原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度一、總則1.目的確保進(jìn)廠原材料符合公司生產(chǎn)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低因原材料問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和質(zhì)量事故，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司所有原材料進(jìn)廠的檢驗(yàn)管理工作，包括但不限于原材料、零部件、外協(xié)件等。3.職責(zé)分工質(zhì)量部門負(fù)責(zé)制定原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。組織實(shí)施原材料的檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定。對(duì)不合格原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并出具不合格報(bào)告。參與對(duì)原材料供應(yīng)商的質(zhì)量評(píng)估和管理。采購(gòu)部門負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)、選擇和采購(gòu)合同的簽訂。向質(zhì)量部門提供原材料的相關(guān)信息，如技術(shù)規(guī)格、質(zhì)量要求、供應(yīng)商資質(zhì)等。協(xié)助質(zhì)量部門處理不合格原材料的退貨、換貨等事宜。倉(cāng)庫(kù)管理部門負(fù)責(zé)原材料的接收、存儲(chǔ)和發(fā)放工作。對(duì)檢驗(yàn)合格的原材料進(jìn)行入庫(kù)管理，對(duì)不合格原材料進(jìn)行隔離存放。配合質(zhì)量部門和采購(gòu)部門做好原材料的相關(guān)工作。二、原材料檢驗(yàn)流程（一）檢驗(yàn)準(zhǔn)備1.資料收集采購(gòu)部門在原材料到貨前，應(yīng)向質(zhì)量部門提供原材料的相關(guān)資料，包括但不限于：原材料的技術(shù)規(guī)格書(shū)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等。供應(yīng)商的資質(zhì)證明文件，如營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、質(zhì)量體系認(rèn)證等。原材料的采購(gòu)合同，明確質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、交貨期等條款。2.檢驗(yàn)文件準(zhǔn)備質(zhì)量部門根據(jù)原材料的特性和要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗(yàn)文件，如檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)記錄表格等。檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具、判定標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。3.檢驗(yàn)環(huán)境和設(shè)備準(zhǔn)備確保檢驗(yàn)環(huán)境符合要求，如溫度、濕度、光照等條件應(yīng)滿足檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)檢驗(yàn)所需的設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保設(shè)備精度和可靠性。（二）到貨通知與接收1.到貨通知采購(gòu)部門在原材料到貨前，應(yīng)提前通知倉(cāng)庫(kù)管理部門和質(zhì)量部門，告知原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)計(jì)到貨時(shí)間等信息。2.到貨接收倉(cāng)庫(kù)管理部門在原材料到貨時(shí)，應(yīng)核對(duì)送貨單與采購(gòu)合同的一致性，檢查原材料的外包裝是否完好，標(biāo)識(shí)是否清晰。如發(fā)現(xiàn)外包裝破損、標(biāo)識(shí)不清等情況，應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門和質(zhì)量部門。對(duì)到貨的原材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，確保數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。（三）檢驗(yàn)實(shí)施1.外觀檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的要求，對(duì)原材料的外觀進(jìn)行檢查，包括但不限于：尺寸、形狀是否符合要求。表面是否有裂紋、劃痕、砂眼、變形等缺陷。顏色、色澤是否均勻一致。標(biāo)識(shí)是否清晰、完整。2.理化性能檢驗(yàn)根據(jù)原材料的特性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料進(jìn)行理化性能檢驗(yàn)，如：化學(xué)成分分析，檢測(cè)原材料中各種元素的含量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。物理性能測(cè)試，如硬度、密度、拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等。無(wú)損檢測(cè)，如探傷、磁粉檢測(cè)等，檢測(cè)原材料內(nèi)部是否存在缺陷。理化性能檢驗(yàn)應(yīng)委托具有資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，或由公司內(nèi)部具備相應(yīng)檢測(cè)能力的部門進(jìn)行。3.功能性檢驗(yàn)對(duì)于一些關(guān)鍵原材料，應(yīng)進(jìn)行功能性檢驗(yàn)，以驗(yàn)證其是否滿足產(chǎn)品的使用要求。功能性檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際使用情況制定檢驗(yàn)方案，模擬產(chǎn)品的使用環(huán)境和工況，對(duì)原材料進(jìn)行性能測(cè)試。（四）檢驗(yàn)記錄與判定1.檢驗(yàn)記錄質(zhì)量檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果。檢驗(yàn)記錄應(yīng)包括原材料的名稱、規(guī)格、批次、供應(yīng)商、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、判定結(jié)果等信息。檢驗(yàn)記錄應(yīng)采用紙質(zhì)或電子文檔的形式保存，保存期限應(yīng)符合公司相關(guān)規(guī)定。2.判定結(jié)果質(zhì)量檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)原材料進(jìn)行判定。判定結(jié)果分為合格和不合格兩種。對(duì)于合格的原材料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在檢驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)，并出具合格報(bào)告。對(duì)于不合格的原材料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在檢驗(yàn)記錄上注明不合格項(xiàng)目和原因，出具不合格報(bào)告，并及時(shí)通知采購(gòu)部門和倉(cāng)庫(kù)管理部門。（五）不合格處理1.標(biāo)識(shí)與隔離倉(cāng)庫(kù)管理部門接到不合格報(bào)告后，應(yīng)立即對(duì)不合格原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，防止不合格原材料混入合格批次中。標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、醒目，注明不合格原因、批次等信息。2.退貨與換貨采購(gòu)部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通，協(xié)商不合格原材料的退貨或換貨事宜。如供應(yīng)商同意退貨，采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)辦理退貨手續(xù)，并跟蹤退貨進(jìn)度。如供應(yīng)商同意換貨，采購(gòu)部門應(yīng)要求供應(yīng)商盡快提供合格的原材料，并對(duì)換貨的原材料進(jìn)行重新檢驗(yàn)。3.讓步接收在特殊情況下，如生產(chǎn)急需或不合格原材料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，經(jīng)相關(guān)部門評(píng)估和批準(zhǔn)后，可對(duì)不合格原材料進(jìn)行讓步接收。讓步接收應(yīng)明確讓步接收的條件和范圍，如降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、增加檢驗(yàn)頻次等。讓步接收的原材料應(yīng)做好標(biāo)識(shí)和記錄，以便追溯。4.報(bào)廢處理對(duì)于無(wú)法退貨、換貨或讓步接收的不合格原材料，應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢處理應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，確保處理過(guò)程符合環(huán)保要求。（六）檢驗(yàn)報(bào)告與存檔1.檢驗(yàn)報(bào)告出具質(zhì)量部門在完成原材料檢驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括原材料的基本信息、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、判定結(jié)論等內(nèi)容。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)加蓋質(zhì)量部門公章或檢驗(yàn)專用章。2.存檔管理檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按照公司檔案管理規(guī)定進(jìn)行存檔，保存期限應(yīng)符合公司相關(guān)要求。存檔的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)便于查閱和追溯，以滿足公司內(nèi)部審核、質(zhì)量追溯、客戶投訴處理等工作的需要。三、原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.外觀質(zhì)量原材料表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)明顯的裂紋、劃痕、砂眼、變形等缺陷。顏色、色澤應(yīng)均勻一致，無(wú)明顯的色差。標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、完整，包括原材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、批次、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。2.尺寸精度原材料的尺寸應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書(shū)或圖紙的要求，尺寸公差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。尺寸檢驗(yàn)應(yīng)使用合適的量具進(jìn)行測(cè)量，量具應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。3.理化性能化學(xué)成分應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，化學(xué)成分分析結(jié)果應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。物理性能指標(biāo)，如硬度、密度、拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等，應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。對(duì)于有特殊理化性能要求的原材料，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。（二）不同類型原材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.金屬材料鋼材：應(yīng)檢查鋼材的外觀質(zhì)量，包括表面銹蝕、裂紋等情況。進(jìn)行化學(xué)成分分析，確保碳、硅、錳、硫、磷等元素含量符合標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)鋼材的力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等。有色金屬：檢查外觀有無(wú)氧化、變形等缺陷。分析化學(xué)成分，確保主要元素含量符合要求。檢測(cè)硬度、密度等物理性能。2.塑料材料外觀：檢查塑料顆?；蛑破返谋砻媸欠裼袣馀?、雜質(zhì)、變色等現(xiàn)象。尺寸：測(cè)量塑料件的尺寸精度，確保符合設(shè)計(jì)要求。物理性能：檢測(cè)塑料的密度、熔點(diǎn)、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等性能指標(biāo)?；瘜W(xué)性能：進(jìn)行耐化學(xué)試劑性測(cè)試，如耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑等性能測(cè)試。3.橡膠材料外觀：查看橡膠制品表面是否有裂紋、氣孔、雜質(zhì)等缺陷。尺寸：測(cè)量橡膠件的尺寸，確保符合規(guī)格。物理性能：檢測(cè)橡膠的硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度等性能。老化性能：進(jìn)行老化試驗(yàn)，評(píng)估橡膠在不同環(huán)境條件下的老化性能。4.電子元器件外觀：檢查元器件的外觀是否完好，引腳是否平整、無(wú)氧化等。電氣性能：按照元器件的技術(shù)規(guī)格書(shū)，進(jìn)行電氣性能測(cè)試，如電阻、電容、電感、電壓、電流等參數(shù)測(cè)試。功能測(cè)試：對(duì)電子元器件進(jìn)行功能測(cè)試，確保其能正常工作?？煽啃詼y(cè)試：根據(jù)需要進(jìn)行可靠性測(cè)試，如高低溫循環(huán)、濕熱試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)等。四、原材料供應(yīng)商管理（一）供應(yīng)商選擇與評(píng)估1.供應(yīng)商選擇采購(gòu)部門應(yīng)根據(jù)公司的原材料需求和質(zhì)量要求，通過(guò)多種渠道尋找潛在供應(yīng)商。對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行初步篩選，收集其基本信息、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制體系、價(jià)格水平等資料。組織相關(guān)部門對(duì)潛在供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，評(píng)估其生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備狀況、人員素質(zhì)、管理水平等方面的情況。根據(jù)考察結(jié)果，選擇合格的供應(yīng)商，并與其簽訂采購(gòu)合同。2.供應(yīng)商評(píng)估質(zhì)量部門應(yīng)定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估，評(píng)估內(nèi)容包括：供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量狀況，如產(chǎn)品合格率、退貨率、投訴率等。供應(yīng)商的質(zhì)量控制體系運(yùn)行情況，如質(zhì)量管理文件的完善性、質(zhì)量檢驗(yàn)流程的執(zhí)行情況等。供應(yīng)商的改進(jìn)措施和效果，如針對(duì)質(zhì)量問(wèn)題采取的糾正措施和預(yù)防措施的有效性。采購(gòu)部門應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商的質(zhì)量評(píng)估結(jié)果，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，對(duì)于質(zhì)量?jī)?yōu)秀的供應(yīng)商給予更多的合作機(jī)會(huì)，對(duì)于質(zhì)量較差的供應(yīng)商采取警告、減少訂單量、暫停合作等措施。（二）供應(yīng)商培訓(xùn)與溝通1.供應(yīng)商培訓(xùn)質(zhì)量部門應(yīng)定期組織對(duì)供應(yīng)商的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量要求。原材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。質(zhì)量管理知識(shí)和方法，如質(zhì)量管理體系、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制等。通過(guò)培訓(xùn)，提高供應(yīng)商對(duì)公司質(zhì)量要求的認(rèn)識(shí)和理解，促進(jìn)供應(yīng)商改進(jìn)質(zhì)量管理水平。2.供應(yīng)商溝通采購(gòu)部門應(yīng)與供應(yīng)商保持密切溝通，及時(shí)了解原材料的供應(yīng)情況、質(zhì)量狀況等信息。對(duì)于原材料出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通，共同分析原因，采取有效的措施進(jìn)行解決。質(zhì)量部門應(yīng)定期向供應(yīng)商反饋原材料的檢驗(yàn)情況，提出改進(jìn)建議，幫助供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量。（三）供應(yīng)商激勵(lì)與考核1.供應(yīng)商激勵(lì)公司建立供應(yīng)商激勵(lì)機(jī)制，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)秀、交貨及時(shí)、服務(wù)良好的供應(yīng)商給予獎(jiǎng)勵(lì)，如：給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，如獎(jiǎng)金、折扣等。增加訂單量，給予更多的合作機(jī)會(huì)。頒發(fā)榮譽(yù)證書(shū)，提高供應(yīng)商的知名度和美譽(yù)度。2.供應(yīng)商考核制定供應(yīng)商考核指標(biāo)體系，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量、交貨期、價(jià)格、服務(wù)等方面進(jìn)行考核?？己酥芷诳筛鶕?jù)實(shí)際情況確定，一般為季度或年度考核。根據(jù)考核結(jié)果，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行排名，對(duì)于排名靠后的供應(yīng)商采取相應(yīng)的懲罰措施，如減少訂單量、降低采購(gòu)價(jià)格、暫停合作等。五、檢驗(yàn)設(shè)備管理（一）設(shè)備采購(gòu)與驗(yàn)收1.設(shè)備采購(gòu)質(zhì)量部門根據(jù)原材料檢驗(yàn)工作的需要，提出檢驗(yàn)設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)包括設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)要求、預(yù)算等內(nèi)容。采購(gòu)部門按照采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備采購(gòu)，選擇具有良好信譽(yù)和質(zhì)量保證的供應(yīng)商。2.設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備到貨后，質(zhì)量部門組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：設(shè)備的外觀檢查，檢查設(shè)備是否有損壞、變形等情況。設(shè)備的數(shù)量核對(duì)，確保設(shè)備數(shù)量與采購(gòu)合同一致。設(shè)備的技術(shù)資料檢查，檢查設(shè)備的說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡等資料是否齊全。設(shè)備的安裝調(diào)試，按照設(shè)備的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝調(diào)試，確保設(shè)備能正常運(yùn)行。設(shè)備的性能測(cè)試，對(duì)設(shè)備的性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，確保設(shè)備滿足檢驗(yàn)工作的要求。驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，辦理設(shè)備入庫(kù)手續(xù)。（二）設(shè)備校準(zhǔn)與維護(hù)1.設(shè)備校準(zhǔn)制定設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃，定期對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、精度要求等因素確定。校準(zhǔn)工作應(yīng)委托具有資質(zhì)的計(jì)量校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，或由公司內(nèi)部具備相應(yīng)校準(zhǔn)能力的部門進(jìn)行。校準(zhǔn)合格的設(shè)備應(yīng)貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽，并注明校準(zhǔn)日期和有效期。2.設(shè)備維護(hù)建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄設(shè)備的維護(hù)情況。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)試等工作。對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障及時(shí)進(jìn)行維修，維修后進(jìn)行性能測(cè)試，確保設(shè)備能正常運(yùn)行。對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)故障情況。（三）設(shè)備報(bào)廢與更新1.設(shè)備報(bào)廢當(dāng)檢驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)以下情況時(shí)，可申請(qǐng)報(bào)廢：設(shè)備損壞嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)或修復(fù)成本過(guò)高。設(shè)備技術(shù)性能落后，不能滿足檢驗(yàn)工作的需要。設(shè)備使用年限過(guò)長(zhǎng)，已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表，經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢設(shè)備應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置，如變賣、拆解等。2.設(shè)備更新根據(jù)公司的發(fā)展和原材料檢驗(yàn)工作的需要，及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行更新。設(shè)備更新應(yīng)在充分調(diào)研和論證的基礎(chǔ)上進(jìn)行，選擇性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠、符合檢驗(yàn)工作要求的設(shè)備。設(shè)備更新后，應(yīng)及時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其能熟練掌握新設(shè)備的操作技能。六、人員管理（一）檢驗(yàn)人員資質(zhì)要求1.學(xué)歷與專業(yè)檢驗(yàn)人員應(yīng)具備高中及以上學(xué)歷，化學(xué)、材料、機(jī)械等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。2.培訓(xùn)與技能檢驗(yàn)人員應(yīng)接受相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn)，熟悉原材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，掌握檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具的使用。具備一定的數(shù)據(jù)分析和判斷能力，能夠準(zhǔn)確地記錄和判定檢驗(yàn)結(jié)果。3.工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)于一些關(guān)鍵崗位的檢驗(yàn)人員，應(yīng)具備一定的工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉原材料檢驗(yàn)工作的特點(diǎn)和要求。（二）檢驗(yàn)人員培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)計(jì)劃質(zhì)量部門應(yīng)制定檢驗(yàn)人員培訓(xùn)計(jì)劃，定期組織檢驗(yàn)人員參加培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程的更新與培訓(xùn)。新的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)技術(shù)的培訓(xùn)。質(zhì)量管理知識(shí)和質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)。相關(guān)法律法規(guī)和安全知識(shí)的培訓(xùn)。2.培訓(xùn)實(shí)施培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)等多種形式。內(nèi)部培訓(xùn)由公司內(nèi)部的質(zhì)量專家或技術(shù)骨