1地下礦山溜破系統(tǒng)立體化快速施工工法溜破系統(tǒng)是地下礦山基建期關(guān)鍵工程，其直接關(guān)系著整個(gè)礦山生產(chǎn)系統(tǒng)的形成，特別是目前施行以礦養(yǎng)礦發(fā)展模式的礦山溜破系統(tǒng)的早日形成尤為重要。目前國(guó)內(nèi)地下礦溜破系統(tǒng)因礦山設(shè)計(jì)規(guī)模以及各個(gè)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)理念而多種多樣，但其總體模式相對(duì)固定，每部分組成功能相同。地下礦山溜破系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，上下聯(lián)系密切，相互牽制，且各自掘砌工程量大，施工空間狹小，溜破系統(tǒng)如何快速施工成為每個(gè)礦山基建期首要任務(wù)，與此同時(shí)也是承建單位的技術(shù)攻關(guān)目標(biāo)，隨著目前礦山機(jī)械化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，為地下礦山溜破系統(tǒng)快速施工提供良好基礎(chǔ)。安徽分公司在**鐵礦基建工程中廣泛溜破系統(tǒng)立體化施工，取得良好社會(huì)效益。并在實(shí)際運(yùn)用中不斷摸索優(yōu)化，逐步形成了一套較為成熟的施工方法。為使本施工方法在地下礦山基建施工中推廣應(yīng)用，特編寫(xiě)本工法。2工法特點(diǎn)2.1溜破系統(tǒng)立體化快速施工通過(guò)利用溜破系統(tǒng)各結(jié)構(gòu)間的空間布置情況，細(xì)化各部分封閉防護(hù)和提絞設(shè)施布置，從而實(shí)現(xiàn)人員上下、材料提升與作業(yè)平臺(tái)緊密結(jié)合的施工技術(shù)，很好地解決了溜破系統(tǒng)立體化平行交叉施工安全問(wèn)題。22.2本工法在溜破系統(tǒng)掘進(jìn)高峰期單點(diǎn)出碴，后期支護(hù)混凝土集中攪拌，效率高，便于管理。2.3本工法大力推廣應(yīng)用新奧法，在硐室和巷道開(kāi)挖過(guò)程中，特別是破碎硐室、除塵硐室、配電室等大硐室，根據(jù)各地段圍巖情況分別采取噴砼、錨噴砼、錨網(wǎng)噴砼等支護(hù)形式，簡(jiǎn)化施工工藝，提高了施工效率，縮短了施工工期，大大降低了支護(hù)成本。2.4本工法礦倉(cāng)及大硐室施工過(guò)程中強(qiáng)化臨時(shí)安全支護(hù)措施，依據(jù)各部分圍巖情況選擇合適臨時(shí)支護(hù)措施保證了施工安全。2.5溜破系統(tǒng)立體化施工工法是一種集大硐室、溜井反井、礦倉(cāng)、卸載站掘砌于一體的施工方法，對(duì)加速礦山建設(shè)、礦山早投產(chǎn)早見(jiàn)效方面有著重大意義。3適用范圍該工法適用于冶金地下礦山溜破系統(tǒng)施工，也可用于其他特殊硐室施工。4工藝原理溜破系統(tǒng)立體化施工通過(guò)利用溜破系統(tǒng)各結(jié)構(gòu)間的空間布置情況，細(xì)化溜破系統(tǒng)各水平封閉防護(hù)和提絞設(shè)施布置，高峰期安排單點(diǎn)出碴、混凝土集中攪拌，從而實(shí)現(xiàn)人員上下、材料提升與上下立體式作業(yè)平臺(tái)緊密結(jié)合的施工技術(shù)，以及新奧法在硐室、礦倉(cāng)開(kāi)挖中的應(yīng)用，均很好地解決了溜破系統(tǒng)立體化平行交叉施工問(wèn)題。35施工工藝流程及操作要點(diǎn)破碎硐室導(dǎo)硐法上層開(kāi)挖原礦倉(cāng)檢查井及聯(lián)巷掘進(jìn)除塵硐室及給礦硐室同時(shí)分層下刷支護(hù)粉礦回收水平泵房掘砌卸礦坑防護(hù)盤(pán)及提絞布置施工成品倉(cāng)下刷、粗噴給礦硐室支護(hù)4卸礦坑曲軌基礎(chǔ)支護(hù)卸載站曲軌及附屬設(shè)施安裝溜破系統(tǒng)設(shè)備安裝及調(diào)試5.2操作要點(diǎn)以及上面運(yùn)輸水平的卸載線，巷道長(zhǎng)度長(zhǎng)短不一，關(guān)系各處反井貫通，但對(duì)整個(gè)溜破系統(tǒng)均為重要，均需豎井轉(zhuǎn)換后同時(shí)施工。平巷施工前期，工作面距離井筒較近時(shí)封閉防護(hù)后采用人工裝碴入礦車(chē)，工作面距離井筒30m以上時(shí)，各水平下放電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)，平巷施工至礦倉(cāng)后，即開(kāi)始礦倉(cāng)反井施工，原礦倉(cāng)、成品礦倉(cāng)段高一般在25~50m之間，直徑一般在5.0m以上，因此礦倉(cāng)反反井施工為普通法和吊罐法反掘聯(lián)合施工，普通法反掘反井20m左右時(shí)，上部吊罐孔要求施工到位，隨后20m以上部分采用吊罐溜破系統(tǒng)與各水平聯(lián)系密切的大硐室主要有破碎硐室、給礦硐室、放礦硐室以及輸運(yùn)水平的卸載站硐室，其中破碎硐室規(guī)格最大，其與原礦倉(cāng)、給礦機(jī)硐室、除塵硐室聯(lián)系密切，統(tǒng)一考慮5施工，而放礦硐室與成品倉(cāng)施工較為密切，為此本階段只考慮破碎硐室、運(yùn)輸水平的卸礦硐室兩個(gè)大硐室。破碎硐室規(guī)格較大，采用上下導(dǎo)硐法施工，底部設(shè)兩個(gè)導(dǎo)硐，頂部設(shè)一個(gè)導(dǎo)硐，溜井和通風(fēng)井的數(shù)量可根據(jù)破碎硐室的長(zhǎng)度確定。因破碎硐室與原礦倉(cāng)、給礦機(jī)硐室、除塵硐室相連，因而原礦倉(cāng)在下刷到破碎硐室拱部時(shí)，應(yīng)與破碎硐室及各功能硐室統(tǒng)一分層下刷。在下刷過(guò)程中及時(shí)完成破碎硐室、除塵硐室的錨噴或錨網(wǎng)噴支護(hù)工作，各種吊裝錨桿及結(jié)構(gòu)錨桿應(yīng)一并施工。破碎硐圖5.2-1破碎硐室施工工藝示意圖(剖面)6拱頂層下導(dǎo)硐成品倉(cāng)反井圖5.2-2破碎硐室施工工藝示意圖(切面)全寬開(kāi)挖硐室底部后，從硐室一端壓頂落碴，隨后蹬碴支護(hù)硐室頂部，出碴后再行支護(hù)硐室墻部。下層高度選取根據(jù)硐室規(guī)格滿礦硐室兩端應(yīng)具備行人、出碴條件，這樣壓頂過(guò)程中，電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)在出碴側(cè)出碴，靈活控制碴堆高度，起刷端人員進(jìn)出安全有保障，壓頂層支護(hù)完畢及時(shí)進(jìn)行行車(chē)立柱及承軌梁安裝起吊及結(jié)構(gòu)卸礦硐室掘支完畢，立即進(jìn)行卸礦坑下向掘支工作，卸礦坑出車(chē)方向坡度較緩，其下向開(kāi)挖從出車(chē)方向開(kāi)始下挖，前期使用電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)出碴，后期使用電動(dòng)耙?guī)r裝載機(jī)裝碴入礦車(chē)，挖至卸7個(gè)階段施工，卸礦坑在原礦倉(cāng)支護(hù)完成前，僅支護(hù)曲軌基礎(chǔ)下面部分剩余部分則在原礦倉(cāng)支護(hù)完成后施工，第一階段施工則為自下而上支護(hù)，支護(hù)至曲軌基礎(chǔ)高度結(jié)束。起刷側(cè)卸礦坑(未開(kāi)挖)圖5.2-3卸礦硐室施工工藝圖卸礦坑曲軌基礎(chǔ)以下部分支護(hù)完畢，及時(shí)在卸礦坑已支護(hù)部分上面布置封口盤(pán)一座，在封口盤(pán)上布置措施井架及其它提絞設(shè)施，形成原礦倉(cāng)提升系統(tǒng)。原礦倉(cāng)提升系統(tǒng)形成后，即開(kāi)始原礦倉(cāng)下刷、粗噴施工，由于礦倉(cāng)反井此時(shí)已與卸礦坑貫通，刷擴(kuò)炮孔圍繞反井布置。考慮礦倉(cāng)后續(xù)施工安全，在下刷過(guò)程中，應(yīng)用新澳法進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，兩掘一支，主要采用錨噴或素噴形式臨時(shí)支護(hù)。爆破后的碴石輔以人工清理，均通過(guò)反井溜至底部破碎水平，再經(jīng)0.6m3電耙耙入成品倉(cāng)反井，最終由皮帶水平的0.75m3電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)裝入礦車(chē)推至主井罐籠，由其提升至地表排矸。原礦倉(cāng)施工工藝見(jiàn)圖5.2-4。82提升絞車(chē)圖5.2-4原礦倉(cāng)施工工藝圖破碎硐室掘支完畢，即刻開(kāi)始成品倉(cāng)鎖口工作，即破碎基礎(chǔ)、成品倉(cāng)上部漸變段以及給礦機(jī)基礎(chǔ)掘支工作。成品倉(cāng)鎖口完成后，封閉兩條形破碎基礎(chǔ)間，在其上布置措施井架及其它提絞設(shè)施，形成成品倉(cāng)提升系統(tǒng)，滿足成品倉(cāng)掘支施工需要。成品倉(cāng)提升系統(tǒng)形成后，即開(kāi)始成品倉(cāng)下刷、粗噴施工，成品倉(cāng)刷擴(kuò)炮孔圍繞反井布置?？紤]礦倉(cāng)后續(xù)施工安全，在下刷過(guò)程中，應(yīng)用新澳法進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，兩掘一支，主要采用錨噴或素噴形式臨時(shí)支護(hù)。爆破后的碴石輔以人工清理，均通過(guò)反井溜至底部皮帶水平，再經(jīng)皮帶水平的0.75m3電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)裝入礦車(chē)推至主井罐籠，由其提升至地表排矸。成品倉(cāng)施工工藝圖見(jiàn)圖5.2-5。9成品倉(cāng)鎖口施工過(guò)程中，應(yīng)完成給礦硐室支護(hù)工作，給礦硐室支護(hù)自下而上分段施工，綁扎鋼筋后，搭設(shè)腳手架支模澆筑混凝土施工，混凝土攪拌站設(shè)在上部運(yùn)輸水平卸載站卸礦坑一端，攪拌站安裝攪拌機(jī)一臺(tái)，井下小型裝載機(jī)裝料，配料機(jī)自動(dòng)計(jì)量，混凝土攪拌好后經(jīng)溜灰槽進(jìn)入6寸高分子聚乙烯溜灰管溜至澆筑工作面，溜灰管鋼絲繩懸吊固定，其直徑視礦倉(cāng)高度計(jì)算確定。成品倉(cāng)及放礦硐室刷擴(kuò)完畢后，立即進(jìn)行放礦硐室支護(hù)，放礦硐室支護(hù)自下而上分層進(jìn)行，綁扎鋼筋后，搭設(shè)腳手架支模澆筑混凝土施工，混凝土攪拌站同樣設(shè)在上部運(yùn)輸水平卸載站卸礦坑一端，混凝土通過(guò)6寸高分子聚乙烯溜灰管溜至澆筑工作面，給礦硐室及原礦倉(cāng)下溜口、放礦硐室及成品倉(cāng)下溜口支護(hù)完成后，可開(kāi)始原礦倉(cāng)、成品倉(cāng)平行支護(hù)施工，原礦倉(cāng)、成品倉(cāng)支護(hù)量大，特別是礦倉(cāng)襯護(hù)結(jié)構(gòu)多為鋼結(jié)構(gòu)，支護(hù)中利用礦倉(cāng)襯護(hù)主梁間距0.9m,其兩端焊接于礦倉(cāng)襯護(hù)結(jié)構(gòu)上，其上鋪設(shè)50mm厚的木板，支護(hù)操作平臺(tái)層高與礦倉(cāng)支護(hù)段高相同，滯后于礦倉(cāng)一層鋼結(jié)構(gòu)，即操作平臺(tái)始終在襯護(hù)結(jié)構(gòu)下一層上部，滿足人員操作要求。礦倉(cāng)支護(hù)鋼材均通過(guò)其上布置措施提絞設(shè)施下放，人員站在操作平臺(tái)上接料、綁扎、就位固定，然后加固焊接。混凝拆除礦倉(cāng)內(nèi)所有設(shè)施后，拆除其措施井架及提絞設(shè)施，保留并卸礦坑處封口盤(pán)，在其上進(jìn)行曲軌基礎(chǔ)支護(hù)工作?？紤]曲軌基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓數(shù)目較多，多成排布置，較為規(guī)整，卸礦站螺栓預(yù)埋采用螺栓群快速施工工藝，即按照每排螺栓布置數(shù)據(jù)提前在10#槽鋼腹板上割出螺栓孔，預(yù)埋螺栓時(shí)將槽鋼沿排線6材料與設(shè)備溜破系統(tǒng)施工使用材料與設(shè)備均按照設(shè)計(jì)院和業(yè)主提供的設(shè)計(jì)集體采購(gòu)，其安全技術(shù)措施所需材料均為礦山常規(guī)材料，溜破系統(tǒng)立體化快速施工所需設(shè)備、機(jī)具詳見(jiàn)附表6.1。附表6.1溜破系統(tǒng)施工主要機(jī)具、設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)用途1絞車(chē)5噸慢動(dòng)臺(tái)32絞車(chē)臺(tái)2懸吊轉(zhuǎn)運(yùn)3臺(tái)14臺(tái)2混凝土5臺(tái)2混凝土6電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)臺(tái)37臺(tái)28臺(tái)19噴漿機(jī)臺(tái)3噴砼個(gè)2部2電鈴個(gè)2信號(hào)局扇臺(tái)3臺(tái)8鑿巖臺(tái)鑿巖電焊機(jī)臺(tái)半自動(dòng)氣焊切割套4個(gè)2吊桶個(gè)2措施井架自制架2溜灰管高分子聚乙烯管米按需溜灰7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：7.1.1本工法執(zhí)行的現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-2010)7.1.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)平巷、硐室及礦倉(cāng)施工質(zhì)量應(yīng)滿足相應(yīng)的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.2質(zhì)量控制措施7.2.1建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，人員持證上崗，明確項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理人員崗位責(zé)任制；根據(jù)溜破系統(tǒng)立體化快速施工工法的特點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)編制詳細(xì)的施工方案。7.2.2絞車(chē)、攪拌機(jī)、裝載機(jī)、電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)等設(shè)備操作、檢修人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。7.2.3開(kāi)工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按工藝流程，施工順序施工，各工種人員掌握各工序操作規(guī)程和要領(lǐng)。7.2.4嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，以保證工程的規(guī)格質(zhì)量。檢測(cè)設(shè)備需在檢定合格有效期內(nèi)。7.2.6加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)真填寫(xiě)各種技術(shù)資料，完善質(zhì)量記錄，對(duì)各分項(xiàng)工程實(shí)行“自檢，互檢，專(zhuān)檢”的三檢制度，制定項(xiàng)目質(zhì)量考核的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)施工各工序進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，上道工序不合格，不能進(jìn)行下道工序的施工。7.2.7各工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，并經(jīng)常應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析實(shí)際操作與標(biāo)準(zhǔn)之間的偏差，及時(shí)制定糾正和預(yù)防措施，使質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。7.2.9設(shè)計(jì)、測(cè)量、施工密切配合，確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證安全使用要求。8.安全措施本工法在工程施工過(guò)程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，制定有力措施，嚴(yán)格控制和防止各類(lèi)傷亡事故發(fā)生。8.1本工法執(zhí)行的現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。8.1.2《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)8.2安全技術(shù)措施。8.2.1建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、安全管理制度，執(zhí)行安全崗位責(zé)任制，并制定詳細(xì)的實(shí)施細(xì)則。8.2.2認(rèn)真進(jìn)行安全教育活動(dòng)，每周五召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，分析本周安全生產(chǎn)形勢(shì)，及時(shí)研究和解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。提高施工人員對(duì)安全的認(rèn)識(shí)，保證其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，掌握本崗位的安全操作技能，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后上崗作業(yè)。每班工作前召開(kāi)班前安全會(huì)議。8.2.4認(rèn)真執(zhí)行“三不放過(guò)，五同時(shí)制度，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，要嚴(yán)肅處理。8.2.5進(jìn)行各工種、工序安全技術(shù)交底。技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤服務(wù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。8.2.6爆破特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，關(guān)鍵工序選用有經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的工人操作。9環(huán)保措施根據(jù)溜破系統(tǒng)立體化快速施工工法的特點(diǎn)，環(huán)境因素主要涉及到施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲、固體廢物排放，揚(yáng)塵以及廢棄物回收處置等方面，針對(duì)其施工工藝特點(diǎn)，采取相應(yīng)的措施。9.1本工法執(zhí)行的現(xiàn)行國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)9.1.1《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》9.2環(huán)保衛(wèi)生管理9.2.1成立相應(yīng)施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，遵守資源公司環(huán)境管理體系認(rèn)證文件有關(guān)規(guī)定。9.2.2做到施工場(chǎng)地安全標(biāo)識(shí)牌醒目，整潔文明，每班做到工完場(chǎng)凈。9.2.3嚴(yán)格執(zhí)行豎井人員、物料上下安全操作規(guī)程。9.2.4所有施工人員在施工過(guò)程中勞動(dòng)保護(hù)用品要佩戴齊全，工作服、防水靴、安全帽、防塵口罩、攜帶照明燈具等。9.2.5鑿巖采用濕式鑿巖，爆破作業(yè)、混凝土攪拌、噴砼支護(hù)10效益分析10.1本工法完整闡述了地下礦山溜破系統(tǒng)立體化快速施工工藝全過(guò)程，為工程設(shè)計(jì)及技術(shù)人員應(yīng)用該技術(shù)提供了依據(jù)。10.2按本工法施工解決了溜破系統(tǒng)常規(guī)施工中相互限制多、掘支工序交錯(cuò)不便、人員設(shè)備投入多、掘支工期長(zhǎng)等因素。10.3施工方法掘支分階段實(shí)施，利于專(zhuān)業(yè)化施工，縮短了工期，減少了人力物力的投入，降低了工程成本。10.4溜破系統(tǒng)立體化快速施工通過(guò)利用溜破系統(tǒng)各結(jié)構(gòu)間的空間布置情況，細(xì)化各部分封閉防護(hù)和提絞設(shè)施布置，從而實(shí)現(xiàn)人員上下、材料提升與上下立體式作業(yè)平臺(tái)緊密結(jié)合的施工技術(shù)，以及新奧法在硐室、礦倉(cāng)開(kāi)挖中的應(yīng)用，均很好地解決了溜破系統(tǒng)立體化快速施工安全問(wèn)題。10.5溜破系統(tǒng)立體化快速施工與溜破系統(tǒng)其它施工方法相比，具有施工質(zhì)量好、專(zhuān)業(yè)設(shè)備人員分時(shí)段投入、專(zhuān)業(yè)化程度高、施工易于管理等優(yōu)點(diǎn)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較低，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著(詳見(jiàn)經(jīng)濟(jì)效益分析證明)。11應(yīng)用實(shí)例實(shí)例一：**鐵礦北輔助提升井溜破系統(tǒng)掘砌(1)工程概況開(kāi)工時(shí)間：2