產(chǎn)品損耗管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司產(chǎn)品損耗管理，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的部門(mén)和人員。（三）基本原則1.預(yù)防為主原則：通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制、設(shè)備維護(hù)、人員培訓(xùn)等措施，預(yù)防產(chǎn)品損耗的發(fā)生。2.全員參與原則：產(chǎn)品損耗管理涉及公司各個(gè)部門(mén)和全體員工，需全員參與，共同做好相關(guān)工作。3.持續(xù)改進(jìn)原則：不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，優(yōu)化管理流程和方法，持續(xù)降低產(chǎn)品損耗率。二、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門(mén)1.負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)過(guò)程的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。2.加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗。3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，降低因設(shè)備故障引起的產(chǎn)品損耗。4.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品損耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，并及時(shí)采取措施加以控制。（二）質(zhì)量部門(mén)1.制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.加強(qiáng)產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，防止不合格產(chǎn)品流入下道工序或出廠。3.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，找出導(dǎo)致產(chǎn)品損耗的質(zhì)量因素，并提出改進(jìn)措施。（三）倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)1.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的入庫(kù)、儲(chǔ)存和保管工作，確保產(chǎn)品在儲(chǔ)存過(guò)程中的質(zhì)量安全，減少因倉(cāng)儲(chǔ)不當(dāng)造成的產(chǎn)品損耗。2.建立完善的庫(kù)存管理制度，定期盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理庫(kù)存產(chǎn)品的損耗情況。3.按照先進(jìn)先出原則發(fā)貨，避免產(chǎn)品因積壓過(guò)期而導(dǎo)致?lián)p耗。（四）采購(gòu)部門(mén)1.選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，確保原材料和零部件的質(zhì)量符合要求，減少因原材料質(zhì)量問(wèn)題引起的產(chǎn)品損耗。2.與供應(yīng)商協(xié)商合理的采購(gòu)價(jià)格和交貨期，控制采購(gòu)成本，避免因采購(gòu)不當(dāng)造成的經(jīng)濟(jì)損失。3.負(fù)責(zé)采購(gòu)物資的驗(yàn)收工作，確保采購(gòu)物資的數(shù)量、質(zhì)量與合同要求相符。（五）研發(fā)部門(mén)1.在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)過(guò)程中，充分考慮產(chǎn)品的可生產(chǎn)性、可維護(hù)性和可靠性，從源頭上減少產(chǎn)品損耗的可能性。2.對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行試生產(chǎn)和工藝驗(yàn)證，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝方面存在的問(wèn)題，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程。（六）人力資源部門(mén)1.負(fù)責(zé)制定與產(chǎn)品損耗管理相關(guān)的績(jī)效考核制度，將產(chǎn)品損耗指標(biāo)納入員工績(jī)效考核體系，激勵(lì)員工積極參與產(chǎn)品損耗管理工作。2.組織開(kāi)展與產(chǎn)品損耗管理相關(guān)的培訓(xùn)活動(dòng)，提高員工的業(yè)務(wù)技能和管理水平。（七）財(cái)務(wù)部門(mén)1.負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品損耗進(jìn)行成本核算，準(zhǔn)確反映產(chǎn)品損耗對(duì)公司成本的影響。2.對(duì)產(chǎn)品損耗管理工作提供必要的資金支持，確保各項(xiàng)管理措施的有效實(shí)施。3.定期對(duì)產(chǎn)品損耗情況進(jìn)行財(cái)務(wù)分析，為公司決策提供數(shù)據(jù)支持。三、產(chǎn)品損耗的定義與分類(lèi)（一）定義產(chǎn)品損耗是指公司在產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中，因各種原因?qū)е碌漠a(chǎn)品數(shù)量減少、質(zhì)量下降或價(jià)值損失。（二）分類(lèi)1.生產(chǎn)損耗原材料損耗：包括原材料在采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程中的損耗，以及生產(chǎn)過(guò)程中因投料過(guò)量、工藝不合理等原因?qū)е碌脑牧侠速M(fèi)。加工損耗：指在產(chǎn)品加工過(guò)程中，由于設(shè)備故障、操作失誤、工藝調(diào)整等原因造成的半成品或成品的報(bào)廢、返工等損失。生產(chǎn)余料損耗：生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的剩余物料，如邊角料、廢料等未能得到有效利用而造成的損耗。2.質(zhì)量損耗不合格品損耗：經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的產(chǎn)品，包括原材料、半成品和成品，因無(wú)法修復(fù)或不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而不能投入使用或銷(xiāo)售所造成的損失。客戶退貨損耗：因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、交貨期延誤、服務(wù)不到位等原因?qū)е驴蛻敉素?，從而造成的產(chǎn)品損耗。3.倉(cāng)儲(chǔ)損耗庫(kù)存損壞損耗：產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存過(guò)程中，由于保管不善、環(huán)境因素等原因?qū)е碌漠a(chǎn)品損壞、變質(zhì)、過(guò)期等損失。庫(kù)存盤(pán)虧損耗：通過(guò)庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的實(shí)際庫(kù)存數(shù)量與賬面庫(kù)存數(shù)量不符，且無(wú)法查明原因的庫(kù)存短缺損失。4.運(yùn)輸損耗運(yùn)輸損壞損耗：產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中，由于裝卸不當(dāng)、運(yùn)輸工具故障、路況不佳等原因?qū)е碌漠a(chǎn)品損壞、丟失等損失。運(yùn)輸延誤損耗：因運(yùn)輸延誤導(dǎo)致產(chǎn)品錯(cuò)過(guò)銷(xiāo)售時(shí)機(jī)或客戶需求變化，從而造成的產(chǎn)品價(jià)值損失。四、產(chǎn)品損耗的控制措施（一）生產(chǎn)損耗控制1.原材料管理加強(qiáng)原材料采購(gòu)環(huán)節(jié)的管理，選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量穩(wěn)定的供應(yīng)商，簽訂詳細(xì)的采購(gòu)合同，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方法和違約責(zé)任等條款。嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)制度，對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行逐批檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。對(duì)于不合格原材料，要及時(shí)與供應(yīng)商溝通處理，嚴(yán)禁投入生產(chǎn)。優(yōu)化原材料儲(chǔ)存條件，根據(jù)原材料的特性，合理安排儲(chǔ)存場(chǎng)所，做好防潮、防蟲(chóng)、防火、防盜等工作，減少原材料在儲(chǔ)存過(guò)程中的損耗。制定科學(xué)合理的原材料消耗定額，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的投料控制，嚴(yán)格按照定額領(lǐng)料，避免投料過(guò)量或不足。2.加工過(guò)程控制加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗。對(duì)員工進(jìn)行全面的崗位培訓(xùn)，使其熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)操作，避免因操作失誤造成產(chǎn)品報(bào)廢或返工。建立生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控機(jī)制，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定、高效運(yùn)行。優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品損耗率。例如，采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，減少人工干預(yù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3.生產(chǎn)余料管理建立生產(chǎn)余料回收制度，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料、廢料等進(jìn)行分類(lèi)收集，集中存放。組織相關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)余料進(jìn)行評(píng)估，對(duì)于有再利用價(jià)值的余料，制定合理的再利用方案，盡可能將其加工成合格產(chǎn)品或用于其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高原材料利用率，減少浪費(fèi)。對(duì)于無(wú)再利用價(jià)值的余料，按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行妥善處理，如出售給廢品回收公司等，確保余料得到合理處置，避免造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。（二）質(zhì)量損耗控制1.質(zhì)量管理體系建設(shè)建立健全質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，制定完善的質(zhì)量管理制度、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，確保質(zhì)量管理工作有章可循。加強(qiáng)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行和維護(hù)，定期對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評(píng)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量管理體系運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。2.質(zhì)量檢驗(yàn)與控制加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，確保原材料質(zhì)量符合要求。對(duì)于關(guān)鍵原材料，要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)證，必要時(shí)可進(jìn)行第三方檢驗(yàn)。強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，按照質(zhì)量控制點(diǎn)的要求，對(duì)每道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。采用首件檢驗(yàn)、巡檢、成品檢驗(yàn)等多種檢驗(yàn)方式，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。加強(qiáng)成品檢驗(yàn)，對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不合格成品，要進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和追溯，分析原因并采取措施進(jìn)行整改，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。3.質(zhì)量改進(jìn)與預(yù)防定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量波動(dòng)的規(guī)律和影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，采取針對(duì)性的改進(jìn)措施，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。建立質(zhì)量問(wèn)題反饋機(jī)制，鼓勵(lì)員工積極發(fā)現(xiàn)和反饋質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)提出有效改進(jìn)建議的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)的環(huán)節(jié)，要組織專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，制定改進(jìn)方案并跟蹤實(shí)施效果。加強(qiáng)與客戶的溝通與反饋，及時(shí)了解客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)和建議，針對(duì)客戶反饋的問(wèn)題，迅速采取措施進(jìn)行改進(jìn)，提高客戶滿意度，減少客戶退貨損耗。（三）倉(cāng)儲(chǔ)損耗控制1.倉(cāng)庫(kù)環(huán)境管理合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)布局，根據(jù)產(chǎn)品的特性和儲(chǔ)存要求，劃分不同的儲(chǔ)存區(qū)域，如常溫區(qū)、冷藏區(qū)、冷凍區(qū)、危險(xiǎn)品區(qū)等，確保產(chǎn)品在適宜的環(huán)境條件下儲(chǔ)存。加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)溫濕度、通風(fēng)、照明等環(huán)境條件的控制，安裝必要的溫濕度監(jiān)測(cè)設(shè)備和通風(fēng)設(shè)備，定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)環(huán)境進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保倉(cāng)庫(kù)環(huán)境符合產(chǎn)品儲(chǔ)存要求。做好倉(cāng)庫(kù)的清潔衛(wèi)生工作，定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行清掃和消毒，防止灰塵、蟲(chóng)害等對(duì)產(chǎn)品造成污染和損壞。2.庫(kù)存管理建立完善的庫(kù)存管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)制度，定期對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。盤(pán)點(diǎn)周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為每月或每季度進(jìn)行一次全面盤(pán)點(diǎn)，每年進(jìn)行一次年終盤(pán)點(diǎn)。按照先進(jìn)先出原則安排產(chǎn)品發(fā)貨，避免產(chǎn)品積壓過(guò)期。對(duì)于有保質(zhì)期要求的產(chǎn)品，要建立保質(zhì)期預(yù)警機(jī)制，提前提醒相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理，防止產(chǎn)品過(guò)期報(bào)廢。加強(qiáng)庫(kù)存產(chǎn)品的日常巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理庫(kù)存產(chǎn)品的損壞、變質(zhì)等問(wèn)題。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題產(chǎn)品，要進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。3.庫(kù)存安全管理加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)安全管理，制定倉(cāng)庫(kù)安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，配備必要的消防器材和安全設(shè)施，確保倉(cāng)庫(kù)安全。對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力，嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙、明火作業(yè)等違規(guī)行為。做好倉(cāng)庫(kù)的防盜工作，安裝監(jiān)控設(shè)備，加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)門(mén)禁管理，防止庫(kù)存產(chǎn)品被盜。（四）運(yùn)輸損耗控制1.運(yùn)輸包裝管理根據(jù)產(chǎn)品的特性和運(yùn)輸要求，設(shè)計(jì)合理的運(yùn)輸包裝方案，選擇合適的包裝材料和包裝方式，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中得到有效保護(hù)。加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸包裝的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保包裝質(zhì)量符合要求。對(duì)于包裝不合格的產(chǎn)品，要及時(shí)進(jìn)行整改或重新包裝，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中因包裝不善而損壞。2.運(yùn)輸過(guò)程監(jiān)控選擇信譽(yù)良好、服務(wù)質(zhì)量高的運(yùn)輸公司，并與運(yùn)輸公司簽訂詳細(xì)的運(yùn)輸合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括運(yùn)輸安全、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸費(fèi)用等條款。在運(yùn)輸過(guò)程中，可采用GPS定位系統(tǒng)等技術(shù)手段對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)掌握運(yùn)輸車(chē)輛的行駛軌跡和運(yùn)輸狀態(tài)，確保產(chǎn)品按時(shí)、安全送達(dá)目的地。加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸過(guò)程的跟蹤和反饋，及時(shí)了解產(chǎn)品運(yùn)輸情況，對(duì)于運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，如運(yùn)輸延誤、產(chǎn)品損壞等，要及時(shí)與運(yùn)輸公司溝通協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3.運(yùn)輸裝卸管理對(duì)運(yùn)輸裝卸人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉產(chǎn)品的裝卸要求和操作規(guī)程，避免因裝卸不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。在裝卸過(guò)程中，要使用合適的裝卸工具和設(shè)備，輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸。對(duì)于易碎、易損產(chǎn)品，要采取特殊的防護(hù)措施進(jìn)行裝卸。加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸裝卸現(xiàn)場(chǎng)的管理，確保裝卸過(guò)程有序進(jìn)行，避免因現(xiàn)場(chǎng)混亂而造成產(chǎn)品損耗。五、產(chǎn)品損耗的統(tǒng)計(jì)與分析（一）統(tǒng)計(jì)職責(zé)1.生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)本部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品損耗情況，包括原材料損耗、加工損耗、生產(chǎn)余料損耗等，并定期上報(bào)給公司損耗管理部門(mén)。2.質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量損耗情況，包括不合格品損耗、客戶退貨損耗等，并及時(shí)將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)反饋給相關(guān)部門(mén)。3.倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存損耗情況，包括庫(kù)存損壞損耗、庫(kù)存盤(pán)虧損耗等，并每月向公司損耗管理部門(mén)提交庫(kù)存損耗統(tǒng)計(jì)報(bào)表。4.采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)因采購(gòu)物資質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗情況，并及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)商處理。5.財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)上報(bào)的產(chǎn)品損耗數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總和成本核算，定期編制產(chǎn)品損耗成本報(bào)表，為公司決策提供數(shù)據(jù)支持。（二）統(tǒng)計(jì)方法1.按產(chǎn)品類(lèi)別統(tǒng)計(jì)：按照公司產(chǎn)品的種類(lèi)，分別統(tǒng)計(jì)各類(lèi)產(chǎn)品的損耗數(shù)量、損耗金額等指標(biāo)，以便分析不同產(chǎn)品的損耗情況。2.按損耗原因統(tǒng)計(jì)：對(duì)產(chǎn)品損耗按照生產(chǎn)損耗、質(zhì)量損耗、倉(cāng)儲(chǔ)損耗、運(yùn)輸損耗等不同原因進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)，找出導(dǎo)致產(chǎn)品損耗的主要原因。3.按時(shí)間段統(tǒng)計(jì)：定期對(duì)產(chǎn)品損耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如每月、每季度、每年等，分析產(chǎn)品損耗的變化趨勢(shì)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取措施加以解決。（三）分析內(nèi)容1.損耗原因分析：深入分析導(dǎo)致產(chǎn)品損耗的各種原因，包括人為因素、設(shè)備因素、工藝因素、管理因素等，找出問(wèn)題的根源，以便有針對(duì)性地采取改進(jìn)措施。2.損耗趨勢(shì)分析：通過(guò)對(duì)產(chǎn)品損耗數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期跟蹤和分析，了解產(chǎn)品損耗的變化趨勢(shì)，判斷損耗是否呈上升或下降趨勢(shì)，以及趨勢(shì)變化的原因，為制定損耗控制策略提供依據(jù)。3.損耗成本分析：對(duì)產(chǎn)品損耗造成的經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行核算和分析，評(píng)估損耗對(duì)公司成本和經(jīng)濟(jì)效益的影響程度，為公司決策提供經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)支持。（四）分析報(bào)告1.各部門(mén)應(yīng)定期對(duì)本部門(mén)的產(chǎn)品損耗情況進(jìn)行分析，并撰寫(xiě)分析報(bào)告。分析報(bào)告應(yīng)包括損耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、損耗原因分析、改進(jìn)措施建議等內(nèi)容。2.公司損耗管理部門(mén)應(yīng)每月或每季度對(duì)全公司的產(chǎn)品損耗情況進(jìn)行綜合分析，撰寫(xiě)公司產(chǎn)品損耗分析報(bào)告，并提交給公司管理層。分析報(bào)告應(yīng)全面反映公司產(chǎn)品損耗的總體情況、變化趨勢(shì)、存在問(wèn)題及改進(jìn)建議等，為公司管理層決策提供參考依據(jù)。六、產(chǎn)品損耗的考核與獎(jiǎng)懲（一）考核指標(biāo)1.產(chǎn)品損耗率：計(jì)算公式為：產(chǎn)品損耗率=（損耗產(chǎn)品數(shù)量/投入產(chǎn)品數(shù)量）×100%。該指標(biāo)反映了產(chǎn)品在生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中的總體損耗水平。2.質(zhì)量合格率：計(jì)算公式為：質(zhì)量合格率=（合格產(chǎn)品數(shù)量/檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量）×100%。該指標(biāo)反映了產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的程度，與產(chǎn)品質(zhì)量損耗密切相關(guān)。3.庫(kù)存準(zhǔn)確率：計(jì)算公式為：庫(kù)存準(zhǔn)確率=（賬實(shí)相符庫(kù)存數(shù)量/實(shí)際庫(kù)存數(shù)量）×100%。該指標(biāo)反映了倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理的準(zhǔn)確性，與倉(cāng)儲(chǔ)損耗相關(guān)。（二）考核周期1.對(duì)部門(mén)的考核周期為季度考核和年度考核相結(jié)合。季度考核主要考核各部門(mén)本季度的產(chǎn)品損耗管理工作情況，年度考核綜合全年各季度的考核結(jié)果，對(duì)各部門(mén)進(jìn)行全面評(píng)價(jià)。2.對(duì)員工的考核周期為月度考核和年度考核相結(jié)合。月度考核主要考核員工當(dāng)月的工作表現(xiàn)與產(chǎn)品損耗管理相關(guān)指標(biāo)的完成情況，年度考核綜合全年各月度的考核結(jié)果，確定員工的年度績(jī)效等級(jí)。（三）獎(jiǎng)懲措施1.獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)于在產(chǎn)品損耗管理工作中表現(xiàn)突出的部門(mén)和個(gè)