PAGE8一、編制依據(jù)1、佛山創(chuàng)智新城道路工程（一期）施工招（投）標(biāo)文件。2、交通部頒布的《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-2006）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）。3、交通部發(fā)布的《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTG076-95）和有關(guān)部門發(fā)布的相關(guān)安全文件。4、中央或地方有關(guān)部門發(fā)布的與交通建設(shè)或水利建設(shè)相關(guān)的法律法規(guī)。二、工程地質(zhì)概況佛山創(chuàng)智新道路工程（一期）位于佛山市南海區(qū)，地處珠江三角洲腹部。地貌為珠江三角洲沖積平原，第四系以海陸交互相沖淤積層為主，地勢起伏平緩。道路實施紅線范圍多為民居、農(nóng)田、魚塘、荒地和待開發(fā)區(qū)。根據(jù)場地勘察揭示的地質(zhì)資料，經(jīng)綜合整理，可將場地內(nèi)巖土自上而下劃分為場地之地基由人工填土層（Qml）、第四系三角洲海陸交互相沖淤積層（Qmc）、及下白堊統(tǒng)白鶴洞組（K1bh）褐紅色粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖和砂巖等組成。1）人工填土層(Qml):①素填土：全場區(qū)均有見及，厚度1.10～2.60m，地面標(biāo)高1.23～3.23m。褐紅色、灰黃色，以泥巖風(fēng)化土、砂質(zhì)粘性土及細(xì)砂為主，含碎石、巖塊等，填土?xí)r間較長，已壓實，稍濕～濕。2）第四系三角洲海陸交互相沖淤積層(Qmc)②淤泥、淤泥質(zhì)土：全場區(qū)分布，層位穩(wěn)定，為場地內(nèi)主要軟弱土層。厚度變化較大，層厚1.10～14.40m，頂界標(biāo)高-0.45～0.96m?；疑?、灰黑色，流塑，含腐殖質(zhì)，夾薄層粉砂，多呈互層狀產(chǎn)出，含白色貝殼碎片，味臭，污手，縮孔。③粉砂：局部分布，見于ZK16、ZK17、ZK32和ZK33孔。層厚0.90～1.30m，頂界標(biāo)高0.18～-2.13m?；尹S色，可塑，具粘性，土質(zhì)均一性差。④粉質(zhì)粘土：局部分布，見于ZK20、ZK21、ZK22、ZK23、ZK29、ZK30、ZQ1、ZQ2、ZQ18、ZQ19、ZQ20、ZQ21和ZQ22孔。層厚1.20～9.60m，頂界標(biāo)高-12.78～-4.20m。灰黃色、淺灰色，可塑，具粘性，土質(zhì)均一性較好。⑤淤泥、淤泥質(zhì)土：厚度變化較大，層厚0.90～18.6m，頂界標(biāo)高-20.83～-1.13m。深灰色、灰黑色，流塑，含腐殖質(zhì)，夾薄層粉砂，呈互層狀產(chǎn)出，含白色貝殼碎片，味臭，污手，縮孔。3)第四系殘積土層（Ｑel）⑥殘積粉質(zhì)粘土：局部分布，揭露于ZK18和ZK23孔。揭露厚度1.30～8.60m。頂界標(biāo)高-17.28～-9.56m。褐紅色。硬塑。由粉砂質(zhì)泥巖、泥巖風(fēng)化殘積而成。上部多呈花斑狀。4)下白堊統(tǒng)白鶴洞組（K1bh）⑦全風(fēng)化基巖（W4）：揭露于ZQ10、ZQ12、ZQ13孔。層厚2.00～5.00m。頂界標(biāo)高-19.88～-16.98m。褐紅色。巖性以泥巖為主，巖芯柱狀，易折斷，遇水易軟化。本風(fēng)化巖帶巖石堅硬程度屬極軟巖，巖體完整程度較破碎，巖體基本質(zhì)量等級V類。⑧強風(fēng)化基巖（W3）：揭露于橋梁鉆孔。揭露厚度0.70~14.60m。頂界標(biāo)高-22.78~-15.64m。巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖。褐紅色。巖芯多為短柱狀、碎塊狀，半巖半土狀，下部夾中風(fēng)化巖塊。巖質(zhì)軟，可折斷。本風(fēng)化巖帶巖石堅硬程度屬極軟巖，巖體完整程度較破碎，巖體基本質(zhì)量等級V類。⑨中風(fēng)化基巖（W2）:揭露了橋梁鉆孔。揭露厚度2.50~9.40m。頂界面標(biāo)高-26.86~-20.44m。巖性主要為粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖。褐紅色，中層狀為主。含鈣質(zhì)，巖石膠結(jié)較好，風(fēng)化不均，下部夾微風(fēng)化巖塊。巖芯多為短柱狀、塊狀，巖質(zhì)較硬。三、工程設(shè)計概況1、道路橫斷面設(shè)計情況(1)A#路橫斷面（設(shè)計起點~AK0+348）道路橫斷面布置為：3.0m（人行道）+3.0m（非機動車道）+1.5m（側(cè)分帶）+7.5m（行車道）+10m（中央分隔帶）+7.5m（車行道）+1.5m（側(cè)分帶）+3.0m（非機動車行道）+3.0m（人行道）=40m（道路紅線40m）。(2)A#路橫斷面（AK0+348~設(shè)計終點）道路橫斷面布置為：2.5m（人行道）+2.5m（非機動車道）+1.5m（側(cè)分帶）+7.5m（行車道）+2m（中央分隔帶）+7.5m（車行道）+1.5m（側(cè)分帶）+2.5m（非機動車行道）+2.5m（人行道）=30m（道路紅線30m）。(2)D#路橫斷面道路橫斷面布置為：2.5m（人行道）+3.0m（非機動車道）+2.0m（側(cè)分帶）+7.5m（行車道）+7.5m（車行道）+2.0m（側(cè)分帶）+3.0m（非機動車行道）+2.5m（人行道）=30m（道路紅線30m）。(2)E#路橫斷面（AK0+348~設(shè)計終點）道路橫斷面布置為：3.0m（人行道+非機動車道）7.0m（行車道）+7.0m（車行道）+3.0m（人行道+非機動車道）=20m（道路紅線20m）。2、水泥攪拌樁設(shè)計情況（1）、根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境和地理條件，本次一般路段新建機動車道采用的普通水泥攪拌樁，其布樁樁位基準(zhǔn)線為：道路中心線，水泥攪拌樁按等邊三角形布置，樁徑50cm，間距分別為1.5m、1.2m、1.3m。（2）材料要求普通水泥攪拌樁一般采用P.O425級普通硅酸鹽水泥，水泥建議含量為15%，每米水泥用量不少于60kg。水灰比=0.65。樁體28天無側(cè)限抗壓強度≥1.0MPa，復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥120kPa。砂砂墊層：大于0.5mm的砂的含量宜占總重的50％以上，含泥量小于5％，滲透系數(shù)不應(yīng)小于5×10-3cm/s。為了使各樁體承受的荷載能均勻分布，在各樁頂面設(shè)置50cm砂礫墊層。水泥攪拌樁處理路段采用雙向鋼塑復(fù)合土工格柵，每延米抗拉屈服力≥60KN/m,屈服伸長率≤3%，2%伸長率時的拉伸力≥50KN/m,焊點剝離力≥30N。（3）根據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報告，AK0+850～AK1+910段2#橋橋臺后軟土層埋深小于15m,對于臺后20m新建路基采用間距為1.2m水泥攪拌樁，平均處理樁長8.0m,新建路基采用1.3m的水泥攪拌樁，平均處理樁長9.7m，樁底要求打穿持力層（粉砂、粉質(zhì)粘土、強風(fēng)化巖）進入50cm，處理至邊坡坡腳。其他一般路段新建機動車道采用間距為1.5m水泥攪拌樁，平均處理樁長5.0m。樁頂標(biāo)高為砂礫墊層的底面標(biāo)高。（4）樁體施工完成一個月并且經(jīng)驗收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷載，樁身2d齡期的擊數(shù)N10達(dá)到15擊(含15擊)或7d齡期的擊數(shù)N10大于原天然地基擊數(shù)的N10的一倍以上。（5）檢測要求為了檢驗水泥攪拌樁的樁體強度以及處理后的復(fù)合地基承載力是否達(dá)到設(shè)計要求，按相關(guān)的檢測規(guī)范要求，必須對水泥攪拌樁28天的樁體進行抽芯檢測。其他未明的檢測事宜請參見相關(guān)的檢測規(guī)范、規(guī)程。四、施工準(zhǔn)備工作1、測量儀器:用于控制點的測量儀器，采用有紅外線測距裝置的中緯ZT80型全站儀施測，而樁位鋼尺進行測量定位。控制樁頂標(biāo)高的儀器，采用索佳DS3200型水準(zhǔn)儀監(jiān)測。2、施工測量恢復(fù)中線、測定邊線，劃定施工場地范圍。根據(jù)樁位布置圖，縱向每10米在路基兩側(cè)設(shè)置固定樁，對攪拌樁平面位置加以控制并測定標(biāo)高。整理測量資料報監(jiān)理批準(zhǔn)后進行攪拌樁施工。3、平整施工場地（1）平整施工場地至設(shè)計標(biāo)高，施工場地應(yīng)具有與選用的樁機機型相適應(yīng)的地耐力，以確保在攪拌樁施工時地面不致沉陷過大或樁機傾斜超限，影響攪拌樁的成樁質(zhì)量。在平整施工場地的同時，設(shè)置排水溝，以防場地泥濘影響施工。（2）施工場地下的舊建筑物基礎(chǔ)、舊建筑物的砼地坪，在攪拌樁施工前，予以徹底清除。施工場地下不應(yīng)有存在的水、電、氣、管、線等隱埋設(shè)施。（3）場地的邊界與周邊建（構(gòu)）筑物的距離，應(yīng)滿足樁機最小工作半徑的要求，且對建（構(gòu)）筑物應(yīng)有相應(yīng)的保護措施。（4）施工前復(fù)測施工場地的地貌，做好記錄，并做好對兩側(cè)構(gòu)造物及地面的監(jiān)控，監(jiān)理人員應(yīng)旁站監(jiān)督，并對測量成果核查、確認(rèn)。同時做好與當(dāng)?shù)卣痛逦⒋迕竦膮f(xié)調(diào)工作。（5）每臺樁機分別編號（1#、2#、3#、4#...樁機），并將試樁時確定的技術(shù)參數(shù)（水灰比、攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度等）寫在牌子上,以指導(dǎo)作業(yè)。用于現(xiàn)場施工的布樁圖每樁號獨立標(biāo)注建樁深度、空樁尺寸。3、施工用電（1）施工場地的動力供應(yīng)，應(yīng)與所選用的樁機機型、數(shù)量的動力需求相匹配，其供電電纜應(yīng)完好，以確保其正常供電和安全用電。（2）施工現(xiàn)場配備2臺移動式發(fā)電機，根據(jù)工程需要隨時移動發(fā)電以保證施工用電的需求。4、樁機的選型（1）選擇適用工程需要的機械性能良好的水泥攪拌樁機組設(shè)備1套，須滿足施工要求，鉆桿長度應(yīng)考慮施工中可能發(fā)生的超深長度。五、施工組織計劃安排（一）、施工機械選擇雙攪拌軸、中心輸漿方式、機械性能良好的攪拌專用機械3臺，以確保樁體施工質(zhì)量。配備1臺空壓機、1臺發(fā)電機、1臺水泥輸送泵，1套水泥漿攪拌罐，按工程計劃需要隨時進場。（二）、由水泥攪拌樁施工隊總負(fù)責(zé)施工任務(wù)，設(shè)隊長、主管工程師和專職安全員各1名。下設(shè)3個施工機組，每臺樁機配備機長1人，技術(shù)員和質(zhì)檢員各1名、電工1名、機手1名、兼職安全員1名、普工2名，組織機構(gòu)健全、責(zé)任分工明確，施工中互相合作。（三）、加強對工程材料的質(zhì)量監(jiān)控用于工程的主要材料水泥采用P.O425級普通硅酸鹽水泥。施工前將進場水泥的合格證、水泥抽樣試檢報告報送總監(jiān)辦，經(jīng)審查同意后方可以使用。施工中按批次對進場的水泥進行檢驗。六、試樁及其檢測工作1、攪拌樁機必須配有電子記錄設(shè)備（自動記錄的計量系統(tǒng)）。每臺樁機施工前均應(yīng)進行水泥攪拌樁施工工藝性試驗，試樁數(shù)不宜少于3根，并整理系統(tǒng)資料報監(jiān)理審批，作為施工依據(jù)：2、通過試樁應(yīng)取得滿足設(shè)計噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。3、通過試樁應(yīng)確定能保證膠結(jié)料與加固軟土拌和均勻性的工藝。4、通過試樁掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。5、通過試樁了解地層、地質(zhì)情況確定復(fù)噴范圍。6、通過試樁應(yīng)根據(jù)固化劑噴入的形態(tài)（漿液或粉體），確定采用不同的施工機械組合。七、水泥攪拌樁施工方法攪拌樁采用“4噴4攪”的施工工藝，水泥攪拌樁施工的基本程序：平整場地—測量放樣—樁機就位—鉆桿對準(zhǔn)樁位—啟動攪拌鉆機(鉆入0.5m)—啟動空壓機（噴水泥粉或水泥漿液）—鉆進至設(shè)計深度（須進入持力層0.5m）（1）、具體的施工方法：平整場地至設(shè)計高程，按施工圖設(shè)計樁位放樣后，調(diào)整鉆桿對準(zhǔn)樁位；下鉆，啟動攪拌鉆機，鉆入0.5m后開動空壓機，以0.6～0.8MPa噴壓縮空氣，鉆進至設(shè)計深度。注意須進入持力層0.5m，提升鉆至設(shè)計加固深度后，反向旋轉(zhuǎn)，邊提邊噴水泥漿液，鉆機提升速度小于0.7m/min，水泥發(fā)送裝置的轉(zhuǎn)速大于50轉(zhuǎn)/分；鉆頭提升至樁頂高程關(guān)閉水泥發(fā)送裝置，再次下鉆重復(fù)上述步驟直至完成該樁的施工。之后進行下一根的施工。（2）、攪拌樁的垂直度不得超過1.5%，樁位偏差小于5cm。（3）、攪拌樁應(yīng)采用雙攪拌軸中心管輸漿方式。（4）、攪拌樁成樁質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn):采用輕便觸探檢測樁身質(zhì)量，樁身2d齡期的N10擊數(shù)不小于15、7d齡期的N10擊數(shù)大于原天然地基擊數(shù)的N10的一倍以上；28d標(biāo)準(zhǔn)樁身無側(cè)限抗壓強度為≥1.0Mpa、樣品數(shù)不小于總樁數(shù)的2%；深層攪拌樁成樁30d后方可進行構(gòu)造物施工。（5）、正式施工前，每臺樁機必須根據(jù)設(shè)計要求的水灰比進行深層提升速度施工工藝試驗，一旦確定提升速度，空壓機、灰罐和攪拌機不能隨意變動。八、施工注意事項1、粉噴樁：水泥應(yīng)符合設(shè)計要求；根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工；嚴(yán)格控制噴粉時間、停粉時間和水泥噴入量，不得中斷噴粉，確保粉噴樁長度；樁身上部范圍內(nèi)必須進行二次攪拌，確保樁身質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時，應(yīng)整樁復(fù)打；噴粉中斷時，復(fù)打重疊孔段應(yīng)大于1m。2、采用漿液固化劑時，制備好的漿液不得離析，不得停置過長。超過2h的漿液應(yīng)降低等級使用。漿液拌和均勻、不得有結(jié)塊。供漿應(yīng)連續(xù)。3、采用粉體固化劑時，嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高和停粉標(biāo)高，不得中斷噴粉，確保樁體長度；嚴(yán)格控制粉噴時間、停粉時間和噴入量。應(yīng)采取措施防止樁體上下噴粉不勻、下部劑量不足、上下部強度差異大等問題，應(yīng)按設(shè)計要求的深度復(fù)攪。4、如噴粉不足，應(yīng)整樁復(fù)打，復(fù)打的噴粉量不小于設(shè)計用量。因故噴粉中斷時，必須復(fù)打，復(fù)打重疊長度應(yīng)大于1m。5、當(dāng)鉆頭提升到地面以下小于50cm時，送灰器停止送灰，用同劑量的混合土回填。6、鉆頭直徑的磨損量不得大于10mm。7、攪拌樁施工質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（見下表）。8、攪拌機預(yù)攪下沉速度由電流檢測表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。當(dāng)樁桿進入淤泥質(zhì)土層，電流明顯增大時，開始緩慢提鉆噴漿。9、如果由于鉆進深度大，土質(zhì)粘，造成堵管時，應(yīng)予以及時疏通。疏通管道后，應(yīng)在上下1m的范圍內(nèi)復(fù)噴復(fù)攪，以防斷樁。10、為了確保樁頂強度，所有水泥攪拌樁都要在設(shè)計樁頂以下3m范圍內(nèi)復(fù)攪，在樁座底噴漿時間不小于30s，使?jié){液完全達(dá)到樁端，然后噴漿攪拌提升。11、攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時可適量加水下沉，但應(yīng)嚴(yán)格控制沖水量，以保證水泥攪拌樁的強度。凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，在噴漿提升前必須將管內(nèi)的水排凈。12、水泥攪拌樁的施工必須嚴(yán)格控制摻灰量，，加強現(xiàn)場檢測，摻灰量不足或未打至設(shè)計深度時，必須及時重打。13、樁體施工完成三個月后，方可填筑路堤或施工其他荷載。水泥攪拌樁樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距（mm）±100抽查樁數(shù)3%2樁徑不小于設(shè)計值抽查樁數(shù)3%3樁長不小于設(shè)計值噴粉（漿）前檢查鉆桿長度，成樁28d后鉆孔取芯3%4豎直度（%）1.5抽查樁數(shù)3%5單樁每延米噴粉（漿）量（%）不小于設(shè)計值查施工記錄6樁體無側(cè)限抗壓強度不小于設(shè)計值成樁28d后鉆孔取芯，樁體三等分段各取芯樣一個，成樁數(shù)3%7單樁或復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計值成樁數(shù)的0.2%，并不小于3根九、質(zhì)量保證措施（一）、具體質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量確保一次性驗收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，隨機檢查都達(dá)到100%的合格率，爭取良好的信譽。（二）、質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長組成，制定整個合同段工程質(zhì)量控制計劃、方針、措施。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。附質(zhì)量保證體系框圖。（三）、強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度1．建立施工組織設(shè)計審批制度(1)、施工組織設(shè)計必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制，經(jīng)營科、安全科、材料科科長會簽，總工程師審核，副總經(jīng)理審批，再報監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。(2)、施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。(3)、施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。2．技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度(1)、技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。(2)、技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。(3)、凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》。3．技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：(1)、項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計代表聯(lián)系進行設(shè)計交底。(2)、施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。(3)、本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4．三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度(1)、分項工程施工過程中，質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。(2)、分項工程施工完畢后，質(zhì)量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，最終評定由公司的技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員檢定。(3)、項目經(jīng)理部每月組織一次班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。(4)、公司的技術(shù)質(zhì)量科對每個分項進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量科。5．現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)、嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由項目質(zhì)量檢查員、試驗員和材料員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(2)、搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。6．計量器具管理(1)、公司的技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。(2)、現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。(3)、損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。(4)、計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對過的量具。7．工程質(zhì)量獎罰制度(1)、遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各施工管理人員，班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2)、凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。(3)、凡各班組、施工管理人員在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。(4)、項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。（四）、分部分項工程質(zhì)量控制1、嚴(yán)格控制攪拌樁機按攪拌樁放樣位置進行施工，確保樁距符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、施工前檢查鉆桿、鉆頭長度和直徑，確保樁長和樁徑不小于設(shè)計值。3、鉆機安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定，機架與鉆桿應(yīng)在同一垂線上。確保攪拌樁豎直度符合設(shè)計和規(guī)范要求。4、認(rèn)真做好施工記錄，核定單樁每延米噴粉（漿）量，確保樁體施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。十、保證工期的主要措施我公司為使該項目按計劃保質(zhì)保量完成，我們主要采取下列措施：1、指揮機構(gòu)迅速成立及時到位為加快本工程的建設(shè)，將由項目部負(fù)責(zé)施工，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。2、施工力量迅速進場實施本合同的施工隊伍，目前已開始熟悉投標(biāo)圖紙，可迅速進行施工準(zhǔn)備。機械設(shè)備中的自有設(shè)備已在現(xiàn)場，租賃設(shè)備已確定租賃單位，可迅速進場，確保主體工程按時（或提前）開工。3、施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，進一步完善施工組織設(shè)計，落實重大施工方案，積極配合業(yè)主及監(jiān)理單位進行測量工作。4、施工組織不斷優(yōu)化及時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進行設(shè)計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。5、建立從公司到項目部的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題提前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。6、強化施工管理嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。7、實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制，使責(zé)任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動施工班組，個人的積極性和創(chuàng)造性。8、安排好雨季的施工，有預(yù)見性地調(diào)整各項工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進行。9、加強機械設(shè)備管理切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。10、確保勞力充足，高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。十一、安全生產(chǎn)措施本工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，是我們對用戶服務(wù)的又一宗旨，在施工中，我們嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護法令，自覺保護勞動者生命安全，力爭展現(xiàn)出一個工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。具體做好以下幾點：（一）、工程項目的安全與環(huán)境管理1．加強現(xiàn)場安全管理，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費用，

購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支，搞好工程的保衛(wèi)、防盜。附安全管理體系框圖和環(huán)境保護體系框圖。2．加強安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，

為施工人員辦理保險，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。（1）對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等醒目的安全標(biāo)志。（2）對開挖地段又處于交通要道處，派專人看守，

或有明顯的標(biāo)志（夜間懸掛紅燈），防止過往行人或車輛不小心發(fā)生事故。（3）對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區(qū)，特別注意防火安全，配備足夠數(shù)量的消滅器具等，以備急需。（4）項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期召開安全生產(chǎn)會議，

檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全，安全生產(chǎn)有獎，使安全生產(chǎn)教育落到實處，得到好的成績。（5）加強工程中的環(huán)境保護管理，隨時清除施工場地不必要的障礙物、設(shè)備材料及各類存儲物品安全堆放緊緊有條，即能保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。（6）自覺遵守有關(guān)機構(gòu)對衛(wèi)生及勞動保護的要求，及時清潔工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等，在全部工程竣工移交之前，將任何場地或地表面恢復(fù)原狀。減少由于不合格環(huán)境規(guī)定而導(dǎo)致的罰款和經(jīng)濟損失，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。（二）、保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：1．建立安全保證體系，項目部設(shè)專職安全員，專職安全員在公司安全科、項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。2．利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。3．各級管理人員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4．認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。5．施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。（三）、安全管理制度1．

建立、健全各級