1市政污水排水管道施工規(guī)范本文件規(guī)定了市政污水排水管道的基本規(guī)定、管道設(shè)計(jì)和規(guī)劃、管道鋪設(shè)、管道檢驗(yàn)。本文件適用于市政污水排水管道的施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50014室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50015建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4基本規(guī)定4.1在管道施工前，承包人應(yīng)向工程師提供本工程的有關(guān)施工方法和施工安排的書面報(bào)告，在獲得工程師的批準(zhǔn)后，方能開始施工。4.2承包人應(yīng)按圖紙確定的排水構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，進(jìn)行施工放樣測量，并經(jīng)工程師核準(zhǔn)。4.3排水構(gòu)造物的基槽底面均應(yīng)夯實(shí)到圖紙規(guī)定的壓實(shí)度。若基槽底面的地質(zhì)狀況與圖紙要求不符，承包人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提出處理方案和加固措施，經(jīng)工程師審核批準(zhǔn)后進(jìn)行地基處理。4.4承包人應(yīng)按圖紙要求施工，若工程師根據(jù)實(shí)際地形指示增加基底深度，承包人應(yīng)按工程師的指示執(zhí)行。4.5所有地面以下的隱蔽工程，只有在經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格之后，才能掩埋。5管道設(shè)計(jì)和規(guī)劃5.1建筑污水立管、出戶管、屋面雨水立管及室外埋地橫支管預(yù)留口應(yīng)按管道類型設(shè)置標(biāo)識(shí)，推薦排水管道采用黃棕色環(huán)。5.2室外污水管道檢查井井蓋應(yīng)設(shè)置“污”標(biāo)識(shí)。5.3污水管道設(shè)計(jì)流量應(yīng)按GB50015的相關(guān)規(guī)定計(jì)算。5.4污水埋地管道起始管管徑應(yīng)按水力計(jì)算確定，一般不小于300mm。5.5城市排水應(yīng)采用雨污分流制。5.6市政道路上污水管管徑應(yīng)不小于400mm。25.7道路紅線寬度不小于40m時(shí)，排水管道應(yīng)采用雙側(cè)布管；道路寬度小于40m，但兩側(cè)建筑密度較大、污水收集需求較高時(shí)，宜雙側(cè)布置污水管。5.8新建排水管道應(yīng)優(yōu)先布置在綠化帶、人行道、非機(jī)動(dòng)車道、主輔分隔帶下，污水管宜布置在西、北側(cè)。當(dāng)上述位置地下敷設(shè)空間不足時(shí)，可將排水管線布置在機(jī)動(dòng)車主道臨近輔道的第一條車道中央。5.9宜在污水管道系統(tǒng)的重要節(jié)點(diǎn)、關(guān)鍵部位設(shè)置相鄰污水通道之間的連通管道，并設(shè)置閘門進(jìn)行控制。5.10綜合生活污水變化系數(shù)可根據(jù)實(shí)際綜合生活污水量變化資料確定，無測定資料時(shí)，可按GB50014的相關(guān)規(guī)定取值。6管道鋪設(shè)6.1開槽達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面驗(yàn)槽后方能進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑。6.2在澆筑混凝土平基后澆筑上部管基時(shí)，應(yīng)注意管下混凝土的密實(shí)度。6.3管道基礎(chǔ)應(yīng)落在一定承載能力的原狀土層上，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。6.4管道基礎(chǔ)混凝土應(yīng)采取施工措施避免裂縫。6.5混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，模板安裝應(yīng)縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。6.6平基混凝土抗壓強(qiáng)度大于5.0N/mm時(shí)方可進(jìn)行安裝。6.7檢查排水溝、土基等項(xiàng)是否符合要求，并應(yīng)利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定。如超過允許誤差后，應(yīng)再次清底，有超挖用墊砂處理至合格。6.8根據(jù)平基設(shè)計(jì)厚度確定模板的高度與模板間凈寬。6.9混凝土入模后，根據(jù)平樁找平，插搗拍打密實(shí)，厚度大于20cm時(shí)，應(yīng)用平面振搗器振搗密實(shí)。6.10管道應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收。6.11管材應(yīng)具有出廠合格證。管材進(jìn)場后，在下管前應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，觀察有無裂縫、缺損、麻面等缺陷。采用水泥砂漿抹帶的管材應(yīng)對(duì)管口作鑿毛處理。6.12管道在鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和承插口的尺寸的復(fù)查，得到工程師的同意后方能施工。7管道檢驗(yàn)7.1閉水試驗(yàn)7.1.1污水管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)采用閉水試驗(yàn)法進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。7.1.2管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。7.1.3試驗(yàn)管段自井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。7.1.4管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：——管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；——管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；——全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不滲水；——管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不滲水。7.1.5閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管理頂以上2m水頭的壓力，不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)不大于按公式（1）計(jì)算的允許滲水量。3式中：Q——每1km管道長度24h的允許滲水量，單位為立方米（m3Di——管道內(nèi)徑，單位為毫米（mm）。7.2壓力試驗(yàn)7.2.1管道安裝完畢且檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。自流污水管道采用閉水試驗(yàn)，其他管道壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：——壓力試驗(yàn)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力不大于0.6MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)并采取有效的安全措施。脆性材料不使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)；——壓力試驗(yàn)完畢，不應(yīng)在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。7.2.2壓力試驗(yàn)前應(yīng)滿足下列條件：——試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)——焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱；——管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。按試驗(yàn)的要求，管道已進(jìn)行加固；——試驗(yàn)用壓力表已進(jìn)行校驗(yàn)，符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊，待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。7.2.3液壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：——液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水。試驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣；試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；——當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；——當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力不大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不小于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；——液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min以上壓力不降，無滲漏為檢驗(yàn)合格。7.2.4氣壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：——管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa；——試驗(yàn)前應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa；——試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。7.2.5管道的吹掃與清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：——管道壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗工作，并在吹洗前編制吹洗方案；——不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離；——沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗時(shí)最大流量流速應(yīng)不低于1.5m3/s，排放水引入可靠的排水井式溝中，排放管的截面積應(yīng)不小于被沖洗管截面積的60%，排水時(shí)，不應(yīng)形成負(fù)壓。7.3焊接檢驗(yàn)47.3.1母材與焊接材料，使用前應(yīng)進(jìn)行核查，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。7.3.2施焊前應(yīng)檢查坡口型式及加工精度、坡口及坡口兩側(cè)表面的清理是否符合焊接工藝要求。7.3.3焊接后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢査，檢査之前應(yīng)將妨礙檢査的渣皮、飛濺等清理干凈。外觀檢査應(yīng)在無損探傷、強(qiáng)度試驗(yàn)及密閉性