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第17講7.4~7.7汽溫特性、影響因素與熱偏差

一、教學(xué)目標(biāo)

1、掌握熱偏差的概念和計(jì)算方法；

2、掌握汽溫的靜態(tài)特性；

3、掌握影響汽溫變化的因素；

4、掌握過(guò)熱汽溫和再熱汽溫的調(diào)節(jié)方法

二、教學(xué)重點(diǎn)

1、熱偏差

2、汽溫靜態(tài)特性

3、影響汽溫的因素

4、再熱汽溫的調(diào)節(jié)方法

三、教學(xué)難點(diǎn)

1、殘余旋轉(zhuǎn)

2、再熱蒸汽溫度特性

四、教學(xué)內(nèi)容和要點(diǎn)

1、熱偏差：

（1）殘余旋轉(zhuǎn)

1）直流煤粉燃燒器切圓布置的特有現(xiàn)象。

2）爐膛出口處左右側(cè)煙溫不等也可能是由于旋流燃燒器的煤粉流量分配不均引起。

（2）熱偏差系數(shù)（7-1）；

（3）引起熱偏差的原因：

1）吸熱不均勻；

2）流量不均勻；

3）結(jié)構(gòu)不均勻；

注意：有一個(gè)課內(nèi)實(shí)驗(yàn)。因此要仔細(xì)講解其原理。圖7-13。

聯(lián)想：水冷壁熱偏差：由于熱負(fù)荷沿著水平方向分布不均勻，水冷壁的水循環(huán)可能不穩(wěn)定，導(dǎo)致傳熱惡化、超溫爆管。

（4）減小熱偏差的方法

1）運(yùn)行措施

2）機(jī)械結(jié)構(gòu)；

3）蒸汽流動(dòng)中的交叉；

4）加裝節(jié)流圈。

2、過(guò)熱汽溫的靜態(tài)特性

（1）輻射式過(guò)熱器的汽溫特性

隨著鍋爐負(fù)荷的提高，蒸汽溫度下降；（2）對(duì)流式過(guò)熱器的汽溫特性

隨著鍋爐負(fù)荷的提高，蒸汽溫度上升；

（3）半輻射式過(guò)熱器的汽溫特性

（4）過(guò)熱器系統(tǒng)的汽溫特性

3、再熱汽溫的靜態(tài)特性：

（1）定壓運(yùn)行：負(fù)荷降低，再熱器入口汽溫低，再熱汽溫降低；

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（2）變壓運(yùn)行、輻射式再熱器、噴嘴擺動(dòng)調(diào)溫，再熱汽溫基本不變；

（3）擋板調(diào)溫的鍋爐，其再熱汽溫特性為對(duì)流特性；

4、影響汽溫變化的因素：

（1）鍋爐負(fù)荷：

1）鍋爐負(fù)荷提高，汽溫升高；

2）鍋爐負(fù)荷降低，汽溫下降；

（2）過(guò)量空氣系數(shù)

1）對(duì)流汽溫特性的受熱面：過(guò)量空氣系數(shù)增加，汽溫升高；

2）輻射汽溫特性的受熱面：過(guò)量空氣系數(shù)增加，汽溫降低；

（3）給水溫度

（4）燃料性質(zhì)

（5）受熱面污染情況

（6）火焰中心位置

1）改變?nèi)紵鲊娮鞌[動(dòng)角度；

2）投運(yùn)不同層的燃燒器；

3）煤粉顆粒粒徑增加；

4）爐底漏風(fēng)量增加。

5、過(guò)熱蒸汽和再熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)：

（1）蒸汽側(cè)調(diào)溫方法

1）噴水減溫法；

2）汽汽熱交換器法；

（2）煙氣側(cè)調(diào)溫方法；

1）改變火焰中心位置；

2）分隔煙道擋板調(diào)溫；

3）煙氣再循環(huán)；

補(bǔ)充：

1、燃煤性質(zhì)波動(dòng)是亞臨界、超臨界鍋爐再熱蒸汽溫度偏低的主要原因：

（1）發(fā)熱量降低

發(fā)熱量降低，煙氣溫度降低，輻射式再熱器吸熱量降低，再熱蒸汽溫度偏低。

（2）揮發(fā)分降低

揮發(fā)分降低，燃盡時(shí)間延長(zhǎng)，水冷壁的吸熱能力增加，煙氣溫度降低，輻射式再熱器出口蒸汽溫度降低。

（3）HGI降低（煤的堅(jiān)硬程度提高）

HGI降低，會(huì)降低磨煤機(jī)的出力，同時(shí)會(huì)提高煤粉的粒徑，燃盡時(shí)間延長(zhǎng)，水冷壁的吸熱能力增加，煙氣溫度降低，輻射式再熱器出口蒸汽溫度降低。

（4）灰熔點(diǎn)提高；

灰熔點(diǎn)提高，水冷壁結(jié)渣情況減輕，水冷壁的吸熱能力增加，煙氣溫度降低，輻射式再熱器出口蒸汽溫