兩級刮板式柔性彈打裝置的設(shè)計與應(yīng)用目

錄CONTENTS一原因分析二改進(jìn)措施三立項背景實施成效四/01一、立項背景■立項背景

一、立項背景（一）殘煙處理工藝流程定量上料（除雜）---震動篩分理支---剖切松散---垂直震動提升---彈打分離---篩分處理殘煙處理質(zhì)量的好壞取決于剖切松散和彈打分離兩道工序?！隽㈨棻尘?/p>

一、立項背景（二）殘煙處理煙絲回收率表1：殘煙機(jī)處理后煙絲回收率統(tǒng)計表序號牌號煙絲回收率（%）序號牌號煙絲回收率（%）1銀河之光63.66利群65.82硬銀62.87銀河之光63.93利群65.18硬銀64.04銀河之光64.29銀河之光64.15硬銀63.610硬銀62.9平均64.2煙絲回收率平均為64.2%，原料消耗比較大?！隽㈨棻尘?/p>

一、立項背景（三）殘煙處理后絲中含紙?zhí)幚砗蟮慕z中含紙測試結(jié)果為11片/500g（≥3*5mm），影響摻兌煙絲質(zhì)量，需要人工挑揀。/02二、原因分析■原因分析

二、原因分析1、彈打分離裝置彈打不徹底

該裝置為鼠籠式結(jié)構(gòu)，外圍對稱分布多根打輥，部分廢煙支直接從打輥條之間落下，沒有充分經(jīng)過彈打?！鲈蚍治?/p>

2、彈打分離時不是柔性處理廢煙支進(jìn)入打輥后借助較高的離心力與殼體上不銹鋼波紋板發(fā)生撞擊，將煙紙內(nèi)的煙絲進(jìn)行松散分離，不銹鋼波紋板在撞擊過程中對煙紙進(jìn)行撕裂，容易產(chǎn)生碎紙花。針對上述存在的問題，需要對彈打分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

二、原因分析/03三、改進(jìn)措施設(shè)計兩級刮板式柔性彈打裝置彈打裝置與分離裝置結(jié)合使用■改進(jìn)措施

三、改進(jìn)措施（一）設(shè)計兩級刮板式柔性彈打裝置1、結(jié)構(gòu)包括刮板裝置、彈打裝置，刮板裝置包括傳動部分，電機(jī)通過皮帶輪、三角帶將動力傳遞給一級刮板軸，一級刮板軸通過三角帶將動力傳給二級刮板軸，兩級刮板軸旋轉(zhuǎn)方向一致；彈打裝置為硅膠條軟條與橡膠牙板。■改進(jìn)措施

三、改進(jìn)措施（一）設(shè)計兩級刮板式柔性彈打裝置刮板結(jié)構(gòu)■改進(jìn)措施

三、改進(jìn)措施（一）設(shè)計兩級刮板式柔性彈打裝置兩級刮板裝配圖■改進(jìn)措施

三、改進(jìn)措施（二）彈打裝置與分離裝置結(jié)合使用彈打裝置為硅膠條軟條與橡膠牙板或不銹鋼篩網(wǎng)之間的夾擊，將廢煙支中的煙紙與煙絲分離；分離裝置為不銹鋼篩網(wǎng)，分離后的煙絲通過篩網(wǎng)落入下道工序?！龈倪M(jìn)措施

三、改進(jìn)措施/04四、實施成效■實施成效

一、經(jīng)濟(jì)效益改進(jìn)后，我們對煙絲回收率進(jìn)行統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果如下：表2：殘煙機(jī)處理后煙絲回收率統(tǒng)計表序號牌號煙絲回收率（%）序號牌號煙絲回收率（%）1銀河之光67.76白沙68.22硬銀66.97銀河之光67.33白沙68.18硬銀67.84銀河之光67.59利群69.25銀河之光67.210硬銀66.5平均67.63改進(jìn)后，煙絲平均回收率達(dá)到了67.63%?！鰧嵤┏尚?/p>

一、經(jīng)濟(jì)效益改進(jìn)前后對比圖改進(jìn)后，煙絲平均回收率由63.2%提高到67.63%?！鰧嵤┏尚?/p>

一、經(jīng)濟(jì)效益按年生產(chǎn)30萬箱，每箱消耗煙絲33.15kg，共需用煙絲9945000kg，一次成煙率平均按98.75%計算，全年殘次煙支124301.25kg，每年多回收煙絲124301.25*3.43%=4226.63kg,平均每公斤煙絲按80元計算，每年約節(jié)約人民幣33.81萬元?！鰧嵤┏尚?/p>

二、社會效益1、殘紙中煙絲的回收利用，達(dá)到了節(jié)約降耗和目的，為卷煙品牌優(yōu)質(zhì)、低耗生產(chǎn)提供了保障。2、煙絲利用率的提高，減少了煙葉資源的浪費(fèi)，在節(jié)約增效的同時，也為打造環(huán)境友好型企業(yè)做出了努力。3、本