廣東工業(yè)大學(xué)-熱能與動(dòng)力工程-熱電-廣州大學(xué)城華電新能源有限公司-江門市新會(huì)雙水發(fā)電廠-實(shí)習(xí)報(bào)告_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

電廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告新學(xué)期開(kāi)始,繼大三學(xué)校給我們安排的電廠參觀實(shí)習(xí)之后,我們又迎來(lái)了學(xué)校安排的校外實(shí)習(xí)。有所不同的是,這次是生產(chǎn)實(shí)習(xí),相對(duì)于參觀實(shí)習(xí)要學(xué)習(xí)得更加深入,也更接近以后的實(shí)際工作。實(shí)習(xí)的地點(diǎn)為廣東省的兩個(gè)知名電廠:廣州大學(xué)城華電新能源有限公司和江門市新會(huì)雙水發(fā)電廠。在實(shí)習(xí)期間,我們到了電廠的各個(gè)地方,如集控室、生產(chǎn)車間、運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)等。同時(shí),我們通過(guò)參觀和咨詢,認(rèn)識(shí)了很多生產(chǎn)設(shè)備、零件和工具,更加懂得了電廠的生產(chǎn)流程。我們通過(guò)詢問(wèn)生產(chǎn)工人和領(lǐng)班師傅,并結(jié)合所學(xué)的專業(yè)知識(shí),從理性到感性上得到了很大的收獲。短短的兩周時(shí)間,我們兩次親自目睹了整個(gè)電廠的運(yùn)作流程以及各個(gè)細(xì)節(jié)的工作。雖然動(dòng)手機(jī)會(huì)不多,甚至幾乎沒(méi)有,但是經(jīng)過(guò)針對(duì)具體問(wèn)題的提問(wèn)和帶隊(duì)師傅的細(xì)心講解,我們收獲了很多電廠工作的知識(shí),校外實(shí)習(xí)雖苦,但是我們苦中作樂(lè),從工作中尋找樂(lè)趣,從疑惑中感悟真知,從汗水中感悟出來(lái)工作的種種艱辛,可謂不虛此行。一、實(shí)習(xí)總安排本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)從9月2號(hào)開(kāi)始為期一個(gè)月,由于人數(shù)關(guān)系,熱電專業(yè)兩個(gè)班級(jí)100個(gè)同學(xué)將分為兩批,我們熱電二班先去廣州大學(xué)城華電新能源有限公司,一班則先去江門市新會(huì)雙水發(fā)電廠,實(shí)習(xí)完再調(diào)換過(guò)來(lái)。行程安排如下:1、8月30號(hào),全體同學(xué)進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)安全教育。2、9月2號(hào)至9月6號(hào),到廣州大學(xué)城華電新能源有限公司實(shí)習(xí)。3、9月6號(hào)至9月21號(hào),休息并寫實(shí)報(bào)告。4、9月22號(hào)至9月27號(hào),到江門市新會(huì)雙水發(fā)電廠實(shí)習(xí)。5、9月28號(hào)至9月30號(hào),完成實(shí)習(xí)報(bào)告。二、廣州大學(xué)城華電新能源有限公司實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介:廣州大學(xué)城分布式能源站位于廣州市番禺區(qū)南村鎮(zhèn),與廣州大學(xué)城一江之隔,占地面積11萬(wàn)㎡,是廣州大學(xué)城配套建設(shè)項(xiàng)目,為廣州大學(xué)城18平方公里區(qū)域內(nèi)10所大學(xué)及周邊20萬(wàn)用戶提供全部電力、生活熱水和空調(diào)制冷,實(shí)現(xiàn)冷、熱、電三聯(lián)供,也是全國(guó)最大的分布式能源站。中國(guó)華電集團(tuán)新能源發(fā)展有限公司和廣州大學(xué)城能源發(fā)展有限公司按55%和45%的比例共同出資成立廣州大學(xué)城華電新能源有限公司,負(fù)責(zé)廣州大學(xué)城分布式能源站項(xiàng)目的投資、建設(shè)及經(jīng)營(yíng)管理。能源站總體規(guī)劃為4×78MW,分二期建設(shè),一期2×78MW于2008年7月28日正式開(kāi)工建設(shè),2009年10月實(shí)現(xiàn)“雙投”,可向社會(huì)提供70000萬(wàn)千瓦時(shí)清潔電力、70萬(wàn)噸熱水和20萬(wàn)噸蒸汽,正常運(yùn)行每年上繳5000萬(wàn)利稅,在社會(huì)上造成了積極的影響,受到國(guó)家能源局和各級(jí)政府的高度重視,為國(guó)內(nèi)分布式能源的發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用。該項(xiàng)目能源利用率78%,與同容量火力電站機(jī)組相比較每年減少CO2排放24萬(wàn)噸,減少SO2

排放6000噸,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著,在提倡節(jié)能減排,低碳環(huán)保作為未來(lái)社會(huì)發(fā)展方向的現(xiàn)階段,具有良好的示范效應(yīng)。2012年6月15日,廣州大學(xué)城華電新能源有限公司和廣東工業(yè)大學(xué)簽署“校企合作協(xié)議書”,并獲得了“廣東工業(yè)大學(xué)校外實(shí)習(xí)基地”的授牌。行程:9月2日早上,我們由劉湘云老師帶隊(duì)乘地鐵轉(zhuǎn)公車,30分鐘便到達(dá)華電。領(lǐng)完頭盔和臨時(shí)出入證便前往培訓(xùn)室。走在生產(chǎn)區(qū)的道上,看到花園式的站區(qū)、整潔的站房、安靜的環(huán)境、漂亮的主控大樓不覺(jué)肅然起敬。站區(qū)布置井然有序,遠(yuǎn)處有燃?xì)庥?jì)量間、冷卻塔、制水車間、維修間,近處很緊湊的放置燃汽輪機(jī)(雙輪發(fā)電機(jī))間、余熱鍋爐間、蒸汽輪機(jī)(發(fā)電機(jī))間、制冷機(jī)間,四臺(tái)入網(wǎng)升壓變壓器露天整齊擺放。為減少噪聲干擾整個(gè)車間都是被隔音板封閉。設(shè)備布置相當(dāng)合理,占地約4萬(wàn)平方米。能源站介紹:廣州大學(xué)城分布式能源站包括LNG燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組及配套設(shè)施、熱水制備站、冷凍站等(熱水制備站和冷凍站屬大學(xué)城管理)。能源站以天然氣為一次能源,通過(guò)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組發(fā)電。下面是廣州大學(xué)城能源站“三聯(lián)供”規(guī)劃系統(tǒng)圖“三聯(lián)供”能源站技術(shù)特征:(一)綜合效率高

一般普通的火力發(fā)電系統(tǒng),輸入熱量按100%計(jì)算,扣除送電損失約2%、未利用的排熱約60%、其發(fā)電效率約38%。而對(duì)清潔能源天然氣冷熱電聯(lián)供系統(tǒng),同樣輸入熱量按100%,發(fā)電占25%~40%,排熱利用占40%~50%,如果把用電和用熱分配好,綜合效率可以達(dá)到70%~80%,而沒(méi)利用的排放熱僅為20%~30%。因此,天然氣冷電熱聯(lián)供系統(tǒng)由于增加了排放余熱的利用,其綜合效率比普通的火力發(fā)電系統(tǒng)高約30%~40%。

(二)節(jié)省能源

天然氣燃燒可得到1500℃的高溫能源,將這部分能源由高到低進(jìn)行多階段的利用,可以把制冷、采暖、電力和衛(wèi)生熱水等優(yōu)化整合為一個(gè)新的、統(tǒng)一的能源系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)不同形式、不同能量的梯級(jí)利用,以獲得整個(gè)系統(tǒng)最佳能量綜合利用效果。(三)有利于電力負(fù)荷的調(diào)峰

的傳送帶后,煤粒被送到8層樓高的鍋爐處,經(jīng)過(guò)后續(xù)處理后供給鍋爐燃燒使用。在運(yùn)輸過(guò)程中,經(jīng)過(guò)配煤場(chǎng)—螺旋篩—機(jī)—振打器—帶水除塵器等裝置,把煤料經(jīng)過(guò)配煤,除塵,破碎一系列處理送進(jìn)煤倉(cāng)備用。煤要送入鍋爐須通過(guò)給煤機(jī),電廠中使用兩種給煤機(jī),皮帶給煤機(jī)和刮板給煤機(jī)。皮帶給煤機(jī)將煤從煤倉(cāng)中運(yùn)出,經(jīng)過(guò)刮板給煤機(jī)運(yùn)鍋爐。床料則是在煤倉(cāng)混合煤料通過(guò)刮板給煤機(jī)送入鍋爐。而且在刮板給煤機(jī)中有進(jìn)口輸入生石灰,連同煤進(jìn)入鍋爐燃燒(爐內(nèi)脫硫)。燃運(yùn)部雖然工程浩大,但是人手卻不是很多,機(jī)械化的工作讓人力大大減少,工作效率也大大增加,但是在煤船內(nèi)的煤量過(guò)少不能用機(jī)械取出時(shí),也會(huì)用人力將其清理干凈。燃運(yùn)部是電廠最臟最累的部門,順著傳送帶爬樓梯的時(shí)候,感覺(jué)就像礦工一樣辛苦,辛酸,但正是這一群奮斗在一線的工作人員的兢兢業(yè)業(yè)工作,才有了我們方便快捷的用電。鍋爐部:鍋爐,最主要的部分為鍋和爐,利用燃料燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)樗臒崮艿难b置,其產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽繼續(xù)供給給下一環(huán)節(jié)的汽輪機(jī)或者抽出供給其他工廠使用。

雙水電廠采用的為循環(huán)流化床式鍋爐(當(dāng)固體顆粒中有流體通過(guò)時(shí),隨著流體速度逐漸增大,固體顆粒開(kāi)始運(yùn)動(dòng),且固體顆粒之間的摩擦力也越來(lái)越大,當(dāng)流速達(dá)到一定值時(shí),固體顆粒之間的摩擦力與它們的重力相等,每個(gè)顆粒可以自由運(yùn)動(dòng),所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體狀態(tài)的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。),它有高效節(jié)能的特點(diǎn),而且該鍋爐燃料適應(yīng)性廣,可以燃燒泥煤、煙煤、無(wú)煙煤、燃油、生物燃料甚至生活垃圾等等,幾乎可以試用各種品質(zhì)的燃料,燃燒前在煤流體中添加石灰石等用于脫硫,但由于燃料的顆粒過(guò)大,很容易造成爐膛的磨損。循環(huán)流化床燃料在鍋爐內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng),而且經(jīng)旋風(fēng)分離器返料后,循環(huán)燃燒,通常單個(gè)顆粒燃料在爐內(nèi)循環(huán)6次以上才能燃盡,而煤粉爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將煤粉噴入爐內(nèi),直接燃燒,后進(jìn)入尾部煙道,取熱后進(jìn)入除塵。循環(huán)流化床所用燃料僅需將原煤磨至粒徑小于13mm即可,且熱值最低可燃用1500kcal/kg煤矸石作為燃料,而煤粉爐則需要燃燒至少4500kcal/kg研磨至微米級(jí)的煤粉,對(duì)燃料的粒徑及熱值要求均十分苛刻。無(wú)論從經(jīng)濟(jì)性還是從環(huán)保角度考慮,循環(huán)流化床都擁有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)。循環(huán)流化床鍋爐采用單鍋筒,自然循環(huán)方式,總體上分為前部及尾部?jī)蓚€(gè)豎井。前部豎井為總吊結(jié)構(gòu),四周有膜式水冷壁組成。自下而上,依次為一次風(fēng)室、密相床、懸浮段,

尾部煙道自上而下依次為高溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器及省煤器、空氣預(yù)熱器。尾部豎井采用支撐結(jié)構(gòu),兩豎井之間由立式旋風(fēng)分離器相連通,分離器下部聯(lián)接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內(nèi)部均設(shè)有防磨內(nèi)襯,前部豎井用敖管爐墻,外置金屬護(hù)板,尾部豎井用輕型爐墻,由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。鍋爐采用床下點(diǎn)火,分級(jí)燃燒,一次風(fēng)比率占50—60%,飛灰循環(huán)為低倍率,中溫分離灰渣排放采用干式,分別由水冷螺旋出渣機(jī)、灰冷卻器及除塵器灰斗排出。床溫控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過(guò)程是自動(dòng)的。在整個(gè)負(fù)荷變化范圍內(nèi)始終保持濃相床床溫850-950℃間的某一恒定值,這個(gè)值是最佳的脫硫溫度。當(dāng)自動(dòng)控制不投入時(shí),靠手動(dòng)也能維持恒定的溫床。實(shí)習(xí)過(guò)程中我們所有看到的高溫高壓的流體外壁都用厚厚的保溫層包裹住,最外層包裹著一層用以區(qū)別管內(nèi)流體的不同顏色的特殊材料或者直接用鐵皮焊死,按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),盡管是爐膛內(nèi)溫度接近1000℃的鍋爐,外壁保溫材料最外層也不能高于50℃,可想而知,單單一層簡(jiǎn)單的保溫層,其中就包含了多少知識(shí)和智慧的結(jié)晶。

對(duì)于鍋爐,最重要的設(shè)備之一便是汽包,汽包內(nèi)的水位線高低是工作人員無(wú)時(shí)無(wú)刻都要十分關(guān)注的,這關(guān)系著鍋爐的安全運(yùn)行。汽包是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的鏈接,用于保證鍋爐正常的水循環(huán),內(nèi)部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置,保證鍋爐蒸汽的品質(zhì),無(wú)論何時(shí),汽包內(nèi)部都要有一定的儲(chǔ)水量,這樣才可以具備一定的蓄熱能力,緩和蒸汽壓力的變化速度,在汽包外面裝有壓力表水位計(jì),同時(shí)還有起事故放水等作用的安全閥等。省煤器和空氣預(yù)熱器兩者是利用煙氣的剩余熱量來(lái)加熱鍋爐的給水和空氣的裝置,通過(guò)二者的作用,既避免了煙氣余熱的無(wú)故浪費(fèi),同時(shí)又提高了給水的進(jìn)風(fēng)的溫度,進(jìn)一步節(jié)省了大量的燃料,也稱作經(jīng)濟(jì)器。

在雙水電廠,廠內(nèi)全部冷暖空調(diào)的供熱供冷以及生活用熱水均來(lái)源于廠內(nèi)煙氣余熱的作用,我們將其稱為煙氣余熱制冷制熱工程。雙水電廠目前運(yùn)行的2×150MW、480t/h循環(huán)流化床鍋爐超高溫超高壓機(jī)組,效率較高。但由于實(shí)際燃燒的煤種比較預(yù)計(jì)偏差較大,鍋爐排煙溫度比設(shè)計(jì)溫度高45℃左右,平均溫度達(dá)到152℃左右。因此,CFB鍋爐煙氣余熱回收再利用的空間大,用熱回收利用150MW機(jī)組排煙的廢熱量來(lái)制備106℃的熱水,然后在利用106℃的熱水來(lái)制備空調(diào)需要的6.5℃冷凍水以及60℃的生活用熱水,這樣既提高了電廠效率又減少了污染排放。不僅如此,雙水電廠的鍋爐在改造之后,每臺(tái)鍋爐配兩套最大出力8t/h的氣力輸送石灰石裝置,能滿足各種燃煤的脫硫要求,并且在任何一套輸送裝置故障檢修時(shí),均有備用的輸送裝置投入運(yùn)行,保證了脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠,減少了故障產(chǎn)生的幾率,并且二氧化硫排放量從830t/年減少到523t/年,減少了307t/年。汽機(jī)部:汽輪機(jī)是把高溫高壓的蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換成汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的動(dòng)能的裝置,主要包括轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分。轉(zhuǎn)動(dòng)部件總體叫做轉(zhuǎn)子,包括主軸、葉輪、動(dòng)葉柵、聯(lián)軸器、及裝載軸上的其他零件。高溫高壓蒸汽在靜葉柵的噴嘴作用下,在動(dòng)葉柵上產(chǎn)生強(qiáng)大的力矩,推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并經(jīng)由主軸和聯(lián)軸器傳遞給發(fā)電機(jī),使其旋轉(zhuǎn)做工發(fā)電。汽輪機(jī)的靜止部分包括汽輪機(jī)汽缸、噴嘴、隔板、汽封、軸承等。汽輪機(jī)分為沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī),區(qū)別在于:

1.反動(dòng)式汽輪機(jī)的動(dòng)葉片出,入口側(cè)的橫截面不對(duì)稱,葉型入口較肥大,而出口側(cè)較薄,蒸汽流道從入口到出口呈漸縮狀。而沖動(dòng)式汽輪機(jī)的動(dòng)葉片出,入口側(cè)的橫截面相對(duì)比較勻稱,氣流流道從入口到出口其面積基本不變。

2.沖動(dòng)式汽輪機(jī)中蒸汽的壓力降產(chǎn)生在隔板的噴嘴中,反動(dòng)式汽輪機(jī)中蒸汽的壓力降產(chǎn)生在裝在汽缸上的靜葉片和裝在轉(zhuǎn)子上的動(dòng)葉片中。沖動(dòng)式汽輪機(jī)的動(dòng)葉片裝在葉輪上。反動(dòng)式汽輪機(jī)的葉片裝在轉(zhuǎn)鼓上。

3.為了平衡推力,在沖動(dòng)式汽輪機(jī)葉輪上開(kāi)有平衡孔,而反動(dòng)式汽輪機(jī)在轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有平衡活塞。

雙水電廠的汽輪機(jī)為抽汽冷凝式汽輪機(jī),在高壓缸段抽出部分蒸汽通過(guò)包裹有保溫材料的綿長(zhǎng)管道輸送給周邊工廠使用,這些蒸汽最后再回收到電廠,經(jīng)過(guò)處理后重新加入到鍋爐水循環(huán)中,如此往復(fù)使用。但是在師傅的講解中我們了解到,有些時(shí)候,回收回來(lái)的蒸汽中摻雜了大量不符合電廠要求的循環(huán)水,因此只能經(jīng)過(guò)細(xì)致審查之后才會(huì)選擇是否需要回收。除了這一部分蒸汽剩余的最后通過(guò)冷凝器冷凝。蒸汽在整個(gè)運(yùn)行流程中所經(jīng)過(guò)的裝置有:主蒸汽管道—汽輪機(jī)主汽門—調(diào)節(jié)室—靜葉柵—?jiǎng)尤~柵—依次通過(guò)高中低汽缸—進(jìn)入冷凝器。其中在高中低汽缸里分別設(shè)有抽汽口,通過(guò)這些抽汽口把已經(jīng)做了一部分工且溫度壓力都有所下降的蒸汽重新輸送到鍋爐里的再熱器里進(jìn)行再次加熱,形成溫度壓力都更高的新蒸汽重新輸送到汽輪機(jī)里繼續(xù)做工,這種循環(huán)叫做再熱朗肯循環(huán)。通過(guò)T-S圖分析可以知道,再熱型朗肯循環(huán)相比于單純的卡諾循環(huán)來(lái)說(shuō),大大提高了汽輪機(jī)的效率,并且使得最終的蒸汽干度增大,并且由于是壓縮單相流體,其工作量和成本都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于壓縮汽水兩相流體。為了保證發(fā)電機(jī)穩(wěn)定輸出頻率為50HZ的均勻電流,汽輪機(jī)在正常工作時(shí)的轉(zhuǎn)速有必須保證為3000r/min,

運(yùn)行速度如此之大,因此汽輪機(jī)設(shè)備的軸承等部位的潤(rùn)滑工作也十分重要,通常使用高壓油泵來(lái)不斷供給潤(rùn)滑油。

在汽機(jī)這一環(huán)節(jié),使用數(shù)量最多的設(shè)備就是各種各樣的泵與風(fēng)機(jī),凝結(jié)水泵、給水泵、抽真空泵、冷卻水泵、循環(huán)水泵等等,在所有泵與風(fēng)機(jī)中,只有循環(huán)水泵采用的是軸流式結(jié)構(gòu),這樣的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速低但流量大,適合大流量的循環(huán)水的運(yùn)輸使用,在雙水電廠,一共有四臺(tái)軸流式循環(huán)水泵,水源為附近江水,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理之后變投入使用,另外,在電廠中,不同的流體通常采用不同顏色的管道,冷水(常溫水)通常使用黑色管輸送。電氣部:電氣部門主要是處理發(fā)電機(jī)發(fā)出來(lái)的電從產(chǎn)生到輸送到電網(wǎng)和廠用電這一過(guò)程的變壓和配送。發(fā)電機(jī)的作用是將汽輪機(jī)傳送過(guò)來(lái)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能的裝置,原理為電磁感應(yīng)定律。通過(guò)變壓器出來(lái)的電壓有220KV、110KV、6KV、380V、220V,其中220KV、110KV是輸送到電網(wǎng)的(在雙水電廠有220KV和110KV兩種規(guī)格的輸出電網(wǎng)系統(tǒng)),在電網(wǎng)經(jīng)過(guò)一、二次調(diào)頻后再輸送到千家萬(wàn)戶使用;6KV則是用在電廠里的各種大型的泵與風(fēng)機(jī);380V和220V則是一般的設(shè)備用電和廠內(nèi)生活用電(南海電廠的廠用電比較大,能達(dá)到所發(fā)電量的9%左右)。變壓器的冷卻分為兩種,大型的變壓器基本采用干式空冷,小型的便采用油冷。發(fā)電機(jī)定子內(nèi)磁場(chǎng)的來(lái)源為勵(lì)磁機(jī),實(shí)質(zhì)即為電磁鐵,當(dāng)外界電力需求量變化時(shí),通過(guò)調(diào)解勵(lì)磁機(jī)兩端的電流電壓,從而在不變的轉(zhuǎn)速下改變發(fā)電機(jī)輸出電壓電流,便改變了輸出功率,以適應(yīng)外部需求功率的變化?;浚涸菑淖T江抽來(lái)的江水,經(jīng)過(guò)清水箱,清水泵,再經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器,活性碳過(guò)濾器,陽(yáng)離子交換器,除碳器,中間水箱,中間水泵,陰離子交換器,混合離子交換器,除鹽水箱,除鹽泵,到機(jī)組用水。除鹽水質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn):一氧化硅<0.5μg/L,電導(dǎo)率<0.2μS/cm,硅離子<5μg/L。除了前部分的水處理外,中間水循環(huán)中有三個(gè)加藥點(diǎn):給水箱加氨水除酸,除氧器加聯(lián)氨出氧,爐水汽包加磷酸氫鈉磷酸三鈉除重金屬離子。在鍋爐循環(huán)水凈化處理流程中,雙水電廠采用陰陽(yáng)離子交換床,水自源頭以900余噸/小時(shí)的速度被輸送到1、2、3、4四組疊片過(guò)濾器,水流通過(guò)過(guò)濾進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi),通過(guò)過(guò)濾疊片時(shí)過(guò)濾疊片在彈簧力和水力的作用下被緊緊地壓在一起,雜質(zhì)顆粒被截留在疊片交叉點(diǎn),經(jīng)過(guò)過(guò)濾的水從過(guò)濾器主通道中流出,此時(shí)單向膈膜閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。當(dāng)達(dá)到一定的壓差時(shí),控制器控制閥門改變水流方向,過(guò)濾器底部單

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