建筑工程質(zhì)量經(jīng)典問(wèn)題治理方案

一、工程概況

1.工程名稱：天水上尚宅小區(qū)（一期）二標(biāo)段（3#、4#、A2綜合、A5、

A6樓及地下車庫(kù)）工程。

2.建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)場(chǎng)地位于天水市麥積區(qū)馬跑泉公園北面、穎川河西路

西面。

3.工程簡(jiǎn)介

3#住宅樓，采用剪力墻構(gòu)造體系，基礎(chǔ)采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)。地下2層：

（包括1層為設(shè)備夾層），-2層車庫(kù)，T層為設(shè)備夾層；地上1層架空，2

層及以上均為住宅。車庫(kù)底標(biāo)高-6.25m（1078m）,±0.000標(biāo)高相稱于絕對(duì)

高程1084.250m；

4#住宅樓，采用剪力墻構(gòu)造體系，地下1層：層為非機(jī)動(dòng)車庫(kù)；地上

2層為商業(yè)，以上各層均為住宅。非機(jī)動(dòng)車庫(kù)底標(biāo)高-4.5m（1079.95m）,±

0.000標(biāo)高相稱于絕對(duì)高程1084.450m；

A2綜合樓，包括A2主樓和A2商場(chǎng)，均采用框架剪力墻構(gòu)造體系，其中

A2主樓地下一層為車庫(kù)、1?4層為商業(yè)用房，以上均為酒店客房。

A5商業(yè)為地上2層，均為商業(yè)用途，采用框架構(gòu)造體系，基礎(chǔ)采用柱

下樁基礎(chǔ)?！?.000標(biāo)高相稱于絕對(duì)高程1084.45m；

A6為配套幼稚園，地上三層，采用框架構(gòu)造體系，基礎(chǔ)采用樁筏聯(lián)合

基礎(chǔ)?！?.000標(biāo)高相稱于絕對(duì)高程1083.50n；

地下車庫(kù)車庫(kù)采用框架構(gòu)造體系，基礎(chǔ)采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)。T層為車

庫(kù)底標(biāo)高-4.5m(1077.7m),±0.000標(biāo)高相稱于絕對(duì)高程1082.20ir.o

4.建設(shè)單位：廿肅建總置業(yè)發(fā)展有限企業(yè)

設(shè)計(jì)單位：甘肅省建筑設(shè)計(jì)研究院

監(jiān)理單位：甘肅建設(shè)監(jiān)理企業(yè)第三項(xiàng)目部

施工單位：甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)

設(shè)計(jì)使用年限50年。

本工程基礎(chǔ)形式為樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，樁采用內(nèi)夯沉管灌注樁，地庫(kù)筏板300

厚與8#、9#、15#、16#樓800nlm厚筏板相連。

混凝土灌注樁樁長(zhǎng)約13M,直徑為450mm,合計(jì)1274根。樁的混凝土強(qiáng)度等

級(jí)C35,筏板日勺混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35,剪力墻、柱C35,梁板為C30.構(gòu)造柱為C25,

抗?jié)B規(guī)定：人防頂板、有覆土日勺地下室頂板S6,筏板、消防水池、地下室外墻

剪力墻、樁、承臺(tái)抗?jié)B等級(jí)S8。

二、編制根據(jù)

1、天水上尚宅一期H標(biāo)段3#、4#A2綜合及地下車庫(kù)施工圖。

2、國(guó)家、行業(yè)、有關(guān)建筑、安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、原則及有關(guān)規(guī)

定。

4、當(dāng)?shù)貐^(qū)的地理環(huán)境、資源狀況、氣象、擬建現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況。

5、根據(jù)甘肅省及天水市建筑工程質(zhì)量經(jīng)典問(wèn)題治理措施有關(guān)文獻(xiàn)和

規(guī)定。

6、本工程施工組織設(shè)訂及重要分項(xiàng)工程施工方案。

三、建筑工程質(zhì)量經(jīng)典問(wèn)題治理措施

1.回填土質(zhì)量問(wèn)題

1.1.現(xiàn)象

（1）回填土密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定，導(dǎo)致地面散水、室外臺(tái)階空鼓、開

裂甚至塌陷破壞；

（2）室外檢查井、管溝濕陷下沉。

1.2原因分析

（1）回填土料粒徑過(guò)大且具有雜質(zhì)；未分層攤鋪或分層厚度過(guò)大；沒(méi)有

到達(dá)最佳含水率。

（2）扎實(shí)機(jī)械選擇不妥。

1.3治理措施

（D回填土料不得具有草皮、垃圾、有機(jī)雜質(zhì)及粒徑不小于50mm大塊

塊料，回填前應(yīng)過(guò)篩；

（2）回填時(shí)我項(xiàng)目部按照設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行分層扎實(shí)，分層攤鋪厚度

為200?250nm1；

（3）攤鋪之前，我項(xiàng)目部試驗(yàn)員對(duì)回填土料H勺含水量進(jìn)行測(cè)定，到達(dá)最

佳含水率后我項(xiàng)目部方可扎實(shí)；在含水率較低狀況下，我項(xiàng)目部根據(jù)氣候條

件預(yù)先均勻?yàn)⑺疂駩炘梁笤龠M(jìn)行施工；

（4）我項(xiàng)目部回填采用扎實(shí)采用蛙式打夯機(jī)，扎實(shí)遍數(shù)不少于3遍，夯

填方式：一夯壓半夯，夯夯相連，交叉進(jìn)行；

（5）每層密實(shí)度由試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)環(huán)刀取樣，通過(guò)檢測(cè)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后我項(xiàng)

目部再進(jìn)行上層攤鋪；

（6）室外檢查井、地溝、直埋管道溝槽回填時(shí)，我項(xiàng)目部會(huì)嚴(yán)格按圖紙

設(shè)計(jì)規(guī)定控制回填土扎實(shí)日勺寬度與深度，以保證夯填土層的承載力滿足設(shè)計(jì)

規(guī)定。

（7）施工時(shí)，對(duì)散水和室外構(gòu)筑物下部回填位置，凡易受雨水和外來(lái)水

浸泡KJ,我項(xiàng)目部惠通過(guò)設(shè)計(jì)增長(zhǎng)地下防水設(shè)防；

（8）室外檢查井、地溝、直埋管道溝槽回填時(shí)，我項(xiàng)目部會(huì)嚴(yán)格按圖紙

設(shè)計(jì)規(guī)定控制回填土扎實(shí)口勺寬度與深度，以保證夯填土層的承載力滿足設(shè)計(jì)

規(guī)定。

2.梁柱節(jié)點(diǎn)關(guān)鍵區(qū)不一樣強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題

2.1設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構(gòu)造梁柱核關(guān)鍵區(qū)混凝土強(qiáng)度

等級(jí)未明確

2.1.1現(xiàn)象

施工圖紙中往往只分別給出了柱、梁板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，而梁板關(guān)鍵

區(qū)混凝土采用何種強(qiáng)度等級(jí)不詳。

2.1.2原因分析

(1)在框架構(gòu)造設(shè)計(jì)中，對(duì)現(xiàn)澆框架構(gòu)造混凝土強(qiáng)度等級(jí)，往往為了體

現(xiàn)“強(qiáng)柱弱梁”的設(shè)計(jì)概念，有目的地增大柱端彎矩設(shè)計(jì)值和柱日勺混凝土強(qiáng)

度等級(jí)，但卻忽視了梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差不適宜過(guò)大的I規(guī)定；

(2)設(shè)計(jì)圖紙中往往只分別給出了柱、梁板日勺混凝土強(qiáng)度等級(jí)，而梁柱

板關(guān)鍵區(qū)混凝土究竟采用何種強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)有加以明確。

2.1.3防治措施

(1)設(shè)計(jì)中，梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差不不小于5Mpa。超過(guò)時(shí)，梁、

柱節(jié)點(diǎn)區(qū)施工時(shí)做專門處理，使節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱相似；

(2)梁柱關(guān)鍵區(qū)混凝土采用何種強(qiáng)度等級(jí)，施工圖紙中應(yīng)予以闡明。

2.2施工單位對(duì)關(guān)鍵區(qū)混凝土施工未區(qū)別看待

2.2.1現(xiàn)象

施工單位往往將關(guān)鍵區(qū)混凝土與整個(gè)梁板水平構(gòu)件一次澆筑完畢。

2.2.2原因分析

(1)施工單位技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不強(qiáng)，缺乏對(duì)關(guān)鍵區(qū)混凝土強(qiáng)度等級(jí)識(shí)

別歐I技術(shù)能力，往往將關(guān)鍵區(qū)等同于水平構(gòu)件來(lái)考慮；

(2)施工單位嫌麻煩，怕影響工期，怕增長(zhǎng)施工成本，不愿采用分步澆

筑技術(shù)措施；

(3)關(guān)鍵區(qū)不一樣強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工措施不統(tǒng)一，缺乏有效口勺技術(shù)根

據(jù)。

2.2.3防治措施

(1)我項(xiàng)目部根據(jù)單位工程水平構(gòu)件、豎向構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一樣

的設(shè)計(jì)狀況，采用提高水平構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)使之與豎向構(gòu)件相似、先澆

筑關(guān)鍵區(qū)混凝土后澆筑周圍水平構(gòu)件混凝土的方式加以處理，并會(huì)以圖紙會(huì)

審、技術(shù)變更等形式履行文字手續(xù)；

(2)現(xiàn)澆框架構(gòu)造關(guān)鍵區(qū)不一樣強(qiáng)度等級(jí)混凝土構(gòu)件相連接時(shí)，兩種混

凝土H勺接縫設(shè)置在低強(qiáng)度等級(jí)的梁板構(gòu)件中，并離開高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件一段距

離。詳見(jiàn)圖1:

不一樣強(qiáng)度等級(jí)混凝土口勺梁柱施工接縫圖1

注：柱的碎強(qiáng)度等級(jí)高于梁的碎強(qiáng)度等級(jí)

(3)當(dāng)接縫兩側(cè)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一樣且分先后施工時(shí)，沿預(yù)定的

接縫位置設(shè)置孔徑5X5mmR勺固定篩網(wǎng)，先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆筑低

強(qiáng)度等級(jí)混凝土，兩者在混凝土初凝前澆筑完畢，防止出現(xiàn)施工縫；

(4)當(dāng)接縫兩側(cè)日勺混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一樣且同步澆筑時(shí)，沿預(yù)定日勺接

縫位置設(shè)置隔板，且伴隨兩側(cè)混凝土澆入逐漸提高隔板并同步將混凝土振搗

密實(shí)。

3.抗震構(gòu)造質(zhì)量問(wèn)題

3.1構(gòu)造柱、混凝土現(xiàn)澆帶設(shè)置數(shù)量不夠

3.1.1現(xiàn)象

圖紙未明確構(gòu)造柱、混凝土現(xiàn)澆帶位置，施工時(shí)未按規(guī)范、圖集規(guī)定設(shè)

置。

3.1.2原因分析

(1)設(shè)計(jì)人員只在設(shè)計(jì)總闡明里注明參照施工的設(shè)計(jì)規(guī)范或圖集名稱,

并未明確詳細(xì)設(shè)置位置。

(2)施工人員對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)范不熟，在詳細(xì)施工時(shí)對(duì)構(gòu)造柱或混凝土現(xiàn)澆

帶設(shè)置不夠，導(dǎo)致不能對(duì)砌體形成可靠日勺拉結(jié)。

3.1.3防止措施

(1)設(shè)計(jì)中應(yīng)明確：墻長(zhǎng)不小于5m,按間隔不不小于3m設(shè)置構(gòu)造柱;

墻高超過(guò)4m,在墻體半高或門洞上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)設(shè)置日勺鋼筋混

凝土現(xiàn)澆帶。并明確構(gòu)造柱、混凝土現(xiàn)澆帶截面尺寸、配筋、混凝土等級(jí)。

(2)我項(xiàng)目部施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)了設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)構(gòu)造規(guī)定了然于心，

并對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

3.2構(gòu)造柱施工質(zhì)量缺陷

3.2.1現(xiàn)象

(1)先澆筑構(gòu)造柱，后砌墻；

(2)構(gòu)造柱兩側(cè)砌體馬牙槎留置不規(guī)范；

(3)墻拉筋錨入構(gòu)造柱長(zhǎng)度不夠；

(4)構(gòu)造柱鋼筋預(yù)埋不符合規(guī)定；鋼筋移位，未按1：6進(jìn)行糾正；

(5)構(gòu)造柱混凝土振搗不密實(shí)。

3.2.2原因分析

(1)對(duì)構(gòu)造柱約束砌體變形、抗震作用認(rèn)識(shí)不到位；

(2)瓦工技術(shù)不純熟，馬牙槎留置不規(guī)范；

(3)施工人員疏忽，在綁扎梁鋼筋時(shí)，未預(yù)埋構(gòu)造柱鋼筋；

(4)構(gòu)造柱鋼筋無(wú)定位措施，振搗混凝土?xí)r導(dǎo)致鋼筋歪斜；

(5)構(gòu)造柱模板支設(shè)不合理，拉結(jié)筋錨入構(gòu)造柱時(shí)沒(méi)有按靠邊且彎鉤

向下II勺原則放置，導(dǎo)致混凝土振搗困難。

3.2.3防止措施

(1)我項(xiàng)目對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓操作人員明白構(gòu)造柱與梁共

同作用可對(duì)砌體變形起約束作用，同步自身能承受較大的塑性變形這一重要

抗震措施的提議。

(2)澆筑框架(剪力墻)構(gòu)造時(shí)不澆筑構(gòu)造柱，也不在砌磚墻之前澆

筑，而是在砌體完畢之后澆筑。

(3)砌馬牙槎時(shí)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每個(gè)馬牙槎沿

高度方向的尺、J不超過(guò)300mm,每個(gè)馬牙槎退進(jìn)不小于60nlm,馬牙槎突出部

分砌體切成45度角，以利于混凝土振搗。

(4)澆筑框架(剪力墻)混凝土前，在構(gòu)造柱位置的框架梁底面預(yù)埋

下層口勺4根構(gòu)造柱插筋，同步在同一位置的梁頂面，預(yù)留出4根與梁筋綁

扎固定的本層構(gòu)造柱插筋，并控制截面尺寸滿足規(guī)定。

(5)墻體拉結(jié)筋可穿過(guò)構(gòu)造柱，也可錨入構(gòu)造柱，錨入長(zhǎng)度不小于Lae,

墻體拉結(jié)筋靠墻體邊緣，錨入端彎鉤朝下，以利于混凝土振搗。

(6)構(gòu)造柱鋼筋綁扎前先彈線、剔除浮漿、清理污筋、按1:6糾偏。

綁扎搭接長(zhǎng)度為35d,綁扎接頭區(qū)段內(nèi)箍筋間距不不小于200mmo

(7)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r?，柱頂混凝土采用灌漿法，高度超過(guò)梁底，

模板支設(shè)喇叭口，待混凝土一定強(qiáng)度后鑿去多出部分。

3.3填充墻墻體拉結(jié)筋質(zhì)量缺陷

3.3.1現(xiàn)象

(1)墻體拉結(jié)筋采用化學(xué)植筋法施工，存在定位不準(zhǔn)、孔深局限性、

鉆孔不清、錨固膠質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范規(guī)定、檢查數(shù)量局限性以及檢測(cè)成果不合

格等現(xiàn)象；

(2)墻體拉結(jié)筋未按砌體模數(shù)預(yù)埋，彎折壓入砌體；

(3)墻體拉結(jié)筋漏放、放置數(shù)量不夠、端頭無(wú)180度彎鉤等。

3.3.1原因分析

(1)施工單位圖省事，采用化學(xué)植筋法。但植筋分包單位往往偷工減

料，植筋質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足規(guī)范規(guī)定。

(2)操作工人責(zé)任心不強(qiáng)，拉結(jié)筋、預(yù)埋件安放時(shí)未認(rèn)真定位或固定

不牢，拉結(jié)筋少放或漏放。

3.3.2防止措施

(1)墻體拉結(jié)筋采用預(yù)留拉結(jié)筋法。

(2)砌筑時(shí)在皮數(shù)桿上畫出拉結(jié)筋位置，用于定位。

(3)

(4)我項(xiàng)目部會(huì)嚴(yán)格按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2023中規(guī)定：

填充墻沿框架柱全高每隔500?600mm設(shè)266拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度為

全長(zhǎng)貫穿。

4.混凝土構(gòu)造裂縫質(zhì)量問(wèn)題

4.1塑性收縮裂縫

4.1.1現(xiàn)象

塑性收縮裂縫簡(jiǎn)稱塑性裂縫，它是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較

快而產(chǎn)生的收縮裂縫。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，多出目前

新澆筑的基礎(chǔ)、墻、梁、板暴露于空氣中日勺外表面或上表面，形狀靠近直線,

長(zhǎng)短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的泥漿面。大多在混凝土初凝后

(一般在澆筑后4h左右)出現(xiàn)。較短的J裂縫一般長(zhǎng)20cm?30cm,寬1mm

5mmo

4.1.2原因分析

影響混凝土塑性收縮口勺重要原因有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫

度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等。

(1)混凝土澆筑后，表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分

蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土在終凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)

度很低，不能抵御這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。

(2)使用收縮率較大的水泥，或水泥用量過(guò)多，或使用過(guò)量的粉砂，

或砂、石料含泥量過(guò)大，或混凝土水灰比過(guò)大。

(3)混凝土流動(dòng)度過(guò)大，模板、墊層過(guò)于干燥，吸水大。

(4)澆筑在斜坡上日勺混凝土，由于自身重力作用有向下流動(dòng)的傾向，

也是導(dǎo)致這種裂縫出現(xiàn)的原因。

4.1.3防止措施

(1)規(guī)定商校站配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用干

縮值較小初期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或一般硅酸鹽水泥。并選擇歐I砂、石料是級(jí)

配良好且潔凈日勺材料，減小空隙率和砂率。.

(2)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，防止吸取混凝土中日勺水

分。同步，澆筑過(guò)程中要振搗密實(shí)，加強(qiáng)抹面，以減少收縮量，提高混凝土

初期H勺抗裂強(qiáng)度。

(3)混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防

止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。

(4)在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，我項(xiàng)目

部會(huì)安排人員及早進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)，大面積混凝土宜澆完一段,

養(yǎng)護(hù)一段，采用表面覆蓋保濕的養(yǎng)護(hù)措施；在炎熱季節(jié)，加強(qiáng)表面口勺抹壓和

保濕養(yǎng)護(hù)工作。

(5)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，使水分不易蒸發(fā)。

(6)在高溫和大風(fēng)天氣設(shè)置擋風(fēng)和遮陽(yáng)設(shè)施，以減少混凝土表面日勺風(fēng)

速和水分蒸發(fā)。

4.2沉降收縮裂縫

4.2.1現(xiàn)象

沉降收縮裂縫簡(jiǎn)稱沉降裂縫，多沿基礎(chǔ)、墻、梁、板暴露于空氣中的外

表面或上表面鋼筋通長(zhǎng)方向，或箍筋上或靠近模板處斷續(xù)出現(xiàn)，或在埋設(shè)件

的附近周圍出現(xiàn)。裂縫呈梭形，寬度0.3mm^0.5mm,深度不大，一般到鋼筋

上表面為上，多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后即停止。

4.2.2原因分析

混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣、體現(xiàn)展現(xiàn)泌水，而

形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的骨料以及

先期凝固混凝土H勺局部阻礙或約束，或混凝土自身各部互相沉降量相差過(guò)大

而導(dǎo)致裂縫。

4.2.3防止措施

(1)加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過(guò)

大，充足振搗。

(2)對(duì)于截面相差較大日勺混凝土構(gòu)筑物，先澆筑較深部位，靜停2h?

3h,等沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同步澆筑，以防止沉降過(guò)大導(dǎo)致

裂縫。

(3)合適增長(zhǎng)混凝土的保護(hù)層厚度。

4.3凝縮裂縫

4.3.1現(xiàn)象

凝縮裂縫是發(fā)生于混凝土表面，展現(xiàn)碎小的六角形花紋裂縫，裂縫很淺,

常在初凝期間出現(xiàn)。

4.3.2原因分析

混凝土表面過(guò)度的抹平壓光，使水泥和細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含

水量很大的砂漿層，它比下層混凝土有較大干縮性能，水分蒸發(fā)后，產(chǎn)生凝

縮而出現(xiàn)裂縫。有時(shí)在混凝土表面撒干水泥壓光，也會(huì)產(chǎn)生這種裂縫。

4.3.3防止措施

(1)混凝土表面刮抹限制在至少程度。

(2)防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒較稠水泥砂

漿再壓光。

4.4干燥收縮裂縫

4.4.1現(xiàn)象

干燥收縮裂縫簡(jiǎn)稱干縮裂縫，干縮裂縫多出目前混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一

段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分日勺蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮,

且這種收縮是不可逆的。它口勺特性多體現(xiàn)為表面性日勺平行現(xiàn)實(shí)狀況或網(wǎng)狀淺

細(xì)裂縫，寬度多在0.05?0.2mm之間，走向縱橫交錯(cuò)，沒(méi)有規(guī)律性，裂縫分

布不均，但對(duì)基礎(chǔ)、墻、較薄的梁、板類構(gòu)件，多沿短方向分布，整體構(gòu)造

多發(fā)生在構(gòu)造變截面處，平面裂縫多延伸至變截面部位或塊體邊緣，大體積

混凝土在平面部位較為多見(jiàn)，側(cè)面也有時(shí)出現(xiàn)，并隨濕度W、J變化而變化，表

面強(qiáng)烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐漸向深部發(fā)展。

4.4.2原因分析

干縮裂縫日勺產(chǎn)生重要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不一樣而導(dǎo)致變

形不一樣的成果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過(guò)快，變形較大;

內(nèi)部濕度變化較小，變形較?。惠^大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，

產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫

越易產(chǎn)生?；炷粮煽s重要和混凝土日勺水灰比、水泥的成分、水泥H勺用量、

集料口勺性質(zhì)和用量、外加劑口勺用量等有關(guān)。

(1)混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不妥，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體

積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混

凝土日勺約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂，或者薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)，

產(chǎn)生口勺體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。

(2)采用含泥量大的粉砂配制混凝土，或水灰比、坍落度、砂率大，

引起混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低。

(3)混凝土通過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的I砂漿層，收縮量增

大。

4.4.3防止措施

(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大。選用收縮量較小的水

泥，采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，減少水泥的用量；在混凝土配合比設(shè)計(jì)

中控制好水灰比的選用，同步摻加合適日勺減水劑；在可以滿足泵送或振搗密

實(shí)I的條件下，盡量減少砂率，提高粗骨料含量，以減少干縮量。

(2)嚴(yán)格控制砂、石料含泥量，防止使用過(guò)量粉砂。

(3)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但防止過(guò)度振搗；在混凝土初凝后，終凝前,

進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土口勺抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。

(4)加強(qiáng)混凝土初期養(yǎng)護(hù)，覆蓋草袋、棉毯，防止曝曬，定期合適噴

水，保持濕潤(rùn)，并合適延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。且防止發(fā)生過(guò)大溫、濕度變化。冬季

施工時(shí)要合適延長(zhǎng)保濕覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

4.5溫度裂縫

4.5.1現(xiàn)象

溫度裂縫又稱溫差裂縫，表面溫度裂縫走向一定規(guī)律性，梁板類長(zhǎng)度尺

寸較大的構(gòu)造構(gòu)件，裂縫多平行于短邊，大面積構(gòu)造裂縫?？v橫交錯(cuò)。深進(jìn)

時(shí)和貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行或靠近于平行，裂縫沿全長(zhǎng)分段

出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，一般在0.5mm如下，沿全長(zhǎng)沒(méi)有多大

變化。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的或貫穿的多發(fā)生日勺澆筑后2?

3月或更長(zhǎng)時(shí)間，混凝土裂縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較

細(xì)。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個(gè)別也有上寬下窄H勺狀況，遇

頂部或底板配筋較多的構(gòu)造，有時(shí)也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。

4.5.2原因分析

（1）表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起日勺，混凝土構(gòu)造構(gòu)件，尤其

是大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不

停上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時(shí)（如

施工中注意不夠而過(guò)早拆除模板；冬期施工，過(guò)早除掉保溫層，或受到寒潮

襲擊），將導(dǎo)致混凝土表面急劇的的I溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時(shí)

表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束

而產(chǎn)生壓應(yīng)力），而混凝土初期抗拉強(qiáng)度很低，因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差

僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此，裂縫只在靠近表面較淺區(qū)I范

圍內(nèi)出現(xiàn)，表面層如下構(gòu)造仍保持完整。

（2）深進(jìn)中J和貫穿的J溫度裂縫多由于構(gòu)造降溫較大，受到外界的約束

而引起的。當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅(jiān)硬地基（尤其是巖石地基）

或厚大的老混凝土墊層上時(shí)，沒(méi)有采用隔離層等放松約束的措施，假如混凝

土澆筑時(shí)溫度很高，加上水泥水化熱日勺溫升很大，使混凝土的溫度很高，當(dāng)

混凝土降溫收縮，所有或部分地受到地基、混凝土墊層或其他外部構(gòu)造的約

束，將在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大日勺拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。此類裂縫較深,

有時(shí)是貫穿性H勺，將破壞構(gòu)造的整體性?；A(chǔ)工程長(zhǎng)期不回填，受風(fēng)吹日曬

或寒潮襲擊作用；框架構(gòu)造日勺梁、墻板、基礎(chǔ)梁，由于與剛度較大日勺柱、基

礎(chǔ)約束，降溫時(shí)也常出現(xiàn)此類裂縫。

（3）采用蒸汽養(yǎng)護(hù)W、J構(gòu)造構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過(guò)速,

使混凝土表面急劇降溫，而受到內(nèi)部日勺約束，常導(dǎo)致構(gòu)造表面出現(xiàn)裂縫。

4.5.3防止措施

（1）一般構(gòu)造防止措施：

1）合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好日勺石子、砂、石含泥量控

制在規(guī)定范圍內(nèi)，在混凝土中摻加減水劑，減少水灰比，施工時(shí)分層澆筑振

搗密實(shí)，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度。

2）細(xì)長(zhǎng)構(gòu)造構(gòu)件，設(shè)置施工縫，以減少約束應(yīng)力。

3）在構(gòu)造微弱部位及孔洞四角、多孔板板面，合適配置必要的細(xì)直溫

度筋，使對(duì)稱均勻分布，以提高極限拉伸值。

4）硅養(yǎng)護(hù)防止急熱急冷，引起過(guò)大日勺溫度應(yīng)力。

5）加強(qiáng)混凝土日勺養(yǎng)護(hù)和保溫，控制構(gòu)造與外界溫度梯度在25℃范圍以

內(nèi)?；炷翝仓舐懵侗砻婕皶r(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，夏季延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂

能力。冬季合適延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過(guò)

大引起的裂縫。基礎(chǔ)部分及早回填保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。

（2）大體積構(gòu)造防止措施

1）選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土，在

混凝土中摻加適量粉煤灰、礦渣粉或減水劑，充足運(yùn)用混凝土的后期強(qiáng)度

（90d?180d）,以減少水泥用量，減少水化熱量。選用良好級(jí)配的骨料，并

嚴(yán)格控制砂、石料含泥量，減少水灰比（0.6如下），加強(qiáng)振搗，以提高混

凝土日勺密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。

2）在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。在設(shè)計(jì)容許

的狀況下，可摻入不不小于混凝土體積25%日勺毛石，以吸取熱量，并節(jié)省混

凝土。

3）在炎熱天氣澆筑時(shí)，應(yīng)采用冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制混凝土；

對(duì)骨料進(jìn)行澆水預(yù)冷卻，以減少混凝土攪和澆筑溫度。

4）澆筑薄層混凝土，每層澆筑厚度不不小于30cm,以加緊混凝土內(nèi)水

泥水化熱量的I散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同步便于振搗密實(shí)，以提高彈性

模量。

5)加強(qiáng)初期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓?，表面及時(shí)用草袋覆

蓋，并蓄水養(yǎng)護(hù)；夏季延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在寒冷季節(jié)，混凝土表面采用保溫措

施，以防寒潮襲擊。對(duì)薄壁構(gòu)造延長(zhǎng)拆模時(shí)間，使之緩緩地降溫。拆模時(shí)，

塊體中部和表面溫差控制不不小于20℃,以防止急劇冷卻，導(dǎo)致表面裂縫，

基礎(chǔ)混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)回填。

6)加強(qiáng)溫度管理，混凝土拌制時(shí)溫度低于25℃,澆筑時(shí)低于30℃。澆

筑后控制混凝土與大氣溫度差不不小于25℃,混凝土自身內(nèi)外溫差在20℃以

內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的測(cè)溫，發(fā)現(xiàn)溫差過(guò)大，及時(shí)覆蓋保溫，使混凝土緩慢

地降溫，緩慢地收縮，以有效減少約束應(yīng)力，提高構(gòu)造抗拉能力。

4.6撞擊裂縫

4.6.1現(xiàn)象

撞擊裂縫有水平廿勺、垂直的、斜向II勺；裂縫的部位和走向都隨受到撞擊

載荷日勺作用點(diǎn)、大小和方向而異；裂縫寬度、深度和長(zhǎng)度不一，無(wú)一定規(guī)律

性。

4.6.2原因分析

(1)混凝土構(gòu)造赤模時(shí)由于工具或模板日勺外力撞擊而使構(gòu)造出現(xiàn)裂縫,

如拆除墻板的門窗模板時(shí)，常引起斜向裂縫，用吊機(jī)拆除內(nèi)外墻的大模板時(shí),

一有稍微偏移，就撞擊承載力還很低的混凝土墻，引起水平或垂直口勺裂縫。

(2)拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度尚低，常導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋H勺橫向或縱向裂

縫。

（3）拆模措施不妥，只起模板一角，或用劇烈震動(dòng)口勺措施脫模，使構(gòu)

造受力不均或受到劇烈振動(dòng)而出現(xiàn)裂縫。

（4）梁板混凝土尚未到達(dá)脫模強(qiáng)度，即在板上上荷載，堆放材料，使

梁板受到振動(dòng)或超過(guò)比設(shè)計(jì)大的施工荷載而導(dǎo)致裂縫。

4.6.3防止措施

（1）混凝土構(gòu)造在成型或拆模時(shí)，應(yīng)防止受到多種施工荷載的撞擊和

振動(dòng)。

（2）構(gòu)造拆模時(shí)必須到達(dá)規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度，并應(yīng)使構(gòu)造受力均勻。

（3）拆模時(shí)應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支H勺先拆，先支H勺后拆，先拆除

非承重部分，后拆除承重部分，使構(gòu)造不受到損傷。

（4）在梁板混凝土未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，防止在具上堆放大量工程或施

工用料，防止梁板受到振動(dòng)或?qū)⒘喊鍓毫选?/p>

5砌墻體裂縫、墻面抹灰裂縫質(zhì)量問(wèn)題

5.1溫度變化引起的墻體裂縫

（1）現(xiàn)象

1）八字裂縫。出目前頂層縱墻的兩端（一般在1?2開間日勺范圍），嚴(yán)重時(shí)

可發(fā)展至房屋1/3長(zhǎng)度內(nèi)，有時(shí)在橫墻上也也許發(fā)生。裂縫寬一般中間大、兩

端小。當(dāng)外縱墻兩端有窗時(shí)，裂縫沿窗口對(duì)角方向裂開。

2）水平裂縫。一般發(fā)生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁2?3皮磚的灰縫位置,

裂縫一般沿外墻頂部斷續(xù)分布，兩端較中間嚴(yán)重，在轉(zhuǎn)角處，縱、橫墻水平

相交而形成包角裂縫。

（2）原因分析

1）八字裂縫一般發(fā)生在平屋頂房屋頂層縱墻面上，這種裂縫往往在夏季

屋頂圈梁、挑檐混凝土澆筑后，而保溫層未施工前，由于混凝土和磚砌體兩

種材料線膨脹系數(shù)不一樣（前者比后者約大一倍），在較大溫差狀況下，縱墻

因不能自由縮短而在兩端產(chǎn)生八字裂縫。無(wú)保溫屋蓋的房屋，通過(guò)冬、夏氣

溫的變化也輕易產(chǎn)生八字裂縫。

2）檐口下水平裂縫、包角裂縫以及在較長(zhǎng)的多層房屋樓梯間處的豎直裂

縫，產(chǎn)生的原因與上述原因相似。

（3）防止措施

合理安排屋面保溫層施工，由于屋面構(gòu)造層施工完畢至做好保溫層，中

間有一段時(shí)間問(wèn)隔，因此屋面施工應(yīng)避開高溫季節(jié)。屋面挑檐可采用分塊預(yù)

制或留置伸縮縫，以減少混凝土漲縮對(duì)墻體的影響。

5.2.墻面抹灰裂縫、起殼

1）現(xiàn)象

砌塊建筑室內(nèi)外抹灰，隨砌體的I水平裂縫和沿砌塊形狀而出現(xiàn)對(duì)應(yīng)區(qū)I抹

灰裂縫；同步，墻面抹灰還會(huì)出現(xiàn)干縮裂縫和起殼。

2)原因分析

(1)砌體裂縫往往在構(gòu)造竣工后來(lái)才陸續(xù)出現(xiàn)。這種后期出現(xiàn)日勺裂縫會(huì)導(dǎo)

致抹灰層開裂，其特性是抹灰層裂縫與砌體裂縫出目前同一部位。

(2)砌塊采用鋼模生產(chǎn)，表面光滑，并且常粘有脫模劑或粘士、浮灰等污

物，使抹灰砂漿與砌體粘結(jié)困難；此外，砌塊的塊體大，墻面灰縫少，減少

了砌體灰縫對(duì)粉刷層的嵌固作用，增長(zhǎng)了抹灰起殼日勺也許性。

(3)砌塊吸水率較大，干燥的塊很輕易吸取砂漿中的水分，影響砂漿硬化

和強(qiáng)度發(fā)展。使砂漿與墻體粘結(jié)性減小，結(jié)合不牢，并且使施工操作困難。

(4)抹灰砂漿材料不合規(guī)定，如水泥安定性不合格、石灰膏消化不透、砂

子偏細(xì)，以及砂漿配合比不準(zhǔn)、和易性不好等原因，或是砂漿拌制后停放時(shí)

間過(guò)長(zhǎng)。

(5)由于墻體不平整、凹凸過(guò)大，或砌塊缺損、腳手洞未砌筑等原因，導(dǎo)

致抹灰層過(guò)厚，或抹灰時(shí)底層、面層同步進(jìn)行，影響了砂漿跟墻面的粘結(jié)，

并由此引起表里收水快慢不一樣，導(dǎo)致收水裂縫，輕易產(chǎn)生起鼓、開裂。

(6)門窗框與墻體連接不牢，或施工質(zhì)量不好，使用一段時(shí)間后，由于門

窗扇碰撞震動(dòng)，使門窗框周圍出現(xiàn)裂縫或起殼脫落。

(7)水泥砂漿涂抹在石灰砂漿、混合砂漿或珍珠巖砂漿的抹灰層上；或在

接茬處，基層口勺石灰砂漿、混合砂漿或珍珠巖砂漿沒(méi)有處理潔凈。

(8)砌塊砌體的J裝飾、抹灰材料選用不合理。

3)防止措施

(1)由于墻體裂縫而引起的I抹灰層裂縫，應(yīng)消除引起墻體裂縫的多種原

因，詳見(jiàn)“墻體裂縫，建筑物整體性差”口勺防止措施。

(2)砌塊經(jīng)就位、校正、灌垂直縫后，應(yīng)隨即進(jìn)行水平縫和垂直縫的勒縫,

勒縫深度一般為3?5mm,可起到嵌固抹灰層日勺作用，假如在砌筑時(shí)沒(méi)有處理,

應(yīng)在抹灰前掃去浮灰、嵌補(bǔ)凹進(jìn)墻面過(guò)大口勺灰縫。

(3)砌塊生產(chǎn)廠應(yīng)選用易于清洗、對(duì)粉刷層粘結(jié)影響較小H勺脫模劑。目前

脫模劑的種類諸多，有海藻酸鈉類、妥爾油類、石蠟乳劑類、廢機(jī)油類、皂

腳一滑石粉類等。由于貨源間隔等多種原因，選用廢機(jī)油類、皂腳-滑石粉類

出J較多。而皂腳滑石粉類在砌塊墻面上比較輕易處理，對(duì)抹灰層粘接力影響

也較小。

(4)抹灰前，對(duì)砌塊墻面的污點(diǎn)、油漬、塵土等污物，用鋼絲刷、竹掃帚

或其他工具清理墻面。假如砌塊表面被廢機(jī)油污染嚴(yán)重，尚需用10%堿水洗刷,

再用清水沖洗潔凈。在抹灰前1?2d應(yīng)視氣候狀況，合適澆水濕潤(rùn)墻面。

(5)抹灰前應(yīng)先檢查墻面的平整度，把凸出墻面較大處鏟平，修補(bǔ)腳手洞

眼和其他洞口，并鑲嵌密實(shí)；凹進(jìn)墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過(guò)太H勺

縫隙，應(yīng)提前用水泥砂漿分層修補(bǔ)平整，以免局部抹灰過(guò)厚，導(dǎo)致干縮裂縫

或局部起殼。底層刮糙不適宜太厚，一般控制在10mm以內(nèi)。一般刮糙后要通

過(guò)一天W、J時(shí)間，待砂漿收水后，再進(jìn)行中層抹灰，

并盡量做到厚度均勻，表面平整。面層施工應(yīng)根據(jù)不一樣裝飾規(guī)定進(jìn)行,

假如過(guò)于干燥，可以灑水濕潤(rùn)，厚度不得過(guò)大。鐵抹子壓光不得少于兩遍。

外墻面抹灰一般在刮糙口勺第二天進(jìn)行，厚度控制在5mm左右，抹平后還應(yīng)

用木抹子打磨一遍，使表面光潔平整和密實(shí)。

(6)抹灰砂漿及其原材料應(yīng)符合規(guī)定，有合適日勺稠度和保水性，機(jī)械噴涂

抹灰砂漿的稠度一般為14T5cm,手工抹灰砂漿日勺稠度一般為8?10cm。

(7)機(jī)械噴涂抹灰工藝可提高砂漿與墻面日勺粘結(jié)性能。根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定，機(jī)

械噴涂抹灰比手工抹灰的粘結(jié)強(qiáng)度可提高50%?100%,有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用。

(8)砌塊墻面一般宜用石灰砂漿和混合砂漿抹灰(配合比為1：1：4或1：

1：6),不適宜貼掛重量較大H勺飾面材料；除護(hù)角線，踢腳板、勒腳、局部墻

裙外，不適宜做大面積日勺水泥砂漿抹灰，粉煤灰砌塊和混凝土砌塊抹水泥砂

漿時(shí)，墻面應(yīng)劃毛，然后用內(nèi)摻107膠(水泥用量10%)的1：1水泥砂漿灑毛,

待灑毛有一定日勺強(qiáng)度后，再用1：2.5的水泥砂漿(內(nèi)加10名日勺107膠)分層抹

灰，以增強(qiáng)抹灰層和墻面日勺粘接力。墻面用混合砂漿、石灰砂漿或珍珠巖砂

漿抹灰時(shí)，應(yīng)留出踢腳板、墻裙、勒腳或其他水泥砂漿抹灰區(qū)I位置，以防止

水泥砂漿因基層粘有白灰砂漿而起殼。假如采用機(jī)械噴涂抹灰，宜先做水泥

砂漿抹灰。

(9)在砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)在門窗洞倒合適部位(一般應(yīng)在安裝合頁(yè)處和門鎖

處)砌筑帶木磚出J砌塊或直接鑲砌木磚，以便固定門窗框。不能用薄木板替

代木磚，更不能用鐵釘?shù)戎苯俞斎牖铱p。鋼門窗框日勺固定可在門窗洞的墻體

鑿出孔穴，將固定門窗的鐵腳用1：2的水泥砂漿穩(wěn)埋牢固(如孔穴較大，應(yīng)用

C20細(xì)石混凝土填塞)。

(10)在加氣混凝土砌體內(nèi)墻同一墻身兩面，不得同步滿做不透氣飾面。

在寒冷地區(qū)，加氣混凝土砌體的外裝修不得滿做不透氣飾面。

5.3.砌體階梯形裂縫

1)現(xiàn)象

砌塊砌體水平灰縫抗剪強(qiáng)度比對(duì)應(yīng)H勺磚砌體低，豎縫的粘結(jié)力更低，在

水平力的作用下，墻體產(chǎn)生水平裂縫、豎向裂縫、階梯形裂縫和砌塊周圍裂

縫。在一般狀況下，大多數(shù)階梯形裂縫出目前內(nèi)橫墻和縱墻盡端，頂層多于

下層，頂層樓梯間兩側(cè)日勺內(nèi)橫墻更為明顯；多數(shù)日勺豎向裂縫出目前砌塊豎縫

和底層窗臺(tái)下；水平裂縫出目前屋面板底、樓板底或圈梁底，影響建筑物的

整體性。

2)原因分析

(1)砌體口勺抗剪強(qiáng)度較低，是砌塊建筑的微弱環(huán)節(jié)。在一般狀況下，混凝

土空心砌塊重要受空心率H勺影響，剪切面積減少，水平通縫抗剪只相稱于對(duì)

應(yīng)磚砌體的40%?50%；粉煤灰密實(shí)砌塊因表面光滑，以及砌塊與砂漿之間日勺

材質(zhì)差異，粘接力較差，水平通縫抗剪強(qiáng)度只相稱于對(duì)應(yīng)磚砌體的125%?30%。

在砌筑中不注意操作質(zhì)量，抗剪強(qiáng)度還會(huì)繼續(xù)減少；而另首先，砌塊塊

體大，灰縫少，應(yīng)力集中于灰縫中，因此砌體中的裂縫較多，并且很輕易形

成階梯形裂縫。

(2)砌塊表面粘有脫模劑、粘土、浮灰等污物，砌筑前沒(méi)有洗刷潔凈，在

砂漿和砌塊形成隔離層，影響砌塊砌體日勺抗剪強(qiáng)度和粘結(jié)性能。

(3)砌塊的收縮值較大。由于砌塊自身日勺材性影響，印砌塊蒸養(yǎng)出池后,

內(nèi)部空隙中的水分在干燥環(huán)境中脫水，引起較大的體積收縮；此外，砌塊在

空氣中二氧化碳的作用下，發(fā)生碳化，也會(huì)引起砌塊的體積收縮。

(4)砂漿原材料質(zhì)量不符合規(guī)定。如水泥安定性不合格，石灰膏消化處理

不透，砂子偏細(xì)，含泥量過(guò)多或砂漿稠度過(guò)小，保水性不好，操作性能差，

影響砌體施工質(zhì)量。

(5)砂漿的配合比不好，收縮率過(guò)大。尤其是豎向灰縫寬度和水平灰縫厚

度過(guò)大時(shí)，收縮值更大。假如豎向灰縫過(guò)小，又由于砂漿是后灌的，縫中無(wú)

法灌實(shí)，成了空心縫或瞎縫，使相鄰砌塊失去粘性，形成縫隙。

(6)砌塊在砌筑前，沒(méi)有澆水濕潤(rùn)或澆水不夠，使砂漿失水，影響互相間

區(qū)I粘接或砂漿日勺強(qiáng)度。

(7)砌塊間粘接不良。如砂漿中有較大的石粒，導(dǎo)致灰縫不密實(shí)；砌筑空

心砌塊時(shí)，因支承面較小，采用退梯法砌筑，砌塊就位使用日勺木梯束能高出

砂漿面；砌筑時(shí)鋪灰長(zhǎng)度太長(zhǎng)，砂漿失水影響粘接；砌塊就位校正后，經(jīng)碰

撞、撬動(dòng)等，影響砂漿和砌塊W、J粘接。由于上述種種原因，導(dǎo)致之間粘接不

好，甚至在灰縫中形成初期裂縫。

(8)砌塊排列不合理。

(9)圈梁施工，由于沒(méi)有做好垃圾清理、澆水濕潤(rùn)、墻體找平工作，使混

凝土圈梁與墻體不能形成整體，失去圈梁的作用。

(10)樓板安裝前，沒(méi)有做好墻頂清理、澆水濕潤(rùn)、墻體找平，以及安裝

時(shí)區(qū)I坐漿等工作，或是樓板縫沒(méi)有灌實(shí)，使樓面沒(méi)有形成整體，減弱了樓板

的整體水平剛度。

(11)墻體、圈梁、樓板之間沒(méi)有可靠日勺連接。某一構(gòu)件或部位受力后，

力不能可靠傳遞，不能共同承受外力，很輕易在局部發(fā)生裂縫或局部損壞，

甚至最終導(dǎo)致整個(gè)建筑物H勺損壞。

(12)后砌磚墻整體性差。一般砌塊日勺規(guī)格只是水平尺寸發(fā)生變化，而厚

度不變，因此在砌塊建筑工程中，尤具是在住宅建筑中的非承重隔墻.大多

數(shù)都采用半磚砌體。但因粘土磚和砌塊日勺尺寸、模數(shù)不一，并且在砌塊砌體

完畢后來(lái)再砌磚，因此磚砌體與砌塊砌體無(wú)法咬槎砌筑，導(dǎo)致磚砌體隔墻整

體性差。

(13)砌塊建筑由于砌塊塊體大，灰縫較少，對(duì)地基不均勻沉降尤其敏感,

很輕易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫。

(14)建筑物各部分之間口勺溫度差太大，導(dǎo)致建筑物各部分(或多種構(gòu)件)

之間H勺溫度膨脹值或收縮值不一樣樣。這在鋼筋混凝土屋蓋中尤其明顯，往

往由于溫度變形引起頂層墻體開裂，或是屋面與墻體的結(jié)合處開裂。

3)防止措施

(1)配制砌筑砂漿口勺原材料必須符合質(zhì)量規(guī)定，做好砂漿配合比設(shè)計(jì)，砂

漿稠度以5-7cm為好；同步應(yīng)有良好日勺和易性、保水性，一般均采用混合砂漿

或摻1/10000皂化松香有機(jī)塑化劑日勺微沫砂槳。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必

須在初凝之前用完，混合砂漿也應(yīng)在4h之內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。

(2)控制鋪灰長(zhǎng)度和灰縫厚度。

(3)為了減少砌塊在砌體中收縮引起的周圍裂縫，砌塊應(yīng)在蒸養(yǎng)出池后

來(lái)，合適寄存一段時(shí)間(一般為30-50d),待砌塊收縮基本穩(wěn)定后來(lái)再上墻砌

筑。

(4)在砌筑前，一般要根據(jù)砌塊表面狀況，用竹掃帚、鋼絲刷清理或水沖

洗等措施，清除表面脫模劑或粘土、浮灰等污物。

(5)砌塊在砌筑前要澆水濕潤(rùn)。

(6)繪制砌塊排列圖。

6地下混凝土構(gòu)造防水質(zhì)量問(wèn)題

1.1混凝土裂縫滲漏

LL1現(xiàn)象

混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫或環(huán)形裂縫，當(dāng)裂縫貫穿于混凝

土構(gòu)造本體時(shí)，即產(chǎn)生滲漏。

原因分析

混凝土裂縫滲漏日勺原因與“混凝土構(gòu)造裂縫質(zhì)量問(wèn)題”的原因相似。

治理措施

(1)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)外溫差，作好測(cè)溫記錄，嚴(yán)格控

制商品混凝土質(zhì)量，優(yōu)化混凝土配合比，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。

(2)用耐堿聚合物乳膠等材料密封，使其同水泥中的堿性物質(zhì)發(fā)生化

學(xué)變化，生成穩(wěn)定性很高日勺硅酸鹽，使碳化裂縫表面的碳化脆弱。

(3)深進(jìn)的或貫穿性裂縫，用環(huán)氧灌縫，在表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。

亦可采用氟凝、丙凝漿液灌縫，然后進(jìn)行表面封閉。

1.2變形縫滲漏

現(xiàn)象

地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)，一般設(shè)置在構(gòu)造變形和位移等

部位，如地下室與車道聯(lián)結(jié)處。不少變形縫有不一樣程度的滲漏。

原因分析

(1)金屬止水帶焊縫不飽滿或與鋼筋相連形成滲漏通道，橡膠或塑料

止水帶接頭沒(méi)有鋰成斜坡并粘結(jié)搭接。

(2)變形縫處混凝土振搗不密實(shí)。

治理措施

(1)地下工程設(shè)置變形縫，我項(xiàng)目部根據(jù)該工程地下水壓、水質(zhì)、防水等

級(jí)、地基和構(gòu)造變形狀況，選擇合適的構(gòu)造形式和材料。

(2)地下防水工程在施工過(guò)程中，保持地下水位低于防水混凝土如下

500rnm以上，并排除了地下水。

1.3混凝土施工縫滲漏

現(xiàn)象

施工縫處混凝土骨料集中，混凝土酥松，接槎明顯，沿縫隙處滲漏。

原因分析

(1)施工縫留的位置不妥，施工縫混凝土表面沒(méi)有鑿毛，殘?jiān)鼪](méi)有沖

洗潔凈，新舊混凝土結(jié)合不牢。

(2)施工縫未做企口或沒(méi)有安裝止水帶。

(3)配合比設(shè)計(jì)不妥，骨料集中于施工縫處。

(4)混凝土墻體單薄，鋼筋過(guò)密，振搗困難，混凝土不密實(shí)。

(5)沒(méi)有采用賠償收縮混凝土，導(dǎo)致接槎部位產(chǎn)生收縮裂縫。

治理措施

(1)澆筑防水混凝土?xí)r持續(xù)澆筑，未留置施工縫。底板、頂板、墻

體未留施工縫；

(2)施工縫留置成凸形縫、階梯縫，平口縫埋設(shè)金屬止水帶。

(3)金屬止水帶口勺接頭采用滿焊。止水條7d的膨脹率不不小于最終

膨脹率的60%,浸入水中最大膨脹率為150—300%；應(yīng)用時(shí)，需將混凝土粘

貼面鑿平后抹水泥漿找平層，直接粘貼于找平層表面，接頭處用鋼釘固定。

(4)澆筑上層混凝土前，先在施工縫處澆筑一層與混凝土灰砂比相似

的水泥砂漿，增強(qiáng)新舊混凝土口勺粘結(jié)。

(5)高于2m的墻體，用振動(dòng)溜管澆注入模。

(6)施工縫處混凝土振搗仔細(xì)均勻，保證混凝土的密實(shí)度o

⑺對(duì)施工縫處出現(xiàn)的滲漏點(diǎn)(縫)，視滲漏狀況和水壓大小，采用促

凝膠漿灌漿堵漏。

L4預(yù)埋件、穿墻管(盒)部位滲漏

現(xiàn)象

沿預(yù)埋件周圍或附近滲漏水。熱力管道、常溫管道及電纜管穿過(guò)防

水混凝土墻時(shí)與混凝土分離，產(chǎn)生裂縫漏水。

原因分析

(1)支撐地下工程底板鋼筋日勺馬凳筋直接撐在混凝土墊層上;腳手架

鋼管支在混凝土墊層上，混凝土澆筑后未立即拔除，壓力水沿馬凳筋或腳手

架鋼管滲漏水。

(2)穿過(guò)地下工程墻體的水電套管、固定式主管、模板對(duì)拉螺栓等,

未滿焊止水環(huán)，或環(huán)板寬度太窄；預(yù)埋鐵件及環(huán)片表面有銹蝕層未清除，混

凝土不能與埋件粘結(jié)嚴(yán)密。

(3)暗線管接頭不嚴(yán)或套管用有縫管。

(4)施工中預(yù)埋件固定不牢或受振松動(dòng)，與混凝土間出現(xiàn)縫隙。

(5)預(yù)埋件周圍，尤其是預(yù)埋件密集處，混凝土澆筑困難，振搗不密

實(shí)。

(6)因熱力管道穿墻部位構(gòu)造處理不妥，使管道在溫差作用下，因伸

縮變