DB13河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本標準按照GB/T1.1-2009給本標準起草單位：唐山市公路建設(shè)管理處、石家1鐵尾礦砂路基施工技術(shù)規(guī)程下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版GB6566-2010建筑材料放射性核素GB/T50123-1999土工試驗JTGF80/1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標準第一冊JTG/TD32-2012公路土工合成材料應用鐵尾礦是指鐵礦開采出的礦石經(jīng)磨細、分選出有價值的精礦后產(chǎn)生的砂狀廢渣，是工業(yè)固物的主要組成部分。其礦物成分主要包括石英、長石、輝石、石榴石、角閃石等，化學成分主的氧化鉀（K2O）、氧化鈉（Na2O）、硫（S）、磷鐵尾礦砂是指鐵礦石經(jīng)磨細、分選后產(chǎn)生的粒徑小于4.75㎜的廢棄2鐵尾礦砂路基是指在路基斷面兩側(cè)填筑一定寬度的包邊黏土，斷面中部采用鐵尾礦砂填筑部沿縱向每隔一定距離設(shè)置一處橫向排水盲溝，并在其底部設(shè)置隔離層，頂部設(shè)置一定鐵尾礦砂的礦物組成、放射性、有害物質(zhì)等指標經(jīng)檢測合格后方可用于宜選取級配良好的鐵尾礦砂用作公路路基填料，其顆粒級配應0鐵尾礦砂的放射性應符合GB6566-2鐵尾礦砂中云母、硫化物及硫酸鹽、氯化物等有害物質(zhì)含量應符合表2硫化物及硫酸鹽/%3液限大于50%、塑性指數(shù)大于26的細粒土，不可直接用作包邊及頂部封層、底部隔離層的黏排水盲溝位于鐵尾礦砂路基底部的黏土隔離層上部兩側(cè)，用于排除鐵尾礦砂路基內(nèi)部水分盲溝宜采用無紡土工織物包裹的碎石填充。水分應經(jīng)排水盲溝導入至兩側(cè)邊溝內(nèi)。無紡土工織黏土包邊填筑施工完畢至刷坡前應采取必要臨時防護措施，以避免降水沖刷、風根據(jù)設(shè)計要求、合同、現(xiàn)場情況等編制實施性施工組織設(shè)計，并按相關(guān)規(guī)定報控制測量、導線復測、水準點復測、中線放樣及路基放樣等應符合JTGC10-2007的用作路基填料的鐵尾礦砂在開工前應進行取樣試驗。試驗項目包括4路基兩側(cè)包邊黏土、頂部封層黏土及底部隔離層黏土應進行天然含水率、液限應對路幅范圍內(nèi)原地面表層腐殖土、表土、草皮和農(nóng)作物的根系等進行清理，并應按設(shè)計平壓實。地基表層應滿足JTGD30-2015的要求，清理出來的表層土宜試驗路段應選擇在地質(zhì)條件、斷面型式等工程特點具有代表性的地段，路段長度不宜小于100b)壓實工藝主要參數(shù)：機械組合、壓實機械規(guī)格、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度；最佳含水該工藝適用于在天然含水率狀態(tài)下采用振動壓路機及光面壓路機對鐵尾礦砂路基根據(jù)填筑段落的長度及寬度，按松鋪系數(shù)計算每層需要的鐵尾礦砂及包邊黏土填筑數(shù)量，成卸料分段網(wǎng)格后，逐格卸料并保證其虛鋪厚度滿足采用包邊黏土與鐵尾礦砂同步施工的方法，在攤鋪過程中嚴禁黏土和鐵尾礦砂填料混雜。虛鋪厚度應按照松鋪系數(shù)確定，一般可按照每層壓實后厚度為20㎝～30㎝進行上料攤鋪。兩側(cè)土的實際鋪設(shè)寬度均應大于設(shè)計寬度30c5攤鋪時，先用推土機進行初平然后采用平地機進行精平作業(yè)，作業(yè)面應保持朝向外側(cè)1.5%～3橫向坡度。碾壓作業(yè)面在經(jīng)精平后應達到縱橫向平順均勻，層面無明顯局部凹凸的要求。a)結(jié)合試驗路段確定的碾壓范圍、碾壓方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等施工工藝參數(shù)進行施工；b)碾壓時采用由包邊黏土向路基中心碾壓的方法，在鐵尾礦砂與包邊黏土交界處應著重碾壓；c)振動壓路機碾壓方式一般為：靜壓→弱震→強震→弱震→輪胎碾靜壓，壓路機碾壓時的行駛路基底部黏土隔離層碾壓完成并檢驗合格后，沿壓實后的路基面上橫斷面方向，分別內(nèi)回填碎石后再用無紡土工織物將其包裹好，然后用輕型振動壓實設(shè)備回填至壓實的路基面高程。路基壓實度等指標應滿足JTGD30-2施工至設(shè)計標高后，按照現(xiàn)行JTGF10-2006進行頂部封層黏該工藝適用于水源充足地段的鐵尾礦砂路基填筑施工。采用先施工兩側(cè)包邊黏土、包邊黏土土方量及開挖運輸應參照本規(guī)程6.2進行，在攤鋪前應準確劃出路基邊線、鐵尾礦砂與應采用水平分層攤鋪、攤鋪整平主要采用推土機和平地機完成，嚴禁包邊黏土和鐵尾礦砂填a)對作業(yè)面積較大，便于采用大型碾壓施工設(shè)備的區(qū)域可參照本規(guī)程6.4中相關(guān)條款進行施工6b)對作業(yè)面積狹小，如臺背回填等位置，可采用蛙式打夯機、手扶式壓路機等小型設(shè)備進行分層壓實。相應的虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)、機械組合等施工參數(shù)應通過試驗確定。每層路基底部黏土隔離層碾壓完成并檢驗合格后，沿壓實后的路基橫斷面方向，分別在兩填碎石后再用無紡土工織物將其包裹好，然后用輕型振動壓實設(shè)備回填至壓實的包邊黏土路基a)鐵尾礦砂上料攤鋪前，應用人工將包邊黏土內(nèi)側(cè)切削至設(shè)計的尾礦砂與應確保切削后的包邊黏土已全部壓實，否則應對包邊黏土進行補壓b)鐵尾礦砂上料攤鋪、整平可參照本規(guī)程6.2中相關(guān)條款進行。施工中應注意對已施工的包邊c)應通過工程試驗段確定鐵尾礦砂填料的虛鋪厚度，以確保碾壓后和包邊黏土高度一致。a)在攤鋪、整平好的鐵尾礦砂路基表面分區(qū)設(shè)置圍堰。設(shè)置圍堰時應根據(jù)縱坡、橫坡大小適當劃段，每段距離根據(jù)供水能力確定。圍堰高度應≥30cm，寬度≥30cm；長度應≥l0m，寬度應b)灌水：圍堰設(shè)置好之后開始灌水，灌水應連續(xù)進行，灌水時水流流速應稍大，鐵尾礦砂路基頂面上的水頭高度應≥20cm，灌水量應通過試驗確定。在尾礦砂與包邊黏土結(jié)合部位應控制a)已灌水的施工路段，當水滲透至比最佳含水率稍高時b)振動壓路機施工：采用先靜壓后振壓再靜壓，由慢至快，從弱振至強振的碾壓方式，一般不少于三遍。直線段由路側(cè)向路中依次碾壓，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進路基壓實質(zhì)量檢測應待碾壓作業(yè)面多余水滲透完成后再取樣，檢測干密度、壓實度等依次重復以上相應步驟填筑至設(shè)計標高后，按照現(xiàn)行JTG7河灘低洼地帶，可被水淹沒地段不宜進行冬季施工。不應在冬季進行水墜碾壓法鐵尾礦砂路基填筑路堤應隨挖、隨運、隨填、隨壓實，攤鋪層未壓實前不得中斷施工。應保證挖、運雨季施工應做好臨時排水設(shè)施，并與永久排水設(shè)施相銜接。應制定雨季施工應急搶險的準備工作。低洼和高填地段、工程地質(zhì)不良地段以及沿a)應建立全過程的工程