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T/CSTM00526—Hydroisomerizationandhydrodesulfurizationforfluidcatalyticcracking 2022-10-20實中關(guān)村材料試驗技術(shù)聯(lián) 發(fā)T/CSTM00526-前本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定T/CSTMT/CSTM00526-T/CSTMT/CSTM00526—GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T8170－2008 GB/T19587 氣體吸附BET法測定固態(tài)物質(zhì)比表面積HG/T2782 HG/T SH/T SH/T SH/T SH/T SH/T 表 外徑/ C5液體收率/ a氧化鈷（CoO）含量（質(zhì)量分數(shù)）/%針對CoMo體系的化裂化汽油加氫異構(gòu)脫硫化劑b氧化鎳（NiO）含量（質(zhì)量分數(shù)）/%針對NiMo體系的化裂化汽油加氫異構(gòu)脫硫化劑c對于硫含量50mg/kg~300mg/kg的化汽油，產(chǎn)品RON損失0.5~2.5隨機取100粒試樣使用游標卡尺直接測量三葉草形化劑顆粒外徑即一葉頂點與另外兩葉公切0.1mm。按GB/T6288－2021第5章的的規(guī)定進行測定，計算試樣中長度2mm~10mm的化裂化汽油加SH/T0953HG/T4680850μm±50μmHG/T2782GB/T19587SH/T0344完全硫化態(tài)化劑在測定前，在450℃±5℃下焙燒4h按附錄A20t按GB/T6678GB/T66792000mL檢驗結(jié)果的判定采用GB/T8170－2008中規(guī)定的修約值比較法。如果檢驗有不合格項時，應重新T/CSTMT/CSTM00526-T/CSTMT/CSTM00526—附錄按SH/T0345和SH/T0346測定加氫精制（CoO）含量和氧化鎳（NiO）含量。完全硫化態(tài)化劑在測定前，在450℃±5℃下焙燒4h。M(CoO) M

X1SH/T0345CoM（Co）──Co的摩爾質(zhì)量的數(shù)值，單位為克每摩爾（g/mol）[M（Co）=58.93]。試樣中氧化鎳含量以質(zhì)量分數(shù)ω2計，按公式（A.2）計算：M(NiO) M

M（Ni）──Ni的摩爾質(zhì)量的數(shù)值，單位為克每摩爾（g/mol）[M（Ni）=58.69]。%%附錄%%試驗篩：篩孔尺寸為100μm±5μm按GB/T6679的規(guī)定取實驗室樣品。將實驗室樣品混合均勻，用四分法取約5g樣品，置于研缽中研磨均勻，使試樣全部通過篩孔尺寸為100μm的試驗篩。內(nèi)，硫的質(zhì)量分數(shù)的相對標準偏差RSD按公式（B.1）進行計算，RSD應≤0.5%。s——

??????(%)

×100 ?????????????????????????????（B.按儀器說明書要求操作儀器，設定典型C、H、N、S1150℃，還原850℃。試樣中硫含量以質(zhì)量分數(shù)ωA計，按公式（B.2）

=??×????×????×100%???????????????????????????????（B.B——C——除去空白后標準物質(zhì)中硫響應值；%%附錄+將體積不少于100mL的化裂化汽油加氫異構(gòu)脫硫化劑裝填于絕熱固定床加氫反應器中，以選擇評價，其性能用烯烴飽和率、異構(gòu)烷烴增加比率、脫硫率、C+液體收率、RON損失表征。加氫異構(gòu)脫硫化劑的評價采用圖C.1所示的工藝流程進行

圖 用處理干凈的粒度為Φ1mm~Φ2mm的惰性瓷球裝入反應管內(nèi)，并敲實。將化劑試樣整形為2mm~4mm，小心加入反應管內(nèi)，輕輕敲擊管壁，使化劑（裝填高度100mm~200mm）床層裝填緊密，然后裝入粒度為Φ1mm~Φ2mm的惰性瓷球，輕輕敲實。將反應器密封。%以每立方米化劑1000Nm3/h的流量引入氫氣置換氮氣，系統(tǒng)充壓至2.8MPa；c）1%；d)以30℃/h的升溫速率將化劑床層升溫到150℃后開始注入硫化油硫化油體積空速1h-1~3h-1，氫/200:1~400:120℃/h的升溫速率將2304h20的升溫速率將2808e）2801.5h-1~3.0h-1250:1~500:11.9MPa~2.2MPa，280℃~380120h。25025035180色譜柱類型和指標：50mPONASH/T0689

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