單元三

典型機(jī)床的電氣控制課題四T68型鏜床電氣控制一、教學(xué)目標(biāo)二、教學(xué)任務(wù)三、教學(xué)做

（一）課題簡(jiǎn)介

（二）工作原理分析

（三）技能訓(xùn)練四、課題小結(jié)五、效果測(cè)評(píng)目錄（一）知識(shí)目標(biāo)1.了解和熟悉T68型鏜床主要組成；2.了解和熟悉T68型鏜床拖動(dòng)構(gòu)成及特點(diǎn)；3.了解和熟悉T68型鏜床電氣控制系統(tǒng)中典型環(huán)節(jié)的運(yùn)用；4.了解和熟悉T68型鏜床的運(yùn)動(dòng)方式、控制特點(diǎn)和要求。二、教學(xué)目標(biāo)（二）能力目標(biāo)1.能夠啟動(dòng)和操作控制T68型鏜床；2.根據(jù)T68型鏜床電氣原理圖，熟練掌握主電路的控制特點(diǎn)；3.根據(jù)T68型鏜床電氣原理圖，熟練分析控制電路工作原理；4.掌握T68型鏜床的電氣故障分析思路和排故方法。

（一）課題簡(jiǎn)介（二）工作原理分析（三）故障分析及排故技能訓(xùn)練三、教學(xué)任務(wù)（一）課題簡(jiǎn)介T(mén)68型鏜床：應(yīng)用廣泛、對(duì)內(nèi)孔精加工設(shè)備教.學(xué).做用途與結(jié)構(gòu)1、設(shè)備功能：主要用于對(duì)工件內(nèi)孔的精加工；2、機(jī)械組成：床身、主軸箱、前立柱、鏜頭架、工作臺(tái)后立柱和尾架；3、電力拖動(dòng)：二臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)；4、學(xué)習(xí)意義：掌握電氣控制原理、故障分析方法。1、運(yùn)動(dòng)形式運(yùn)動(dòng)形式分為主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)（1）主運(yùn)動(dòng)：鏜桿（主軸）旋轉(zhuǎn)或平旋盤(pán)（花盤(pán)）旋轉(zhuǎn)；（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：主軸軸向移動(dòng)、主軸箱的垂直移動(dòng)、花盤(pán)；（3）刀具溜板的徑向移動(dòng)、工作臺(tái)的縱向和橫向移動(dòng)；（4）輔助運(yùn)動(dòng)：工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、后立柱的水平移動(dòng)和垂直移動(dòng)（二）工作原理分析運(yùn)動(dòng)形式T68型鏜床結(jié)構(gòu)2、電氣控制特點(diǎn)及要求1.由于鏜床主軸調(diào)速范圍較大，且要求恒功率輸出，所以主軸電動(dòng)機(jī)M1采用Δ/YY雙速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；2.主電動(dòng)機(jī)M1可以正、反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行，也可以點(diǎn)動(dòng)控制，點(diǎn)動(dòng)時(shí)為低速；3.主軸和進(jìn)給變速時(shí)，主電動(dòng)機(jī)作低速斷續(xù)沖動(dòng)，變速完成后又恢復(fù)運(yùn)行。3、主電路分析（1）M1為主軸電動(dòng)機(jī)，接觸器KM1、KM2控制正反轉(zhuǎn)，接觸器KM4控制低速，接觸器KM5控制高速，接觸器KM3為電阻R的短接接觸器，KH為過(guò)載保護(hù)。（2）M2為快速進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，由接觸器KM6、KM7控制正反轉(zhuǎn)。

T68型鏜床原理圖4、控制電路分析（1）主軸電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)動(dòng)控制（2）主軸電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)控制（3）主軸電動(dòng)機(jī)M1的高速正反轉(zhuǎn)控制（4）主軸電動(dòng)機(jī)M1的停車(chē)制動(dòng)（5）主軸變速及進(jìn)給變速控制（6）主軸箱、工作臺(tái)或主軸的快速移動(dòng)

主軸的軸向進(jìn)給、垂直進(jìn)給、工作臺(tái)的縱向、橫向進(jìn)給等的快速移動(dòng)，是由快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M2完成的。（7）主軸進(jìn)刀與工作臺(tái)聯(lián)鎖保護(hù)裝置為了防止鏜床或刀具的損壞，工作臺(tái)和主軸箱進(jìn)給手柄有機(jī)械聯(lián)鎖的行程開(kāi)關(guān)SQ1。當(dāng)手柄扳到工作臺(tái)自動(dòng)快速進(jìn)給位置時(shí)，行程開(kāi)關(guān)SQ1被壓合；同樣，主軸箱的另一個(gè)行程開(kāi)關(guān)SQ2與主軸進(jìn)給手柄間已有機(jī)械聯(lián)鎖。當(dāng)手柄動(dòng)作時(shí)，行程開(kāi)關(guān)SQ2斷開(kāi)，主軸電動(dòng)機(jī)M1和快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M2必須在行程開(kāi)關(guān)SQ1和行程開(kāi)關(guān)SQ2中有一個(gè)處于閉合狀態(tài)下，才能啟動(dòng)。如果工作臺(tái)在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，再將主軸進(jìn)給手柄扳到自動(dòng)位置時(shí)，那么主軸電動(dòng)機(jī)M1和快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)M2都會(huì)自動(dòng)停車(chē)，從而達(dá)到聯(lián)鎖保護(hù)的目的。

1、訓(xùn)練內(nèi)容對(duì)T68型鏜床電氣控制線路的故障進(jìn)行檢修、分析及排除2、設(shè)備、工具及儀表①設(shè)備：T68型鏜床電氣控制模擬裝置②工具：試電筆、尖嘴鉗、螺釘旋具等③儀表：萬(wàn)用表、500V兆歐表等（三）技能訓(xùn)練常用工具常用儀表3、訓(xùn)練過(guò)程

①熟悉T68型鏜床電氣控制模擬裝置。

②在老師的監(jiān)督下，接上三相電源。合上斷路器QF，電源指示燈HL燈亮。

③由老師在模擬裝置主電路或控制電路上設(shè)置3個(gè)電氣故障點(diǎn)。④排除故障時(shí)，學(xué)生依據(jù)電路圖用邏輯分析法初步確定故障范圍，并在電路圖中標(biāo)出最小故障范圍。⑤查出故障后，必須修復(fù)故障點(diǎn)。T68型鏜床的三個(gè)典型故障：（1）主軸電動(dòng)機(jī)M1反轉(zhuǎn)不能啟動(dòng)；（2）主軸電動(dòng)機(jī)M1不能高速運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）主軸變速時(shí)無(wú)沖動(dòng)。

4、注意事項(xiàng)①設(shè)備操作時(shí)，做到安全第一。②安裝電源線、電動(dòng)機(jī)線、接地線時(shí)，必須仔細(xì)查看各接線端，以免通電后發(fā)生觸電意外或損壞電器。③實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，將模擬設(shè)備上各開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。④檢修時(shí)，所用工具、儀表應(yīng)符合所用要求。⑤認(rèn)真做好實(shí)訓(xùn)記錄，包括在原理圖上標(biāo)注故障范圍、故障點(diǎn)、故障現(xiàn)象等。四、課題小結(jié)根據(jù)本課題學(xué)習(xí)內(nèi)容，按照教材所列測(cè)評(píng)內(nèi)容，對(duì)教學(xué)效果進(jìn)行測(cè)評(píng)，檢驗(yàn)教學(xué)達(dá)標(biāo)情況。五、效果測(cè)評(píng)考核目標(biāo)考核內(nèi)容考核要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)目標(biāo)（45）機(jī)床組成及拖動(dòng)構(gòu)成掌握機(jī)床的主要組成及電力拖動(dòng)組成部分（1）機(jī)床主要組成5分；（2）拖動(dòng)主要構(gòu)成5分。拖動(dòng)控制主要內(nèi)容包涵哪些典型控制環(huán)節(jié)完整準(zhǔn)確，無(wú)遺漏。遺漏一個(gè)典型環(huán)節(jié)扣2分，扣完為止；本課題運(yùn)動(dòng)形式熟悉運(yùn)動(dòng)形式和作用（1）運(yùn)動(dòng)形式3分；（2）作用2分；電氣控制特點(diǎn)和要求熟悉并掌握電氣控制特點(diǎn)和要求（1）控制特點(diǎn)3分；（3）控制要求2分；本課題工作原理分析能夠熟練分析電氣原理圖工作原理（1）主電路5分；（2）控制電路10分；（3）電磁吸盤(pán)控制電路5分。能力目標(biāo)（50）電機(jī)不能啟動(dòng)掌握故障分析方法；掌握故障檢查方法；（1）故障分析（標(biāo)注故障范圍）5分；（2）故障檢查和排除5分；M2不能啟動(dòng)掌握故障分析方法；掌握故障檢查方法；（1）故障分析（標(biāo)注故障范圍）5分；（2）故障檢查和排除5分；電磁吸盤(pán)不能退磁掌握故障分析方法；掌握故障檢查方法；（1）故障分析（標(biāo)注故障范圍）5分；（2）故障檢查