爆破安全一、早爆的防治二、拒爆的防治三、放空炮的防治一、早爆的防治

所謂早爆，就是雷管或裝藥在預(yù)定的起爆時(shí)刻之前發(fā)生了意外爆炸。

（一）早爆產(chǎn)生的原因引起早爆的能量形式主要是電能。雜散電流、靜電、雷電、射頻感應(yīng)等電流都能引起電點(diǎn)火線路發(fā)生早爆。此外，機(jī)械能、爆轟感度也可引起高感度炸藥或起爆器材發(fā)生早爆。（二）預(yù)防早爆的措施1.腳線、母線聯(lián)線前扭結(jié)短路，聯(lián)線后接頭必須懸空，并用絕緣膠布包好，不得同任何導(dǎo)電體相接觸。

2.雜散電流大于30mA時(shí)，必須采取必要的安全措施。

3.加強(qiáng)井下設(shè)備和電纜的檢查和維修，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

4.存放炸藥、電雷管和裝配起爆藥卷的地點(diǎn)安全可靠。

5.發(fā)爆器及其把手、鑰匙應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁交給他人。

6.對(duì)雜散電流較大的地點(diǎn)也可使用電磁雷管。

7.在爆破區(qū)出現(xiàn)雷電時(shí)，受雷電影響的地方應(yīng)停止爆破作業(yè)。二、拒爆的防治（一）拒爆、丟炮產(chǎn)生的原因

1．炸藥方面(1)使用的炸藥硬化變質(zhì)、超過保質(zhì)期，雷管無法引爆;(2)有水的炮眼未使用抗水炸藥，使炸藥受潮;(3）雷管在水量較多的藥卷內(nèi)起爆，也降低起爆威力而造成拒爆。

2．雷管方面(1)電雷管制造質(zhì)量差，橋絲折斷，管體有砂眼、裂縫等;(2)混用了不同規(guī)格、不同廠家、不同材質(zhì)的電雷管，或雷管在使用前未經(jīng)導(dǎo)通，電阻值之差大于0.3Ω，或腳線生銹;(3）雷管內(nèi)炸藥受潮或起爆藥卷中的雷管位置不當(dāng)，因而造成炸藥拒爆。3．裝藥、封泥方面(1）未按規(guī)定進(jìn)行操作，將雷管腳線搗斷或絕緣皮破損，造成網(wǎng)路不通、短路或漏電;(2)裝藥時(shí)把炸藥搗實(shí)，出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象;(3)藥卷與炮眼之間存在管道效應(yīng)，或藥卷間有煤、巖粉阻隔。4.炮眼間距方面炮眼間距不合適,特別是不同段雷管的炮眼間距在0.45m左右，更容易使鄰近眼內(nèi)的炸藥受應(yīng)力波的影響而出現(xiàn)拒爆。5.爆破網(wǎng)路方面(1)連接電雷管腳線時(shí)有錯(cuò)聯(lián)或漏聯(lián)，或爆破網(wǎng)路裸露處相互接觸，造成短路;(2)爆破網(wǎng)路的接頭接觸不良，或網(wǎng)路有漏電現(xiàn)象，使爆破網(wǎng)路電阻過大;(3）質(zhì)量、規(guī)格不同的母線或腳線混用;(4）聯(lián)好的爆破網(wǎng)路被煤巖砸斷或被拉斷，使網(wǎng)路斷開。6.起爆電源方面

(1)爆破網(wǎng)路聯(lián)接的雷管數(shù)量超過發(fā)爆器的起爆能力，使單個(gè)雷管過電量太少，造成起爆能力相對(duì)不足;(2)發(fā)爆器發(fā)生故障，輸出的電量過小、充電時(shí)間過短或輸出沖量不足。（二）預(yù)防拒爆、丟炮的措施1.不領(lǐng)取變質(zhì)炸藥和不合格的電雷管。不使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，也不使用破乳和不能揉松的乳化炸藥。同一爆破網(wǎng)路內(nèi)電雷管的電阻和電引火特性應(yīng)盡量相近。2.向孔內(nèi)裝藥和封泥時(shí)，要小心謹(jǐn)慎，腳線要緊貼孔壁。按操作規(guī)程進(jìn)行裝藥，防止把藥卷壓實(shí)或把雷管腳線折斷、絕緣皮破損而造成網(wǎng)路不通、短路或漏電的現(xiàn)象。裝藥前應(yīng)認(rèn)真把炮眼內(nèi)的煤、巖粉清干凈。3.網(wǎng)路聯(lián)接時(shí)，連線接頭必須扭緊牢固，尤其雷管腳線裸露處的銹在連線時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理；連線后認(rèn)真檢查，防止出現(xiàn)接觸不良、錯(cuò)聯(lián)、漏聯(lián)、不小心被人拉斷或煤巖砸斷網(wǎng)路等情況；聯(lián)線方式合理，嚴(yán)格按爆破說明書要求的方式進(jìn)行聯(lián)接。

4.正確設(shè)計(jì)和調(diào)整爆破網(wǎng)路，爆破網(wǎng)路聯(lián)接的電雷管數(shù)量不得超過發(fā)爆器的起爆能力。領(lǐng)取發(fā)爆器時(shí)，認(rèn)真檢查發(fā)爆器的防爆性能和工作性能。發(fā)爆器的防爆性能和輸出沖量正常，方可領(lǐng)到井下使用。5.炮眼布置合理，間距不能過小；孔徑與藥徑之間比例適當(dāng)，盡量減少間隙效應(yīng)。6.不準(zhǔn)裝蓋藥、墊藥，不準(zhǔn)采用不合理的裝藥方式。7.有水和潮濕的炮眼應(yīng)使用抗水炸藥。（三）處理拒爆的方法

通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間，方可沿線路檢查，找出拒爆的原因。1．檢測(cè)網(wǎng)路若網(wǎng)路導(dǎo)通，則可重新爆破；若網(wǎng)路不導(dǎo)通，說明有斷路，此時(shí)需要改變聯(lián)線方法，按圖所示采用中間并聯(lián)法，依次逐段重新爆破，或一眼一放，查出拒爆。

中間并聯(lián)法

2.處理方法

（1）處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。（2）先檢查工作面頂板、支架和瓦斯?fàn)顩r，無安全隱患，再進(jìn)行處理。（3）具體處理若檢查為連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；若因其它原因造成的拒爆，只能采取在距拒爆炮眼至少0.3m處打一平行的炮眼，重新裝藥爆破。三、放空炮的防治（一）放空炮的原因1.充填炮眼的炮泥質(zhì)量不好，如以煤塊、煤（巖）粉和藥卷紙等作充填材料或充填的長度不符合規(guī)定，封泥的阻力無法克服炸藥爆破后的爆破力。爆轟波由阻力最小處（即炮眼口）沖出，導(dǎo)致空炮。

2.炮眼間距過大，炮眼方向與最小抵抗線方向重合。爆轟波由抵抗最弱點(diǎn)沖出，造成眼壁和炮眼口不同程度的破壞，產(chǎn)生空炮。（二）預(yù)防放空炮的措施

1.充填炮眼的炮泥質(zhì)量要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，水炮泥