注塑年度模具管理制度一、總則1.目的為加強公司注塑模具的管理，確保模具的正常使用、維護和保養(yǎng)，延長模具使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有注塑模具的管理，包括模具的設(shè)計、制造、采購、驗收、入庫、保管、領(lǐng)用、使用、維修、保養(yǎng)、報廢等全過程。3.職責分工模具管理部門負責制定和完善模具管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。負責模具的采購、驗收、入庫、保管、領(lǐng)用、發(fā)放等管理工作。負責建立模具臺賬，記錄模具的基本信息、使用情況、維修保養(yǎng)情況等。定期對模具進行盤點，確保模具賬實相符。組織模具的維修、保養(yǎng)工作，協(xié)調(diào)解決模具使用過程中出現(xiàn)的問題。生產(chǎn)部門負責模具的正確使用和日常保養(yǎng)，確保模具的正常運行。根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排模具的使用，提高模具的利用率。及時向模具管理部門反饋模具在使用過程中出現(xiàn)的問題，配合模具管理部門進行維修和保養(yǎng)。技術(shù)部門負責模具的設(shè)計、開發(fā)和技術(shù)指導，確保模具的技術(shù)性能滿足生產(chǎn)要求。參與模具的驗收工作，對模具的技術(shù)質(zhì)量進行評估。協(xié)助生產(chǎn)部門解決模具在使用過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，提供技術(shù)支持。質(zhì)量部門負責對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。對模具的質(zhì)量問題進行分析，提出改進建議，協(xié)助模具管理部門進行模具的質(zhì)量改進。采購部門根據(jù)模具管理部門提供的采購計劃，負責模具的采購工作。選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保采購的模具符合質(zhì)量要求。負責采購模具的到貨驗收、付款等工作。二、模具設(shè)計與制造1.模具設(shè)計技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品需求和生產(chǎn)要求進行模具設(shè)計，設(shè)計圖紙應(yīng)符合國家標準和公司相關(guān)規(guī)定。設(shè)計圖紙應(yīng)包括模具的裝配圖、零件圖、明細表、技術(shù)要求等內(nèi)容，確保模具設(shè)計的完整性和準確性。模具設(shè)計完成后，應(yīng)進行設(shè)計評審，由技術(shù)部門組織相關(guān)部門對設(shè)計圖紙進行評審，提出修改意見，確保模具設(shè)計滿足生產(chǎn)要求。2.模具制造模具制造應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的供應(yīng)商進行加工制造，采購部門應(yīng)與供應(yīng)商簽訂詳細的采購合同，明確模具的規(guī)格、質(zhì)量要求、交貨期、價格等條款。供應(yīng)商應(yīng)按照設(shè)計圖紙和合同要求進行模具制造，確保模具的加工質(zhì)量和精度。模具制造過程中，應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，檢驗合格后方可進行下一道工序。模具制造完成后，供應(yīng)商應(yīng)提供模具的加工報告、檢驗報告、試模報告等資料，交模具管理部門審核。模具管理部門組織相關(guān)部門對模具進行驗收，驗收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸精度、裝配質(zhì)量、使用性能等方面。驗收合格后，模具方可入庫。三、模具采購1.采購計劃模具管理部門根據(jù)生產(chǎn)計劃、模具使用情況、模具維修保養(yǎng)計劃等因素，制定年度模具采購計劃。年度模具采購計劃應(yīng)明確模具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購時間等內(nèi)容，經(jīng)相關(guān)部門審核后報公司領(lǐng)導批準。2.供應(yīng)商選擇采購部門應(yīng)選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力的供應(yīng)商作為模具采購的合作伙伴。采購部門應(yīng)建立供應(yīng)商檔案，記錄供應(yīng)商的基本信息、業(yè)績情況、產(chǎn)品質(zhì)量等內(nèi)容，并定期對供應(yīng)商進行評估和考核。3.采購合同簽訂采購部門與供應(yīng)商簽訂采購合同，合同應(yīng)明確模具的規(guī)格、質(zhì)量要求、交貨期、價格、付款方式、售后服務(wù)等條款。采購合同簽訂后，應(yīng)及時將合同副本交模具管理部門備案。4.采購驗收模具到貨后，采購部門應(yīng)及時通知模具管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進行驗收。驗收人員應(yīng)按照采購合同要求對模具的外觀、尺寸精度、裝配質(zhì)量、使用性能等方面進行檢查，填寫驗收報告。驗收合格的模具，應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)；驗收不合格的模具，采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商協(xié)商解決，要求供應(yīng)商更換或整改模具，直至驗收合格為止。四、模具入庫1.入庫前準備模具管理部門在模具到貨前，應(yīng)做好模具入庫前的準備工作，包括安排倉庫存儲空間、準備入庫所需的工具和設(shè)備等。模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的類型、規(guī)格、數(shù)量等信息，建立模具臺賬，記錄模具的基本信息、入庫時間、存放位置等內(nèi)容。2.入庫驗收模具到貨后，模具管理部門會同質(zhì)量部門等相關(guān)人員按照采購合同要求對模具進行驗收。驗收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸精度、裝配質(zhì)量、使用性能等方面。驗收合格的模具，應(yīng)在模具上粘貼合格標識，并填寫入庫單，辦理入庫手續(xù)。驗收不合格的模具，應(yīng)及時與供應(yīng)商協(xié)商解決，要求供應(yīng)商更換或整改模具，直至驗收合格為止。3.入庫保管模具入庫后，應(yīng)按照模具的類型、規(guī)格、使用狀態(tài)等進行分類存放，便于管理和查找。模具存放區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風良好，避免模具生銹和損壞。模具管理部門應(yīng)定期對模具進行檢查和盤點，確保模具的賬實相符。五、模具領(lǐng)用1.領(lǐng)用申請生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃需要領(lǐng)用模具時，應(yīng)填寫模具領(lǐng)用申請表，注明模具的名稱、規(guī)格、領(lǐng)用時間、預計歸還時間等內(nèi)容，經(jīng)部門負責人批準后交模具管理部門。2.領(lǐng)用審批模具管理部門接到模具領(lǐng)用申請表后，應(yīng)根據(jù)模具的庫存情況進行審批。如庫存有可用模具，應(yīng)及時辦理領(lǐng)用手續(xù)；如庫存無可用模具，應(yīng)及時通知采購部門進行采購或安排模具維修。3.領(lǐng)用發(fā)放模具管理部門根據(jù)審批后的模具領(lǐng)用申請表，辦理模具領(lǐng)用手續(xù)，發(fā)放模具給生產(chǎn)部門，并填寫模具發(fā)放記錄，注明模具的名稱、規(guī)格、領(lǐng)用時間、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用人等內(nèi)容。4.領(lǐng)用交接模具管理部門將模具發(fā)放給生產(chǎn)部門后，生產(chǎn)部門應(yīng)安排專人與模具管理部門辦理模具交接手續(xù)，確保模具的數(shù)量、質(zhì)量、附件等齊全完好。六、模具使用1.使用培訓生產(chǎn)部門在領(lǐng)用模具后，應(yīng)組織操作人員進行模具使用培訓，確保操作人員熟悉模具的性能、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)方法等內(nèi)容。2.操作規(guī)程制定技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)模具的特點和生產(chǎn)要求，制定模具操作規(guī)程，明確模具的操作步驟、注意事項、安全要求等內(nèi)容，并發(fā)放給生產(chǎn)部門。3.正確使用操作人員應(yīng)嚴格按照模具操作規(guī)程進行操作，確保模具的正常運行。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用，并及時通知模具管理部門和技術(shù)部門進行處理。4.使用記錄生產(chǎn)部門應(yīng)建立模具使用記錄臺賬，記錄模具的使用時間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量等內(nèi)容，以便對模具的使用情況進行統(tǒng)計分析和管理。七、模具維修與保養(yǎng)1.維修計劃制定模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況和維修保養(yǎng)記錄，定期制定模具維修計劃，明確模具的維修項目、維修時間、維修責任人等內(nèi)容。2.維修申請生產(chǎn)部門在模具使用過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞時，應(yīng)及時填寫模具維修申請表，注明模具的名稱、規(guī)格、故障現(xiàn)象、維修要求等內(nèi)容，經(jīng)部門負責人批準后交模具管理部門。3.維修實施模具管理部門接到模具維修申請表后，應(yīng)及時組織技術(shù)人員對模具進行維修。維修人員應(yīng)按照維修計劃和維修要求進行維修，確保維修質(zhì)量。維修過程中，應(yīng)填寫模具維修記錄，記錄維修時間、維修項目、維修人員、維修費用等內(nèi)容。4.保養(yǎng)計劃制定模具管理部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況和維修保養(yǎng)記錄，定期制定模具保養(yǎng)計劃，明確模具的保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)責任人等內(nèi)容。5.保養(yǎng)實施生產(chǎn)部門在模具使用過程中，應(yīng)按照模具保養(yǎng)計劃對模具進行日常保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作。模具管理部門應(yīng)定期組織對模具進行全面保養(yǎng)，包括拆卸、清洗、檢查、修復等工作，確保模具的性能和精度。保養(yǎng)過程中，應(yīng)填寫模具保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等內(nèi)容。6.維修與保養(yǎng)費用管理模具維修與保養(yǎng)費用應(yīng)納入公司成本核算，由財務(wù)部門進行統(tǒng)一管理。模具管理部門應(yīng)定期統(tǒng)計模具維修與保養(yǎng)費用，分析費用構(gòu)成和變化情況，提出降低費用的措施和建議。八、模具報廢1.報廢鑒定模具使用部門在模具使用過程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)嚴重損壞、無法修復或已達到報廢標準時，應(yīng)及時填寫模具報廢申請表，注明模具的名稱、規(guī)格、使用年限、報廢原因等內(nèi)容，經(jīng)部門負責人批準后交模具管理部門。模具管理部門接到模具報廢申請表后，應(yīng)組織技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員對模具進行報廢鑒定，確認模具是否符合報廢條件。2.報廢審批模具管理部門根據(jù)報廢鑒定結(jié)果，填寫模具報廢審批表，經(jīng)公司領(lǐng)導批準后，辦理模具報廢手續(xù)。3.報廢處理模具報廢后，模具管理部門應(yīng)及時組織對模具進行清理和處理，包括拆卸、分類、回收等工作。對于有價值的模具零部件，應(yīng)進行妥善保管和處理；對于無價值的模具廢棄物，應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進行處理，避免造成環(huán)境污染。4.報廢記錄模具管理部門應(yīng)建立模具報廢記錄臺賬，記錄模具的名稱、規(guī)格、報廢時間、報廢原因、處理情況等內(nèi)容，以便對模具報廢情況進行統(tǒng)計分析和管理。九、模具盤點1.盤點計劃制定模具管理部門應(yīng)定期制定模具盤點計劃，明確盤點時間、盤點范圍、盤點人員等內(nèi)容。2.盤點實施模具管理部門按照盤點計劃組織相關(guān)人員對模具進行盤點，盤點內(nèi)容包括模具的數(shù)量、規(guī)格、存放位置、使用狀態(tài)等方面。盤點人員應(yīng)認真核對模具的實際情況與模具臺賬記錄是否一致，并填寫模具盤點表。3.盤點結(jié)果處理盤點結(jié)束后，模具管理部門應(yīng)根據(jù)盤點結(jié)果填寫模具盤點報告，對盤點中發(fā)現(xiàn)的問題進行分析和處理。對于賬實不符的模具，應(yīng)及時查明原因，并進行相應(yīng)的調(diào)整和處理，確保模具賬實相符。十、模具資料管理1.資料歸檔模具管理部門應(yīng)負責收集和整理模具的相關(guān)資料，包括模具設(shè)計圖紙、采購合同、驗收報告、入庫單、發(fā)放記錄、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、報廢記錄等，并進行歸檔管理。2.資料保管模具資料應(yīng)妥善保管，存放于安全、干燥、通風良好的地方，防止