檢測信息的物理含義的不同，汽車制造系統(tǒng)自動(dòng)化中所涉及的信號(hào)有如下分類：熱工方面：溫度、流量、熱量、真空度、比熱等；電工量方面：電壓、電流、功率、電荷、頻率、電阻、阻抗、磁場強(qiáng)度等；機(jī)械量方面：幾何尺寸（位移、角度）、速度、加速度、應(yīng)力、力矩、質(zhì)量、振動(dòng)、噪聲、不平衡量、質(zhì)量參數(shù)（粗糙度、垂直度、平面度等）、外形、計(jì)數(shù)等；成分量方面：氣體、液體的各化學(xué)成分含量、濃度、密度、體積分?jǐn)?shù)（比重）等；自動(dòng)化制造系統(tǒng)的檢測與監(jiān)控系統(tǒng)的分類汽車制造過程的智能檢測與監(jiān)控技術(shù)自動(dòng)化制造系統(tǒng)的檢測與監(jiān)控系統(tǒng)從功能角度可分為系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)檢測監(jiān)控和加工過程檢測監(jiān)控。系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)檢測與監(jiān)控功能主要是檢測與收集自動(dòng)化制造系統(tǒng)各基本組成部分（如物流、信息流、及系統(tǒng)安全監(jiān)視）與系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)的信息，把這些信息處理后，傳送給監(jiān)控計(jì)算機(jī)，對(duì)異常情況做出相應(yīng)的處理，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。加工過程檢測與監(jiān)控功能主要是對(duì)零件加工精度的檢測和加工過程的刀具磨損和破壞情況