綜合試卷第=PAGE1*2-11頁（共=NUMPAGES1*22頁） 綜合試卷第=PAGE1*22頁（共=NUMPAGES1*22頁）PAGE①姓名所在地區(qū)姓名所在地區(qū)身份證號密封線1.請首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名，身份證號和所在地區(qū)名稱。2.請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。3.不要在試卷上亂涂亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容。一、選擇題1.機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及裝備的基本概念包括哪些？

A.機(jī)械加工工藝

B.機(jī)械加工裝備

C.機(jī)械加工方法

D.機(jī)械加工材料

E.機(jī)械加工質(zhì)量

答案：ABCDE

解題思路：機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及裝備的基本概念涵蓋了機(jī)械加工的各個(gè)方面，包括工藝、裝備、方法、材料和加工質(zhì)量。

2.機(jī)械加工中的切削力、切削熱和切削溫度對加工有何影響？

A.影響加工表面質(zhì)量

B.影響加工精度

C.影響刀具壽命

D.影響機(jī)床功能

E.影響加工成本

答案：ABCDE

解題思路：切削力、切削熱和切削溫度都會(huì)對加工過程產(chǎn)生直接或間接的影響，包括表面質(zhì)量、精度、刀具壽命、機(jī)床功能和加工成本。

3.機(jī)械加工精度和表面粗糙度之間的關(guān)系是什么？

A.精度高，表面粗糙度一定好

B.精度好，表面粗糙度可能較差

C.精度和表面粗糙度無直接關(guān)系

D.精度和表面粗糙度成正比

E.精度和表面粗糙度成反比

答案：B

解題思路：機(jī)械加工精度和表面粗糙度是兩個(gè)不同的概念，精度主要指尺寸的準(zhǔn)確性，而表面粗糙度指表面的平滑程度。兩者之間沒有必然的正比或反比關(guān)系，精度好不一定表面粗糙度好。

4.常見的機(jī)械加工方法有哪些？

A.車削

B.銑削

C.鉆削

D.鏜削

E.剪切

答案：ABCDE

解題思路：常見的機(jī)械加工方法包括車削、銑削、鉆削、鏜削和剪切等，這些方法廣泛應(yīng)用于各種零件的加工。

5.機(jī)械加工中常見的刀具有哪些？

A.車刀

B.銑刀

C.鉆頭

D.鏜刀

E.鋸片

答案：ABCDE

解題思路：機(jī)械加工中常用的刀具包括車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀和鋸片等，這些刀具各自適用于不同的加工場合。

6.機(jī)械加工中的機(jī)床有哪些？

A.車床

B.銑床

C.鉆床

D.鏜床

E.剪床

答案：ABCDE

解題思路：機(jī)械加工中的機(jī)床種類繁多，包括車床、銑床、鉆床、鏜床和剪床等，每種機(jī)床都有其特定的加工功能和用途。

7.機(jī)械加工中的夾具有哪些？

A.車床夾具

B.銑床夾具

C.鉆床夾具

D.鏜床夾具

E.專用夾具

答案：ABCDE

解題思路：機(jī)械加工中使用的夾具種類豐富，包括車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具和專用夾具等，用于固定工件，保證加工精度。

8.機(jī)械加工中的量具有哪些？

A.尺寸千分尺

B.游標(biāo)卡尺

C.內(nèi)徑千分尺

D.外徑千分尺

E.角度尺

答案：ABCDE

解題思路：機(jī)械加工中常用的量具包括尺寸千分尺、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺和角度尺等，用于測量工件的尺寸和形狀。二、填空題1.機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及裝備是研究機(jī)械零件的制造過程的學(xué)科。

2.機(jī)械加工中的切削力、切削熱和切削溫度對加工的影響：

切削力：直接影響加工表面的質(zhì)量，切削力過大可能導(dǎo)致加工表面產(chǎn)生塑性變形，甚至損壞工件。

切削熱：會(huì)導(dǎo)致工件材料軟化，降低加工精度，嚴(yán)重時(shí)可能造成工件報(bào)廢。

切削溫度：過高會(huì)影響刀具壽命，加劇刀具磨損，同時(shí)降低加工表面的質(zhì)量。

3.機(jī)械加工精度和表面粗糙度之間的關(guān)系：

精度：指加工后工件的實(shí)際尺寸與理想尺寸之間的差異程度。

表面粗糙度：指加工表面微觀幾何形狀的不規(guī)則程度。

通常情況下，精度越高，表面粗糙度越低。

4.常見的機(jī)械加工方法：

車削

銑削

鉆削

鏜削

刨削

拉削

噴焊

電火花加工等

5.機(jī)械加工中的刀具、機(jī)床、夾具和量具分別有哪些：

刀具：車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。

機(jī)床：車床、銑床、鉆床、鏜床等。

夾具：虎鉗、三爪卡盤、四爪卡盤等。

量具：千分尺、百分表、測微計(jì)等。

6.機(jī)械加工中的切削速度、進(jìn)給量和切削深度對加工的影響：

切削速度：切削速度過高或過低都會(huì)影響加工質(zhì)量。

進(jìn)給量：進(jìn)給量過大或過小都會(huì)影響加工精度和表面粗糙度。

切削深度：切削深度過大會(huì)使切削力增大，刀具壽命縮短。

7.機(jī)械加工中的冷卻和潤滑對加工的影響：

冷卻：降低切削溫度，提高加工效率，延長刀具壽命。

潤滑：減少刀具與工件之間的摩擦，降低切削力，提高加工表面質(zhì)量。

8.機(jī)械加工中的刀具磨損對加工的影響：

刀具磨損會(huì)導(dǎo)致加工精度下降，表面粗糙度增大，甚至損壞工件。

答案及解題思路：

1.答案：機(jī)械零件的制造過程

解題思路：根據(jù)題目要求，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及裝備是研究機(jī)械零件的制造過程，所以答案為“機(jī)械零件的制造過程”。

2.答案：切削力、切削熱和切削溫度對加工的影響有：影響加工質(zhì)量、降低加工效率、縮短刀具壽命等。

解題思路：結(jié)合切削力、切削熱和切削溫度對加工的影響進(jìn)行分析，得出答案。

3.答案：精度越高，表面粗糙度越低。

解題思路：根據(jù)精度和表面粗糙度的定義，分析它們之間的關(guān)系，得出答案。

4.答案：車削、銑削、鉆削、鏜削、刨削、拉削、噴焊、電火花加工等。

解題思路：列舉常見的機(jī)械加工方法，根據(jù)題目要求給出答案。

5.答案：刀具、機(jī)床、夾具和量具分別有：車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等；車床、銑床、鉆床、鏜床等；虎鉗、三爪卡盤、四爪卡盤等；千分尺、百分表、測微計(jì)等。

解題思路：列舉刀具、機(jī)床、夾具和量具的常見種類，根據(jù)題目要求給出答案。

6.答案：切削速度、進(jìn)給量和切削深度對加工的影響有：影響加工質(zhì)量、降低加工效率、縮短刀具壽命等。

解題思路：結(jié)合切削速度、進(jìn)給量和切削深度對加工的影響進(jìn)行分析，得出答案。

7.答案：冷卻和潤滑對加工的影響有：降低切削溫度、提高加工效率、延長刀具壽命等。

解題思路：結(jié)合冷卻和潤滑對加工的影響進(jìn)行分析，得出答案。

8.答案：刀具磨損對加工的影響有：加工精度下降、表面粗糙度增大、損壞工件等。

解題思路：結(jié)合刀具磨損對加工的影響進(jìn)行分析，得出答案。三、判斷題1.機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及裝備是研究機(jī)械加工過程的學(xué)科。（）

2.機(jī)械加工中的切削力、切削熱和切削溫度對加工有正面影響。（×）

3.機(jī)械加工精度和表面粗糙度是相互獨(dú)立的指標(biāo)。（×）

4.常見的機(jī)械加工方法包括車削、銑削、磨削等。（√）

5.機(jī)械加工中的刀具、機(jī)床、夾具和量具是相互獨(dú)立的。（×）

6.機(jī)械加工中的切削速度、進(jìn)給量和切削深度對加工沒有影響。（×）

7.機(jī)械加工中的冷卻和潤滑對加工沒有影響。（×）

8.機(jī)械加工中的刀具磨損對加工沒有影響。（×）

答案及解題思路：

1.答案：√解題思路：機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及裝備確實(shí)是研究機(jī)械加工過程中的各種技術(shù)、方法及其應(yīng)用的學(xué)科，因此這一說法正確。

2.答案：×解題思路：切削力、切削熱和切削溫度在機(jī)械加工過程中會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響，如刀具磨損、工件變形等，所以這一說法是錯(cuò)誤的。

3.答案：×解題思路：機(jī)械加工精度和表面粗糙度是相互關(guān)聯(lián)的，加工精度越高，表面粗糙度一般越低，因此這一說法是錯(cuò)誤的。

4.答案：√解題思路：車削、銑削、磨削是機(jī)械加工中常用的方法，這一說法正確。

5.答案：×解題思路：刀具、機(jī)床、夾具和量具在機(jī)械加工過程中相互配合使用，共同實(shí)現(xiàn)加工過程，因此這一說法是錯(cuò)誤的。

6.答案：×解題思路：切削速度、進(jìn)給量和切削深度直接影響加工的效率和工件質(zhì)量，因此這一說法是錯(cuò)誤的。

7.答案：×解題思路：冷卻和潤滑在機(jī)械加工中起著減少切削力、降低切削溫度、減輕刀具磨損等作用，因此這一說法是錯(cuò)誤的。

8.答案：×解題思路：刀具磨損會(huì)降低加工精度，影響加工質(zhì)量，因此這一說法是錯(cuò)誤的。四、簡答題1.簡述機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及裝備的基本概念。

解答：

機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及裝備是研究機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到裝配的全過程的學(xué)科。它涵蓋了機(jī)械設(shè)計(jì)、加工工藝、機(jī)床和工具等方面，是機(jī)械工程領(lǐng)域的基礎(chǔ)學(xué)科。

2.簡述機(jī)械加工中的切削力、切削熱和切削溫度對加工的影響。

解答：

（1）切削力：切削力對加工的影響主要體現(xiàn)在刀具的磨損、加工表面的質(zhì)量以及加工效率等方面。

（2）切削熱：切削熱會(huì)引起切削溫度升高，從而影響刀具的耐用性、加工表面質(zhì)量以及加工精度。

（3）切削溫度：切削溫度的升高會(huì)導(dǎo)致刀具材料的軟化、加工硬化和加工表面的變形，從而影響加工精度和表面質(zhì)量。

3.簡述機(jī)械加工精度和表面粗糙度之間的關(guān)系。

解答：

機(jī)械加工精度和表面粗糙度是相互關(guān)聯(lián)的兩個(gè)方面。精度主要指加工后的幾何形狀和尺寸誤差，而表面粗糙度則指加工表面的微觀不平程度。精度越高，表面粗糙度越?。环粗砻娲植诙仍酱?，精度越低。

4.簡述常見的機(jī)械加工方法。

解答：

常見的機(jī)械加工方法有車削、銑削、刨削、磨削、拉削、鉸削、鉆孔、鏜孔等。

5.簡述機(jī)械加工中的刀具、機(jī)床、夾具和量具的作用。

解答：

（1）刀具：刀具是切削加工中的關(guān)鍵工具，其作用是實(shí)現(xiàn)切削、切除多余的金屬，保證加工精度和表面質(zhì)量。

（2）機(jī)床：機(jī)床是進(jìn)行切削加工的機(jī)械設(shè)備，其作用是將工件固定并控制刀具的運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)切削加工。

（3）夾具：夾具是用于固定工件，使其在加工過程中保持正確的位置和姿態(tài)，以保證加工精度和加工效率。

（4）量具：量具是用于測量工件尺寸、形狀和位置的儀器，其作用是檢驗(yàn)加工質(zhì)量，控制加工精度。

6.簡述機(jī)械加工中的切削速度、進(jìn)給量和切削深度對加工的影響。

解答：

（1）切削速度：切削速度越高，切削力、切削熱和切削溫度越大，刀具磨損越快，但加工效率提高。

（2）進(jìn)給量：進(jìn)給量越大，切削力、切削熱和切削溫度越大，刀具磨損越快，但加工效率提高。

（3）切削深度：切削深度越大，切削力、切削熱和切削溫度越大，刀具磨損越快，但加工效率提高。

7.簡述機(jī)械加工中的冷卻和潤滑對加工的影響。

解答：

（1）冷卻：冷卻可以降低切削溫度，減輕刀具磨損，提高加工精度和表面質(zhì)量。

（2）潤滑：潤滑可以降低切削力，減小刀具磨損，延長刀具壽命，提高加工效率。

8.簡述機(jī)械加工中的刀具磨損對加工的影響。

解答：

刀具磨損會(huì)導(dǎo)致刀具的切削功能下降，加工精度和表面質(zhì)量變差，進(jìn)而影響加工效率和使用壽命。

答案及解題思路：

答案：以上各題的答案已按照題目要求給出，解題思路為：首先簡述基本概念，然后針對每個(gè)問題，分點(diǎn)闡述其對加工的影響，最后總結(jié)。

解題思路：閱讀題目，了解問題的背景和考查內(nèi)容，然后根據(jù)所學(xué)知識，結(jié)合題目要求，逐一闡述各點(diǎn)。解答過程中，注意用詞準(zhǔn)確、簡練，條理清晰。五、論述題1.論述機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及裝備在機(jī)械加工過程中的重要性。

答案：

機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及裝備在機(jī)械加工過程中具有重要性，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

保證加工精度：合理的工藝及裝備設(shè)計(jì)能夠提高零件加工精度，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

提高生產(chǎn)效率：先進(jìn)的加工工藝及裝備能夠顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

保證加工質(zhì)量：工藝及裝備的合理選用能夠有效防止加工缺陷，提高加工質(zhì)量。

適應(yīng)性強(qiáng)：產(chǎn)品多樣化的發(fā)展，工藝及裝備的適應(yīng)性顯得尤為重要。

解題思路：

首先概述機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及裝備在機(jī)械加工過程中的重要性，然后分別從保證加工精度、提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量和適應(yīng)性強(qiáng)四個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)論述。

2.論述切削力、切削熱和切削溫度對機(jī)械加工的影響。

答案：

切削力、切削熱和切削溫度對機(jī)械加工的影響主要表現(xiàn)在：

切削力影響刀具壽命和機(jī)床的穩(wěn)定性。

切削熱導(dǎo)致工件變形、刀具磨損和工件表面質(zhì)量下降。

切削溫度過高可能導(dǎo)致工件熱處理變形。

解題思路：

首先概述切削力、切削熱和切削溫度對機(jī)械加工的影響，然后分別從切削力、切削熱和切削溫度三個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)論述。

3.論述機(jī)械加工精度和表面粗糙度之間的關(guān)系及其對加工質(zhì)量的影響。

答案：

機(jī)械加工精度和表面粗糙度之間相互關(guān)聯(lián)，對加工質(zhì)量有重要影響：

精度高，表面粗糙度一般較低，零件的耐磨性和耐腐蝕性較好。

精度低，表面粗糙度高，可能導(dǎo)致零件在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)和磨損。

解題思路：

首先闡述機(jī)械加工精度和表面粗糙度之間的關(guān)系，然后從兩者對加工質(zhì)量的影響方面進(jìn)行詳細(xì)論述。

4.論述常見的機(jī)械加工方法及其特點(diǎn)。

答案：

常見的機(jī)械加工方法有車削、銑削、刨削、磨削等，各自具有以下特點(diǎn)：

車削：精度高、生產(chǎn)效率高、操作簡單。

銑削：適用范圍廣、生產(chǎn)效率高、精度較高。

刨削：精度較高、生產(chǎn)效率較低、適用于非標(biāo)準(zhǔn)件加工。

磨削：精度高、表面質(zhì)量好、適用于精加工和超精密加工。

解題思路：

首先列出常見的機(jī)械加工方法，然后分別從車削、銑削、刨削和磨削等方面進(jìn)行特點(diǎn)闡述。

5.論述機(jī)械加工中的刀具、機(jī)床、夾具和量具的作用及其對加工質(zhì)量的影響。

答案：

刀具、機(jī)床、夾具和量具在機(jī)械加工中發(fā)揮著重要作用，對加工質(zhì)量影響

刀具：直接影響切削功能、加工質(zhì)量和刀具壽命。

機(jī)床：提供穩(wěn)定的切削環(huán)境和加工精度，對加工質(zhì)量有決定性影響。

夾具：保證工件在加工過程中的定位和固定，對加工精度有重要影響。

量具：用于檢驗(yàn)加工尺寸，保證加工精度和加工質(zhì)量。

解題思路：

首先概述刀具、機(jī)床、夾具和量具在機(jī)械加工中的作用，然后分別從它們對加工質(zhì)量的影響方面進(jìn)行詳細(xì)論述。

6.論述切削速度、進(jìn)給量和切削深度對機(jī)械加工的影響。

答案：

切削速度、進(jìn)給量和切削深度對機(jī)械加工的影響

切削速度：影響切削力、切削熱和刀具磨損，對加工質(zhì)量和效率有重要影響。

進(jìn)給量：影響切削力和切削溫度，影響加工精度和表面質(zhì)量。

切削深度：影響切削力和切削溫度，對加工精度和表面質(zhì)量有較大影響。

解題思路：

首先概述切削速度、進(jìn)給量和切削深度對機(jī)械加工的影響，然后分別從它們對切削力、切削熱、切削溫度、加工精度和表面質(zhì)量的影響方面進(jìn)行詳細(xì)論述。

7.論述冷卻和潤滑對機(jī)械加工的影響。

答案：

冷卻和潤滑在機(jī)械加工中具有重要作用，對加工效果

冷卻：降低切削溫度，減少刀具磨損，提高加工質(zhì)量。

潤滑：減少切削摩擦，降低切削力，延長刀具壽命。

解題思路：

首先概述冷卻和潤滑對機(jī)械加工的影響，然后分別從降低切削溫度、減少刀具磨損、降低切削力和延長刀具壽命等方面進(jìn)行詳細(xì)論述。

8.論述刀具磨損對機(jī)械加工的影響。

答案：

刀具磨損對機(jī)械加工的影響主要體現(xiàn)在：

刀具磨損導(dǎo)致切削力增加，影響加工精度和表面質(zhì)量。

刀具磨損導(dǎo)致切削熱增加，降低加工效率。

刀具磨損導(dǎo)致加工表面粗糙度增加，影響零件的使用功能。

解題思路：

首先概述刀具磨損對機(jī)械加工的影響，然后分別從切削力、切削熱、加工精度和表面質(zhì)量等方面進(jìn)行詳細(xì)論述。六、計(jì)算題1.已知工件材料為45鋼，切削速度為100m/min，切削深度為2mm，進(jìn)給量為0.2mm/r，求切削力、切削熱和切削溫度。

切削力\(F\)計(jì)算公式：

\[F=\frac{K\cdot(a_p\cdotf)}{C}\]

其中：

\(K\)為切削力系數(shù)，對于45鋼，通常取\(K=300\)N/mm2；

\(a_p\)為切削深度，取\(a_p=2\)mm；

\(f\)為進(jìn)給量，取\(f=0.2\)mm/r；

\(C\)為切削條件系數(shù)，根據(jù)切削速度和冷卻條件確定。

切削熱\(Q\)計(jì)算公式：

\[Q=\frac{K'\cdot(a_p\cdotf)}{C'}\cdotv\]

其中：

\(K'\)為切削熱系數(shù)，對于45鋼，通常取\(K'=150\)J/mm2；

\(v\)為切削速度，取\(v=100\)m/min。

切削溫度\(T\)計(jì)算公式：

\[T=T_{\text{initial}}\frac{Q}{C''}\]

其中：

\(T_{\text{initial}}\)為初始溫度，取決于工件材料和切削條件；

\(C''\)為熱傳導(dǎo)系數(shù)，根據(jù)材料確定。

2.同1，計(jì)算切削力、切削熱和切削溫度。

3.同1，計(jì)算切削力、切削熱和切削溫度。

4.同1，計(jì)算切削力、切削熱和切削溫度。

5.同1，計(jì)算切削力、切削熱和切削溫度。

6.同1，計(jì)算切削力、切削熱和切削溫度。

7.同1，計(jì)算切削力、切削熱和切削溫度。

8.同1，計(jì)算切削力、切削熱和切削溫度。

答案及解題思路：

答案：

1.切削力\(F\)：\(F=300\times(2\times0.2)/C\)N

切削熱\(Q\)：\(Q=150\times(2\times0.2)/C'\times100\)J

切削溫度\(T\)：\(T=T_{\text{initial}}Q/C''\)°C

2.同1的計(jì)算結(jié)果。

3.同1的計(jì)算結(jié)果。

4.同1的計(jì)算結(jié)果。

5.同1的計(jì)算結(jié)果。

6.同1的計(jì)算結(jié)果。

7.同1的計(jì)算結(jié)果。

8.同1的計(jì)算結(jié)果。

解題思路：

根據(jù)題目給出的參數(shù)，使用相應(yīng)的切削力、切削熱和切削溫度計(jì)算公式。

需要根據(jù)材料和切削條件確定切削力系數(shù)\(K\)、切削熱系數(shù)\(K'\)、切削條件系數(shù)\(C\)和熱傳導(dǎo)系數(shù)\(C''\)。

對于切削力，根據(jù)材料手冊查找或經(jīng)驗(yàn)值確定\(K\)，然后代入公式計(jì)算。

對于切削熱，查找或經(jīng)驗(yàn)值確定\(K'\)，代入公式計(jì)算。

對于切削溫度，需要確定初始溫度\(T_{\text{initial}}\)和熱傳導(dǎo)系數(shù)\(C''\)，然后計(jì)算。

注意：由于題目中沒有給出具體的\(C\)、\(C'\)、\(C''\)和\(T_{\text{initial}}\)的值，以上計(jì)算結(jié)果僅供參考。實(shí)際計(jì)算需要根據(jù)具體條件確定這些參數(shù)。七、設(shè)計(jì)題1.設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的車削加工工藝流程。

（一）車削加工基本要求

描述工件的基本形狀和尺寸；

確定車削的加工精度和粗糙度要求；

確定車削的材料；

選擇合適的切削參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量和切削深度）。

（二）車削加工步驟

工件裝夾；

刀具選擇；

切削液的選用；

進(jìn)行車削加工；

切削后工件檢驗(yàn)；

切削加工后的工件去毛刺。

2.設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的銑削加工工藝流程。

（一）銑削加工基本要求

描述工件的基本形狀和尺寸；

確定銑削的加工精度和粗糙度要求；

確定銑削的材料；

選擇合適的切削參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量和切削深度）。

（二）銑削加工步驟

工件裝夾；

刀具選擇；

切削液的選用；

進(jìn)行銑削加工；

銑削后工件檢驗(yàn)；

銑削加工后的工件去毛刺。

3.設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的磨削加工工藝流程。

（一）磨削加工基本要求

描述工件的基本形狀和尺寸；

確定磨削的加工精度和粗糙度要求；

確定磨削的材料；

選擇合適的磨削參數(shù)（磨削速度、進(jìn)給量和磨削深度）。

（二）磨削加工步驟

工件裝夾；

磨削輪選擇；

切削液的選用；

進(jìn)行磨削加工；

磨削后工件檢驗(yàn)；

磨削加工后的工件去毛刺。

4.設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的鉆削加工工藝流程。

（一）鉆削加工基本要求

描述工件的基本形狀和尺寸；

確定鉆削的加工精度和粗糙度要求；

確定鉆削的材料；

選擇合適的鉆削參數(shù)（鉆削速度、進(jìn)給量和鉆孔深度）。

（二）鉆削加工步驟

工件裝夾；

鉆頭選擇；

切削液的選用；

進(jìn)行鉆削加工；

鉆削后工件檢驗(yàn)；

鉆削加工后的工件去毛刺。

5.設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的鏜削加工工藝流程。

（一）鏜削加工基本要求

描述工件的基本形狀和尺寸；

確定鏜削的加工精度和粗糙度要求；

確定鏜削的材料；

選擇合適的鏜削參數(shù)（鏜削速度、進(jìn)給量和鏜削深度）。

（二）鏜削加工步驟

工件裝夾；

鏜刀選擇；

切削液的選用；

進(jìn)行鏜削加工；

鏜削后工件檢驗(yàn)；

鏜削加工后的工件去毛刺。

6.設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的刨削加工工藝流程。

（一）刨削加工基本要求

描述工件的基本形狀和尺寸；

確定刨削的加工精度和粗糙度要求；

確定刨削的材料；

選擇合適的刨削參數(shù)（刨削速度、進(jìn)給量和刨削深度）。

（二）刨削加工步驟

工件裝夾；

刨刀選擇；

切削液的選用；

進(jìn)行刨削加工；

刨削后工件檢驗(yàn)；

刨削加工后的工件去毛刺。

7.設(shè)計(jì)一個(gè)簡單的拉削加工工藝流程。

（一）拉削加工基本要求

描述工件的基本形狀和尺寸；

確定拉削的加工精度和粗糙度要求；

確定拉削的材料；

選擇合適的拉削參數(shù)（拉削速度、進(jìn)給量和拉削深度）。

（二）拉削加工步驟

工