華北電力大學(xué)鍋爐原理教案第 19 講 磨損、積灰、熱變形、低溫腐蝕_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

38

第19講8.4~8.5磨損、積灰、熱變形、低溫腐蝕、

一、教學(xué)目標(biāo)

1、掌握低溫受熱面的故障特點(diǎn)；

2、掌握省煤器故障：積灰、磨損；

3、掌握空氣預(yù)熱器故障：熱變形、低溫腐蝕；

二、教學(xué)重點(diǎn)

1、飛灰的硬度提高

2、積灰、磨損

3、熱變形、低溫腐蝕

三、教學(xué)難點(diǎn)

1、煙氣露點(diǎn)

2、煙氣走廊

四、教學(xué)內(nèi)容和要點(diǎn)

1、尾部受熱面的煙氣溫度：

（1）省煤器：600~400℃

（2）空氣與熱器：400~140℃

2、飛灰硬度：由于煙氣溫度降低而明顯提高

3、省煤器故障

（1）磨損；量正比于煙氣速度的3.3次冪

（2）煙氣走廊；

（3）積灰；

4、空氣預(yù)熱器故障：

（1）低溫腐蝕；

（2）堵灰

（3）熱變形

5、積灰的原因：

（1）機(jī)械網(wǎng)絡(luò)

（2）尾渦卷吸

（3）順列布置時(shí)，縱向節(jié)距太小。

6、防止和減輕積灰的措施：

（1）采用合理的煙氣流速

（2）及時(shí)吹灰

（3）采用合理的布置方式

7、影響磨損的因素：

（1）煙氣速度和飛灰粒徑

（2）飛灰顆粒形狀和飛灰濃度

（3）管束排列方式和沖刷方式

（4）煙氣流動(dòng)方向

（5）煙氣成分：腐蝕

（6）煙氣走廊

8、減輕磨損的措施：

（1）選擇合理的煙氣流速

（2）采用防磨裝置

（3）采用擴(kuò)展受熱面

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（4）其它降低飛灰濃度的措施。

9、影響低溫腐蝕的因素：

（1）SO3的形成

（2）煙氣露點(diǎn)

（3）硫酸濃度和凝結(jié)酸量

（4）受熱面金屬溫度

10、減輕和防止低溫腐蝕的措施：

（1）提高空氣預(yù)熱器金屬壁面溫度

（2）采用耐腐蝕材料

（3）采用低氧燃燒技術(shù)（高溫腐蝕、q3，q4增加）

（4）降低露點(diǎn)或者加入添加劑

（5）洗煤：將無機(jī)硫脫除

（6）選用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器

11、減輕和防止堵灰的措施：

（1）增設(shè)暖風(fēng)器

（2）降低煙氣露點(diǎn)

12、減輕和防止回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器熱變形的措施：

（1）精細(xì)設(shè)計(jì)

（2）運(yùn)行，尤其是在啟停鍋爐的過程中規(guī)范操作。

補(bǔ)充：

1，空氣預(yù)熱器附近要安裝非金屬膨脹節(jié)。

2，出渣設(shè)備與鍋爐排渣口之間要保持必要的密封。

五、采用的教學(xué)方法和手段

教

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